16 均匀性试验
16.1 砂浆密度法
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16.1.1 本试验方法可用于混凝土拌合物均匀性的测定。
16.1.2 砂浆密度法均匀性试验的试验设备应符合下列规定：
1 砂浆容量筒应由金属制成，筒壁厚不应小于2mm，容积应为1L；
2 电子天平的最大量程应为5kg，感量不应大于1g；
3 捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的规定；
4 振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T 245的规定；
5 试验筛应为筛孔公称直径为5.00mm金属方孔筛，并应符合现行国家标准《试验筛 技术要求和检验 第2部分：金属穿孔板试验筛》GB/T 6003.2的规定。
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16.1.3 混凝土砂浆的表观密度试验应按下列步骤进行：
1 应按下列步骤测定容量筒容积：
1) 应将干净容量筒与玻璃板一起称重；
2) 将容量筒装满水，缓慢将玻璃板从筒口一侧推到另一侧，容量筒内应满水并且不应存在气泡，擦干筒外壁，再次称重；
3) 两次称重结果之差除以该温度下水的密度应为容量筒容积V；常温下水的密度可取1kg/L。
2 应先采用湿布擦净容量筒的内表面，再称量容量筒质量m1，精确至1g。
3 从搅拌机口分别取最先出机和最后出机的混凝土试样各一份，每份混凝土试样量不应少于5L。
4 方孔筛应固定在托盘上，分别将所取的混凝土试样倒入方孔筛，筛得两份砂浆；并测定砂浆拌合物的稠度。
5 砂浆试样的装料及密实方法根据砂浆拌合物的稠度而定，并应符合下列规定：
1) 当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实；振动台振实时，砂浆拌合物应一次性装填至高出容量筒，并在振动台上振动10s，振动过程中砂浆试样低于容量筒筒口时，应随时添加；
2) 砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣；人工插捣时，应一次性将砂浆拌合物装填至高出容量筒，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次，插捣过程中砂浆试样低于容量筒筒口时，应随时添加，并用橡皮锤沿容量筒外壁敲击5下～6下。
6 砂浆拌合物振实或插捣密实后，应将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m2，精确至1g。
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16.1.4 砂浆的表观密度应按下式计算：
（16.1.4)
式中：ρm——砂浆拌合物的表观密度(kg/m3)，精确至10kg/m3；
m1——容量筒质量(kg)；
m2——容量筒及砂浆试样总质量(kg)；
V——容量筒容积(L)，精确至0.01L。
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16.1.5 混凝土拌合物的搅拌均匀性可用先后出机取样的混凝土砂浆密度偏差率作为评定的依据。混凝土砂浆密度偏差率应按下式计算：
（16.1.5)
式中：DRρ——混凝土砂浆密度偏差率(％)，精确至0.1％；
△ρm——先后出机取样混凝土砂浆拌合物表观密度的差值(kg/m3)；
ρmax——先后出机取样混凝土砂浆拌合物表观密度的大值(kg/m3)。
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