5 施 工
5 施 工
5.1 一般规定
5.1.1 防水施工前应依据设计文件编制防水专项施工方案。
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5.1.1 防水专项施工方案是防水施工的依据，是工程信息和设计文件、规范标准的具体体现，是防水工程质量的重要保证措施。
5.1.2 雨天、雪天或五级及以上大风环境下，不应进行露天防水施工。
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5.1.2 本条规定的目的在于保证防水工程施工的质量，防止雨雪天气和大风天气下施工作业，导致防水工程质量不能满足设计要求，同时也在于保证防水施工的安全。
5.1.3 防水材料及配套辅助材料进场时应提供产品合格证、质量检验报告、使用说明书、进场复验报告。防水卷材进场复验报告应包含无处理时卷材接缝剥离强度和搭接缝不透水性检测结果。
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5.1.3 防水材料及配套辅助材料进场时应提供产品合格证、质量检验报告、使用说明书及进场复验报告，目的是保证防水材料性能满足设计要求，防止不合格的材料进入工地，同时也便于让现场人员了解材料的施工工艺及要求。要求在防水卷材进场复验报告中提供无处理时卷材接缝剥离强度和搭接缝不透水性检测结果，目的在于从应用角度促使材料制造商重视解决一些品种的卷材在运输、贮存过程中性能衰减，导致搭接不牢的问题，同时，指导施工现场卷材的搭接处理，增加卷材防水层的可靠性。
5.1.4 防水施工前应确认基层已验收合格，基层质量应符合防水材料施工要求。
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5.1.4 基层质量是保证防水层施工质量的基础，不同防水材料对基层的材质、强度、粗糙度、含水率、平整度、干净程度等参数有不同的要求，应在基层质量验收合格后再进行防水施工。
5.1.5 铺贴防水卷材或涂刷防水涂料的阴阳角部位应做成圆弧状或进行倒角处理。
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5.1.5 阴阳角部位是卷材或涂料防水层应力集中的部位，做成圆弧状或进行倒角处理可以有效减小应力集中。
5.1.6 防水混凝土施工应符合下列规定∶
1 运输与浇筑过程中严禁加水；
2 应及时进行保湿养护，养护期不应少于14d；
3 后浇带部位的混凝土施工前，交界面应做糙面处理，并应清除积水和杂物。
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5.1.6 本条规定了防水混凝土施工应遵守的基本要求。
1 混凝土浇筑施工中拌合物流动度不满足工作性能要求时，现场随意加水将改变混凝土的水胶比，不仅影响硬化混凝土的强度，而且对密实性、抗裂性及耐久性均有负面影响，容易造成渗漏隐患，故严禁在运输和浇筑过程中加水。
2 防水混凝土在前14d内硬化速度快，如果这段时间养护不好，混凝土易失水，发生收缩开裂。故强调现浇混凝土保湿养护不应少于14d。
3 水平后浇带未封闭前，如不做好保护容易有积水和杂物。在浇筑后浇带混凝土前，应将杂物和积水清理干净，否则将影响后浇带的施工质量。后浇带基面未按要求进行凿毛也是造成后浇带位置渗漏的原因。
5.1.7 防水卷材最小搭接宽度应符合表5.1.7的规定。
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5.1.7 搭接宽度是保证卷材搭接边质量的重要参数之一，本条规定目的是保证卷材防水层接缝搭接质量。
5.1.8 防水卷材施工应符合下列规定∶
1 卷材铺贴应平整顺直，不应有起鼓、张口、翘边等现象。
2 同层相邻两幅卷材短边搭接错缝距离不应小于500mm。卷材双层铺贴时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开至少1/3幅宽，且不应互相垂直铺贴。
3 同层卷材搭接不应超过3层。
4 卷材收头应固定密封。
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5.1.8 本条规定了防水卷材施工应遵守的基本要求。
1 要求搭接边平整顺直，不应有起鼓、张口、翘边等现象，主要是为了保证接缝的密实可靠。当出现前述现象时，搭接宽度难以满足要求，接缝部位还易形成渗漏水通道。
2 规定相邻两幅卷材短边错开500mm以上铺贴，是为了避免短边搭接形成“十字”接头，局部加厚变硬，接缝集中，增加渗漏水风险。双层铺贴时，要求上下两幅卷材错开至少1/3幅宽，也是基于相同原因。相互垂直铺贴，不利于受力变形，还会造成大量的接缝。
3 要求同层卷材搭接部位不应超过3层，也是为了防止形成“十字”接头，增加渗漏水风险。
