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《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 483-2015

住房和城乡建设部
实施时间:2016-04-01
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 前言

中华人民共和国建筑工业行业标准

岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料

External thermal insulation composite systems based on rock wool

JG/T 483-2015

2015-11-13发布 2016-04-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部
 
    本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
    本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
    本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。
    本标准负责起草单位:中国建筑标准设计研究院有限公司、山东鲁阳股份有限公司。
    本标准参加起草单位:住房和城乡建设部科技发展促进中心、上海申得欧有限公司、洛克威防火保温材料(广州)有限公司、南京玻璃纤维研究设计院、中国建筑材料科学研究总院、上海建筑科学研究院、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、山东炜烨节能新材料有限公司、北京金隅节能保温科技有限公司。
    本标准主要起草人:张树君、鹿俊华、刘长蕾、程杰、张碧茹、鲍娜、李晓明、魏素巍、邵占华、唐健、蒋荃、岳鹏、田辉、张智、王峰、周良、孙建。

1范围

    本标准规定了岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料的术语和定义、一般规定、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书。
    本标准适用于民用建筑采用的岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料。

2规范性引用文件

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T 7689.5 增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
    GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定
    GB/T 20102 玻璃纤维网布耐碱性试验方法 氢氧化钠溶液浸泡法
    GB/T 25975 建筑外墙外保温用岩棉制品
    GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料
    GB/T 30808 建筑用绝热制品 湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率的测定
    JG/T 366 外墙外保温用锚栓
 

3术语和定义

    下列术语和定义适用于本文件。
3.1 岩棉薄抹灰外墙外保温系统 external thermal insulation composite systems based on rock wool
    置于建筑物外墙外侧,与基层墙体采用锚固和粘结方式固定的保温系统。系统由岩棉板/条为保温层、固定保温层的锚栓和胶黏剂、抹面胶浆与玻纤网复合而成的抹面层、饰面层等组成,还包括必要时采用的护角、托架等配件。简称岩棉外保温系统。
3.2 基层墙体 substrates
    建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体。可以是混凝土墙体或砌体墙体。
    [GB/T 29906-2013,定义3.2]
3.3 岩棉板 rock wool panel
    由玄武岩及其他火成岩等天然矿石为主要原料,经高温熔融后,通过离心力制成无机纤维,加适量的热固性树脂胶黏剂及憎水剂等,经压制、固化、切割等工艺制成的板状制品。
3.4 岩棉条 rock wool belt
    将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转90°使用的制品。
    注:该制品的厚度为切割间距,宽度为岩棉板的厚度。使用时纤维的排列方向垂直于墙面。
3.5 界面处理剂 surface treatment agent
    由高分子聚合物乳液与助剂等配置而成,涂刷于岩棉板/条表面,用以改善岩棉与胶黏剂、抹面胶浆的粘结性能的界面处理材料。
3.6 岩棉板/条胶黏剂 adhesive
    由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成,专用于将岩棉板/条粘贴在基层墙体的粘结材料。
3.7 抹面层 rendering
    采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在岩棉板/条外表面,保护岩棉板/条并起防裂、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造层。
3.8 抹面胶浆 base coat
    由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成,具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料。
    [GB/T 29906-2013,定义3.5.1]
3.9 玻纤网 glassfiber mesh
    表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布,作为增强材料内置于抹面胶浆中,用以提高抹面层的抗裂性。
    [GB/T 29906-2013.定义3.5.2]
3.10 饰面层 finish coat
    岩棉外保温系统起装饰和保护作用的外装饰构造层。
    注:当采用涂装材料做饰面层时,涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆等。
3.11 防护层 rendering system
    由抹面层和饰面层共同组成的对岩棉板/条起保护作用的面层。
3.12 锚栓 anchor
    由膨胀件和膨胀套管组成,或仅由膨胀套管构成,依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。
    [GB/T 29906-2013,定义3.8]
3.13 配件 fitting
    与岩棉外保温系统配套使用的附件,如密封膏、密封条、包角条、盖口条、滴水线、护角、托架等。

