11.1 监测

11.1.1 蒸汽锅炉应装设指示仪表监测并记录下列安全运行参数：
1 锅筒蒸汽压力；
2 锅筒水位；
3 锅筒进口给水压力；
4 过热器出口蒸汽压力和温度；
5 省煤器进出口水温和水压。
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11.1.1 根据原标准，结合目前国内锅炉房监测的现状，并按现行行业标准《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001的有关规定，为保证蒸汽锅炉机组的安全运行，规定应装设指示仪表监测并记录下列主要参数：
(1)锅筒蒸汽压力；
(2)锅筒水位；
(3)锅筒进口给水压力；
(4)过热器出口的蒸汽压力和温度；
(5)省煤器进、出口的水温和水压。
锅筒至少要装设2个彼此独立的直读式水位计；采用的水位计中，要有双色水位计或电接点水位计中的1种。
控制非沸腾式省煤器出口水温可防止汽化，确保省煤器安全运行；对沸腾式省煤器，需控制进口最低水温，以防止钢管外壁受含硫酸烟气的低温腐蚀。
此外，通过对省煤器进、出口水压的监测，可以及时发现省煤器的堵塞，及时清理，以利于省煤器的安全运行。

11.1.2 每台蒸汽锅炉应按表11.1.2的规定装设监测经济运行参数的仪表。

表11.1.2 蒸汽锅炉装设监测经济运行参数的仪表

注：1 表中符号：“√”为需装设，“—”为可不装设。
2 对于人工上煤的燃煤锅炉，不要求燃料计量。
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11.1.2 实现蒸汽锅炉经济运行，对提高锅炉热效率、节约能源有着重要的意义。近年来锅炉房仪表装设水平已有较大的提高，这给锅炉的经济运行和经济核算提供了可能和方便。
本次修订增加了污染物监测项目氮氧化物，是与现行国家标准《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271的规定一致，并且增加了除尘器出口烟尘浓度、脱硫装置出口SO2浓度和湿法脱硫装置出口烟气温度的监测，也是符合实际工程需要的。
本次修订增加给水调节阀前压力，是根据现行行业标准《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第6.2.1条的要求制订的，同时还根据工程实际需要增加了一些参数的记录要求。

11.1.3 热水锅炉应装设指示仪表监测并记录下列安全运行参数：
1 锅炉进出口水温和水压；
2 锅筒(锅壳)压力，出水集箱压力；
3 锅炉循环水泵运行和故障。
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11.1.3 为保证热水锅炉机组的安全、经济运行，需装设锅筒(锅壳)压力、锅炉进出口水温和水压、锅炉循环水泵运行状况的指示仪表。
根据现行行业标准《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第6.2.1条的规定，增加了锅筒(锅壳)压力监测。

11.1.4 每台热水锅炉应按表11.1.4的规定装设监测经济运行参数的仪表。

表11.1.4 热水锅炉装设监测经济运行参数的仪表

注：1 表中符号：“√”为需装设，“—”为可不装设。
2 对于人工上煤的燃煤锅炉，不要求燃料计量。
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11.1.4 为了便于设计人员使用，将热水锅炉经济运行监测参数列表示出。

11.1.5 循环流化床锅炉、煤粉锅炉、燃油和燃气锅炉除应符合本标准第11.1.1条～第11.1.4条的规定外，尚应装设监测下列参数的指示仪表：
1 循环流化床锅炉：
1)炉床密相区和稀相区温度；
2)料层压差；
3)分离器出口烟气温度；
4)返料器温度；
5)一次风量；
6)二次风量；
7)石灰石给料量。
2 煤粉锅炉：
1)制粉设备出口处气、粉混合物的温度；
2)煤粉贮仓、中间粉仓的仓内温度；
3)煤粉贮仓、中间粉仓的料位指示。
3 燃油锅炉：
1)燃烧器前的油温和油压；
2)带中间回油燃烧器的回油油压；
3)蒸汽雾化燃烧器前的蒸汽压力或空气雾化的燃烧器前的空气压力；
4)锅炉后或锅炉尾部受热面后的烟气温度。
4 燃气锅炉：
1)燃烧器前的燃气压力；
2)锅炉后或锅炉尾部受热面后的烟气温度；
3)燃烧器前空气压力。
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11.1.5 本条规定了对不同类型锅炉所装仪表除应遵守本标准第11.1.1条～第11.1.4条的规定外，尚需装设监测有关参数的指示仪表。
1 循环流化床锅炉：循环流化床锅炉的正常运行，主要是通过对其炉床密相区和稀相区温度及料层差压的控制和调整，以保证燃烧的稳定；通过对炉床温度、分离器烟温和返料器温度的控制和调整，防止发生结渣和结焦；通过一次风量、二次风量、石灰石给料量及炉床温度的控制和调整，实现低氮氧化物和二氧化硫的排放，有利于环境保护。
2 煤粉锅炉：为防止制粉系统自燃和爆炸，对制粉设备出口处煤粉和空气混合物的温度应予以控制，控制温度的高低主要与煤种有关。因此为了煤粉锅炉安全运行，要对此参数进行监测。对增加的利用外来集中制备煤粉的煤粉锅炉，测量煤粉仓、中间粉仓的仓内温度及料位指示的内容，是符合实际工程的。
3 燃油锅炉：除了供油系统需监测一些必需的温度压力参数外，为了防止炉膛熄火，保证安全运行、雾化好、燃烧完全，还要监测燃烧器前的油温和油压，带中间回油燃烧器的回油油压、蒸汽或空气进雾化器前的压力，以及锅炉后或锅炉尾部受热面后的烟气温度。对锅炉或锅炉尾部受热面后的烟气温度的监测，也是为防止含硫烟气对设备的低温腐蚀和发生烟气再燃烧。
4 燃气锅炉：燃气锅炉运行中，燃烧器前的燃气压力如果过低，可能发生回火，导致燃气管道爆炸；燃气压力如果过高，可能发生脱火或炉膛熄火，导致炉膛爆炸；燃烧器前空气压力过高会使空气可能窜入燃气管道，引起燃气爆炸事故。