4 卷材收头部位进行固定密封，是为了保证收头部位防水的可靠性。
5.1.9 防水涂料施工应符合下列规定∶
1 涂布应均匀，厚度应符合设计要求，且不应起鼓；
2 接梯宽度不应小于100mm
3 当遇有降雨时，未完全固化的涂膜应覆盖保护；
4 当设置胎体时，胎体应铺贴平整，涂料应浸透胎体，且胎体不应外露。
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5.1.9 本条规定了防水涂料施工应遵守的基本要求。
1 涂膜厚度及均匀性是衡量涂料防水层质量的基本指标。要求涂膜不起鼓，目的是要避免局部或大面粘结强度不足，产生剥离、蹿水，故作出明确规定。
2 当涂膜防水层不能连续施工完成时，两次施工时的接槎部位容易出现粘结不牢，为避免发生此情况，规定"接槎宽度不应小于100mm”。
3 未固化的涂料容易被降水破坏，故应进行临时遮挡保护。4 涂料中夹铺胎体增强材料时，为保证涂膜厚度、均匀性、外观等质量要求，应执行本款的规定。
5.1.10 管件穿越有防水要求的结构时应设置套管，套管止水环与套管应满焊。穿管后应将套管与管道之间的缝隙填塞密实，端口周边应填塞密封胶。
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5.1.10 管件穿越有防水要求的混凝土板、墙体时应设置套管。预先埋设穿墙、板管是为了避免浇筑混凝土完成后，重新凿洞破坏防水层，造成工程渗漏隐患。穿墙、板管外壁与混凝土交界处是防水薄弱环节，穿墙、板管中部加上止水环以改变水的渗透路径，从而达到防水效果。如果止水环与管不满焊，或满焊而不密实，则止水环与管接触处仍是防水薄弱环节，因此防水套管止水环应与套管满焊；穿管后应采用密封材料将套管间隙填塞密实，端口周边应填塞密封胶。
5.1.11 穿结构管道、埋设件等应在防水层施工前埋设完成。
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5.1.11 穿结构管道、埋设件等应在防水层施工前埋设完成，以免埋设件在防水层施工后施工，对防水层造成损坏。
5.1.12 应在防水层验收合格后进行下一道工序的施工。
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5.1.12 本条规定了施工过程中工序衔接的基本原则，目的在于及时排除隐患，确保工程质量。
5.1.13 中埋式止水带应固定牢固、位置准确，中心线应与截面中心线重合。浇筑和振捣混凝土不应造成止水带移位、脱落，并应对临时外露止水带采取保护措施。
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5.1.13 中埋式止水带是变形缝最主要的防水措施，其安装固定质量对保证变形缝密封防水具有重要作用。本条规定了变形缝中埋式止水带施工应遵守的基本原则，包括定位、固定、临时保护等，此外还应包括接头的处置，通常采用专用设备现场热硫化搭接。中埋式止水带的固定方法包括附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等。
5.1.14 防水层施工完成后，应采取成品保护措施。
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5.1.14 本条强调防水层的成品保护，包括不得随意打孔、明火接触作业、车辆碾压或局部堆放重物等，还应避免采用有尖锐凸起的施工机具和材料造成防水层的机械损伤。
5.1.15 防水层施工应采取绿色施工措施，并应符合下列规定∶
1 基层清理应采取控制扬尘的措施；
2 基层处理剂和胶粘剂应选用环保型材料；
3 液态防水涂料和粉末状涂料应采用封闭容器存放，余料应及时回收
4 当防水卷材采用热熔法施工时，应控制燃料泄漏，高温或封闭环境施工，应采取措施加强通风；
5 当防水涂料采用热熔法施工时，应采取控制烟雾措施；
6 当防水涂料采用喷涂施工时，应采取防止污染的措施；
7 防水工程施工应配备相应的防护用品。
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5.1.15 绿色施工是建筑全生命周期中的一个重要阶段，是实现建筑行业资源节约和节能减排的关键环节。绿色施工是可持续发展理念在工程施工中全面应用的体现，防水工程施工应该符合绿色施工的要求。
5.2 明挖法地下工程
5.2.1 地下连续墙墙幅接缝渗漏应采取注浆、嵌填等措施进行止水处理。
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5.2.1 地下连续墙墙幅接缝是渗漏高发部位。如有渗漏，应首先采取注浆、嵌填等措施进行止水处理，以便后续防水层施工。
5.2.2 桩头应涂刷外涂型水泥基渗透结晶型防水材料，涂刷层与大面防水层的搭接宽度不应小于300mm。防水层应在桩头根部进行密封处理。
