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《城镇排水系统电气与自动化工程技术标准[附条文说明]》CJJ/T 120-2018
住房和城乡建设部
实施时间:2019-03-01
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5.5在线检测仪表配置

5.5  在线检测仪表配置

5.5.1  排水泵站和污水处理厂的在线检测仪表配置应符合下列规定:

   1  检测内容、方法、量程和工作条件应符合工艺要求;

   2  应适合排水泵站或污水处理厂的工作环境;

   3  应具有4mA~20mA电流信号输出、脉冲量输出或数字通信接口,并应满足控制系统的要求;

   4  同一设施内各类检测仪表的数字通信接口宜采用相同的协议;

   5  检测仪表应采用UPS供电;

   6  浸入水中的传感器应采用安全电压供电;

   7  传感器的材质应在被测介质中稳定,满足长期检测的要求;

   8  应具有故障自检和故障信息传输的功能;

   9  安装支架或底座应采用耐腐蚀的材料制作;

   10  浸没于水中的传感器宜采用便于举升传感器的安装支架;

   11  安装在室外的仪表支架、底座和布线应耐紫外线老化;

   12  变送器安装在室外时,应避免阳光直射,宜安装在仪表保护箱内;

   13  现场显示器的安装位置和高度应便于观察、操作和维护,室外安装时应采取遮阳措施;

   14  仪表保护箱应根据所在环境条件采取保温、除湿或通风措施,满足仪表稳定运行要求;

   15  检测仪表的观察、操作和维护应具有安全保障措施。

5.5.2  液位和液位差检测应符合下列规定:

   1  液位检测宜采用超声波液位计或雷达式液位计;

   2  需要在现场读取液位检测值时,宜采用分体式液位计,设置变送器/显示器;

   3  超声波或雷达式液位计的探测方向应与被测液面垂直,探测范围内不应存在探测波的反射物体;

   4  液位差检测宜采用液位差计,液位差计的2台传感器应安装在同一基准面上;

   5  泵站格栅井需同时检测液位和液位差时,宜采用能同时输出液位值、液位差值的液位差计;

   6  通过计算两台液位计的检测值求取液位差时,该两台液位计应是同一厂商的同一型号产品,且量程相同,安装基准面相同;

   7  液位表示单位应为m,基准高程应与总图一致;液位差可采用m或mm表示;

   8  液位计或液位差计的检测误差不应超过0.5%FS;

   9  采用非接触式液位检测有困难时,可采用投入式静压液位计、导波式雷达液位计或其他具有电信号输出的液位检测装置;

   10  投入式静压传感器应安装在固定的耐腐蚀的防护管内,并具有安装基准面定位装置;

   11  导波式雷达液位计的探棒或缆绳端部应固定;

   12  液位计采用220VAC电源时,应分别敷设供电电缆和信号电缆;采用24VDC电源时,模拟量接口的液位计宜采用4线制,数字通信接口的液位计供电和通信线宜复合在同一电缆中;

   13  无人值守排水泵站、地下泵站和地下污水处理厂中用于自动控制水泵运行的液位检测装置宜冗余配置;当冗余配置的两个液位检测装置读数相差2%以上时,应有报警提示;

   14  根据液位进行二位式控制时,应采用液位开关;

   15  液位开关宜采用浮球式或射频导纳式,安装在水流相对平静且便于维护和维修的位置;

   16  液位开关应具有无源触点信号输出。

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5.5.3  压力和压力差检测应符合下列规定:

   1  压力检测宜采用一体化压力变送器。

   2  压力差检测宜采用压差计。由两台压力计的检测值计算压力差时,两台压力计应为相同产品。

   3  需要在现场显示压力或压力差数值时,宜采用数字式显示表。

   4  压力的表示单位应为kPa或MPa,压力差的表示单位应为Pa或kPa。

   5  压力或压力差的检测误差不应大于0.5%。

   6  压力检测的取样点应位于管道的直管部位,取样管与传感器之间应设置截止阀,截止阀宜采用不锈钢材质。

   7  压力传感器安装在有振动的设备或管道上时,应采取减振措施。

   8  压力变送器宜采用24VDC供电;模拟量接口的压力变送器宜采用2线制,数字通信接口的压力变送器供电和通信线宜复合在同一电缆中。

   9  根据压力进行二位式控制时,应采用压力开关。

   10  压力开关应具有无源触点信号输出。

5.5.4  温度检测应符合下列规定:

