4.3 电气设备
4.3.1 电气设备巡视、检查、清扫应符合下列规定：
1 运行中的电气设备应每班巡视，并填写巡视记录，特殊情况应增加巡视次数；
2 低压电气设备每半年应检查、清扫一次，高压电气设备每年应检查、清扫一次，环境恶劣时应增加清扫次数；
3 电气设备跳闸后，在未查明原因前，不得重新合闸运行；
4 变配电间应有防小动物措施，应定期检查封堵电缆洞。
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4.3.2 电气设备试验应符合下列规定：
1 高、低压电气设备的维修和定期预防性试验应符合现行行业标准《电力设备预防性试验规程》DL／T 596的有关规定；
2 电气设备更新改造后，投入运行前应做交接试验。交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定。
4.3.3 电力电缆定期检查与维护应符合下列规定：
1 重要的电缆绝缘每年应至少测量一次，一般的电缆绝缘每3年～5年应测量一次；
2 新作终端或接头后的电缆应进行直流耐压试验，正常每5年应至少进行一次直流耐压试验测量；
3 电缆终端连接点应保持清洁，相色清晰，无渗漏油，无发热，破损、接地应完好；
4 室内电缆沟内应无渗水、积水，无淤泥及杂物，电缆排放应整齐、牢固；
5 在埋地电缆保护范围内，不得有打桩、挖掘、植树以及其他可能伤及电缆的行为；
6 发现树木生长和其他设施可能影响泵站供电安全的，应采取相应措施。
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4.3.4 在每年汛期前，泵站和变配电房的防雷与接地装置应做预防性试验。
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4.3.5 接地装置、接零装置和防雷装置的检查与维护应符合下列规定：
1 电气设备的金属外壳应与接地线或接零线可靠连接，接地线与接地干线或接地网连接应完好；
2 接地装置、接零装置连接点不得有损伤、折断和腐蚀状况，接地线或接零线每年应至少检查两次；大电流接地系统的电阻值不应大于0.5Ω，小电流接地系统的电阻值不应大于1.0Ω；
3 保护接零和保护接地不得混用；
4 10kV以下的防雷装置每年应检查一次，但每次雷雨过后，应检查防雷装置；
5 屋顶避雷带维护检查应每年一次，接地电阻应小于10Ω。
4.3.6 电力变压器巡视检查应符合下列规定：
1 日常巡视应每班一次，无人值守的每周不应少于一次。
2 有下列情况之一时，应增加巡视检查次数：
1)首次投运或检修、改造后投运72h内；
2)遇雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹或寒潮等气象突变时；
3)高温季节、用电高峰期间；
4)变压器过载运行时。
3 变压器日常巡视检查应包括下列内容：
1)油温不应大于85℃，应无渗油、漏油，油位应保持在上下限范围内；
2)套管油位应正常，套管外部应无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；
3)变压器应声响正常；
4)散热器部位手感温度应相近，散热附件应工作正常；
5)吸湿器应完好，硅胶或其他吸附剂应干燥；
6)引线接头、电缆、母线应无发热迹象；
7)压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；
8)分接开关的分接位置及电源指示应正常；
9)气体继电器内应无气体；
10)控制箱和二次端子箱应密闭，防潮有效；
11)变压器室不应漏水，门窗及照明应完好，通风良好，温度正常；
12)变压器外壳及各部件应保持清洁。
4.3.7 电力变压器定期检查与维护应符合下列规定：
1 变压器应保持清洁、无灰尘。
2 室内或箱内变压器通风设施或设备应完好。
3 所有标志应齐全、明显。
4 温度计应在鉴定周期内，温度信号应正常、可靠。
5 高、低压绝缘柱应完好无裂痕。
6 高、低压母线或母排应无过热现象。
7 保护装置应齐全、有效。
8 预防性试验指标应合格。
9 如超过半年未通电运行，通电前应对变压器进行预防性试验。
10 消防设施应齐全、完好。
11 干式电力变压器的检查与维护尚应符合下列规定：
1)环氧浇筑式变压器器身应无裂痕及爬弧放电现象；
2)声响应匀称无异常；
3)湿度应正常，绕组表面应无凝露水滴；
4)温控及风冷装置应完好；
5)干式电力变压器温度与环境温度的数值大于表4.3.7允许的温升值报警时应停电检查。
