5.3.1 铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物，边角交接面根部应平直且无积灰现象。
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5.3.2 泡沫塑料类绝热层、预制沟槽保温板、供暖板的铺设应平整，板间的相互接合应严密，接头应用塑料胶带粘接平顺。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面应在铺设绝热层之前铺设一层防潮层。
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5.3.3 在铺设辐射面绝热层的同时或在填充层施工前，应由供暖供冷系统安装单位在与辐射面垂直构件交接处设置不间断的侧面绝热层，侧面绝热层的设置应符合下列规定：
1 绝热层材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小于10mm；应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；
2 绝热层材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度应为20mm，聚苯乙烯泡沫塑料板接头处应采用搭接方式连接；
3 侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边缘；交接部位应有可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面绝热层应连接严密。
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5.3.4 发泡水泥绝热层的施工现场应具备下列设备：
1 平整发泡水泥绝热层和水泥砂浆填充层表面的装置；
2 适应不同工艺特点的专用搅拌机；
3 活塞式泵或挤压式泵，或其他可满足要求的发泡水泥或水泥砂浆输送泵。
5.3.5 浇注发泡水泥绝热层之前的施工准备应符合下列规定：
1 对设备、输送泵及输送管道进行安全性检查；
2 根据现场使用的水泥品种进行发泡剂类型配方设计后方可进行现场制浆；
3 在房间墙上标记出发泡水泥绝热层浇筑厚度的水平线。
5.3.6 发泡水泥绝热层现场浇筑宜采用物理发泡工艺，并应符合下列规定：
1 施工浇筑中应随时观察检查浆料的流动性、发泡稳定性，并应控制浇筑厚度及地面平整度；发泡水泥绝热层自流平后，应采用刮板刮平；
2 发泡水泥绝热层内部的孔隙应均匀分布，不应有水泥与气泡明显的分离层；
3 当施工环境风力大于5级时，应停止施工或采取挡风等安全措施；
4 发泡水泥绝热层在养护过程中不得振动，且不应上人作业。
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5.3.7 发泡水泥绝热层应在浇筑过程中进行取样检验；宜按连续施工每50 000㎡作为一个检验批，不足50 000㎡时应按一个检验批计。
5.3.8 预制沟槽保温板铺设应符合下列规定：
1 可直接将相同规格的标准板块拼接铺设在楼板基层或发泡水泥绝热层上；
2 当标准板块的尺寸不能满足要求时，可用工具刀裁下所需尺寸的保温板对齐铺设；
3 相邻板块上的沟槽应互相对应、紧密依靠。
5.3.9 供暖板及填充板铺设应符合下列规定：
1 带木龙骨的供暖板可用水泥钉钉在地面上进行局部固定，也可平铺在基层地面上；填充板应在现场加龙骨，龙骨间距不应大于300mm，填充板的铺设方法与供暖板相同；
2 不带龙骨的供暖板和填充板可采用工程胶点粘在地面上，并在面层施工时一起固定；
3 填充板内的输配管安装后，填充板上应采用带胶铝箔覆盖输配管。
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