7.6.1 不锈钢和有色金属管道的安装质量除应符合本节的规定外，尚应符合本规范第7.3节的有关规定。
Ⅰ 主控项目
7.6.2 有色金属管道组成件与黑色金属管道支承件之间不得直接接触，应采用同材质或对管道组成件无害的非金属隔离垫进行隔离。对于不锈钢、镍及镍合金管道组成件，非金属隔离垫的氯离子含量不得超过50×10-6（50ppm）。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查，检查隔离垫的材质证明书。
7.6.3 不锈钢、镍及镍合金管道法兰用非金属垫片的氯离子含量不得超过50×10-6（50ppm）。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查，检查垫片的材质证明书。
7.6.4 用钢管保护的铅、铝及铝合金管，在装入钢管前应经试压合格。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查，检查试压记录。
Ⅱ 一般项目
7.6.5 不锈钢和有色金属管道安装完毕后，应检查其表面质量，其表面应平整、光洁，不得有超过壁厚允许偏差的机械划伤、凹瘪、异物嵌入以及飞溅物造成的污染等伤害。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查和测厚检查。
7.6.6 铜及铜合金管道连接时，应符合下列规定：
1 翻边连接的管子，应保持同轴，当公称尺寸小于或等于50mm时，其偏差不应大于1mm；当公称尺寸大于50mm时，其偏差不应大于2mm。
2 螺纹连接的管子，其螺纹部分应涂以石墨甘油。
3 安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查和尺量检查。
7.6.2、7.6.3 非金属垫片的氯离子含量不超过50ppm时，对不锈钢无腐蚀作用，镍及镍合金的氯离子腐蚀机理与及腐蚀程度与不锈钢相似，故将不锈钢、镍及镍合金材料组成件所使用的非金属隔离垫氯离子指标作为主控项目并定量要求。
7.6.4 有钢管保护的铅、铝及铝合金管道，在装入钢套管之前应对它们进行压力试验，以保证铅、铝管材的强度和严密性。否则，一旦铅、铝及铝合金管发生渗漏，管内的腐蚀性介质立即漏到钢管中，钢管将被迅速腐蚀，会造成严重后果。
7.6.5 由于有色金属管道管材的硬度一般都较小，很容易发生机械损伤、凹瘪、折弯、异物嵌入等缺陷以及飞溅物造成的污染等，这些缺陷不仅影响管道的外观质量，也会造成应力集中、壁厚减薄和局部腐蚀。在实际施工中，人们已习惯于钢管的施工工艺，对有色金属管材表面的保护没有特别重视，不自觉地使有色金属管材的表面受到损伤和污染。为避免这种现象发生，确保其安装质量，既要在使用前检查管材的外观质量，又要在整个管道系统安装完毕后，检查有色金属管道有无受到安装时的损伤和污染，如发现则必须返修或更换。
