7.4.1 储氨区应设置不低于2.2m高的不燃烧体实体围墙，并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌。当利用厂区围墙作为储氨区的围墙时，该段厂区围墙应采用不低于2.5m高的不燃烧体实体围墙。入口处应设置人体静电释放器。高处应设置逃生风向标。

7.4.2 氨区出入口门应处于闭锁状态。氨区的出入制度按本规程第8.3.2条的规定采用。

7.4.3 氨区应设氨气泄漏探测器。氨气泄漏探测器的报警信号应接入厂火灾自动报警系统。

7.4.4 液氨储罐应设置防火堤，防火堤应符合下列要求：

    1 防火堤必须是闭合的。

    2 防火堤内有效容积不应小于储罐组内一个最大储罐的容量。

    3 防火堤应设置不少于两处越堤人行踏步或坡道，并应设置在不同方位上。

7.4.5 氨区内应保持清洁，无杂草、无油污，不得储存其他易燃物品和堆放杂物，不得搭建临时建筑。

7.4.6 禁止任何车辆进入氨区。

7.4.7 氨区作业人员必须持证上岗，掌握氨区系统设备，了解氨气的性质和有关防火、防爆的规定。氨区应配备安全防护装置。

7.4.8 卸氨作业时应有专人在现场监护，发现跑、冒、漏立即处理。卸氨中如遇雷雨天气或附近发生火灾，应立即停止卸氨作业。

7.4.9 氨区电力线路必须是电缆或暗线，不准有架空线。用手电筒照明时，应使用防爆电筒。

7.4.1 氨区周围设置围墙，将液氨储罐、氨气蒸发器、废水塔、高压冲洗泵、稀释风机和接卸氨设备等安装在一个独立的区域，防止无关人员进入。为防止火种带入，氨区周围设置的围墙上，应挂有明显的警示牌。

    风向标指示的方向是风的来向。当液氨泄漏时，逃生时必须向上风向跑，这时风向标就起了至关重要的作用。风向标应设置在容易看到的显著位置。

7.4.2 8.3.2条是对进入油区人员的要求。氨区内储藏的液氨是有毒气体、腐蚀品，火灾爆炸性为乙类。氨与空气混合到一定的比例时（爆炸极限为15.7%~27.4%）遇明火能引起燃烧爆炸。氨挥发性大、刺激性强烈，对人身健康、环境造成危害。因此，为了保证氨区安全，防范因液氨泄漏对人身健康、环境造成危害或引发燃爆事故，氨区内严禁烟火，并履行氨区出入制度。

7.4.3 当氨气泄漏探测器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，报警器就会发出报警信号，提醒工作人员采取安全措施，及时启动排风、喷淋降温系统，切断液氨来源，防止发生爆炸、火灾和中毒事故。同时，厂消防控制室集中火灾报警控制器显示报警部位信号。

7.4.4 防火堤构成的空间容积，把外溢的液氨控制在一定范围内，不使事故扩大。计算防火堤内容积时应取堤全高的80%作为计算高度。防火堤应保持坚实完整，管线、电缆不允许穿过防火堤堤身。必须穿过堤身时，采取有效的防火密封措施，保证防火堤严密、完整。

7.4.5 消除安全隐患，保障氨区的安全。

7.4.6 氨区作为重大危险源管理，禁止任何车辆进入氨区，防止电瓶车开停时产生弧光和机动车排气管出现火花。

7.4.7 氨区作业人员必须经过培训，经考试合格取得特殊工种作业和安全作业证，熟悉液氨安全接卸规程，正确佩戴防护用品，规范作业，避免因违章操作引发液氨泄漏等事故；具有一般消防知识，熟悉液氨的特性，掌握储存、接卸装置的事故处理程序和方法，具有应急处理能力。为保护应急处置人员的人身安全，氨区应配备过滤式防毒面具、防护手套、护目镜、正压式消防空气呼吸器和隔离式防护服等安全防护装置，并定期检查，确保有效。

7.4.8 加强卸氨作业时的现场监护，发现跑、冒、漏，立即处理。防止卸氨作业过程中产生的氨气遇雷击或明火，引发火灾。