   1  温度传感器宜采用热电阻;检测温度在50℃或以上时,宜采用铂热电阻。

   2  检测点环境温度小于60℃的场合,可采用一体化的温度变送器。

   3  需在现场显示温度检测值时,宜采用数字式温度显示表;不需现场显示温度检测值时,温度传感器可直接接入控制器温度检测输入模块。

   4  温度的表示单位应为℃。

   5  温度检测的误差不应大于1.0%。

   6  一体化温度变送器宜采用24VDC供电;模拟量接口的温度变送器宜采用2线制,数字通信接口的温度变送器供电和通信线宜复合在同一电缆中。

   7  根据温度进行二位式控制时,应采用温度开关。

   8  温度开关应具有无源触点信号输出。

5.5.5  液体流量检测应符合下列规定:

   1  管道流量检测宜采用具有标准管段的电磁流量计或超声波流量计,污水处理厂明渠流量检测可采用明渠流量计。

   2  当计量管段所处位置便于巡检和观察时,宜采用一体化流量计。

   3  计量管段前后的直管段长度应满足流量计产品技术要求。

   4  分体式流量计信号变送器/数字显示表与传感器之间的连接电缆应采用流量计制造商提供或认可的专用电缆,其长度不应超过流量计制造商规定的数值,并应单独穿钢管敷设。

   5  流量计工作时,传感器及其前后直管段应充满被测介质(满管),且不应有气泡聚集。

   6  用于污水计量的流量计,其传感器内部可能积聚影响检测精度的污垢时,应具有方便清除的措施。

   7  流量计应提供瞬时流量和累积流量输出,瞬时流量的表示单位为m3/s,累计流量的表示单位为m3或km3

   8  流量计传感器的工作压力不应低于管道设计压力,其连接法兰应与连接管道的法兰一致。

   9  标准管段流量计的配置和安装应符合下列规定:

    1)检测误差不应大于0.5%;

    2)计量管段应便于拆装和维护;

    3)安装位置附近不应存在强电磁场或其他干扰源。

   10  明渠流量检测装置应符合下列规定:

    1)标准化计量堰(槽)宜采用巴氏计量槽;

    2)应采用超声波方式检测计量槽内水位,换算获得流量数据;

    3)检测误差应小于5%FS。

   11  根据流量进行二位式控制时,应采用流量开关。

   12  流量开关应具有无源触点信号输出。

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5.5.6  气体流量检测应符合下列规定:

   1  气体流量表示单位应采用m3/h;

   2  检测误差不应大于1.5%;

   3  空气流量检测宜采用热扩散气体检测原理。

5.5.7  固体悬浮物浓度(SS)检测应符合下列规定:

   1  固体悬浮物浓度表示单位应采用mg/L;

   2  检测误差应小于5%;

   3  应具有传感器自动清洗功能。

5.5.8  污泥泥位检测应符合下列规定:

   1  污泥泥位的表示单位应采用m,基准高程应与总图一致;

   2  检测误差应小于1%FS;

   3  传感器应具有自动清洗装置。

5.5.9  酸碱度/温度(pH/T)检测应符合下列规定:

   1  宜采用玻璃电极法;

   2  酸碱度检测综合误差应小于1%;

   3  响应时间(T90)不应大于30s;

   4  应根据检测介质和工艺条件确定传感器的形式和安装方式。

5.5.10  氧化还原电位(ORP)检测应符合下列规定:

   1  氧化还原电位的表示单位应采用mV;

   2  检测误差应小于0.5%。

5.5.11  溶解氧(DO)检测应符合下列规定:

   1  溶解氧的表示单位应采用mg/L;

   2  检测误差不应超过±0.2mg/L;

   3  响应时间(T90)不应大于60s;

   4  应具有传感器自动清洗功能。

5.5.12  余氯检测应符合下列规定:

   1  余氯的表示单位应采用mg/L;

   2  检测误差不应大于5%;