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5.2.2 底板柔性防水层在桩头部位无法连续，在桩头端部和四周涂刷外涂型水泥基渗透结晶型防水材料，有利于增加桩体与底板混凝土的结合，增加混凝土的密实性。大面防水层在桩体周边做好密封，有利于保证外设防水层的完整性。
5.2.3 有防水要求的地下结构墙体应采用穿墙防水对拉螺杆栓套具。
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5.2.3 本条规定对于有防水要求的地下结构应采用防水对拉螺杆栓套具，原因在于这种套具具有施工简便、穿墙螺杆孔容易封闭、防水功能可靠等优势。防水对拉螺栓套具的性能应符合现行行业标准《建筑用穿墙防水对拉螺栓套具》JG/T478的规定。
5.2.4 中埋式止水带施工应符合下列规定∶
1 钢板止水带采用焊接连接时应满焊；
2 橡胶止水带应采用热硫化连接，连接接头不应设在结构转角部位，转角部位应呈圆弧状；
3 自粘丁基橡胶钢板止水带自粘搭接长度不应小于80mm，当采用机械固定搭接时，搭接长度不应小于50mm；
4 钢边橡胶止水带铆接时，铆接部位应采用自粘胶带密封。
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5.2.4 本条规定了在施工缝和变形缝中设置的中埋式止水带现场施工要点。
1 钢板止水带主要用于施工缝和后浇带中，为保证密封的连续性，规定焊接连接时应满焊。
2 橡胶止水带的热硫化焊接搭接有利于提高搭接部位的可靠性。转角部位应力集中，不易搭接密实，故不应在此处进行搭接。
3 本款规定了可用于施工缝、后浇带中的自粘丁基橡胶钢板止水带的搭接宽度，因机械固定搭接较自粘搭接更为牢固，故宽度略小。
4 对用于施工缝的非中孔型钢边橡胶止水带，因断面规整，可以采用铆接。为增加铆接部位的密封性，要求采用自粘胶带进行密封。
5.2.5 防水卷材施工应符合下列规定∶
1 主体结构侧墙和顶板上的防水卷材应满粘，侧墙防水卷材不应竖向倒槎搭接。
2 支护结构铺贴防水卷材施工，应采取防止卷材下滑、脱落的措施；防水卷材大面不应采用钉钉固定；卷材搭接应密实。
3 当铺贴预铺反粘类防水卷材时，自粘胶层应朝向待浇筑混凝土；防粘隔离膜应在混凝土浇筑前撕除。
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5.2.5 本条规定了明挖法地下工程中铺贴防水卷材时应遵循的基本要求。
1 为保证卷材搭接处不存水，防水卷材在竖向由下往上铺贴，顶板防水层覆盖侧墙防水层，即上压下。
2 外防内贴施工时，为保证卷材不下滑，需要采取措施将其临时固定在支护结构上，但不应随意用钉打穿固定。
3 预铺反粘防水卷材自粘层表面通常带有防粘保护层，现场卷材施工完成后，浇筑混凝土前应撕除，否则无法实现卷材与后浇筑混凝土粘结。
5.2.6 基坑回填时应采取防水层保护措施。
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5.2.6 基坑肥槽回填时，容易造成侧墙防水层破坏，故应采取保护措施，如控制回填土质量、分层回填、砌体保护等。
5.3 暗挖法地下工程
5.3.1 矿山法地下工程防水层应在初期支护结构基本稳定，并经隐蔽工程检验合格后进行施工。
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5.3.1 本条规定矿山法地下工程初期支护基本稳定后才能进行防水层施工，以防初衬不稳定、变形过大引起防水层的破坏。
5.3.2 初期支护基层表面应平整、无尖锐凸起。防水层与初期支护之间设置的缓冲层搭接宽度不应小于50mm，并应采用配套的暗钉圈进行固定。
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5.3.2 喷射混凝土初期支护表面平整度较差，铺设无纺布缓冲层能避免基层表面凸起的混凝土颗粒或锚杆等刺破防水层
5.3.3 当矿山法隧道采用预铺反粘高分子类防水卷材时，卷材搭接应牢固；采用塑料防水板时，应设置分区注浆系统。
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5.3.3 预铺反粘高分子类防水卷材通常采用自粘搭接，但当隧道环境潮湿，施工条件复杂，搭接区域需要加强时，可采用双焊缝焊接搭接。
塑料防水板与二衬混凝土无粘结，容易蹿水。因此，通过设置注浆系统，如焊接固定在塑料防水板表面的注浆底座和导管组成的注浆系统，在二衬混凝土施工后进行填充注浆，填充塑料防水板与二衬混凝土之间的间隙。其中，拱顶部位必设注浆系统。
分区注浆系统指利用二衬结构变形缝处环向设置的外贴式止水带或其他等同的防水措施，一面与塑料防水板防水层粘结或焊接，另一面凸起的齿条与混凝土咬合，将隧道划分为相对独立的防水区域，防止出现渗漏时蹿水现象。
