4.1 一般规定
4 安 装
4.1 一般规定
4.1.1 钢管安装前,应将钢管中心、高程和里程等控制点测放到附近的永久或半永久构筑物或牢固的岩石上,并作出明显标识。
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4.1.1本条指明将钢管中心线和中心高程、里程(桩号)的测量点标识在附近的构筑物或牢固的岩石上,再以此为基准对钢管安装进行调节找正。测量点之所以标识在“牢固物”上是为了防止标识脱落或遭到破坏。
4.1.2 凑合节现场安装时的余量宜采用半自动切割机切割。
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4.1.2主要是为了保证凑合节焊接坡口的装配质量,规定了凑合节余量切割的优先选择方法。当采用手工切割时,当切割操作人员要求较高,当切割操作人员水平不高时,将会使焊接坡口成形不好,增大焊接缺欠和焊接应力升高的发生几率,影响焊接接头的质量。
4.1.3 钢管在安装过程中必须采取可靠措施,支撑的强度、刚度和稳定性必须经过设计计算,不得出现倾覆和垮塌。
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4.1.3当不经设计计算支撑的强度、刚度和稳定性来确定支撑大小、间距和受力点等时,只单凭经验设置支撑、不该节省的支撑和支撑受力点位置不对等,这些均可能会导致钢管段的突然滑动或扭动、倾覆或垮塌,甚至导致正在施工的人员伤亡事故发生。本条为强制性条文,必须严格执行。
4.1.4 钢管制作安装用高空操作平台应符合下列规定:
1 操作平台、钢丝绳及锁定装置等必须经设计计算确定。
2 必须有安全保护装置。
3 钢丝绳严禁经过尖锐部位。
4 电焊机等电气装置必须电气绝缘和可靠接地,严禁用操作平台作为接地电路。
5 必须采取可靠的防火和防坠落措施。
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4.1.4本条对钢管制作安装所用高空操作平台作出了规定。
1操作平台当不经过设计计算确定时,只凭经验搭设或制作,要不就是耗费大量制作材料,要不就是强度、刚度安全裕度不足,这些都会存在安全隐患。
2安全保护装置的操作平台当设在钢管道的斜坡段时,其上应设置操作平台防坠落挡块装置、锁定钢丝绳等。在操作平台上的施工人员,要戴好安全帽、系好安全带、有的部位要设置安全网等。
3钢丝绳在经过尖锐部位时,应设置平滑过渡装置:半圆管皮、木板条等,不然,钢丝绳安全系数再怎么高,也有被尖锐部位切断或磨断的情况发生,从而导致操作平台坠落,危及人身安全。
4采取这些绝缘或接地措施,就是防止操作平台上的人员触电或引起钢丝绳电弧打火断丝的可能。
5因为操作平台上,不仅有电焊机或焊材烘干箱等,同时其上可能有氧气瓶、燃气瓶等易燃易爆器材,一旦气瓶爆炸或其引起燃烧,操作平台上的人员将会无路可逃。所以其上要配置灭火器,易燃易爆物资要防止电焊、电器火花,可用阻燃布等加以隔离保护,防止火花引燃爆炸等。防高空坠落物击打施工人员,所以在其上部应设置安全阻挡装置。当围岩周围有渗漏水、雨水时,还应设置防水防雨装置,防止焊接时出现焊接接头缺欠、受热部件淬火断裂等。
4.1.5 钢管壁上不宜焊接临时支撑或脚踏板等构件。
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4.1.5当在钢管壁上随意焊接临时支撑或脚踏板等临时构件时,而不注意临时构件与钢管壁材质的相同性或相容性,在焊接时,而又不采用与管壁材质相同性或相容性的焊接材料,进行堆焊过渡层处理或采用焊接节点板的方式,或该预热焊而不进行预热焊时,势必使钢管壁焊接部位产生局部残余应力、破坏钢管壁的化学成分,甚至产生裂纹等焊接缺欠。
在此值得一提的是,在山区、高纬度、高寒地带和沙漠等气温比较极端恶劣的地区,以及日温差大的地区,明管应采取隔热保温措施。因为钢管壁温度小于0℃时,会使管内水存在有结冰的倾向,水头低、管内水流速度慢,尤其是冬季停机检修时的明管更有可能发生结冰现象。再则,当沿钢管壁圆周温差过大时,可能会引起太阳光照射、大气温度影响导致的管道弯曲,尤其是明管放空由水介质变为空气介质时,此时因空管道热容量大大减少,这种弯曲移位现象更加明显。从而使支座发生侧向移位、支墩和镇墩混凝土开裂,甚至引起伸缩节被破坏、钢管爆裂的可能。