7.3 设 计
7.3.1 铅衬里耐腐蚀性能的确定应符合本标准第3.4.3条的规定,当采用现场挂片或实验室试验验证时,耐腐蚀性能等级评定应符合表7.3.1的规定。
7.3.2 衬里厚度应按耐腐蚀性能等级和使用寿命确定。
7.3.3 带搅拌装置的设备,不应直接采用铅衬里结构,应与砖板衬里配套,作为砖板衬里的隔离层。
7.3.4 液体中含有固体颗粒的设备及管道,不宜直接采用铅衬里结构,宜与砖板衬里配套,作为砖板衬里的隔离层。
7.3.5 铅衬里管道中液体流速不得大于1.5m/s。
7.3.6 衬铅的设计应符合下列规定:
1衬铅可采用搪钉固定法(图7.3.6-1)、悬挂固定法(图7.3.6-2)、焊接压板固定法(图7.3.6-3)和焊接铆钉固定法(图7.3.6-4);
2 悬挂固定法应与砖板衬里配套,作为砖板衬里的隔离层(图7.3.6-2);
3 各固定点间的距离宜为250mm~900mm,并呈等边三角形排列(图7.3.6-5),设备顶部可适当增加固定点,平底设备的底部可不设固定点;
4 焊接压板固定法的两个方孔距离宜为300mm~500mm,压板应采用碳钢,尺寸宜为(300mm~500mm)×50mm×3mm;
5 方槽设备的焊缝位置不得设置在设备拐角上,应采用卷边,距离不得少于150mm;
6塔、罐、槽等设备的人孔(图7.3.6-6、图7.3.6-7)、进出料口的焊接和铅板搭接方向应与介质流向一致;
7 铅板与设备内壁应紧密贴合,不得凹凸不平;
8方槽设备立面拐角处应采用搭接立焊,搭接宽度应为30mm~40mm。
7.3.7 当设计无规定时,特殊部位可采用衬铅和搪铅混合衬里结构(图7.3.7)。