表4.3.7 干式变压器绕组允许温升限值
注：作为绝缘材料用的各部件温度不超过本表第一栏所给出的相应绝缘系统温度；铁芯、金属构件及其临近处材料的温度，不应对变压器任何部位造成损害。
12 油浸电力变压器的检查与维护尚应符合下列规定：
1)应无严重渗油，储油柜油位不应低于下限；
2)变压器油应无严重变色；
3)贮油池和排油设施应保持良好状态；
4)油浸电力变压器正式投入运行5年应大修一次，以后每10年应大修一次。
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4.3.8 电力变压器出现下列情况之一时应停止运行，立即检修：
1 安全气道防爆膜破坏或储油柜冒油；
2 重瓦斯继电器动作；
3 瓷套管有严重放电和损伤；
4 变压器内噪声增高且不匀，有爆裂声；
5 在正常冷却条件下，变压器温升不正常；
6 严重漏油，储油柜无油；
7 变压器油严重变色；
8 出现绕组和铁芯引起的故障；
9 预防性试验不合格；
10 变压器着火。
4.3.9 高压隔离开关的检查与维护应符合下列规定：
1 高压隔离开关检查每年不应少于一次；
2 瓷件表面应无积灰、掉釉、破损、裂纹和闪络痕迹，绝缘子的铁、瓷结合部位应牢固；
3 刀片、触头、触指表面应清洁，应无机械损伤、扭曲、变形，无氧化膜及过热痕迹；
4 触头或刀片上的附件应齐全，无损坏；
5 连接隔离开关的母线、断路器的引线应牢固，无过热现象；
6 软连接应无折损、断股现象；
7 应清扫操作机构和传动部分，并应加入适量的润滑油；
8 传动部分与带电部分的距离应符合规定，定位器和自动装置应牢固、动作正确；
9 隔离开关各机件连接紧固，位置正确，无歪斜、松动、脱落现象，设备接地应良好；
10 有机材料支持绝缘子的绝缘电阻应符合要求；
11 操作机构应动作灵活，三相同期接触应良好。
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4.3.10 高压负荷开关的检查与维护应符合下列规定：
1 定期维护每年不应少于一次；
2 绝缘子应无裂纹和损坏，绝缘良好；
3 各传动部分应润滑良好，连接螺栓应无松动；
4 操作机构应无卡阻；
5 合闸时三相触点应同期接触，其中心应无偏心；
6 分闸时，隔离开关张开角度不应小于58°，断开时应有明显断开点；
7 各部分应无过热及放电痕迹；
8 灭弧装置应无烧伤及异常现象。
4.3.11 高压油断路器的检查与维护应符合下列规定：
1 定期维护每年不应少于一次；
2 应对高压油断路器油样进行检测；
3 机械传动机构应保持润滑，操作机构应无卡阻、呆滞现象；
4 发现渗油或漏油应及时检修；
5 切断过两次短路电流后应解体大修。
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4.3.12 高压真空断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定：
1 绝缘部件应无积灰、无损裂；
2 机械传动机构部分应保持润滑；
3 结构连接件应紧固；
4 应定期检查超行程；
5 手动分闸铁芯分闸应可靠，操作机构自由脱扣装置应动作可靠；
6 工频耐压试验应每年一次；
7 更换灭弧室时应按规定尺寸调整触头行程；
8 应测定三相触头直流接触电阻。
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4.3.13 高压六氟化硫断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定：
1 绝缘部件应无污垢；
2 机械传动机构部分应保持润滑；
3 结构连接件应紧固；
4 应定期检查超行程；
5 六氟化硫气体的压力表或气体继电器应正常；
6 现场通风应良好，通风装置应运行可靠；
7 六氟化硫断路器机械机构检修应结合预防性试验进行，操作机构小修应(1～2)年一次，操作机构大修宜5年一次，本体大修宜10年一次。六氟化硫气体的试验项目、周期和要求应符合现行行业标准《电力设备预防性试验规程》DL／T 596的有关规定，补气时接头与管路应干燥。
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4.3.14 高压变频装置的检查与维护应符合下列规定：
1 定期维护检查应每半年一次，空气过滤网清洁每两个月不得少于一次；
2 应保持设备无尘，散热良好；
3 冷却风机的电机、皮带和风叶应完好；
4 功率单元柜的空气过滤网应取下后进行清洁，破损时应更换；
