前言
中华人民共和国国家标准
建筑结构检测技术标准
Technical standard for inspection of building structure
GB/T 50344-2019
主编部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期:2 0 2 0 年 6 月 1 日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
2019年 第311号
住房和城乡建设部关于发布国家标准《建筑结构检测技术标准》的公告
现批准《建筑结构检测技术标准》为国家标准,编号为GB/T 50344-2019,自2020年6月1日起实施。原《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004同时废止。
本标准在住房和城乡建设部门户网站(www.mohurd.gov.cn)公开,并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑出版传媒有限公司出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2019年11月22日
前言
根据住房和城乡建设部《关于印发<2015年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标(2014)189号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订了本标准。
本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语和符号;3.基本规定;4.混凝土结构;5.砌体结构;6.钢结构;7.钢管混凝土结构和钢-混凝土组合结构;8.木结构;9.既有轻型围护结构。
本标准修订的主要技术内容是:
1.明确区分了结构工程质量与既有结构性能的检测和评定;2.将结构工程材料强度、材料性能和构件检测结论的合格评定改为符合性判定;3.增加了混凝土长期性能、耐久性能和装配式混凝土结构构件的检测和符合性判定;4.增加了砌体强度标准值、砌筑块材性能和强度等级的检测和符合性判定;5.增加了钢结构节点、稳定性、低温冷脆、累积损伤和钢-混 凝土组合结构的专项检测;6.规定了结构工程能力评定的规则和方法,改善了既有结构性能的评定;7.增加了结构抗倒塌能力和抵抗偶然作用能力的评定;8.提出了基于可靠指标的构件承载力分项系数的评定方法;9.规定了混凝土悬挑构件、抗冲切构件和压弯剪构件承载力模型的调整措施;10.增加了既有结构适用性评定方法;11.增加了既有结构剩余使用年数推定方法;12.增加了轻型围护结构的评定;13.提出了基于可靠指标确定荷载分项系数的方法。
本标准由住房和城乡建设部负责管理,由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送中国建筑科学研究院有限公司(地址:北京市朝阳区北三环东路30号;邮编:100013)。
本标准主编单位:中国建筑科学研究院有限公司
本标准参编单位:四川省建筑科学研究院有限公司
河北省建筑科学研究院有限公司
重庆市建筑科学研究院
清华大学
山东省建筑科学研究院有限公司
江苏省建筑科学研究院有限公司
陕西省建筑科学研究院有限公司
黑龙江省寒地建筑科学研究院
北京三茂建筑工程检测有限公司
广西壮族自治区建设工程质量安全监督总站
北京筑福建筑科学研究院有限责任公司
廊坊市阳光建设工程质量检测有限公司
云南省建设工程质量检测中心
北京市建设工程安全质量监督总站
国家建筑工程质量监督检验中心
本标准主要起草人员:邸小坛 陶里 赵士永 林文修 王元清 李文岭 吴体 曾兵 王淑丽 徐教宇 纪鹏远 赵有山 田欣 孟玉洁 唐钷 崔古月 侯汝欣 吴晓广 崔士起 顾瑞南 孙彬 吴学利 高小旺 韩春雷 路彦兴 李乃平 杨涛 郭忠凯 马军 杨旭东 袁海军 徐骋 肖承波 丁胜 仇新刚 佟喜宇
本标准主要审查人员:任庆英 张元勃 苗启松 杨学兵 文恒武 由世岐 张鑫 李杰成 杨晓毅 杨威 顾渭建
1总则
1.0.1 为了统一建筑结构检测和评定方法,做到技术先进、数据可靠、评定科学,制定本标准。
▼ 展开条文说明
1.0.1 本条提出编制本标准的目的。建筑结构的检测数据与结论是评定建筑结构工程质量和既有建筑结构性能的依据,也是鉴定质量事故原因的依据,有些检测结论本身就具有评定的作用。对于结构检测最为基本的要求就是数据可靠。评定涉及有关工程建设方和实际使用者切身利益,评定合理是对建筑结构评定的基本要求。
1.0.2 本标准适用于建筑结构的检测和建筑结构的评定。
▼ 展开条文说明
1.0.2 本条规定了本标准的适用范围。需要进行检测和评定的建筑结构可分成三种情况,第一种为具有施工质量争议的结构,第二种为没有质量争议的结构,第三种为受到外部人为因素影响的结构。本标准的规定适用于这三类的检测与评定。本标准的检测与评定可用于地下空间的结构和基础,但不包括桩基础和地基。
1.0.3 文物建筑和受到特殊腐蚀性物质影响的结构或构件可按本标准的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
1.0.3 文物建筑的检测有其特殊的要求,本标准规定的一些取样检测方法在一些文物建筑的检测中难于使用;受到特殊腐蚀性物质影响的结构构件也有一些特殊的检测项目。因此在对文物建筑和受到特殊腐蚀性物质影响的结构构件进行检测时,可按本标准的规则,根据具体情况选择适用的检测方法。
1.0.4 建筑结构的检测和评定,除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
▼ 展开条文说明