5.3.4 矿山法隧道铺设塑料防水板时，下部防水板应压住上部防水板。塑料防水板施工过程中，应采取防止焊接损伤和机械损伤的措施，并应设专人检查。
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5.3.4 下部防水板压住上部防水板是为了使防水板外侧上部的渗漏水能顺利流下，不积聚在防水板的搭接处而形成渗漏水的隐患。
进行塑料防水板施工时，在无保护层处绑扎或焊接钢筋时，应注意采用防护措施，并设专人对防水层进行检查，如发现有破损、孔洞等，采用同质材料热焊修补。
5.3.5 盾构法隧道管片的防水密封垫应粘贴牢固、位置准确。
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5.3.5 钢筋混凝土管片接缝防水主要依靠橡胶密封垫，橡胶密封垫的粘贴质量直接影响管片接缝的防水，因此，对防水密封垫的粘贴提出具体要求。
5.3.6 隧道管片螺栓拧紧前，应确保螺栓孔密封圈位置准确，并与螺栓孔沟槽相贴合。
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5.3.6 螺栓孔是盾构隧道衬砌常见渗漏点之一，若螺栓孔密封圈定位不准确或与螺栓孔沟槽不贴合，会严重影响密封防水效果。
5.4 建筑屋面工程
5.4.1 耐根穿刺防水卷材的施工方法应与耐根穿刺检测报告中注明的施工方法一致。
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5.4.1 耐根穿刺防水卷材的作用机理主要有物理阻根和化学阻根。影响卷材防水层耐根穿刺性能的材料相关因素包括厚度、物理力学性能、施工工艺、搭接质量和节点处理等。同种卷材的搭接工艺不同，搭接边质量会有差异，故应严格按照耐根穿刺防水材料在检测报告中提供的施工方式进行施工。
5.4.2 当屋面坡度大于30%时，施工过程中应采取防滑措施。
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5.4.2 在坡度大于30%的屋面上施工，为防止材料下滑及保证施工安全，应采取防滑措施，如材料的满粘、机械固定、表面防滑处理、施工人员做好防护及防坠落措施等。
5.4.3 施工过程中应采取防止杂物堵塞排水系统的措施。
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5.4.3 调查发现，施工过程中，由于水落口未设临时防堵箅子，天沟或檐沟被垃圾堵塞等原因，造成排水不畅，容易发生渗漏。
5.4.4 防水层和保护层施工完成后，屋面应进行淋水试验或雨后观察，檐沟、天沟、雨水口等应进行蓄水试验，并应在检验合格后再进行下一道工序施工。
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5.4.4 本条强调施工过程中的质量控制，防水工程完工后，屋面应进行雨后观察或淋水、蓄水试验。验收合格后方能进行下一道工序施工。相关措施可参考本规范第6章的有关规定。
5.4.5 防水层施工完成后，后续工序施工不应损害防水层，在防水层上堆放材料应采取防护隔离措施。
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5.4.5 屋面防水层完成后，应避免后续工序施工具，特别是带有尖锐凸起的施工机具，以及堆放材料对防水层造成机械损伤。
5.5 建筑外墙工程
5.5.1 外墙防水层的基层应平整、坚实、牢固。
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5.5.1 加气混凝土砌块、烧结黏土砌块等框架填充或砌体结构外墙，基层的平整度、密实性等往往难以满足防水施工要求，为保证防水质量，要求基层应平整、坚实、牢固。
5.5.2 外门窗框与门窗洞口之间的缝隙应填充密实，接缝密封。
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5.5.2 外门窗框与门窗洞口之间接缝的封堵，由于诸多原因，施工质量得不到保障，降水可能透过墙面保温装饰层质量缺陷部位，从该处渗入室内，故要求对此接缝进行填充并封堵密实。
5.5.3 砂浆防水层分格缝嵌填密封材料前应清理干净，密封材料应嵌填密实。
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5.5.3 为防止施做在墙面上的防水砂浆开裂，需设置分隔缝，缝中嵌填密封材料。嵌填密封材料前，应清理干净基层，嵌填应密实。
5.5.4 装配式混凝土结构外墙板接缝密封防水施工应符合下列规定∶
1 施工前应将板缝空腔清理干净；
2 板缝空腔应按设计要求填塞背衬材料；
3 密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、连续、表面平滑，厚度应符合设计要求。
