14.5检验

14.5.1  金属热喷涂层设备及管道应全部检验。

14.5.2  热喷涂用线材的取样数量和质量判定应符合下列规定：

1  每次批量到货的热喷涂用线材中，应按不同材质随机抽样检查；

2  每个批次的热喷涂用线材中，随机抽样不少于3处；

3  当抽样检测结果有一项不合格时，可再进行一次抽样复检；当仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量不合格。

Ⅰ  主控项目

14.5.3  热喷涂用锌和锌铝合金线材、铝和铝镁合金线材的质量应符合设计规定，设计无规定时，应符合现行国家标准《热喷涂  火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材  分类和供货技术条件》GB/T 12608的有关规定。

检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复检报告。

14.5.4  金属热喷涂层的厚度应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列规定：

1  大气、水和土壤环境下金属热喷涂层的最小推荐厚度应符合本标准第14.3.7条的规定；

2  化学腐蚀环境下金属热喷涂层的推荐厚度应符合本标准第14.3.8条的规定。

检验方法：按现行国家标准《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量  磁性法》GB/T 4956的规定进行检测，取算术平均值；当有争议时，可按现行国家标准《金属和氧化物覆盖层  厚度测量 显微镜法》GB/T 6462的规定切割样品、制备试样，在显微镜下对横截面上的涂层进行测量仲裁。

检查数量：测量位置和次数应按现行国家标准《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》GB/T 11374的有关规定执行。

14.5.5热喷涂层外观应致密，平整、色泽一致，表面应无裂纹、翘皮、起泡、底材裸露的斑点和粗大未熔或附着不牢的金属颗粒。

检验方法：观察检查。

检查数量：全部检查。

Ⅱ一般项目

14.5.6  基体表面处理后的粗糙度应符合本标准第14.1.5条的规定。

检验方法：按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理后的钢材表面粗糙度特性  第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法  比较样块法》GB/T 13288.2的规定进行检查；当出现争议时，可按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理后的钢材表面粗糙度特性  第5部分：表面粗糙度的测定方法  复制带法》GB/T 13288.5的有关规定执行。

检查数量：每10m²检查3处，不足10m²按10m²计。

14.5.7  表面处理后的工件待喷涂时间不应超过4h,待喷涂和喷涂过程中工件表面应干燥、洁净，并应无可见的氧化变色或任何污染。

检验方法：观察检查、检查施工记录。

检查数量：全部检查。

14.5.8金属热喷涂层与基体的抗拉结合强度应符合下列规定：

1当采用定性检测方法时，涂层不应从基体上剥离。

检验方法：按现行国家标准《热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金》GB/T 9793的有关规定，进行划格试验。

2当采用定量测定方法时，喷涂层与基体的抗拉结合强度应符合本标准表14.3.4的规定。

检验方法：按现行国家标准《热喷涂  抗拉结合强度的测定》GB/T 8642的规定进行平行样板检测；当出现争议时可进行破坏性检验。

检查数量：每150m²测试试样3件，不足150m²按150m²计。