4一般规定

4.1 岩棉外保温系统基本构造
    岩棉外保温系统基本构造应符合表1的要求。
4.2 系统与材料
4.2.1 岩棉板应采用机械锚固为主粘结为辅的方式与基层墙体固定,每平方米墙面的锚固点数应不少于5个,同时采用胶黏剂粘结,其有效粘结面积不应小于岩棉板面积的50%。
4.2.2 锚栓的有效锚固深度应符合下列要求:
    a)混凝土和实心砌体墙体应不小于55mm;
    b)蒸压加气混凝土砌体应不小于65mm;
    c)最小允许边距为100mm,最小允许间距为100mm。
4.2.3 岩棉外保温系统的各种组成材料应配套供应。所采用的所有配件,应与岩棉外保温系统材料性能相容。并应符合国家现行相关标准的规定。
4.2.4 涂装材料应使用水溶性外墙涂料、饰面砂浆,并应与岩棉外保温系统相容,且应符合国家现行相关标准的规定。
4.2.5 岩棉薄抹灰外墙外保温系统的抗风压值不应小于工程项目的风荷载设计值。
4.2.6 岩棉外保温系统可根据需要采用界面处理剂。采用界面处理剂时,岩棉板/条的粘贴面和抹面胶浆的抹灰面应在施工前满涂界面处理剂。采用界面处理剂的界面拉伸粘结强度应满足表2的要求。界面处理剂的性能指标应符合表5的要求。
4.3 安全与环保
    岩棉外保温系统各组成材料不应对人体、生物与环境造成有害影响,并应对施工人员进行安全防护。有关安全与环保要求,应符合国家现行相关标准的规定。

5要求

5.1 岩棉外保温系统性能
    岩棉外保温系统性能应符合表2的要求。
5.2 材料性能
5.2.1 岩棉板和岩棉条
    岩棉板和岩棉条性能应符合表3的规定,尺寸允许偏差应符合表4的要求。
5.2.2 界面处理剂
    界面处理剂的性能应符合表5的要求。
5.2.3 胶黏剂
    胶黏剂的性能应符合表6的要求。
5.2.4 抹面胶浆
    抹面胶浆性能应符合表7的要求。
5.2.5 玻纤网
    玻纤网性能应符合表8的要求。
5.2.6 锚栓
5.2.6.1 用于岩棉板的锚栓性能指标应符合表9的要求。
5.2.6.2 用于岩棉条的锚栓性能指标应符合JG/T366的要求。

《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 483-2015

6试验方法

6.1 养护条件和试验环境
    养护条件和试验环境应符合下列要求:
    a)标准养护条件为空气温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%;
    b)试验环境为空气温度(23±5)℃、相对湿度(50±10)%;
    c)在非标准试验条件下试验时,应记录温度和相对湿度。
6.2 岩棉外保温系统
6.2.1 试样制备
    试样制备应符合下列要求:
    a)按受检方提供的岩棉外保温系统构造和施工方法制作系统试样,所有试验用岩棉板应涂刷界面处理剂后使用;
    b)耐候性试样在试验墙上制作;
    c)其他试样在岩棉板/条上制作,试样由岩棉板/条和防护层构成。当使用一种及以上饰面材料(仅颗粒大小不同,可视为同种类材料)时,应按不同种类的饰面材料分别制样。
6.2.2 耐候性
    耐候性测试应符合下列要求:
    a)耐候性按GB/T29906规定的方法进行试验;
    b)拉伸粘结强度试样尺寸为200mm×200mm;
    c)试验结果,当岩棉内部或表层破坏面积在50%以上时,破坏状态为破坏发生在岩棉中;否则破坏状态视为界面破坏。
6.2.3 吸水量
    吸水量按GB/T25975规定的方法进行试验。
6.2.4 抗冲击性
    抗冲击性按GB/T29906规定的方法进行试验。
6.2.5 水蒸气透过湿流密度
    水蒸气透过湿流密度按GB/T29906规定的方法进行试验。
6.2.6 不透水性
    不透水性按GB/T 29906规定的方法进行试验。
6.2.7 耐冻融
    耐冻融测试应符合下列要求:
    a)耐冻融按GB/T29906规定的方法进行试验;
    b)拉伸粘结强度试样尺寸:岩棉板为200mm×200mm,岩棉条为150mm×150mm;
    c)试验结果,当岩棉内部或表层破坏面积在50%以上时,破坏状态为破坏发生在岩棉中;否则破坏状态视为界面破坏。
6.3 胶黏剂
    胶黏剂测试应符合下列要求:
    a)胶黏剂按GB/T29906规定的方法进行试验;
    b)拉伸粘结强度试样尺寸:岩棉板为200mm×200mm,岩棉条为150mm×150mm。
6.4 岩棉板和岩棉条
6.4.1 潮湿条件下的抗拉强度保留率
    潮湿条件下的抗拉强度保留率按GB/T30808的规定的方法进行试验。
6.4.2 其他性能按GB/T25975规定的方法进行试验。
6.5 抹面胶浆
    抹面胶浆测试应符合下列要求:
    a)抗冲击性按GB/T29906规定的方法进行试验。抹面胶浆厚度为5mm,试验用基板采用符合GB/T 29906规定的EPS板;
    b)其他均按GB/T29906规定的方法进行试验;
    c)拉伸粘结强度试样尺寸:岩棉板为200mm×200mm,岩棉条为150mm×150mm。
6.6 玻纤网
6.6.1 单位面积质量
    玻纤网按GB/T 9914.3规定的方法进行测定。
6.6.2 耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率
    耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率按GB/T 20102规定的方法进行测定。
6.6.3 断裂伸长率
    断裂伸长率按GB/T7689.5规定的方法进行测定。
6.7 锚栓
    锚栓按JG/T 366规定的方法进行测定。

