7.3.1 电缆进盘、柜、箱采用耐火隔板和柔性有机堵料封堵，盘、柜、箱上进线可按图7.3.1-1施工；盘、柜、箱侧进线可按图7.3.1-2施工；盘、柜、箱下进线可按图7.3.1-3施工。     淸理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量封堵孔洞及电缆桥架尺寸→切割耐火隔板→拼装、固定耐火隔板→缝隙处填充柔性有机堵料→密封整形→涂刷电缆防火涂料→清理现场。
7.3.3 电缆进盘、柜、箱采用耐火隔板和柔性有机堵料封堵，应符合下列工艺要求：
    1 将待封堵孔洞周围建筑垃圾、施工遗留物及电缆表面清理干净。
    2 将电缆束打开，采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙，并及时整理电缆束。
    3 用柔性有机堵料包绕电缆束外围，其包绕厚度不小于20mm。
    4 测量待封堵孔洞尺寸，按实际形状切割耐火隔板。耐火隔板尺寸比盘、柜、箱孔尺寸大50mm；预留备用电缆通道。
    5 拼装、固定耐火隔板，上进线、下进线的耐火隔板采用柔性有杋堵料或防火密封胶粘结固定在盘、柜、箱孔处；侧进线耐火隔板按现场实际，确定钻孔位置，钻孔后用螺栓将耐火隔板固定在盘、柜、箱的侧面盘孔位置，螺栓间距不大于240mm。
    6 电缆与耐火隔板间隙、耐火隔板拼缝以及备用电缆通道，填充柔性有机堵料密封。上进线时，柔性有机堵料高出耐火隔板表面不小于50mm；侧进线时，采用防火密封胶密封；下进线时柔性有机堵料高出耐火隔板表面不小于20mm。
    7 对封堵部位进行整形，形状宜规则，表面无缝隙，外观平整。增敷电缆完毕，应及时恢复防火封堵。
    8 在封堵部位外侧的电缆表面均匀涂刷电缆防火涂料，厚度不小于1mm，长度不小于1500mm。
    9 将施工作业区的施工遗留物、垃圾、杂物清理于净。