   3  响应时间(T90)不应大于90s。

5.5.13  氨氮(NH4-N)、硝氮(NO3-N)的在线检测应符合下列规定:

   1  氨氮、硝氮浓度的表示单位应采用mg/L;

   2  检测误差应小于5%FS;

   3  响应时间(T90)不应大于300s;

   4  宜具有传感器自动清洗功能。

5.5.14  总磷(TP)、总氮(TN)检测应符合下列规定:

   1  总磷、总氮的表示单位应采用mg/L;

   2  综合检测误差不应大于2%;

   3  宜配置可自动清洗的完整的取样及预处理系统。

5.5.15  化学需氧量(COD)在线检测应符合下列规定:

   1  化学需氧量检测宜采用重铬酸钾氧化比色法;

   2  化学需氧量的表示单位应采用mg/L;

   3  检测误差不应大于10%FS;

   4  响应时间(T90)不应大于30min;

   5  宜配置可自动清洗的完整的取样及预处理系统。

5.5.16  生化需氧量(BOD)在线检测应符合下列规定:

   1  生化需氧量的表示单位应采用mg/L;

   2  检测误差不应大于10%;

   3  宜配置可自动清洗的完整的取样及预处理系统。

5.5.17  硫化氢气体检测和报警应符合下列规定:

   1  存在或可能积聚硫化氢气体的工作环境中,应设置连续的检测和报警装置;

   2  同一场所需设置多个硫化氢气体监测点时,宜采用多通道检测方式;多通道硫化氢气体监测仪宜预留备用检测通道;

   3  硫化氢气体检测传感器安装位置应靠近硫化氢气体源头下风向和气体易积聚位置,其安装位置应在地坪上方300mm~600mm;

   4  硫化氢气体检测报警装置的主要技术参数应符合表5.5.17的规定:

表5.5.17  硫化氢气体检测报警装置的主要技术参数

   5  硫化氢气体检测器应设置现场声响报警器,其声压级应高于背景噪声15dB,环境噪声较大的场所可增加设置红色闪光报警灯;

   6  硫化氢气体浓度超过设定的报警阈值时,应立即在报警的同时启动通风或空气净化设备;

   7  作业人员进入有硫化氢气体的危险场所应携带便携式硫化氢气体监测仪,连续检查工作区域硫化氢气体的浓度及其变化。

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5.5.18  甲烷气体检测和报警应符合下列规定:

   1  存在或可能积聚甲烷气体的生产环境中,应设置连续的检测和报警装置;

   2  甲烷气体检测传感器应安装在释放源下风向和气体易积聚位置,其安装位置距离建筑物顶板不应大于300mm;

   3  宜采用催化燃烧法检测甲烷气体的浓度;

   4  检测范围应为0~100%LEL;

   5  检测误差不应大于3%;

   6  响应时间(T90)不应大于30s;

   7  应设置两级报警,第一级报警阈值不应大于10%LEL,第二级报警阈值不应大于2.5%LEL;

   8  甲烷气体检测装置应设置现场声响报警器,其声压级应高于背景噪声15dB,环境噪声较大的场所可增加设置红色闪光报警灯;

   9  甲烷气体浓度达到设定的报警阈值时,应立即在报警的同时关闭释放源并启动通风设备。

5.5.19  降水量观测应符合下列规定:

   1  降水量观测宜采用翻斗式遥测雨量计;

   2  雨量计的计数分辨率应为0.1mm,检测误差不应超过±4%;

   3  雨量计的安装场地应平整,场地面积不宜小于4m×4m,场地内植物高度不宜大于200mm,雨量计口部30°仰角范围内不得有障碍物;

   4  雨量的表示单位应为mm。

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5.5.20  大型风机、水泵设置在线式振动监测与分析系统时,应符合下列规定:

   1  在线式振动监测与分析系统应能够发现转动设备故障的早期振动征兆,显示故障的部位、程度和发展趋势;

   2  在线式振动监测与分析系统的加速度传感器应采用固定安装方式,传感器接口宜在机械设备制造时预留;

   3  当设备振动频谱和强度达到系统顶设条件时,应能够记录振动监测信息,向监控系统提供报警信息。

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