9.2.1 自动控制系统设备应安装在控制机柜内，控制机柜应符合下列规定：

1 室内控制机柜宜采用冷轧钢板制作，室外控制机柜宜采用不锈钢板或工程塑料制作，控制机柜金属板材厚度应符合表9.2.1的规定。

表9.2.1 控制机柜金属板材厚度（mm）

2 控制机柜电源进线应设总开关，各用电回路应按负荷情况设配电开关，均应采用小型空气断路器。低压直流电源宜设熔丝保护。

3 控制机柜应设置可靠的保护接地装置及防雷防过电压保护装置，柜内应设置工作照明和单相检修电源插座。

4 柜内元件和设备应设置编号标识，安装间距应满足通风散热的要求，发热量大的设备应安装在机柜的上部。

5 面板上的各种开关、指示灯、表计均应设中文标签，标明其代表的回路号及功能，其中按钮和指示灯的颜色应符合现行国家标准《人机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器件的编码规则》GB/T 4025的有关规定，面板仪表宜采用数字显示。

6 柜内连接导线宜采用0.6kV绝缘铜芯线，截面面积不应小于0.75mm2，其中电流检测回路应采用截面面积不小于2.5mm2的多股铜导线。连接导线宜敷设在汇线槽内，两端应有导线编号。

7 接线端子应标明编号，强、弱电端子宜分开排列，最下排端子距离机柜底板宜大于350mm，有触电危险的端子应加盖保护板，并设置警示标记。

8 电流同路应设置试验端子，电流检测输入端子应设置短路压板，电压检测输入端子应设置保护熔丝。

9.2.2 控制机柜宜设置在控制室，周围环境应干燥，无强烈振动，无强电磁干扰，无导电尘埃和腐蚀性气体，无爆炸危险性气体，避免阳光直射。

9.2.3 当控制室设置架空地板时，高度宜为300mm，可调量宜为±20mm。控制机柜应采用有底座的固定安装方式，底座高度应与底板平齐。对从下部进出电缆的控制机柜落地安装时，控制机柜下部应设置电缆接线操作空间。

9.2.4 控制室及控制设备机房的温度宜控制在18℃～28℃，相对湿度宜控制在40％～75％。

9.2.5 控制室应布设保护接地母线，整个控制室应构成一个等电位体，所有可触及的金属部件均应可靠连接到接地母线上。

9.2.6 控制室操作台宜设置综合布线槽；台面设备布置应符合人机工程学的要求，便于操作；台面下柜内安装计算机设备时，应考虑通风散热措施。

9.2.7 控制系统的连接电缆应采用铜芯电缆。

9.2.8 控制电缆宜采用4芯以上，备用芯不得少于1芯；当长度大于200m或存在较大干扰时，应采用铜网屏蔽电缆。

9.2.9 模拟量信号传输应采用铜网屏蔽双绞线，视频信号传输宜采用光缆，通信电缆选用应与终端设备的特性相匹配。

9.2.10 系统供电电缆和仪表信号电缆应分开敷设。

9.2.11 屏蔽电缆宜采用单端接地，接地端宜设在内场或控制设备一侧。

9.2.12 电缆和光缆在室内可采用桥架、支架或穿管敷设，在室外宜采用穿预埋管敷设或沿电缆沟敷设；直埋敷设时应采用铠装电缆和光缆。

9.2.13 架空地板下的电缆应敷设在槽式电缆桥架或电缆托盘内，并应加设盖板。

9.2.14 电缆桥架、支架宜采用耐腐蚀材料制作。普通钢质电缆桥架、电缆支架宜采用冷轧钢板制作，电缆桥架板材厚度应符合表9.2.14的规定，电缆桥架、电缆支架及其紧固件等均应进行热浸锌等防腐处理，浸锌厚度不应小于65μm。

表9.2.14 电缆桥架板材厚度（mm）

9.2.15 电缆在梯式桥架或支架上敷设不宜超过一层，在槽式桥架或托盘内敷设不宜超过三层，两端及分支处应设置标识。

9.2.16 仪表设备的终端电缆保护管及需缓冲的电缆保护管应采用挠性管，挠性管应采用不锈材质或防腐能力强的复合材料，并应设有防水弯。

9.2.17 电缆进户处、导线管的端头处、空余的导线管等均应作封堵处理，金属电缆桥架和金属导线管均应可靠接地。

9.2.18 污水处理厂中央控制室宜设在综合楼内，控制室应设置大屏、计算机（含工作站、服务器）、打印机、操作台椅、通信机柜、UPS和网络设备等。

9.2.19 检测仪表的安装施工及质量验收应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093的有关规定。

9.2.20 自动控制系统调试前应编制完整的调试大纲。

9.2.21 自动控制系统调试应包括下列内容：

1 基本性能指标检测；

2 单项功能调试；

3 相关功能之间的配合性能调试；

4 系统联动功能调试。

9.2.22 调试中采用的计量和测试器具、仪器、仪表及泵站设备上安装的检测仪表的标定和校正应符合有关计量管理的规定。

9.2.23 自动控制系统的验收测试应以系统功能和性能检验为主，同时对现场安装质量、设备性能及工程实施过程中的质量记录进行抽查或复核。

9.2.24 上位机系统的检验应包括下列内容：

1 在控制室实现对泵站内设备的运行监视和控制功能检验；

2 检查操作界面，应按设计意图、用户需求落实各工况的显示和操作画面；

3 报警、数据查询、报表、打印等功能的检验；

4 系统技术指标测试。

9.2.25 控制系统的检验应包括下列内容：

1 控制方式的切换和手动、自动方式下的控制功能检验；

2 故障和报警的响应，故障状态下的设备保护和控制功能检验；

3 操作界面的编排、内容、功能应符合设计意图和用户需求；

4 设备联动、自动运行功能检验；

5 技术指标测试。

9.2.26 外围设备的检验应包括下列内容：

1 检测接地电阻值应符合设计要求；

2 防雷、防过电压措施应符合设计要求；

3 控制机柜、控制台和型钢底座安装的允许偏差和检查方法应符合表9.2.26的规定。

表9.2.26 控制机柜、控制台和型钢底座安装的允许偏差和检查方法

9.2.27 视频监控系统安装施工质量的检验阶段、检验内容、检测方法及性能指标要求应符合现行国家标准《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB 50198与《安全防范工程技术规范》GB 50348的有关规定。

9.2.28 自动控制系统应在调试完成，各项功能符合设计要求后，方可与工艺系统一起投入试运行。连续联动调试运行时间不应小于72h，应采用全自动控制方式，联动运行期间对任何检测仪表、传感器、通信装置、控制设备的故障应进行诊断和纠正。