3.6.1 管道的压力损失可按下列公式计算：

式中：ΔP——加热管的压力损失（Pa）；

     ΔP_m——摩擦压力损失（Pa）；

     ΔP_j——局部压力损失（Pa）；

       λ——摩擦阻力系数；

        d——管道内径（m）；

        l——管道长度（m）；

       ρ——水的密度（kg/m³）；

       υ——水的流速（m/s）；

       ζ——局部阻力系数。

3.6.2 铝塑复合管及塑料管的摩擦阻力系数，可按下列公式计算：

式中：λ——摩擦阻力系数；

       b——水的流动相似系数；

     R_es——实际雷诺数；

      υ——水的流速（m/s）；

     μ_t——与温度有关的运动黏度（㎡/s）；

     R_ez——阻力平方区的临界雷诺数；

      k_d——管子的当量粗糙度（m），对铝塑复合管及塑料管，k_d＝1×10^－5（m）；

      d_n——管子的计算内径（m）；

      d_w——管外径（m）；

    Δd_w——管外径允许误差（m）；

      δ——管壁厚（m）；

    Δδ——管壁厚允许误差（m）。
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3.6.2 该计算方法引自俄罗斯1999年出版的设计与施工规范《采用铝塑复合管供暖系统的设计与安装》。该方法是专门针对铝塑复合管制定的，其他塑料管材可参照计算。计算公式中引入了水的流动相似系数，使比摩阻公式适合于整个湍流区，同时管道内径计算公式考虑了管径与壁厚的制造公差，因此水力计算结果更加符合实际。
       该方法还给出了铝塑复合管常用的局部阻力系数，为局部阻力的计算提供了条件。

3.6.3 铜管的摩擦系数可按下式计算：

式中：λ——摩擦阻力系数；

      Re——雷诺数；

      dn——管子的计算内径（m）；

       K——管子的当量粗糙度（m），对铜管，K＝1×10^－5（m）；

      υ——水的流速（m/s）；

     μ_t——与温度有关的运动黏度（㎡/s）。

3.6.4 塑料管及铝塑复合管单位长度摩擦压力损失可按本规程附录D选用。

3.6.5 供暖板、毛细管网的压力损失应根据产品检测报告确定。
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3.6.6 加热供冷管和供暖板输配管的局部压力损失应通过计算确定，其局部阻力系数可按本规程附录D选用。
3.6.7 热水地面辐射供暖系统分水器、集水器环路的总压力损失不宜大于30kPa。
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3.6.8 对于冬季供暖夏季供冷的辐射供暖供冷系统，水系统设计时，应以夏季供冷工况确定的水流量进行水力计算。