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《工业设备及管道防腐蚀工程技术标准》GB/T50726-2023
住房和城乡建设部
实施时间:2023-09-01
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前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 基体要求
3.3 焊缝要求
3.4设 计
3.5 施 工
3.6验 收
3.7包装、储存、运输和吊装
3.8运行与维护
4 基体表面处理
4.1 一般规定
4.2设 计
4.3 施 工
4.4检 验
5 纤维增强塑料衬里
5.1 一般规定
5.2材 料
5.3设 计
5.4 施 工
5.5检验
6 橡胶衬里
6.1 一般规定
6.2材 料
6.3 设 计
6.4施工
6.5检 验
7 铅衬里
7.1 一般规定
7.2材 料
7.3 设 计
7.4施工
7.5检 验
8 涂料衬里
8.1 一般规定
8.2 材 料
8.3 设 计
8.4 施 工
8.5检 验
9 热塑性塑料衬里
9.1 一般规定
9.2 材 料
9.3设 计
9.4施 工
9.5 检 验
10 玻璃鳞片衬里
10.1 一般规定
10.2 材 料
10.3设 计
10.4施 工
10.5 检 验
11 喷涂聚脲衬里
11.1 一般规定
11.2材 料
11.3 设 计
11.4 施 工
11.5 检 验
12 氯丁胶乳衬里
12.1 一般规定
12.2材料
12.3 设 计
12.4 施 工
12.5 检 验
13 砖板衬里
13.1 一般规定
13.2材 料
13.3设 计
13.4 施 工
13.5检验
14 金属热喷涂层
14.1 一般规定
14.2 材 料
14.3设 计
14.4施工
14.5检验
15 设备及管道外表面涂层
15.1 一般规定
15.2 材 料
15.3 设 计
15.4 施 工
15.5检 验
16 职业健康与安全
17 环境保护
17 环境保护
17 环境保护
18 工程验收
附录A 基体表面等级与典型缺陷及控制要求
附录B 待衬里设备及管道的典型结构和适用衬里类型
附录C 基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求
附录D 常见腐蚀介质分类、环境温度下部分衬里材料的选用
附录E 检验批质量验收记录
附录F 分享工程质量验收记录
附录G 分部(子分部)工程质量验收记录
附录H 质量控制资料核查记录
附录J 基体表面粗糙度比较样块的制作
附录K 原材料的质量指标
附录L 原材料和制成品的试验方法
L.1 主要原材料的取样法
L.2 原材料的试验方法
L.3 制成品的试验方法
附录M 橡胶衬里的完好性检测
M.1 一般规定
M.2检测步骤与判定
附录N 橡胶衬里适用介质
附录P 硬制橡胶衬里粘合强度凿击试验
附录Q 砖板符合衬里结构的传热计算
附录R 施工配合比
附录S 外表面涂层配比
附录Q 砖板复合衬里结构的传热计算
本标准用词说明
引用标准名录
全文
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3.3 焊缝要求

3.3  焊缝要求


3.3.1  待衬里设备及管道的焊缝除应符合现行行业标准《衬里钢壳设计技术规定》HG/T 20678的有关规定外,尚应符合下列规定:

1  所有焊缝应连续,焊缝表面应光滑;

2  焊缝宜采用对接全焊透结构;对接焊后形成的角度,在衬里侧不得小于135°,且应平滑过渡;

3  凸形封头拼接焊缝在成型前应打磨至与基体平齐;

4不同厚度钢板对接焊时,衬里侧的表面宜平齐;

5  衬里侧的焊缝余高不宜大于1.5mm;

6设备转角和接管部位的焊缝应饱满,不得有毛刺和棱角,并应圆滑过渡。


3.3.2焊缝表面宜均匀平整,并应无裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。

3.3.3大型储罐的罐壁包边角钢和顶盖连接(图3.3.3)应采用连续焊结构。


3.3.4  不同衬里的基体表面等级分类应符合本标准第3.2.8条的规定,基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求应符合本标准附录C的有关规定。

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