4.3  锚    具

4.3.1拉索锚具的结构形式应符合下列规定：

1钢丝绳拉索锚具可分为压接锚具和热铸锚具(图4.3.1-1)。

2  钢绞线拉索锚具可分为整束挤压锚具和夹片锚具(图4.3.1-2)。

3  钢丝束拉索锚具可分为热铸锚具和冷铸锚具(图4.3.1-3)。

4  钢拉杆锚具可分为UU形锚具、OO形锚具和OU形锚具(图4.3.1-4)。

4.3.2  锚具应采用等强设计方法，并应符合下列规定：

1  当热铸锚拉索、冷铸锚拉索拉力达到索体的公称破断荷载的95%时，锚具应无明显变形、裂纹等现象，索体应未从锚具中抽脱；

2当压接锚拉索拉力达到索体的公称破断荷载的90%时，锚具应无明显变形、裂纹等现象，索体应未从锚具中抽脱；

3钢拉杆锚具的承载力不得低于钢拉杆杆体的承载力，即当杆体拉力达到钢拉杆的理论破断荷载时，锚具应无明显变形、裂纹等现象。

4.3.3  锚具材料应符合下列规定：

1  锚具材料可选用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、铸钢和不锈钢等材料，其化学成分和力学性能应分别符合国家现行标准《优质碳素结构钢》GB/T699、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《合金结构钢》GB/T 3077、《重型机械通用技术条件  第6部分：铸钢件》JB/T 5000.6、《不锈钢棒》GB/T 1220的有关规定；

2拉索及拉杆的耳式接头、浇铸接头可采用锻钢件或铸钢件，销轴、螺纹杆及冷铸锚的锚杯、螺母的毛坯件宜采用锻钢件，其技术条件应分别符合现行行业标准《冶金设备制造通用技术条件锻件》YB/T 036.7及《重型机械通用技术条件  第6部分：铸钢件》JB/T 5000.6的有关规定；

3  锚具材料的选择和执行标准可按本标准附录B选用。

4.3.4  锚具制作应符合下列规定：

1  锚具的整个制作过程均应有操作记录，应具有可追溯性。

2锚具主要的受力构件应经热处理提高其机械性能，并应按国家现行有关标准的规定进行硬度检测。

3锚具的主要受力构件应进行超声波探伤检验内部质量。当锚具采用锻钢件时，超声波探伤应按现行国家标准《钢锻件超声检测方法》GB/T 6402的规定达到2级要求，或按现行国家标准《锻轧钢棒超声检测方法》GB/T4162的规定达到B级要求；当锚具采用铸钢件时，超声波探伤应按现行国家标准《铸钢件  超声检测  第1部分：一般用途铸钢件》GB/T7233.1的规定达到2级要求。

4锚具的主要受力构件应进行磁粉探伤检验表面质量。当锚具采用锻钢件时，磁粉探伤应按现行行业标准《重型机械通用技术条件  第15部分 锻钢件无损探伤》JB/T 5000.15的规定达到2级合格，或按现行行业标准《承压设备无损检测  第4部分：磁粉检测》NB/T 47013.4的规定达到Ⅱ级要求；当锚具采用铸钢件时，磁粉探伤应按现行国家标准《铸钢铸铁件 磁粉检测》GB/T 9444的规定达到2级要求。

5  锚具的几何尺寸应符合图样的要求，未注线性和角度尺寸公差不宜低于现行国家标准《一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804中的m级，未注形状和位置公差不宜低于现行国家标准《形状和位置公差  未注公差值》GB/T1184中的K级。

6锚具加工完毕后，表面应进行防腐处理，宜采用镀锌、热喷锌/铝、涂漆等方式。