5.3  透水水泥混凝土铺筑

5.3.1  普通透水水泥混凝土面层施工应符合下列规定：

 1  模板的制作与立模应符合下列规定：

    1) 模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料，模板的高度应与混凝土路面厚度一致。

    2) 立模的平面位置与高程应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。

    3) 透水水泥混凝土拌合物摊铺前，应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。

 2  透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应符合要求，摊铺厚度应考虑松铺系数，其松铺系数宜为1.1。

 3  透水水泥混凝土宜采用平整压实机，或采用低频平板振动器振动和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。

 4  透水水泥混凝土压实后，宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面，必要时应配合人工拍实、整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面应平整。

 5  模板的拆除，应符合下列规定：

    1) 拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定；

    2) 拆模不得损坏混凝土路面的边角，应保持透水水泥混凝土块体完好。

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5.3.1  普通透水水泥混凝土面层施工的规定：
 1  摊铺前对基层与标高进行复验后进行立模制作要求，模板高度应符合设计路面的厚度，支撑稳定。
 2  虽从透水水泥混凝土角度而言无需路面排水，但考虑到暴雨时为及时排除雨水，相关路面按设计要求应有排水坡度，有利于大量雨水排除。
 3  透水水泥混凝土的压实宜采用专用低频振动压实机，其原理是低频振动带平移压实，既起压实作用又起平整作用。透水水泥混凝土面层施工期间，施工人员应穿上减压鞋，减少施工人员自重影响。
用低频平板振动器振动时，应防止在同一处振动时间过长而出现离析现象，以及过于密实而影响透水率。
减压鞋是透水水泥混凝土技术作业人员的专用工具，主要是增大接触面积，减少施工时对透水水泥混凝土面层的破坏。
 4  透水水泥混凝土的压实后可采用单、双盘平整压实机进行面层平整作业。
与普通混凝土表面不同的是透水水泥混凝土表面为水泥浆包裹的细石颗粒，而非水泥砂浆。所以，在抹平作业时，采用抹平机械时应有一定的力度，抹板还要有足够的刚度。收光时应防止抹去面层集料所包裹的料浆，从而影响面层强度及美观。

5.3.2  当采用彩色透水水泥混凝土双色组合层施工时，上面层应在下面层初凝前进行铺筑。

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5.3.2  单层彩色透水水泥混凝土施工的工序同本规程5.3.1条，双色组合层透水水泥混凝土施工时，为保证上、下面层的结合度，上面层与下面层铺设时间应小于水泥初凝时间是考虑上下面层的有效结合，同时避免上面层施工对下面层产生破坏。如间隔时间过长，应做好施工面保水措施，施工前界面应做粘结处理。

5.3.3  露骨透水水泥混凝土施工，应与普通透水水泥混凝土施工相同，摊铺平整后的工序应符合下列要求：

1  表层混凝土终凝前应及时采用高压水枪冲洗面层，除去表面的胶凝材料，均匀裸露出天然石材，以颗粒不松动、不脱落为宜。

2  表层冲洗后应及时去除表面和气隙内的剩余浆料，并应覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

3 不得采用边施工边冲洗的施工工艺。

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5.3.3  露骨透水水泥混凝土路面是透水水泥混凝土的另一种艺术型产品，它是将透水水泥混凝土中的粗集料最表层，经过一定的施工工艺，冲洗出既不会掉颗粒，又能呈现出天然石料丰富色彩的一种艺术型透水水泥混凝土。它适用于点缀特殊装饰用途的场合。施工露骨透水水泥混凝土时，前面工序同本规程5.3.1条，在找平后以下工序有所不同：
 1  掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀、全覆盖，不能过多。喷完后立即覆盖塑料薄膜进行保湿养护，同时为防止露骨透水水泥混凝土颜色不一致，要采取措施防止阳光直晒，常规的做法是在塑料薄膜上面再盖上彩条布。
 2  掌握好最佳时间是保证露骨水洗透水水泥混凝土质量的关键之一，要准确、适宜。常规的做法是控制在混凝土终凝前，一般在施工后10h～20h左右。同时要重点控制冲洗水枪水压、水量和冲水的角度，只有这样既能才能冲洗出集料，又不松动颗粒。
 3  冲洗后及时用水清洗淋洗表面，淋去表面和孔隙内的残余剩余浆料，避免免于浆料堵塞孔隙，使外露集料的表面呈自然本色，有立体的质清洁感和工艺感。

4严禁采用边施工边喷淋的洗出方式进行露骨透水混凝土施工。边施工边冲洗工艺会严重破坏面层水胶比，同时冲洗水顺着孔隙快速下渗，冲散、带走集料表面包裹的浆体、破坏浆体水胶比，从而导致成品出现严重的质量问题。