附  录  C

(规范性附录)

气密性试验方法

C.1  原理

试样为管材和/或管件连接包含至少一个弹性密封圈连接型接头的系统，在一定时间内受给定的内部压力作用，通过检查试样的密封情况来验证其密封性能。

C.2  设备

C.2.1  端部密封装置

尺寸和密封方式应能与组合试样连接配合，装置不应对试样施加轴向力，防止试样组件和装置在受压下发生脱离。装置质量不应影响试样的角度偏转(见C.4.7)。

C.2.2气压源

通过截流阀与至少一端带封堵的装置端部相连，能保持恒定在规定压力的士10%范围内(见C.4)。

C.2.3  压力测试装置

用于检查试验压力是否符合规定所需压力(见C.2.2和C.4)。

C.2.4  进水及排水装置

各自通过截流阀与密封装置连接，可使试样内部达到适当水位(见图C.1)。

C.3  试样

C.3.1  试样制备

试样为管材和/或管件连接，包含至少一个弹性密封圈连接型接头的系统。试样的管材部分或插口管件部分通过两夹板固定后，一端用带进水口和进气口的堵头封堵，另一端与带承口的管件或管材连接，带承口管件或管材的另一端用带排水口和截流阀的堵头封堵(见图C.1)。

试样应按生产厂的说明进行连接，试样应尽可能由最小直径的插口(在公差允许范围内)和最大直径的承口装配而成。

应测量并记录所取的插口和承口直径。

C.3.2  试样数量

试样数量为一个组件。

C.4  步骤

C.4.1  在(23±5)℃的环境温度下，用自来水按下列步骤进行试验。

C.4.2  将试样水平安装到试验装置上(见图C.1)。

C.4.3  在插口和承口端部抹上肥皂水或其他渗漏示踪剂，然后用干布把多余皂液或示踪剂擦干。

C.4.4  打开排水口，同时关闭进气口。

C.4.5  打开进水口，当试样注满一半水时(可通过排水口是否出水确认),关闭进水口和排水口。

C.4.6  打开进气口，在环境温度下升压至(10±1)kPa(见C.4.1)。

C.4.7  保持该压力5min,然后手动轴向偏转试样未固定部分(见图C.1承口部分)至最大偏转角度，最大偏转角度由生产厂提供。分别在一周的0°、90°、180°和270°(见图C.2)四个位置进行角向偏转，并保压1 min。

C.4.8  按C.4.4～C.4.7进行试验时，应检查并记录试样连接处渗漏情况，渗漏情况可通过肥皂水检测。

C.4.9  卸压，排出水后拆卸试验装置，检查并记录被测试样外观的任何变化情况。

C.5  试验报告

试验报告应包含下列内容：

a)  GB/T 5836的本部分编号；

b)  试样的各连接组件的标志(如管件、管材和用于连接的密封元件),以及各自的直径，单位为毫米(mm);

c)  环境温度(见C.4.1),单位为摄氏度(℃);

d)  试验压力，单位为千帕(kPa);

e)  加压时间，单位为分(min);

f)  偏转角度(见C.4.7);

g)  结果表述：“接头无渗漏”;如有渗漏，记录渗漏迹象或破坏情况及其发生位置和发生时的压力；

h)  在试验过程中或试验结束时，试样各部分的外观变化；

i)  可能影响结果的各种因素，如意外情况或本附录未规定的操作细节；

j)   试验日期。