14.3.1 碳酸化分解宜采用精液降温、添加细碳分氢氧化铝做晶种生产砂状氧化铝的连续碳酸化分解工艺流程。
14.3.2 碳分槽出料氢氧化铝浆液，宜采用水力旋流器进行分级，旋流器溢流宜经沉降槽浓缩，一部分宜作为碳酸化分解的循环晶种，剩余部分宜与旋流器底流汇合后输送至过滤机；沉降槽应采用露天配置方式，并应设置备用沉降槽。
14.3.3 碳分槽的配置应符合下列规定：
    1 碳分槽宜采用机械搅拌形式，总有效容积应根据碳分浆液的最大流量和碳酸化分解时间确定；
    2 连续碳酸化分解机组碳分槽的数量不宜少于5台，并应设置备用机组；
    3 碳分槽槽间过料装置应采用管道，并应设置提料风管；
    4 碳分槽排汽口处应设置汽液分离器，二氧化碳加入口处应设置电动清疤器；
    5 碳分槽宜采用露天配置方式；
    6 每组碳分槽应设置出料泵，并应设置备用出料泵。
14.3.4 碳酸化分解车间应设置一氧化碳和二氧化碳浓度超限自动报警安全装置。