5.4.1  高效减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行。

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5.4.1  通过附录A试验方法检验高效减水剂与混凝土其他原材料的相容性，快速预测工程混凝土的工作性能的变化。

5.4.2  高效减水剂掺量应根据供方的推荐掺量、环境温度、施工要求的混凝土凝结时间、运输距离、停放时间等经试验确定。

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5.4.2  随着高效减水剂掺量增加，混凝土流动性能增加。当达到饱和点后，再增加高效减水剂掺量，而混凝土流动性并没有明显增加，有时还有副作用，成本也有所增加。因此，高效减水剂的掺量应根据供方的推荐掺量、气温高低、施工要求的混凝土凝结时间、运输距离、停放时间等，经试验确定，综合考虑技术经济效果。

5.4.3  难溶和不溶的粉状高效减水剂应采用干掺法。粉状高效减水剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机内，并宜延长搅拌时间30s；液体高效减水剂宜与拌合水同时加入搅拌机内，计量应准确。减水剂的含水量应从拌合水中扣除。

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5.4.3  高效减水剂采用干粉加入搅拌机中时，为了确保均匀性，应延长混凝土搅拌时间。

5.4.4  高效减水剂可与其他外加剂复合使用，其组成和掺量应经试验确定。配制溶液时，如产生絮凝或沉淀等现象，应分别配制溶液，并应分别加入搅拌机内。

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5.4.4  根据工程要求，为更好地满足混凝土多种性能要求，常需用复合高效减水剂。在配制复合高效减水剂时，应注意各种外加剂的相溶性。将粉状复合高效减水剂配制成溶液时，如有絮凝状或沉淀等现象产生，则影响外加剂的匀质性，并可能对混凝土性能产生不利影响，因此应分别配制溶液，分别加入搅拌机中。

5.4.5  需二次添加高效减水剂时，应经试验确定，并应记录备案。二次添加的高效减水剂不应包括缓凝、引气组分。二次添加后应确保混凝土搅拌均匀，坍落度应符合要求后再使用。

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5.4.5  为了减少坍落度损失，使高效减水剂更有效地发挥作用，可二次添加高效减水剂。为确保二次添加高效减水剂的混凝土满足设计和施工要求，本条规定了二次添加的高效减水剂不应包括缓凝、引气组分，以避免这两种组分过量掺加，而引起混凝土凝结时间异常和强度下降等问题。

5.4.6  掺高效减水剂的混凝土浇筑、振捣后，应及时抹压，并应始终保持混凝土表面潮湿，终凝后应浇水养护。

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5.4.6  掺有高效减水剂的混凝土应加强早期养护，防止混凝土表面失水，引起混凝土早期塑性开裂；并始终保持混凝土表面湿润，直至养护龄期结束，防止混凝土干缩开裂。特别是低温下，掺有高效减水剂的混凝土早期强度还较低，开始浇水养护的时间也应适当推迟，可覆盖塑料薄膜或保温材料进行早期养护。

5.4.7  掺高效减水剂的混凝土采用蒸汽养护时，其蒸养制度应经试验确定。

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5.4.7  高效减水剂较适用于蒸养混凝土，蒸养制度适宜，才能达到最佳效果。