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《工业设备及管道防腐蚀工程技术标准》GB/T50726-2023
住房和城乡建设部
实施时间:2023-09-01
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前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 基体要求
3.3 焊缝要求
3.4设 计
3.5 施 工
3.6验 收
3.7包装、储存、运输和吊装
3.8运行与维护
4 基体表面处理
4.1 一般规定
4.2设 计
4.3 施 工
4.4检 验
5 纤维增强塑料衬里
5.1 一般规定
5.2材 料
5.3设 计
5.4 施 工
5.5检验
6 橡胶衬里
6.1 一般规定
6.2材 料
6.3 设 计
6.4施工
6.5检 验
7 铅衬里
7.1 一般规定
7.2材 料
7.3 设 计
7.4施工
7.5检 验
8 涂料衬里
8.1 一般规定
8.2 材 料
8.3 设 计
8.4 施 工
8.5检 验
9 热塑性塑料衬里
9.1 一般规定
9.2 材 料
9.3设 计
9.4施 工
9.5 检 验
10 玻璃鳞片衬里
10.1 一般规定
10.2 材 料
10.3设 计
10.4施 工
10.5 检 验
11 喷涂聚脲衬里
11.1 一般规定
11.2材 料
11.3 设 计
11.4 施 工
11.5 检 验
12 氯丁胶乳衬里
12.1 一般规定
12.2材料
12.3 设 计
12.4 施 工
12.5 检 验
13 砖板衬里
13.1 一般规定
13.2材 料
13.3设 计
13.4 施 工
13.5检验
14 金属热喷涂层
14.1 一般规定
14.2 材 料
14.3设 计
14.4施工
14.5检验
15 设备及管道外表面涂层
15.1 一般规定
15.2 材 料
15.3 设 计
15.4 施 工
15.5检 验
16 职业健康与安全
17 环境保护
17 环境保护
17 环境保护
18 工程验收
附录A 基体表面等级与典型缺陷及控制要求
附录B 待衬里设备及管道的典型结构和适用衬里类型
附录C 基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求
附录D 常见腐蚀介质分类、环境温度下部分衬里材料的选用
附录E 检验批质量验收记录
附录F 分享工程质量验收记录
附录G 分部(子分部)工程质量验收记录
附录H 质量控制资料核查记录
附录J 基体表面粗糙度比较样块的制作
附录K 原材料的质量指标
附录L 原材料和制成品的试验方法
L.1 主要原材料的取样法
L.2 原材料的试验方法
L.3 制成品的试验方法
附录M 橡胶衬里的完好性检测
M.1 一般规定
M.2检测步骤与判定
附录N 橡胶衬里适用介质
附录P 硬制橡胶衬里粘合强度凿击试验
附录Q 砖板符合衬里结构的传热计算
附录R 施工配合比
附录S 外表面涂层配比
附录Q 砖板复合衬里结构的传热计算
本标准用词说明
引用标准名录
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14.3设 计

14.3设    计


14.3.1  金属热喷涂层的设计条件除应符合本标准第3.4.1条的规定外,尚应包括下列内容:

1  热喷涂层的位置、可操作性;

2  基体材料的技术条件、表面预处理的技术参数;

3  涂层的性能及喷涂尺寸;

4  热喷涂层的质量和验收要求;

5  喷丸强化、热处理、冷却、遮蔽等特殊要求的可接受性。


14.3.2金属热喷涂设备及管道腐蚀性类别及环境条件除应符合现行国家标准《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第2部分:环境分类》GB/T 30790.2的有关规定外,尚应符合下列规定:

1大气腐蚀性等级应符合表14.3.2-1的规定。

表14.3.2-1 大气腐蚀性等级

2  水和土壤腐蚀性等级应符合表14.3.2-2的规定。

14.3.3金属热喷涂层结构宜包括金属热喷涂层、涂装封孔层(图14.3.3)

14.3.4金属热喷涂层与基体的抗拉结合强度应符合表14.3.4的规定。

14.3.5  工件在金属热喷涂后宜封孔处理。封孔材料应与金属热喷涂层匹配。

14.3.6  涂装封孔材料的耐温和耐腐蚀性能应满足使用工况要求;当无工程应用经验或材料供应商提供的性能数据时,封孔材料的性能应经试验确定。


Ⅰ外表面涂层设计


14.3.7大气、水和土壤环境下金属热喷涂层的最小推荐厚度应符合表14.3.7-1和表14.3.7-2的规定。

Ⅱ内表面衬里设计


14.3.8化学腐蚀环境下金属热喷涂层的推荐厚度除应符合现行国家标准《热喷涂  金属和其他无机覆盖层  锌、铝及其合金》GB/T 9793的规定外,尚应符合表14.3.8的规定。



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