L.3 制成品的试验方法
L.3.1纤维增强塑料衬里的性能测定应符合下列规定：
1拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率的测定应按现行国家标准《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1447的有关规定执行；
2弯曲强度和弯曲模量的测定应按现行国家标准《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T 1449的有关规定执行；
3巴柯尔硬度的测定应按现行国家标准《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》GB/T3854的有关规定执行；
4线膨胀系数的测定应按现行国家标准《纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法》GB/T 2572的有关规定执行；
5 附着力的测定应按现行国家标准《色漆和清漆 拉开法附着力试验》GB/T 5210的有关规定执行。
L.3.2 树脂耐磨胶泥的性能检测应符合下列规定：
1 密度的检测应按国家现行标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的有关规定执行；
2 耐磨性的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行；
3 巴柯尔硬度的测定应按现行国家标准《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》GB/T 3854的有关规定执行。
L.3.3 橡胶板的性能检测应符合下列规定：
1 硫化胶板的邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、冲击强度、粘合强度(二板法、90°剥离法)、耐介质性能检测应按现行国家标准《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》GB/T 18241.1的有关规定执行；
2 胶板允许缺陷的检测应按现行国家标准《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》GB/T 18241.1和《橡胶衬里 第5部分：耐高温防腐衬里》GB/T 18241.5的有关规定执行。
L.3.4烘烤型酚醛涂层的性能检测应符合下列规定；
1附着力的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 拉开法附着力试验》GB/T 5210的有关规定执行；
2耐冲击性能的检测应按现行国家标准《漆膜耐冲击测定法》GB/T 1732的有关规定执行；
3耐热水性能的检测应按现行国家标准《漆膜耐水性测定法》GB/T 1733的有关规定执行；
4耐腐蚀介质性能的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 耐液体性的测定 第1部分：浸入除水之外的液体中》GB/T 30648.1执行。
L.3.5环氧粉末涂料衬里的附着力(拉开法)检测应按现行国家标准《色漆和清漆 拉开法附着力试验》GB/T 5210的有关规定执行。
L.3.6 热塑性粉末涂料衬里的性能检测应符合下列规定：
1 密度的检测应按现行国家标准《塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》GB/T 1033.1的有关规定执行；
2 熔点的检测应按现行国家标准《塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定》GB/T 19466.3的有关规定执行；
3 拉伸强度和伸长率的检测应按现行国家标准《塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》GB/T1040.2的有关规定执行；
4 弯曲模量的检测应按现行国家标准《塑料 弯曲性能的测定》GB/T 9341的有关规定执行；
5 邵氏硬度的检测应按现行国家标准《塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》GB/T 2411的有关规定执行。
L.3.7 热塑性塑料衬里和基体间的拉拔剥离强度检测应按现行国家标准《高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法》GB/T 7122的有关规定执行。
L.3.8玻璃鳞片衬里的性能检测应符合下列规定：
1拉伸强度的检测应按现行国家标准《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1447的有关规定执行；
2弯曲强度的检测应按现行国家标准《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T 1449的有关规定执行；
3底涂层附着力(拉开法)的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 拉开法附着力试验》GB/T 5210的有关规定执行；
4巴柯尔硬度的检测应按现行国家标准《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》GB/T 3854的有关规定执行；
5耐磨性的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行；
6 线膨胀系数的检测应按现行国家标准《纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法》GB/T 2572的有关规定执行；
7阻燃性能(OI)的检测应按现行国家标准《塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验》GB/T 2406.2的有关规定执行；
8 冷热交替试验，应取3块碳钢板，尺寸为150mm×75mm×5mm,经表面处理后，应按涂覆工艺做好试板(单面),并应在室温25℃下养护3d;应将试板放在按本标准表10.3.1规定的设计温度的恒温箱内0.5h后取出，再立即放入室温自来水中冷却10min,取出后应用干布擦干，并应再次放入恒温箱内继续试验，该试验循环应进行10次。
L.3.9 喷涂聚脲衬里的底涂层涂料、喷涂聚脲料、聚脲修补料、聚脲层间处理剂的涂层性能检测应符合下列规定：
1 底涂层与基体、底涂层与喷涂聚脲层、聚脲修补料的涂层与基体、聚脲层间处理剂与基体、基体不采用底涂层涂料的喷涂聚脲衬里与基体之间的附着力检测应按现行国家标准《色漆和清漆 拉开法附着力试验》GB/T 5210的有关规定执行，样品应为60mm×60mm×8mm钢板试块；
2聚脲修补料的涂层硬度检测应按现行国家标准《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)》GB/T 531.1的有关规定执行；
3聚脲修补料的涂层拉伸强度、断裂伸长率检测应按现行国家标准《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》GB/T 528的有关规定执行。
L.3.10氯丁胶乳水泥砂浆、胶泥制成品的抗压强度、抗折强度、与碳钢粘结强度、抗渗强度、吸水率、初凝时间、终凝时间检测应按现行行业标准《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126的有关规定执行。
L.3.11 水玻璃胶泥的初凝时间、终凝时间、抗拉强度、与耐酸砖的粘结强度、抗渗强度、吸水率(煤油吸收法)、浸酸安定性、耐热极限温度检测应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB 50212的有关规定执行。
L.3.12 树脂胶泥的抗压强度、抗拉强度、粘结强度检测应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB 50212的有关规定执行；抗渗强度检测应按现行国家标准《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590的有关规定执行。
L.3.13 外表面防护涂料及涂层的外观状态、厚度、固体含量、干燥时间、弯曲性、附着力、耐磨性、硬度、重涂性、耐候性、耐冲击性检测应符合下列规定：
1 外观状态的检测应按现行国家标准《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》GB/T 1721的有关规定执行；
2 厚度应采用磁性测厚仪检查；
3 固体含量的检测应按现行国家标准《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》GB/T 1725的有关规定执行；
4干燥时间的检测应按现行国家标准《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T 1728的有关规定执行；
5弯曲性的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)》GB/T 6742的有关规定执行；
6附着力的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 拉开法附着力试验》GB/T 5210的有关规定执行；
7耐磨性的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行；
8硬度的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 摆杆阻尼试验》GB/T 1730的有关规定执行；
9重涂性的检测应按现行行业标准《交联型氟树脂涂料》HG/T 3792的有关规定执行；
10耐候性的检测应按现行国家标准《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》GB/T 1865的有关规定执行；
11 耐冲击性的检测应按现行国家标准《漆膜耐冲击测定法》GB/T 1732的有关规定执行。
L.3.14 无机富锌和环氧富锌底涂层涂料的不挥发物中金属锌含量检测应按现行行业标准《富锌底漆》HG/T 3668的有关规定执行。
L.3.15 熔结环氧粉末涂料涂层的热特性、耐阴极剥离、孔隙率等级、体积电阻率、耐化学腐蚀性、耐磨性检测应按现行行业标准《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T 0315的有关规定执行。
L.3.16 热反射隔热涂料涂层的太阳光反射比、平球发射率、近红外光反射比、耐化学腐蚀性检测应按现行国家标准《钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准》GB/T 50393的有关规定执行。
