15.2.1 计算地下烟道最高受热温度应考虑周围土壤的热阻作用，如图15.2.1所示，计算土层厚度可按式(15.2.1-1)和式(15.2.1-2)计算。确定计算土层厚度后，可按本标准式(5.6.4)计算烟道受热温度，其计算原则与本标准第6.5.12条相同。计算受热温度应符合材料受热温度允许值。

1 烟道侧墙计算土层厚度可按下式计算：

2 烟道底板计算土层厚度可按下式计算：

h2=0.3m，地温取15℃ (15.2.1-2)

式中：H、b——从内衬内表面算起的烟道埋深和宽度(m)(图15.2.1)；

h1——烟道侧面计算土层厚度(m)；

h2——烟道底面计算土层厚度(m)。

3 烟道顶板土层厚度可取实际土层厚度。

15.2.2 地下烟道地面荷载应根据实际情况确定，但不应小于10kN/m2。对于钢铁厂的炼钢车间、轧钢车间外部的地下烟道，在没有足够依据时，荷载可采用30kN/m2。

15.2.3 地下烟道侧墙土压力应计算两侧有土、一侧有土、两侧无土等极端工况。

15.2.4 地下砖砌烟道的承载能力计算应符合下列规定(图15.2.4)：

1 烟道侧墙的计算模型可按下列规定采用：

1)当侧墙两侧有土时，侧墙可按拱脚处及下端均为铰结，并仅考虑拱顶范围以外的地面荷载，按偏心受压计算；

2)当侧墙两侧无土时，侧墙可按拱脚处悬臂，下端固结，验算拱顶推力作用下的承载能力，不考虑内衬对侧墙的推力。

2 砖砌烟道的顶拱按双铰拱计算时，荷载组合应按拱上无土、拱上有土、拱上有地面荷载，并考虑最不利分布等工况确定。当顶拱截面内有弯矩产生时，截面内的合力作用点不应超过截面核心。

3 砖砌烟道的底板计算可按下列规定采用：

1)当为钢筋混凝土底板时，地基反力可按平均分布采用。

2)当底板为素混凝土时，地基反力考虑侧壁压力按45°角扩散。

15.2.5 钢筋混凝土地下烟道应按下列规定计算：

1 槽形地下烟道[图15.2.5(a)]的顶盖、侧墙可按下列规定计算：

1)预制顶板按两端简支板计算；

2)侧墙按上部有盖板和无盖板计算。

当上部有盖板时，上支点可按铰接计算。

当上部无盖板时，侧墙按悬壁计算。

2 封闭箱形地下烟道[图15.2.5(b)]可按封闭框架计算。

15.2.6 地面砖烟道(图15.2.6)的承载能力可按下端固接的拱形框架计算。

15.2.7 当计算受热温度不符合材料受热温度允许值时，应设置内衬和隔热层。

15.2.8 地下及地面烟道构造应符合下列规定：

1 地下砖烟道的顶拱中心夹角宜为60°～90°，顶拱厚度不应小于一砖，侧墙厚度不应小于一砖半。

2 砖烟道、地下及地面砖烟道砖强度等级不应低于MU10，砂浆强度等级不应低于M5。当温度较高时，应采用耐热砂浆。

3 内衬、隔热层应与内壁拉结。

4 不设内衬的烟道应在烟道内表面设置保护层。

5 烟道与锅炉基础、与烟囱基础连接处，以及地面荷载变化较大处应设置沉降缝。

6 地面及地下烟道的伸缩缝最大间距不应大于20m，伸缩缝应填塞石棉绳等可压缩的耐高温材料。当有防水要求时，伸缩缝的设置应符合防水要求。