8.3  管道附件安装

8.3.1  汇气管安装应符合下列规定：

1  汇气管宜采用预制成品件。

2汇气管组对时，应先进行子管与法兰的组对。母管与子管组对时，应先组对两端子管，并应相互平行且垂直母管，中间各子管应以两端子管为基准组对。

3组对焊接前应精确测量2台汇气管法兰之间的间距以及过滤器、调压器、计量装置和阀门等的安装尺寸。安装顺序应从一台汇气管开始，依次安装两汇气管中间的设备，最后固定汇气管，不得强行组对。

8.3.2压力表、温度计等一次仪表在工艺管道开孔安装时，宜采用机械钻孔。

8.3.3流量计、调节阀和安全阀等设备拆除后进行复位时应更换垫片。

主控项目

8.3.4管道附件应符合设计文件要求和国家现行标准的规定。设计文件要求做低温密封试验或主材材质低温冲击韧性试验的阀门，应具有制造厂提供的相应合格证明文件。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查质量证明文件。

8.3.5  阀门安装前，应进行外观检查、强度试验和严密性试验，试验压力应符合国家现行相关标准的规定。阀门外观应符合下列规定：

1  阀体的外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷；

2  阀体不得有磕碰、变形等影响产品使用性能的缺陷；

3  阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，按国家现行相关标准的规定检测。

8.3.6  拉断阀、紧急切断阀、放散阀及安全阀等阀门的材质、型号、压力等级应符合设计文件要求，拉断阀、紧急切断阀、放散阀应经检测合格，安全阀应经调校，并应符合设计文件要求和国家现行标准的规定，安全阀铅封应完好。气动、电动、电液联动、气液联动等执行机构应经调试合格。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查标识、阀门检测报告、安全阀检定调校报告、阀门执行机构测试报告。

8.3.7管道支架、托架、吊架、管卡及其他附件的材质、规格、型号应符合设计文件要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，检查质量证明文件。

8.3.8补偿器的材质、型号应符合设计文件要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，检查质量证明文件。

8.3.9放散系统管道焊缝无损检测的方法、抽检比例应符合设计文件要求，并经检测合格；绝缘接头和阻火器的材质、规格、型号应符合设计文件要求，绝缘电阻应试验合格。设有火炬时，点火系统电气联合调试应合格。放空立管和火炬的固定装置应符合设计文件要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：焊缝质量采用无损检测抽查，目测观察，检查质量证明文件。

8.3.10静电导消接地装置、防雷击装置、报警装置及相关联锁装置的安装位置、规格、性能、参数等应符合设计文件要求，并应经检测合格。

检查数量：全数检查。

检查方法：核对设计文件，检测相关参数。

一般项目

8.3.11  法兰安装时，法兰密封面及法兰垫片不得有划痕等缺陷。法兰螺栓拧紧后密封面应相互平行，用直角尺对称检查，其间隙允许偏差应为0.5mm。法兰安装允许偏差应符合表8.3.11的规定。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，用量尺、角尺测量。

8.3.12阀门、安全阀安装应符合下列规定：

1  有方向性要求阀门的进出口方向应与燃气流向一致；

2安装过程中不得损伤阀门密封面；

3  阀门安装后的操作机构或传动装置应动作灵活，指示准确；

4  法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；

5  焊接阀门应在打开状态下安装，打底焊应采用氩弧焊接方法；

6  安全阀应竖直安装，安装位置应便于检查和维修。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，量尺测量。

8.3.13  管道支、吊架安装应符合下列规定：

1管道支、吊架位置应准确，安装应平整、牢固，与管道接触良好；

2导向支架、滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和卡涩现象。管道与支吊架焊接时，焊缝外形应平整饱满，不应有咬边、烧穿现象。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，量尺测量。

8.3.14补偿器的位置应符合设计文件要求。补偿器的预拉伸方法应符合设计文件和施工方案的要求，拉伸量应符合设计文件要求。Ⅱ形和Ω形管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸(预压缩),其允许偏差应为±10mm。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，量尺测量。

8.3.15  汇气管安装允许偏差应符合表8.3.15的规定。直线管道连接的两台汇气管的法兰盘应正对，子管相互平行，排列应整齐。

检查数量：全数检查。

检查方法：量尺测量。

8.3.16放散管应安装牢固、稳定，焊缝饱满，无夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷；放散管的位置和高度应符合设计文件要求，中心位置允许偏差应为20mm,高度不小于设计文件要求，垂直度允许偏差应为放散管高度的1‰,且不大于20mm。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，量尺测量。中心位置根据轴线在垂直的两个方向量偏差值，取最大值。垂直度采用坠线方法，用量尺量取最大值。

8.3.17  管道附件制作尺寸、安装位置应符合设计文件要求，外观应整洁，表面无毛刺、铁锈，焊缝外观应平整饱满，不应有凹陷、裂纹、漏焊、咬边及表面气孔等缺陷，表面焊渣应清理干净。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，量尺测量。

8.3.18管道附件上的箭头方向应与燃气流向一致。阀杆、手轮等朝向应合理、可操作。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。