5.4 运行监视和控制内容
5.4.1 泵站及调蓄设施的运行监视应包括下列内容（无所列设备时忽略）：
1 前池液位和超高、超低液位报警；
2 非压力井形式的出水池液位和超高液位报警；
3 大型管道水泵的进水压力、出水压力；
4 调蓄池液位和超高液位报警；
5 排放口液位；
6 水泵运行状态和故障报警；
7 潜水泵渗漏报警；
8 格栅前后液位差；
9 格栅除污机、输送机、压榨机的运行状态和故障报警；
10 电动闸门、阀门的位置、运行状态和故障报警；
11 瞬时流量和累积流量；
12 中大型水泵电机绕组温度、轴承温度；
13 冷却水温度以及润滑、液压等辅助系统的监视和报警（大型泵组选项）；
14 振动监测（大型泵组选项）；
15 有毒有害气体浓度和报警；
16 UPS电源设备状态及报警；
17 水泵反转报警（防止水泵反转要求选项）；
18 水质监测数据（按城市水环境和环保要求选项）；
19 降水观测数据（雨水泵站选项）；
20 工作环境监测数据，包括温度、湿度、氧气浓度、有毒有害气体浓度、通风、排水设备监控等（地下泵站或特殊要求选项）。
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5.4.2 泵站及调蓄设施的运行控制应包括下列设备（无所列设备时忽略）：
1 水泵机组；
2 格栅除污机、输送机、压榨机；
3 电动闸门、阀门；
4 大型水泵的辅助系统设备；
5 通风和排水设备；
6 除臭、空气净化设备；
7 其他与工艺设施运行有关的设备。
5.4.3 污水处理厂进水水质和出水水质在线检测应包括下列内容，并应符合当地环保部门的要求：
1 酸碱度/温度（pH/T）；
2 固态悬浮物（SS）；
3 氨氮（NH4-N）；
4 化学需氧量（COD）；
5 总磷（TP）；
6 总氮（TN）；
7 根据工艺要求，可增加生化需氧量（BOD）、总有机碳（TOC）等内容。
5.4.4 污水处理厂应设置进水计量和出水计量，并应满足工艺及当地环保部门要求。
5.4.5 污水处理厂进、出水泵房的运行监视和控制内容应符合本标准第5.4.1条和第5.4.2条的规定。
5.4.6 沉砂池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 电动闸门、阀门的监视与控制；
2 除（刮）砂机、排砂泵、砂水分离设备的运行监视与控制；
3 浮渣收集、输送及渣水分离设备的运行监视与控制；
4 鼓风机的运行监视与控制（曝气沉砂池选项）；
5 曝气管流量检测（曝气沉砂池选项）。
5.4.7 生物池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 厌氧区中间和生物池出水端设置混合液浓度（MLSS）检测；
2 好氧区曝气总管或廊道分管上设气体流量检测；
3 厌氧区和缺氧区分别设氧化还原电位（ORP）检测；
4 好氧区的鼓风曝气稳定区设溶解氧（DO）检测；
5 机械曝气机下游稳定区设溶解氧（DO）检测；
6 生物池出水端设溶解氧（DO）、氨氮（NH4-N）、硝氮（NO3-N）检测；
7 厌氧区末端设氨氮（NH4-N）、硝氮（NO3-N）检测；
8 内回流渠设流量检测；
9 电动闸门、阀门、电动堰门的监视与控制；
10 搅拌机、内回流泵的运行监视与控制；
11 曝气机、气体调节阀的运行监视控制；
12 好氧区曝气量的溶解氧-空气流量串级自动调节或优化控制；
13 内回流流量优化控制。
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5.4.8 初沉池、二沉池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 二沉池设污泥界面检测；
2 电动闸门、阀门、堰板的监视与控制；
3 吸泥机、刮泥机、污泥泵的运行监视和控制；
4 浮渣收集、输送及渣水分离设备的运行监视和控制；
5 排泥泵出口压力、流量的检测与报警。
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5.4.9 鼓风机房宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 空气总管设压力、温度和气体流量检测；
2 鼓风机、出口阀门和过滤器的运行监视及控制；
3 鼓风机房出口空气总管压力或流量的自动调节。
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5.4.10 回流及剩余污泥泵房宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 集泥池设液位、混合液浓度（MLSS）检测和超低液位报警；
2 回流污泥泵出泥管道或渠道上设流量检测；
3 剩余污泥泵设压力检测；
4 回流污泥泵、剩余污泥泵的运行监视、控制和调速。