5 外露和生锈的部位应及时用修整漆修补；
6 冷却系统的运行应可靠；
7 检查端子排、电路板插座、接触器触头等应无松脱、发热、拉弧等现象；
8 变频器电源侧带有隔离变压器的，维修应按变压器要求进行。
4.3.15 低压变频装置的检查与维护应符合下列规定：
1 检查与维护每年不应少于2次；
2 温度、振动和声响应正常；
3 应保持设备无尘，散热良好；
4 冷却风扇应完好，散热良好；
5 连接端应接触良好，无过热现象；
6 变频器保护功能应有效。
4.3.16 低压开关的检查与维护应符合下列规定：
1 检查与维护每年不应少于2次；
2 电动机开关柜检查和清扫每年不应少于2次；
3 开关的绝缘电阻和接触电阻每年应检测1次。
4.3.17 低压隔离开关的检查与维护应符合下列规定：
1 操作机构应动作灵活无卡阻，刀闸的各相刀夹和刀片的传动机构在分合闸时应动作一致；
2 接线螺栓应紧固，动静触头应接触良好，无过热变色现象。
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4.3.18 低压空气断路器检查与维护应符合表4.3.18的规定。
表4.3.18 低压空气断路器检查与维护
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4.3.19 低压交流接触器的检查与维护应符合下列规定：
1 灭弧罩、铁芯、短路环及线圈应完好无损，并应及时清除电弧所飞溅上的金属微粒；
2 接触器应无异常声音，分合时应无机械卡阻；
3 应调整触头开距、超程、触头压力和三相同期性；
4 辅助触头应接触良好；
5 铁芯接触面应平整无锈蚀。
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4.3.20 电流互感器的检查与维护应符合下列规定：
1 电流互感器应保持清洁；
2 绝缘和二次接线应保持完好，接地应牢固可靠；
3 油浸式电流互感器应无渗漏油；
4 应无放电现象，无异味异声；
5 预防性试验应每年一次；
6 电流互感器二次侧不得开路；
7 呼吸器内部的吸潮剂应无潮解。
4.3.21 电压互感器的检查与维护应符合下列规定：
1 瓷套管应清洁、完整、无损坏、无裂纹和放电痕迹；
2 油浸式电压互感器的油位应正常，油色透明，无渗油；
3 绝缘和二次接线应保持完好，各连接件应无松动，接触可靠；
4 应无放电声和剧烈振动声；
5 开口三角绕组的消谐器应无损坏；
6 应保证接地良好；
7 高压侧导线接头应无过热，低压回路的电缆和导线应无损伤，低压侧熔断器及限流电阻应完好；
8 高压中性点的串联电阻应完好，当无备品时应将中性点接地；
9 电压互感器一、二次侧熔断器应完好；
10 呼吸器内部的吸潮剂应无潮解。
4.3.22 自耦减压启动装置的检查与维护应符合下列规定：
1 自耦变压器应声响正常，绝缘正常；
2 交流接触器的机构动作应灵活，触头良好，电磁铁接触面应清洁平整，短路环应完好；
3 机械连锁机构应灵活、正常，连锁可靠；
4 接线应紧固牢靠；
5 继电器应工作可靠，整定值正确；
6 连锁触点、主触点应无氧化膜、烧毛、过热和损坏。
4.3.23 频敏变阻装置的检查与维护应符合下列规定：
1 接线应紧固牢靠；
2 电磁铁应响声正常；
3 线圈绝缘应良好。
4.3.24 软启动装置的检查与维护应符合下列规定：
1 接线应紧固牢靠；
2 工作温度应正常，散热风扇应正常；
3 旁路交流接触器应工作可靠；
4 启动电流应正常；
5 应保持清洁无尘垢。
4.3.25 电力电容器补偿装置的检查与维护应符合下列规定：
1 外壳、瓷套管应保持清洁无尘垢；
2 连接件应紧固牢靠；
3 外壳应无锈蚀、无渗漏，无变形、胀肚与漏液现象；
4 瓷套管应无裂纹和闪络痕迹；
5 环境通风应良好，温升应正常；
6 电容器组三相间容量应平衡，误差不应大于一相总容量的5％。
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4.3.26 无功功率就地补偿装置与无功功率集中补偿装置的检查与维护应符合下列规定：
1 应保持清洁无尘垢，通风散热良好；
2 装置的接线应紧固可靠；
3 熔断器应接触正常；
4 电容器组继电保护装置应动作可靠；
5 电力电容器的放电装置应正常、可靠；
6 电抗器、自动补偿控制仪、交流接触器应完好，工作可靠；
7 电流表、功率因数表应工作正常。
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4.3.27 整流电源装置的检查与维护应符合下列规定：
