8.1.1 提升机的供电电源除应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的有关规定，尚应符合下列规定：
    1 主立井和副立井提升机，宜分别由直接从变电所馈出的两回专用线路供电，其中一回电源线路亦可引自另一邻近提升设备房的配电装置；
    2 提升机的控制设备、辅助用电设备供电电源的要求，应与提升机主回路用电设备供电电源的要求相同。
8.1.2 提升机宜选用交流变频传动方式。
8.1.3 提升电动机容量在1000kW及以上时宜采用低速直联形式。
8.1.4 提升机电气传动系统应具备下列功能：
    1 具有四象限运行功能。
    2 根据提升工艺速度图实现速度和位置调节；在提升容器进入井筒终端减速区，提升机速度给定值根据减速行程确定。
    3 具有低速检查井筒及钢丝绳功能。
    4 设置功能完善的闸控系统和安全电路。安全电路及安全继电器（接触器）按冗余原则设置，超速等各重要保护项目及应急操作开关均分别接入不同的安全电路。
    5 设有保护和闭锁，并具有故障显示和诊断功能。除轻微故障作用于信号，其他故障保护和设在操作台、提升机房以及装、卸载处的应急操作开关均串联接入安全电路。
8.1.5 提升机电气传动控制系统中应设置下列主要保护和闭锁：
    1 变流器和电动机主回路短路、失压、过负荷、单相接地等故障保护；
    2 计算机及其他调节和控制装置故障保护；
    3 超速保护、井筒终端减速区过速保护；
    4 过卷和过放保护；
    5 测位及测速回路故障保护；
    6 运行过程中装卸载装置或操车装置误动作伸入井筒内保护；
    7 制动系统故障保护；
    8 润滑系统故障保护；
    9 缠绕式提升机的松绳保护；
    10 摩擦式提升机的滑绳保护；
    11 尾绳故障保护；
    12 错向保护；
    13 操纵手柄不在“0”位和工作制动手柄不在全抱闸位置不能解除安全制动的闭锁；
    14 未接到工作信号提升机不能启动的闭锁；
    15 机械制动转矩与主电机转矩的闭锁；
    16 箕斗卸载站受矿仓满仓闭锁；
    17 防止箕斗重复装载的闭锁。
8.1.6 超速、井筒终端减速区限速保护、过卷和过放等重要保护装置应各自按冗余原则设置。
8.1.7 提升机配备具有恒减速安全制动功能的液压制动系统时，当恒减速制动系统发生故障，制动系统应能立即转换为备用安全制动系统。
8.1.8 主井箕斗提升系统应配置定重装载设施，需要时宜增设定容装载设施，并宜采用提升系统全自动运行方式。
8.1.9 提升机电气传动系统宜采用计算机控制技术，并应具有联网通信功能。
8.1.10 安装在井塔内的变流变压器应采用干式变压器。
8.1.11 由电力电子变流器作为电源装置的交、直流电气传动系统，电气设备宜按下列原则布置：
    1 采用落地提升机时，宜在提升机房靠近提升电动机端或靠近操作室端设置电控房。电控房可设计为一层或两层；当两层布置时，高低压配电装置、变流器、调节和控制装置、提升信号装置等宜布置在提升机大厅层，变流变压器、电抗器、快速开关等可布置在其下层。
    2 采用塔式提升机时，宜充分利用井塔内各层空间，并按功率流向的顺序从下至上依次布置高低压配电装置、变流变压器、变流器、电抗器、快速开关等，调节和控制装置、提升信号装置等宜布置在提升机大厅层。
    3 电气设备的通风机组，必要时可按维护、散热、降噪等规定用墙体隔开。
8.1.12 提升机的操作台宜设在带玻璃窗的与提升机大厅隔开的操作室内。两台提升机同层布置时，应设置各自相互隔开的操作室。
8.1.13 提升机的操作室和放置调节和控制装置的电气室宜配置空调。散热量较大的变流器室内宜采用柜内热风直接引出室外的措施。
8.1.14 每套提升系统应设置独立的提升信号系统，并应设备用提升信号装置。
8.1.15 提升信号系统应由专用的变压器供电。提升信号系统电源电压不应大于220V；有爆炸危险环境的矿井，提升信号系统电源电压不应大于127V。
8.1.16 提升信号系统应与提升机电气传动系统及有关提升水平的装卸载装置或操车装置控制系统联锁。
8.1.17 提升信号系统应声光兼备，并应在下一次提升前，保留必要的光示信号。