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《工业设备及管道防腐蚀工程技术标准》GB/T50726-2023
住房和城乡建设部
实施时间:2023-09-01
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前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 基体要求
3.3 焊缝要求
3.4设 计
3.5 施 工
3.6验 收
3.7包装、储存、运输和吊装
3.8运行与维护
4 基体表面处理
4.1 一般规定
4.2设 计
4.3 施 工
4.4检 验
5 纤维增强塑料衬里
5.1 一般规定
5.2材 料
5.3设 计
5.4 施 工
5.5检验
6 橡胶衬里
6.1 一般规定
6.2材 料
6.3 设 计
6.4施工
6.5检 验
7 铅衬里
7.1 一般规定
7.2材 料
7.3 设 计
7.4施工
7.5检 验
8 涂料衬里
8.1 一般规定
8.2 材 料
8.3 设 计
8.4 施 工
8.5检 验
9 热塑性塑料衬里
9.1 一般规定
9.2 材 料
9.3设 计
9.4施 工
9.5 检 验
10 玻璃鳞片衬里
10.1 一般规定
10.2 材 料
10.3设 计
10.4施 工
10.5 检 验
11 喷涂聚脲衬里
11.1 一般规定
11.2材 料
11.3 设 计
11.4 施 工
11.5 检 验
12 氯丁胶乳衬里
12.1 一般规定
12.2材料
12.3 设 计
12.4 施 工
12.5 检 验
13 砖板衬里
13.1 一般规定
13.2材 料
13.3设 计
13.4 施 工
13.5检验
14 金属热喷涂层
14.1 一般规定
14.2 材 料
14.3设 计
14.4施工
14.5检验
15 设备及管道外表面涂层
15.1 一般规定
15.2 材 料
15.3 设 计
15.4 施 工
15.5检 验
16 职业健康与安全
17 环境保护
17 环境保护
17 环境保护
18 工程验收
附录A 基体表面等级与典型缺陷及控制要求
附录B 待衬里设备及管道的典型结构和适用衬里类型
附录C 基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求
附录D 常见腐蚀介质分类、环境温度下部分衬里材料的选用
附录E 检验批质量验收记录
附录F 分享工程质量验收记录
附录G 分部(子分部)工程质量验收记录
附录H 质量控制资料核查记录
附录J 基体表面粗糙度比较样块的制作
附录K 原材料的质量指标
附录L 原材料和制成品的试验方法
L.1 主要原材料的取样法
L.2 原材料的试验方法
L.3 制成品的试验方法
附录M 橡胶衬里的完好性检测
M.1 一般规定
M.2检测步骤与判定
附录N 橡胶衬里适用介质
附录P 硬制橡胶衬里粘合强度凿击试验
附录Q 砖板符合衬里结构的传热计算
附录R 施工配合比
附录S 外表面涂层配比
附录Q 砖板复合衬里结构的传热计算
本标准用词说明
引用标准名录
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4.4检 验

4.4检    验


4.4.1  基体表面处理工程的检查数量应符合下列规定:

1  当基体表面处理面积小于或等于10m²时,应抽查3处;当基体表面处理面积大于10m²时,每增加10,应多抽查1处,不足10m²时,按10m²计;每处测点不得少于3个;

2当在基体表面进行金属热喷涂时,应全部目测检查。


Ⅰ主控项目


4.4.2喷射或抛射清理、动力工具或手工工具清理后的基体表面处理等级应符合本标准第4.2.2条的有关规定。

检验方法:观察比对各等级标准照片。

4.4.3喷射或抛射清理后的基体表面粗糙度等级应符合设计规定,当设计无规定时,应符合本标准第4.2.3条和第4.2.4条的有关规定。

检验方法:采用表面粗糙度比较样块观察检查或采用表面粗糙度测量仪检查。

4.4.4当基体表面温度与露点温度的差值不大于3℃或相对湿度大于80%时,应停止基体表面处理作业。

检验方法:观察检查及核对露点温度。


Ⅱ一般项目


4.4.5  喷射或抛射清理采用的磨料应符合本标准第4.3.7条的有关规定。

检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复检报告。

4.4.6  采用喷射或抛射清理时,表面不需要做处理的螺纹、密封面及光洁面应采取保护措施,不得受损。

检验方法:观察检查。

4.4.7基体表面处理后的可溶性氯化物残留量应符合设计规定,当设计无规定时,应符合本标准第4.3.2条的有关规定。

检验方法:按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理  表面清洁度的评定试验  第5部分:涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法)》GB/T 18570.5的有关规定进行检查。

4.4.8  处理后的基体表面应保持干燥、洁净。

检验方法:观察检查。

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