1 工作电源和备用电源的自动切换装置应完好；
2 仪表指示及继电器应动作正常；
3 交直流回路的绝缘电阻不应小于1.0MΩ／kV，在较潮湿的地方不应小于0.5MΩ／kV；
4 元器件应接触良好，无放电和过热等现象；
5 整流装置应清洁无尘垢。
4.3.28 蓄电池电源装置的检查与维护应符合下列规定：
1 运行中的蓄电池应处于浮充电状态；
2 直流绝缘监视装置正负两极的对地电压应保持为零；
3 蓄电池室应清洁无尘垢，通风良好；
4 蓄电池应每年按实际负荷放电一次，放电时应保持电流稳定；
5 电池单体应无发热和外观无变形，单体电压及终端电压检测应每月一次；
6 连接导线应连接牢固，无腐蚀，导线检查应每半年一次。
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4.3.29 免维护蓄电池的检查与维护应符合下列规定：
1 蓄电池应每年按实际负荷放电一次，放电时应保持电流稳定，并应放出额定容量30％左右，放电时每小时应检测一次电压、电流、温度，放电后应均衡充电，然后转浮充；
2 电池应无发热和外观异常变形，单体电压及终端电压检测应每月一次；
3 连接导线应连接牢固、无腐蚀，导线检查应每半年一次；
4 不得单独增加或减少电池组中几个单体电池的负荷。
4.3.30 同步电动机励磁装置的检查与维护应符合下列规定：
1 运行前仪表显示应正常，快速熔断器应完好；
2 调试位“自检”、投励和灭磁操作应正常；
3 冷却风机、调试位灭磁电阻、励磁电压、电流值应正常；
4 应保持清洁无尘垢；
5 外部动力线、调试位灭磁电阻、空气开关、快速熔断器、整流变压器、主桥输入和输出检查应每年一次；
6 电缆接头应紧固可靠；
7 转换开关、指示灯、仪表等外观应无损坏，接线应无松动；
8 控制单元和接插件板检查应每年一次。
4.3.31 继电保护装置的检查和维护应符合下列规定：
1 日常巡视应每天一次；
2 盘柜上各元件标志、名称应齐全，表计、继电器及界限接线端子螺钉应无松动；
3 继电器外壳应完整无损，整定值指示位置应正确，继电保护装置整定应每年一次；
4 继电保护回路压板，转换开关运行位置与运行要求应相符；
5 信号指示、光字牌、灯光音响讯号应正常；
6 金属部件和弹簧应无缺损；
7 继电器触点、端子排、表计、标志应清洁无尘垢；
8 转换开关、各种按钮应动作灵活，触点接触应无压力和烧伤；
9 电压互感器、电流互感器二次引线端子应完好；
10 继电保护整组跳闸应速动性正常，灵敏可靠；
11 盘柜上继电器、仪表校对合格后，应对各种继电保护装置回路进行绝缘电阻测量。测量绝缘电阻时，应使用500V或1000V兆欧表；当使用微机综合继电保护装置时，应使用500V以下兆欧表，测量回路绝缘电阻应符合出厂规定。
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4.3.32 电动机启动前的检查应符合下列规定：
1 绕组的绝缘电阻应符合安全运行要求；
2 开启式电动机内部应无杂物；
3 绕线式电动机滑环与电刷应接触良好，电刷的压力应正常；
4 电动机引出线接头应紧固；
5 轴承润滑油应满足润滑要求；
6 接地装置应可靠；
7 电动机除湿装置电源应断开；
8 润滑与冷却水系统应完好有效。
4.3.33 电动机运行中的检查应符合下列规定：
1 应保持清洁，不得有水滴、油污进入；
2 电流和电压不应大于额定值；
3 轴承温升应正常、无漏油、无异声；
4 温升不应大于允许值；
5 运行中不应有碰擦等杂声；
6 绕线式电动机的电刷与滑环的接触应良好；
7 冷却系统应正常、散热良好；
8 应进行电动机运行振动和噪声的检查，且振动值和噪声不应大于产品的规定值。
4.3.34 电动机的维护应符合下列规定：
1 累计运行达6000h～8000h应维护一次，长期不运行的电动机应每(4～6)年维护一次；
2 应清除电动机内部灰尘，绕组绝缘应良好；
3 铁芯硅钢片应整齐无松动；
4 定子、转子绕组槽锲应无松动，绕组引出线端应焊接良好，相位应正确、标号清晰；
5 鼠笼式电动机转子端接环应无松动；
6 绕线式电动机转子线端的绑线应牢固完整；
7 散热风扇应紧固良好；
8 轴承游隙应符合本规程表4.2.7-3的规定；
9 应外壳完好，铭牌清晰，接地良好；
10 电动机维护后应进行转子静平衡、绝缘和耐压试验；
11 特殊电机启动前和运行中的检查要求应根据产品制造厂的使用要求来进行；
12 恶劣环境下使用的电动机，维护周期可适当缩短。