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5.4.11 高效沉淀池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 混凝池、反应池设高、低水位检测和超限报警；
2 沉淀池设污泥界面检测；
3 沉淀池出水设流量和浊度检测；
4 沉淀池出泥设流量、压力、污泥浓度检测；
5 闸门、阀门的监视和控制；
6 搅拌器、刮泥机、污泥泵的运行监视和控制。
5.4.12 滤池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 滤池设出水浊度检测；
2 滤池设液位检测，满足恒水位运行控制要求；
3 反冲洗水、气总管设流量和压力检测；
4 反冲洗水池、废水池设液位检测和高、低水位报警；
5 闸门或阀门的监视和控制；
6 反冲洗水泵、反冲洗鼓风机、废水泵、搅拌器的运行监视和控制；
7 反冲洗过程的时间程序控制和联锁控制。
5.4.13 臭氧接触池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 臭氧接触池设液位检测，各段设低液位报警；
2 各段池中设臭氧浓度监测；
3 臭氧投加设流量检测；
4 按水量比例的臭氧自动投加控制；
5 出水端设余臭氧（尾气）浓度检测与报警；
6 尾气破坏器排气口设臭氧浓度检测与报警；
7 进水闸门、出水闸门、投加管切断阀门、射流增压泵及流量控制阀的监视和控制；
8 臭氧制备总管设温度、压力、流量、浓度检测；
9 臭氧发生器间设臭氧泄露监测报警及安全联锁控制；
10 臭氧制备系统、臭氧尾气破坏系统的监视和控制。
5.4.14 储泥池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 储泥池设泥位检测和超低位报警；
2 按工艺要求设进/出口污泥流量、浓度检测；
3 搅拌机、浆液阀及污泥泵的运行监视和控制；
4 储泥池的进、排泥循环控制。
5.4.15 污泥浓缩池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 浓缩池设污泥界面检测；
2 污泥出口设流量、浓度检测；
3 闸门、阀门的监视与控制；
4 污泥浓缩机的运行监视与控制。
5.4.16 污泥消化池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 进泥管设流量、温度和pH值检测；
2 消化池顶设泥位、气相压力检测，设压力和真空安全阀；
3 消化池中部和下部设温度检测；
4 循环污泥管设温度、流量检测；
5 消化池设沼气流量检测；
6 泥水换热器热水进/出口设温度检测、流量监测；
7 泥水换热器的热水流量控制，消化池的温度控制；
8 消化池搅拌器、沼气压缩机、各种泵、各种阀门的运行监视和控制；
9 爆炸危险环境设沼气浓度检测报警及紧急切断联锁控制。
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5.4.17 污泥浓缩脱水机房宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 进泥管和加药管设流量检测，按比例控制脱水机的加药量；
2 脱水污泥仓设泥位监测和高/低泥位报警，并与脱水污泥输送机联锁控制；
3 脱水污泥采用输送泵时，设泥斗泥位检测及高/低泥位报警、泵出口压力检测及高压报警联锁停泵；
4 脱水机房和污泥堆放间设硫化氢浓度检测与报警，并与通风设备联动；
5 脱水机（组）、投泥泵、加药泵、絮凝剂制备装置、冲洗水泵、冲洗水阀门、污泥闸门、污泥输送机、污泥输送泵、储泥仓、装车装置的监视和控制。
5.4.18 沼气柜宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 沼气柜设高度（容积）、压力监测，并设高/低位和高/低压报警及安全联锁保护；
2 沼气柜区、沼气增压机房设甲烷探测器，检测可燃气体的浓度，进行泄漏报警；
3 沼气增压机气动蝶阀设监视和控制。
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5.4.19 沼气锅炉房宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 沼气锅炉设沼气流量、压力监测；
2 沼气锅炉设压力和水位检测，根据锅炉水位调节补水量；
3 出水管设温度、压力和流量检测，根据锅炉出水温度调节燃气流量；
4 储水池设液位检测；
5 锅炉房、沼气间设置甲烷探测器，检测泄漏的可燃气体浓度，设高限报警和沼气紧急切断安全保护；
6 沼气锅炉、沼气增压泵、给水泵、补水泵、排水泵、循环泵的监视和控制。
5.4.20 消毒池宜设置下列检测和监控内容，并应与工艺要求一致：
1 加氯消毒工艺接触池设余氯检测；
2 加氯消毒或紫外线消毒，消毒装置的监视和控制；
3 消毒池进水、出水闸门的监视和控制。
5.4.21 污水处理厂工作环境监测应包括温度、湿度、氧气浓度、有毒有害气体浓度以及通风、排水等设备的运行状态，并应符合当地环保部门的要求。
