10.3  静设备安装

10.3.1  加臭储罐、缓冲罐等的安装应符合本标准第9章的有关规定。

10.3.2 静设备安装坡度应符合设计文件要求；当设计无要求时，水平度偏差宜坡向装置的排污方向。

10.3.3  气化器应采用机械吊装，大型气化器宜采用两台吊车吊装。运输和吊装时应采用保护钢架，安装完成后方可拆除。

主控项目

10.3.4静设备及其附件应按装箱单进行开箱检验，并应符合下列规定：

1  静设备的设计文件、质量证明文件和安装技术文件应齐全；

2  配件和安全附件应齐全；

3  型号、规格及主要安装尺寸应与设计文件一致；

4外观应无损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。

检查数量：全数检查。

检查方法：按设计文件核对型号、规格，检查文件。

10.3.5  当过滤装置有安装方向要求时，指示的流向方向应与介质的流向一致。

检查数量：全数检查。

检查方法：按照设计文件要求进行测量、计算和核对。

10.3.6  收、发球装置及压力容器强度试验、严密性试验应合格。设备与管道的连接方式应符合设计文件要求，压力试验合格，接口不应渗漏。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查试验报告、检测报告和施工记录。压力试验应按设计文件要求进行，向容器或系统内充入压缩空气、水或氮气等介质，在试验压力下，检查接口不渗不漏即为合格。

10.3.7  静电导消接地装置、防雷击装置、报警装置的安装位置、规格、性能参数等应符合设计文件要求，并应经检测合格。

检查数量：全数检查。

检查方法：核对设计文件，检测相关参数。

10.3.8  静设备防撞和安全防护设施的规格、材质和位置应符合设计文件要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，检查核对质量证明文件，量尺测量。

10.3.9  装卸装置的拉断阀、紧急切断阀、放散阀及安全阀等阀门的安装应符合设计文件要求，并应经检测合格。

检查数量：全数检查。

检查方法：量尺测量，检查阀门检测报告。

10.3.10静设备及其附件外观质量应符合下列规定：

1  表面应无损伤、变形和锈蚀，防腐涂料应完好；

2工装卡具的焊疤应清除干净；

3静设备管口应封闭；

4不锈钢及复合钢板制设备的防腐蚀面、低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记；

5  奥氏体不锈钢制设备、铝和铝合金制设备表面应无铁离子污染；

6  防腐涂料应无流坠、脱落和返锈；

7  充氮设备应处于有效保护状态。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.3.11  静设备底座应与基础紧密贴合，受力应均匀，连接应牢固。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

一般项目

10.3.12  收、发球装置及压力容器内不得有水、油和焊渣等杂物，附件应齐全。管口不得有锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.3.13  加臭装置注入喷嘴插入燃气管道内的长度应大于燃气管道直径的60%。

检查数量：全数检查。

检查方法：量尺测量。

10.3.14  加臭装置不锈钢储罐液位计底阀安装、玻璃管保护装置的安装位置应符合设计文件要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察。

10.3.15装卸装置滑动、转动部位运动应轻便、灵活、平稳，无阻滞现象。紧固件应连接牢靠，无松动。插接件应接触良好。装卸装置安装的平面位置允许偏差应为20mm,高程允许偏差应为±10mm。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，用经纬仪、水准仪测量。

10.3.16  空温气化器、水浴式气化器/加热器安装的允许偏差应符合设计文件要求，轴向水平低点应与设备的排污方向一致。当设计无要求时，允许偏差和检查应符合表10.3.16的规定。

检查数量：全数检查。

10.3.17其他静设备安装应符合设计技术文件的要求。当设计无要求时，安装的允许偏差和检查应符合表10.3.17的规定。

检查数量：全数检查。

10.3.18  静设备及附件的涂装应符合设计文件要求，漆膜应厚度均匀、色泽一致、附着良好，无流淌、污染、脱皮、起泡和漏涂等现象。

检查数量：全数检查。

检查方法：目测观察，厚度用超声测厚仪检测。