11.1.6 锅炉房各辅助部分装设监测参数的仪表应符合表11.1.6的规定。

表11.1.6 锅炉房辅助部分装设监测参数仪表

注：1 表中符号：“√”为需装设，“—”为可不装设。
2 水泵和油泵电流负荷仪表，在无集中仪表箱及功率小于20kW时可不装设。
3 除氧器工作压力、除氧器真空度和除氧水箱水位的监测仪表信号，宜在水处理控制室或锅炉控制室显示。
4 对于20t／h及以上蒸汽锅炉和14MW及以上热水锅炉，应安装大气污染物排放自动监控设备，并与环保部门监控中心联网。
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11.1.6 与原标准相比，本次修订将原热交换器“被加热介质进、出口总管流量”改为“被加热介质总管流量、热量”，增加了“加热介质总管蒸汽流量(热水流量)”，增加了脱硫循环池pH值、烟气脱硫系统和脱硝系统和烟囱出口污染物、浓度及排放量监测项目。取消石灰石制备，这是因为目前实际工程中脱硫剂均为外购成品。

11.1.7 锅炉房应装设下列经济核算用的仪表：
1 蒸汽量指示和积算；
2 过热蒸汽温度指示和记录；
3 供热量指示和积算；
4 煤、油、燃气和脱硫剂、脱硝剂总耗量记录和积算；
5 原水总耗量指示和积算；
6 凝结水回收量指示和积算；
7 热水系统补给水量指示和积算；
8 总电耗量指示和积算。
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11.1.7 实行经济核算是企业管理的一项重要内容，本条所列锅炉房要装设的蒸汽流量、燃料消耗量、原水消耗量、电耗量等计量仪表，有利于加强锅炉房经济考核，杜绝浪费，节约成本，提高经济效益。原标准中的石灰石耗量，修订为脱硫剂耗量，增加了脱硝剂耗量。

