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《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则》DL/T 5707-2014
国家能源局
实施时间:2015-03-01
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1 前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 电缆防火封堵材料验收及保管
4.1 一般规定
4.2 电缆防火封堵材料的现场验收
4.3 电缆防火封堵材料的现场保管
5 电缆穿墙防火封堵施工
5.1 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
5.2 采用阻火模块封堵施工
5.3 采用防火复合板封堵施工
5.4 采用防火涂层板封堵施工
5.5 采用密封模块封堵施工
6 电缆穿楼板防火封堵施工
6.1 采用耐火隔板和无机堵料封堵施工
6.2 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
6.3 采用防火复合板封堵施工
6.4 采用防火涂层板封堵施工
6.5 采用密封模块防火封堵施工
7 电缆进盘、柜、箱防火封堵施工
7.1 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
7.2 采用耐火隔板和无机堵料封堵施工
7.3 采用耐火隔板和柔性有机堵料封堵施工
7.4 采用防火复合板封堵施工
7.5 采用防火涂层板封堵施工
7.6 采用密封模块封堵施工
7.7 采用柔性有机堵料封堵施工
8 电缆桥架防火封堵施工
8.1 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
8.2 采用阻燃槽盒和阻火包封堵施工
9 电缆竖井防火封堵施工
9.1 采用耐火隔板和无机堵料封堵施工
9.2 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
9.3 采用防火复合板封堵施工
9.4 采用防火涂层板封堵施工
9.5 采用无机堵料封堵施工
10 电缆隧(沟)道防火封堵施工
10.1 采用无机堵料封堵施工
10.2 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
10.3 采用阻火模块封堵施工
10.4 采用防火复合板封堵施工
10.5 采用密封模块封堵施工
11 电缆穿保护管防火封堵施工
12 电力电缆中间接头防火封堵施工
12.1 采用电缆用阻燃包带施工
12.2 采用电缆接头防火封堵保护盒施工
13 电缆防火封堵施工安全及环境保护
附录A电缆防火封堵施工工艺记录
本导则用词说明
引用标准名录
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10.2 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
10.2.1 电缆隧(沟)道采用耐火隔板和阻火包封堵,隧道内可按图10.2.1-1施工;沟道内可按图10.2.1-2施工。
10.2.2 电缆隧(沟)道采用耐火隔板和阻火包封堵,可按下列流程进行:
    清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→安装固定阻火墙防火门→砌筑耐火模块基础→堆砌阻火包→制作耐火隔板支架→安装耐火隔板→缝隙处填充柔性有机堵料或防火密封胶→密封整形→涂刷电缆防火涂料→清理现场。
图10.2.1-1电缆隧道内采用耐火隔板和阻火包封堵示意图
 
图10.2.1-2电缆沟道内采用耐火隔板和阻火包封堵示意图
10.2.3 电缆隧(沟)道采用耐火隔板和阻火包封堵,应符合下列工艺要求:
    1 将待封堵处的建筑垃圾、施工遗留物及电缆表面清理干净。
    2 将电缆束打开,采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙,并及时整理电缆束。
    3 用柔性有机堵料包绕电缆束外围,其包绕厚度不小于20mm。
    4 采用耐火模块砌筑阻火墙基础,阻火墙厚度应符合设计要求,设计未要求时,应不小于240mm。砌筑时在阻火墙底部预留排水孔。
    5 在阻火墙基础上交叉错缝堆砌阻火包。堆砌时,在每层电缆桥(支)架内电缆上部用柔性有机堵料预置备用电缆通道;堆砌结束后,在阻火包与电缆、电缆桥架、电缆隧(沟)道壁及顶部间、防火门的缝隙处采用柔性有机堵料严密封堵。
    6 按现场实际加工、制作、安装阻火墙两侧耐火隔板支架,并用膨胀螺栓将组装好的支架安装固定在电缆隧(沟)道壁上。
    7 按现场实际切割耐火隔板,切割时在两侧耐火隔板上对应预留备用电缆通道,将切割好的耐火隔板拼装到耐火隔板支架上。
    8 在耐火隔板拼缝间、耐火隔板与隧(沟)道壁及顶部间、电缆以及防火门的缝隙用柔性有机堵料或防火密封胶密封,备用电缆通道位置采用柔性有机堵料严密封堵。
    9 对封堵部位进行整形,表面无缝隙,外观平整。增敷电缆完毕,应及时恢复防火封堵。
    10 在封堵部位两侧电缆表面均匀涂刷电缆防火涂料,厚度不小于1mm,长度不小于1500mm。
    11 将施工作业区的施工遗留物、垃圾、杂物清理干净。
 
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