4.0.1  水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定，并宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

4.0.2  粗骨料的性能指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定，并宜采用连续级配，且最大公称粒径不宜大于20mm，针片状含量不应大于8％。当粗骨料颗粒级配不满足要求时，可采用多个粒级级配粗骨料组合的方式进行调整。

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4.0.2粗骨料的粒形对混凝土拌合物性能影响较大，所以要求骨料针片状含量不应大于8％。由于直接破碎的粗骨料一般均不能满足连续级配的要求，为了保证粗骨料为连续级配，应采用多个粒级级配粗骨料组合的方式进行调整。粗骨料粒径过大，则混凝土拌合物性能难以满足高抛免振捣的要求，所以粗骨料最大粒径不宜大于20mm。

4.0.3  细骨料的性能指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52和《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T 241的规定，并宜采用级配Ⅱ区的中砂，且天然砂的含泥量和泥块含量应符合表4.0.3的规定。

表4.0.3  天然砂的含泥量和泥块含量

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4.0.3高抛免振捣混凝土中粉体的含量相对较大，所以对细骨料含泥量和泥块含量均按高限要求执行。

4.0.4  掺合料可采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰或复合掺合料，且粉煤灰等级不应低于Ⅱ级，粒化高炉矿渣粉等级不应低于S95级。粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的规定。硅灰的技术要求应符合表4.0.4的规定。

表4.0.4  硅灰的技术要求

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4.0.4矿物掺合料的使用直接影响到混凝土拌合物性能，而高抛免振捣混凝土对拌合物的性能要求较高，所以在采用矿物掺合料时不宜选择等级过低的。
对于低强度等级高抛免振捣混凝土，在要求足够数量的粉体时，不必使用活性矿物掺合料，可采用复合矿物掺合料，在复合掺合料中掺加有一定量的石灰石粉、白云石粉等惰性掺合料。惰性掺合料的技术性能指标只要不含有对混凝土力学性能、长期耐久性不良影响的成分，并满足一定的细度即可。其技术指标参考标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476，并满足表2的要求。
表2惰性掺合料的技术要求

4.0.5  外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土膨胀剂》GB 23439和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定。

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4.0.5高抛免振捣混凝土拌合物性能要求较高，可选用高效减水剂。

4.0.6  高抛免振捣混凝土的拌合用水和养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。