11.1.8 锅炉房报警信号的装设，应符合表11.1.8的规定。

表11.1.8 锅炉房报警信号的装设

注：表中符号：“√”为需装设，“—”为可不装设。
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11.1.8 为了保证锅炉房的安全运行，要装设必要的报警信号。本次修订增加了煤粉锅炉贮粉仓和中间粉仓温度的报警信号，增加了液化石油气气瓶间的可燃气体浓度报警。为了方便执行，沿用报警信号用表格化分项列出，报警信号分为“设备故障停运”和“参数过高”“参数过低”，比较直观清晰。
(1)锅筒水位在锅炉安全运行中至关重要，1t／h～75t／h蒸汽锅炉均要设置高低水位报警信号。
(2)锅筒均设有安全阀作超压保护，增加压力过高时发出报警信号，以便进一步提高安全性。
(3)省煤器出口水温信号起到及时提醒运行人员调节省煤器旁路分流水量，以保护省煤器安全，尤其是对非沸腾式省煤器更为重要。
(4)热水锅炉出口水温过高会导致锅炉汽化和热水系统汽化，酿成事故，装设超温报警信号是必要的。
(5)过热器出口装设温度信号，可及时提醒运行人员进行调整。
(6)给水泵和炉排停运均应提醒运行人员及时处置故障。
(7)给煤(粉)系统的故障停运会造成燃烧中断，甚至熄火，影响锅炉的安全运行，设置报警信号，提醒运行人员采取相应措施。
(8)运行中的循环流化床锅炉，燃油、燃气锅炉和煤粉锅炉，当风机的电机事故跳闸或故障停运时，可能导致锅炉事故。装设风机停运信号，可及时提醒运行人员尽早采取安全措施。
(9)燃油、燃气锅炉和煤粉锅炉在运行中熄火，可能导致炉膛爆炸，“熄火爆炸”是油、气、煤粉锅炉常见的事故之一。所以该类锅炉熄火时，应立即切断燃料供应。为此需要及时发现熄火，应该装设火焰监测装置。
(10)在贮油罐和中间油罐上装设油位、油温信号，可及时提醒运行人员采取措施，如贮油罐和中间油箱油温过高或油位过高，可导致油罐(箱)冒顶。
(11)燃气锅炉进气压力波动是造成燃烧器回火、炉膛熄火的常见原因，运行中的回火和熄火可能导致燃烧器或炉膛爆炸。在锅炉的燃气进气干管上装设压力信号装置，可以在燃气压力高于或低于允许值时发出警报，以便操作人员及早采取措施，防止炉膛熄火。
(12)为防止制粉系统自燃和爆炸，对制粉设备出口处煤粉和空气混合物的温度以及煤粉贮仓和中间仓的仓内温度要予以控制。装设温度过高信号，可以使操作人员及时发现，及时处理，避免煤粉爆炸。煤粉贮仓和中间仓的仓内温度要求控制为增加内容。
(13)煤粉锅炉炉膛负压是反映锅炉燃烧系统阻力情况，保持正常运行的重要数据。
(14)循环流化床锅炉要保持稳定的运行，关键是控制炉床温度的稳定，炉床温度过高或过低，都会造成结焦或堵塞。装设温度过高和过低信号，可以使操作人员及时采取措施，维护锅炉的稳定燃烧。
(15)控制循环流化床锅炉返料器处温度不应过高，这是为了防止锅炉返料口发生结焦，如在此处结焦现象未能得到及时处理，则将会造成返料器的堵塞，最终导致循环流化床锅炉停止运行。
(16)循环流化床锅炉返料器如堵塞，则锅炉将要停运。
(17)当热水系统的循环水泵因故障停运时，如不及时处理会加重热水锅炉的汽化程度。特别是水容量较小的热水锅炉，更可能造成事故。因此，有必要在循环水泵停运时给司炉发出信号，以便及时处理。
(18)热水系统中热交换器出水温度过高，将可能引起热水供水管在运行中产生汽化，造成管网水冲击，要注意及时调整加热程度，以降低出水温度。
(19)当热水系统的高位膨胀水箱水位大幅度降低时，要及时补水，否则会危及系统运行的安全。当水位过高时，大量的溢流会造成水量和热量的损失。装设水位信号器不仅可以给出水位警报，而且可以通过电气控制回路控制补给水泵自动补水。
(20)加压膨胀水箱工作压力过低或由于水位大幅度降低而引起系统压力下降，均可能导致系统汽化，从而危及系统运行的安全。相反，加压膨胀水箱工作压力过高，会使热水系统超压，危及系统安全。水箱水位过高时，将减少或失去吸收系统膨胀的能力。装设压力报警信号，可以保证系统的安全性。装设水位信号器不仅可以给出水位警报，而且可以通过电气控制回路控制补给水泵自动补水。
(21)除氧水箱往往没有专门操作人员。一旦水箱缺水，将危及锅炉安全和影响锅炉房正常供汽；若水箱水位过高又会造成大量溢流，损失软化水和热量。因此，要装设水位报警信号，以便及时进行处理。
(22)自动保护装置动作意味着在设备运行的程序中出现了不适当的动作(例如误操作或有关设备跳闸和故障)，或在运行中出现了危及设备及人身安全的条件。所以，此时应给出信号，以表明可能导致事故的原因，并表明设备已经得到安全保护，使运行人员心中有数。
(23)液化石油气气瓶间、燃气调压间、燃气锅炉间和油泵间，由于油汽和燃气可能泄漏，与空气混合达到爆炸浓度，遇明火会爆炸，这些房间均是可能发生火灾的场所，因此要装设可燃气体浓度报警装置，以防止火灾的发生。

11.1.9 液化石油气气瓶间、燃气调压间、燃气锅炉间及油泵间的可燃气体浓度报警装置，应与房间事故通风机联动，并应与燃气供气母管或燃油供油母管的总切断阀联动；设有防灾中心时，应将信号传至防灾中心。
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11.1.9 为了防爆安全需要，气瓶间要设置可燃气体浓度监测装置，当浓度超标时，应连锁启动事故通风机，以便及时将可燃气体排出至室外。
为了防爆安全需要，燃气调压间、燃气锅炉间要设置可燃气体浓度监测装置，当浓度超标时，应连锁启动事故通风机，以便及时将可燃气体排出至室外。同时连锁切断气源，避免燃气进一步泄漏引起事故。
由于燃油会挥发产生油气，为了防爆安全需要，油泵间要设置可燃气体浓度监测装置，当浓度超标时，应连锁启动事故通风机，以便及时将可燃气体排出至室外。同时连锁切断油源，避免燃油进一步挥发引起事故。
如果企业内部设有防灾中心，上述报警信号要传至防灾中心。

11.1.10 锅炉房集中控制室、锅炉燃烧器、制粉系统、锅筒水位、除氧器水位、炉后区域、输煤系统、油管区、燃气调压装置区，其他重要设备区域、无人值班的辅助车间以及锅炉房区域内需监视的部位，宜设置工业电视摄像头；监视柜及显示屏宜设在集中控制室。
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11.1.10 工业电视已得到广泛应用，是保证运行安全的重要手段。