10.4  动设备安装

主 控项 目

10.4.1  动设备及附件应按装箱单进行开箱检验，并应符合下列规定：

1动设备的设计文件、质量证明文件和安装技术文件应齐全；

2 配件和安全附件应齐全；

3型号、规格及主要安装尺寸应与设计文件一致；

4外观应无损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。

检查数量：全数检查。

检查方法：按设计文件核对型号、规格，检查文件。

10.4.2  动设备的油封、气封应良好，且应无锈蚀。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.4.3  动设备的各连接管路、接头及连接处应密封、无泄漏。动设备及其附属管道应进行严密性试验，试验压力应为设备最高工作压力，且应保压10min,无泄漏为合格。附属设备中的压力容器在规定的质量保证期内安装时，可不进行强度试验，但应进行严密性试验。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，检查试验记录。

10.4.4  动设备内与介质接触的零件和部件、附属设备和管路的脱脂应按现行行业标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202的有关规定执行。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，检查清洗、脱脂记录。

一般项目

10.4.5  动设备及附件的外观质量应符合下列规定：

1表面应无损伤、变形和锈蚀，防腐涂料应完好；

2工装卡具的焊疤应清除干净；

3动设备管口应封闭；

4不锈钢及复合钢板制设备的防腐蚀面、低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记；

5奥氏体不锈钢制设备、铝和铝合金制设备表面应无铁离子污染；

6防腐涂料应无流坠、脱落和返锈；

7充氮设备应处于有效保护状态。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.4.6设备底座应与基础紧密贴合，受力应均匀，连接应牢固。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.4.7  整体出厂压缩机的安装应符合设计技术文件和国家现行标准的有关规定。安装的允许偏差和检查应符合设计文件要求；当设计无要求时，应符合表10.4.7的规定。

10.4.8  汽轮机安装的允许偏差应符合设计技术文件的要求；当设计无要求时，安装的允许偏差和检查应符合表10.4.8的规定。

10.4.9  电机与齿轮箱(增速机)间的联轴器端面间隙，应按电机的实际磁力中心线调整。电机安装的允许偏差和检查应符合表10.4.9的规定。

10.4.10  联轴器装配后，联轴器两端面间隙值、两轴心径向位移、两轴线倾斜度应符合设备技术文件要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查安装记录，用百分表、塞尺、千分尺或激光对中仪测量。

10.4.11齿轮箱(增速机)和压缩机的底面应与底座紧密贴合，连接螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向应符合设备技术文件的要求。汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合，接触面积应大于75%,自由状态下两面之间用0.04mm塞尺检查不得塞入；连接螺栓与螺孔的相对位置、座架与螺帽间的自由间隙，应符合技术文件的规定。电机的底面应与底座紧密贴合，连接螺栓安装应符合设备技术文件的要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查安装记录，用塞尺等测量。

10.4.12整体型泵安装的允许偏差应符合设计文件要求；当设计无要求时，应符合表10.4.12的规定。泵底座与支撑板之间的滑动板安装时，连接螺栓与纵向长圆孔两端的间距及松紧程度，应符合设计文件要求。泵的固定连接部件不应松动。

检查数量：全数检查。

10.4.13低温液体泵进液管的高度、坡度应符合设计文件要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，用水平仪测量。

10.4.14  低温液体泵进出口管道上补偿器的安装和调节应符合设计文件要求，不应有拉伸、扭曲和错位。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.4.15  离心式低温液体泵安装的允许偏差和检查应符合表10.4.15-1的规定。柱塞式低温液体泵安装的允许偏差和检查应符合表10.4.15-2的规定。