4.3  施   工

Ⅰ一般规定

4.3.1施工环境的相对湿度不宜大于80%,基体表面温度与露点温度的关系应符合本标准第3.5.3条第3款的规定。不同环境温度和相对湿度下的露点数据可按表4.3.1确定。

4.3.2基体表面处理后的可溶性氯化物残留量应符合设计规定，当设计无规定时，不宜大于50mg/m。

4.3.3处理合格的基体表面在涂装底涂层涂料前应保持干燥和洁净，当发生再度污染或锈蚀时，应重新进行表面处理。

4.3.4基体表面处理后应及时进行衬里施工或涂装底涂层涂料，间隔时间不宜大于4h。

Ⅱ喷射或抛射清理

4.3.5  采用喷射或抛射清理时，应采取防止粉尘扩散的措施。

4.3.6  喷射或抛射清理使用的压缩空气应干燥、洁净，不得含有水分和油污。

4.3.7  喷射、抛射清理用磨料可分为金属磨料和非金属磨料，其质量应符合下列规定：

1  金属磨料的质量应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理用金属磨料的技术要求  导则和分类》GB/T18838.1、《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理用金属磨料的技术要求  第2部分：冷硬铸铁砂》GB/T 18838.2、《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理用金属磨料的技术要求  第3部分：高碳铸钢丸和砂》GB/T 18838.3、《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理用金属磨料的技术要求  第4部分：低碳铸钢丸》GB/T 18838.4或《涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理用金属磨料的技术要求  第5部分：钢丝切丸》GB/T 18838.5的有关规定；

2非金属磨料的质量应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第1部分：导则和分类》GB/T 17850.1、《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 铜精炼渣》GB/T 17850.3、《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第6部分：炼铁炉渣》GB/T 17850.6、《涂覆徐料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第7部分；熔融氧化铝》GB/T 17850.7、《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第11部分：钢渣特种型砂》GB/T 17850.11的有关规定。

4.3.8当喷射清理薄钢板时，应对磨料粒度、空气压力、喷射距离和角度进行调整。

4.3.9采用喷射或抛射清理时，基体表面不需要做处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。

4.3.10喷射或抛射清理后基体表面粗糙度等级应符合本标准第4.2.3条的规定，基体表面粗糙度比较样块的制作应符合本标准附录J的规定。

Ⅲ动力工具或手工工具清理

4.3.11  动力工具清理时，可采用电动钢丝刷、电动砂轮等工具。

4.3.12  手工工具清理时，可采用钢丝刷、砂纸、铲刀等工具。

4.3.13  采用动力工具或手工工具清理时，不得使基体受损或变形。