7检验规则

    产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1 出厂检验
7.1.1 出厂检验项目
    出厂检验项目应按下列规定。正常生产时,出厂检验应每批进行一次。
    a) 胶黏剂:拉伸粘结强度原强度、可操作时间;
    b)岩棉板/带:外观、尺寸、垂直于板面方向的抗拉强度;
    c)玻纤网:单位面积质量、耐碱断裂强力;
    d)锚栓:抗拉承载力标准值、圆盘强度标准值;
    e)抹面胶浆:拉伸粘结强度原强度、可操作时间。
7.1.2 判定规则
    经检验,全部检验项目符合本标准要求,则判定该产品的检验项目合格。若有检验项目不符合要求时,则判定该检验项目不合格。
7.1.3 组批与抽样
7.1.3.1 检验批
    系统组成材料检验批规定如下:
    a)岩棉板和岩棉带:同一材料、同一工艺、同一规格每500m³为一批,不足500m³时也为一批;
    b)胶黏剂:同一材料、同一工艺、同一规格每100t为一批,不足100t时也为一批;
    c)抹面胶浆:同一材料、同一工艺、同一规格每100t为一批,不足100t时也为一批;
    d)玻纤网:同一材料、同一工艺、同一规格每20000㎡为一批,不足20000㎡时也为一批;
    e)锚栓:同一材料、同一工艺、同一规格每50000件为一批,不足50000件时也为一批。
7.1.3.2 抽样
    抽样分别按系统和系统组成材料两种情况进行,并应符合下列要求:
    a)系统:在检验批中随机抽取,抽样数量应满足检验项目所需样品数量;
    b)系统组成材料:按照材料所采用的产品标准的规定进行抽样。
7.2 型式检验
7.2.1 型式检验项目
    岩棉板薄抹灰外墙外保温系统及其组成材料的型式检验项目应为第6章规定的全部项目。
7.2.2 型式检验条件
    有下列情况之一时,应进行型式检验:
    a)正常生产时,岩棉薄抹灰外墙外保温系统应每两年进行一次型式检验,岩棉薄抹灰外墙外保温系统组成材料每年进行一次型式检验;
    b)新产品定型鉴定时;
    c)当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时;
    d)停产一年以上恢复生产时。
7.2.3 判定规则
    判定应符合下列要求:
    a)经检验,若全部检验项目符合要求,则判定该产品合格。若有两项及两项以上检验项目或耐候性不符合要求时,则判定该产品不合格;
    b)若一项检验项目(不含耐候性)不符合要求时,应对同一批产品进行加倍取样复验,如符合,则判定该产品合格,如不符合,则判定该产品不合格。

8产品合格证和使用说明书

8.1 产品合格证
    系统及组成材料应有产品合格证,产品合格证应于产品交付时提供。产品合格证应包括下列内容:
    a)产品名称、标准编号、商标;
    b)生产企业名称、地址;
    c)产品规格、类型;
    d)生产日期、质量保证期;
    e)检验部门印章、检验人员代号。
8.2 使用说明书
    使用说明书是交付产品的组成部分,生产企业可根据产品特点编制施工技术规程,若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时,可用其代替使用说明书。使用说明书应包括下列内容:
    a)产品用途及使用范围;
    b)产品特点及选用材料;
    c)产品结构及组成材料;
    d)使用环境条件;
    e)使用方法;
    f)材料贮存方式;
    g)成品保护措施;
    h)验收标准;
    i)安全及其他注意事项。
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