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5.5.4 装配式混凝土结构外墙板的接缝应进行密封处理。为了保证密封防水效果，板缝空腔应清理干净，以防胶体与接缝两侧基层粘结不密实。要求填塞背衬材料，是为了避免胶体形成三面粘结，不利于适应接缝变形。同时，密封胶胶体的外观质量和厚度还应符合要求，这是打胶施工的基本要求。条文对此三点作了规定。
5.6 建筑室内工程
5.6.1 管根、地漏与基层交接部位应进行防水密封处理。
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5.6.1 管根、地漏与基层交接部位凹槽应嵌填密实，否则容易发生渗漏水。
5.6.2 墙面装饰层应与防水层粘结牢固。
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5.6.2 室内墙面装饰层由于经常与墙面防水层粘结不牢而脱落，本条强调在墙面防水材料选择和防水层施工时，应选择与墙面饰面层粘结牢固的材料和做法。
5.6.3 室内装修改造施工应保证防水层完整，出现损坏时应修补。
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5.6.3 室内装修和改造施工时如缺乏成品保护措施，很容易破坏防水层，造成渗漏，因此，在室内装修改造施工时，应保证防水层完整，当防水层损坏时应及时进行修补处理。
5.7 道桥 工 程
5.7.1 桥梁工程防水层施工，应在基层混凝土强度达到设计强度的80%及以上后进行。
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5.7.1 基层混凝土强度未达到要求之前，后续工序的施工会对混凝土基层及防水层质量带来不利影响，故要求当基层混凝土强度达到设计强度的80%及以上时，方可进行防水层施工。
5.7.2 防水施工前，桥面基层混凝土应进行表面粗糙度处理，基层表面的浮灰应清除干净。
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5.7.2 未经表面打磨处理的混凝土基层，可能存在浮浆、灰尘、油脂、塑料膜及有机质以及其他一些隔离物质，直接在其上施工防水层，会影响防水层与基层的粘结及其他性能，故应进行打磨处理，并应清理干净。常用抛丸打磨处理，并控制表面粗糙度。
5.7.3 桥面防水层应直接铺设在混凝土结构表面，不应在二者间加铺砂浆找平层。
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5.7.3 砂浆找平层在车辆的碾压下，易破碎或出现移动，导致防水层破损，影响防水层质量。
5.8 蓄水类工程
5.8.1 蓄水类工程的混凝土底板、顶板均应连续浇筑。
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5.8.1 混凝土结构水池渗漏水较多出现在施工缝部位，因此施工缝留设位置应正确，并且做好防水处理。底板和顶板部位，在设计浇筑区段内应连续浇筑且不得中断，不应再留置竖向的施工缝，否则会存在较大的渗漏隐患。
5.8.2 蓄水类工程的混凝土壁板应分层交圈、连续浇筑。
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5.8.2 水池池壁的施工缝应水平留置，宜留在底板表面以上300mm~500mm，或顶板底面以下500mm的竖壁上，池体壁板混凝土浇筑时，在设计浇筑区段内应分层交圈，连续浇筑且不得中断，不应再留置竖向的施工缝，否则也会存在较大的渗漏隐患。
5.8.3 混凝土结构蓄水类工程在浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带周边混凝土时，应采取保证混凝土密实的措施。
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5.8.3 防水混凝土的浇筑质量直接影响防水效果。在预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带周边这些位置，混凝土浇筑质量需要保证。
5.8.4 混凝土结构蓄水类工程应在结构施工完成后按照设计要求进行功能性满水试验，满水试验合格后方可进行外设防水层施工。
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5.8.4 混凝土结构蓄水类工程防水的关键是提高防水混凝土的质量，因此在结构施工完毕后、防水层施工前必须按设计要求做满水试验，以提前发现混凝土结构的漏水隐患，并及时进行处理，之后方可进行外设防水层施工。满水试验时混凝土结构应达到设计强度要求。
