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《工业设备及管道防腐蚀工程技术标准》GB/T50726-2023
住房和城乡建设部
实施时间:2023-09-01
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前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 基体要求
3.3 焊缝要求
3.4设 计
3.5 施 工
3.6验 收
3.7包装、储存、运输和吊装
3.8运行与维护
4 基体表面处理
4.1 一般规定
4.2设 计
4.3 施 工
4.4检 验
5 纤维增强塑料衬里
5.1 一般规定
5.2材 料
5.3设 计
5.4 施 工
5.5检验
6 橡胶衬里
6.1 一般规定
6.2材 料
6.3 设 计
6.4施工
6.5检 验
7 铅衬里
7.1 一般规定
7.2材 料
7.3 设 计
7.4施工
7.5检 验
8 涂料衬里
8.1 一般规定
8.2 材 料
8.3 设 计
8.4 施 工
8.5检 验
9 热塑性塑料衬里
9.1 一般规定
9.2 材 料
9.3设 计
9.4施 工
9.5 检 验
10 玻璃鳞片衬里
10.1 一般规定
10.2 材 料
10.3设 计
10.4施 工
10.5 检 验
11 喷涂聚脲衬里
11.1 一般规定
11.2材 料
11.3 设 计
11.4 施 工
11.5 检 验
12 氯丁胶乳衬里
12.1 一般规定
12.2材料
12.3 设 计
12.4 施 工
12.5 检 验
13 砖板衬里
13.1 一般规定
13.2材 料
13.3设 计
13.4 施 工
13.5检验
14 金属热喷涂层
14.1 一般规定
14.2 材 料
14.3设 计
14.4施工
14.5检验
15 设备及管道外表面涂层
15.1 一般规定
15.2 材 料
15.3 设 计
15.4 施 工
15.5检 验
16 职业健康与安全
17 环境保护
17 环境保护
17 环境保护
18 工程验收
附录A 基体表面等级与典型缺陷及控制要求
附录B 待衬里设备及管道的典型结构和适用衬里类型
附录C 基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求
附录D 常见腐蚀介质分类、环境温度下部分衬里材料的选用
附录E 检验批质量验收记录
附录F 分享工程质量验收记录
附录G 分部(子分部)工程质量验收记录
附录H 质量控制资料核查记录
附录J 基体表面粗糙度比较样块的制作
附录K 原材料的质量指标
附录L 原材料和制成品的试验方法
L.1 主要原材料的取样法
L.2 原材料的试验方法
L.3 制成品的试验方法
附录M 橡胶衬里的完好性检测
M.1 一般规定
M.2检测步骤与判定
附录N 橡胶衬里适用介质
附录P 硬制橡胶衬里粘合强度凿击试验
附录Q 砖板符合衬里结构的传热计算
附录R 施工配合比
附录S 外表面涂层配比
附录Q 砖板复合衬里结构的传热计算
本标准用词说明
引用标准名录
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15.4 施 工

15.4  施    工


15.4.1  涂料的产品质量证明文件应符合本标准第3.1.5条和第3.1.6条的有关规定。

15.4.2施工环境条件除应符合本标准第3.5.3条和涂料施工指南的规定外,尚宜符合下列规定:

1  施工环境温度宜为10℃~30℃,相对湿度不宜大于80%;

2  在大风、雨、雾、雪天或强烈阳光照射下,不宜进行室外施工。


15.4.3  涂料施工工艺应符合下列规定:

1  涂装宜根据涂料的耐腐蚀性能、施工环境条件、基体表面处理、基体形状等选择涂装方案;

2  需要现场配制的材料应符合本标准第3.1.7条的有关规定;

3  基体表面处理后应在4h内涂装底涂层涂料,当发现返锈或污染时,应重新处理;

4  涂装应采用刷涂、滚涂或喷涂,不得漏涂或误涂;

5  涂装间隔应按涂料施工指南的规定执行;

6涂层全部涂装结束后,常温养护时间不应少于7d;

7在涂层干燥过程中,应采取防风沙、防雨雪、防紫外线、防低温等措施;

8涂料应在规定的储存期内使用。


15.4.4环氧类涂料应包括单组分环氧酯底涂层涂料和双组分环氧树脂涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1环氧酯底涂层涂料应搅拌均匀后使用;

2环氧树脂涂料应按质量比配制、搅拌均匀,并宜熟化后使用;

3宜采用喷涂法施工。


15.4.5熔结环氧粉末涂料可分为单组分和双组分涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  采用双组分涂料时,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

2  宜采用喷涂法施工;

3  管道补口施工时,应在试压前进行;

4  当采用双层涂料时,外层涂覆应在内层塑化完成前进行,且应保证外层涂料所要求的固化时间。


15.4.6  聚氨酯涂料可分为单组分和双组分涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  采用双组分涂料时,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

2  施工环境温度宜为5℃~40℃。


15.4.7  氯化橡胶涂料为单组分涂料,可分普通型和厚膜型,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1厚膜型涂层干膜厚度每层不应小于40μm;

2  施工环境温度宜为0℃~50℃。


15.4.8高氯化聚乙烯涂料的配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  高氯化聚乙烯涂料应为单组分;

2  施工环境温度宜大于0℃。


15.4.9丙烯酸树脂涂料应包括单组分丙烯酸树脂涂料、丙烯酸改性氯化橡胶涂料和丙烯酸改性聚氨酯双组分涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1底涂层宜选用环氧富锌涂料;

2丙烯酸改性聚氨酯双组分涂料应按质量比配制,并应搅拌均匀;

3涂料的施工环境温度应大于5℃。


15.4.10  有机硅类涂料可分为单组分和双组分涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  底涂层宜选用配套底涂层涂料,不得采用磷化底涂层涂料封底;

2  采用双组分涂料时,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

3  施工环境温度宜为5℃~40℃。


15.4.11  富锌涂料应包括有机富锌涂料和无机富锌涂料,可作为底涂层涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  富锌涂料为双组分涂料,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

2  涂料宜采用喷涂法施工;

3  涂料施工后应采用配套涂层封闭;

4  富锌涂层不得长期暴露在空气中,涂层表面出现白色析出物时,应打磨去除析出物后再重新涂装。


15.4.12  环氧铁红、环氧磷酸锌底涂层涂料的配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  环氧铁红、环氧磷酸锌涂料为双组分时,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

2  宜采用喷涂法施工。


15.4.13玻璃鳞片涂料应包括环氧树脂玻璃鳞片涂料和乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料,其配制与施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1玻璃鳞片涂料为双组分涂料,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

2施工环境温度不应低于5℃。


15.4.14醇酸涂料的配制与施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  醇酸涂料为单组分涂料;

2  施工环境温度不应低于0℃。


15.4.15  冷涂锌涂料应为单组分涂料,其配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  宜采用喷涂法施工;

2  施工后应采用设计规定的配套涂层封闭;

3  涂层不得长期暴露在空气中;

4  施工环境温度宜为-20℃~50℃。


15.4.16  聚硅氧烷涂料的配制及施工除应符合本标准第15.4.3条和施工指南的规定外,尚应符合下列规定:

1  聚硅氧烷涂料为双组分涂料,应按质量比配制,并应搅拌均匀;

2  配套涂料宜选环氧富锌为底涂层涂料、环氧云铁为中间涂层涂料;

3  施工环境温度宜为5℃~40℃。

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