1.0.4 本标准除了提供一些新的检测技术外,把建筑结构一些具体检测技术引向国家现行有关结构检测技术标准;把一些检测结果的判定引向国家现行有关产品标准或施工质量验收标准。本标准按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定,提出了建筑结构工程施工质量检测后,结构构件完成预定功能能力评定的规定。本标准还补充了受到外部人为因素影响结构评定的规则。对于无质量争议的既有建筑结构性能的评定,本标准以现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153和《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的有关规定为基准,把适宜的评定技术措施引向国家现行有关鉴定标准;如现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292和《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008等。
2术语和符号
2.1 术语
2.1.1 建筑结构检测 inspection of building structure
为评定建筑结构工程的质量或鉴定既有建筑结构的性能等所实施的检测工作。
2.1.2 检测批 inspection lot
检测项目相同、质量要求和生产工艺等基本相同,由一定数量构件等构成的检测对象。
2.1.3 抽样检测 sampling inspection
从检测批中抽取样本,通过对样本的测试确定检测批质量的检测方法。
2.1.4 测区 testing zone
按检测方法要求布置的,有一个或若干个测点的区域。
2.1.5 测点 testing point
在测区内,取得检测数据的检测点。
2.1.6 非破损检测方法 method of non-destructive test
在检测过程中,对结构既有性能没有影响的检测方法。
2.1.7 局部破损检测方法 method of part-destructive test
在检测过程中,对结构既有性能有局部和暂时的影响,但可修复的检测方法。
2.1.8 回弹法 rebound method
通过测定回弹值及有关参数检测材料抗压强度和强度均质性的方法。
2.1.9 超声回弹综合法 ultrasonic-rebound combined method
通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值检测混凝土抗压强度的方法。
2.1.10 钻芯法 drilled core method
通过从结构或构件中钻取圆柱状试件检测材料强度的方法。
2.1.11 超声法 ultrasonic method
通过测定超声脉冲波的有关声学参数检测非金属材料缺陷和抗压强度的方法。
2.1.12 后装拨出法 post-install pull-out method
在已硬化的混凝土表层安装拔出仪进行拔出力的测试,检测混凝土抗压强度的方法。
2.1.13 贯入法 penetration method
通过测定钢钉贯入深度值检测构件材料强度的方法。
2.1.14 原位轴压法 the method of axial compression in situ on brick wall
用原位压力机在砖墙体上进行抗压测试,检测砌体抗压强度的方法。
2.1.15 扁式液压顶法 the method of flat jack
用扁式液压千斤顶在砖墙上进行抗压测试,检测砖墙压应力、弹性模量、抗压强度的方法。
2.1.16 原位单剪法 the method of single shear
在砖墙上沿单个水平灰缝进行抗剪测试,检测砖墙抗剪强度的方法。
2.1.17 双剪法 the method of double shear
在砖墙上对单块顺砖进行双面抗剪测试,检测砖墙抗剪强度的方法。
2.1.18 点荷法 the method of point load
在砂浆片大面上施加点荷载推定砌筑砂浆抗压强度的方法。
2.1.19 砂浆片局压法 the method of local compression on mortar flake
采用局压仪对砂浆片试件进行局部抗压测试,根据局部抗压荷载值推定砌筑砂浆抗压强度的方法;也可称为择压法。
2.1.20 筒压法 the method of column
将取样砂浆破碎、烘干并筛分成一定级配要求的颗粒,装入承压筒并施加筒压荷载后,测定其破碎程度,用筒压比来检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
2.1.21 超声波探伤 ultrasonic inspection
采用超声波探伤仪检测金属材料或焊缝缺陷的方法。
2.1.22 射线探伤 radiographic inspection
用X射线或γ射线透照钢工件,从荧光屏或所得底片上检测钢材或焊缝缺陷的方法。
2.1.23 磁粉探伤 magnetic partide inspection
根据磁粉在试件表面所形成的磁痕检测钢材表面和近表面裂纹等缺陷的方法。
2.1.24 渗透探伤 penetrant inspection
用渗透剂检测材料表面裂纹的方法。
2.1.25 标高 normal height
建筑物某一确定位置相对于±0.000的垂直高度。
2.1.26 轴线位移 displacement of axies
结构或构件轴线实际位置与设计要求的偏差,也可称为轴线偏差。
2.1.27 垂直度 degree of gravity vertical
在规定高度范围内,构件表面偏离重力线的程度。
2.1.28 平整度 degree of plainness
结构构件表面凹凸的程度。
2.1.29 尺寸偏差 dimensional errors
实际几何尺寸与设计几何尺寸之间的差值。
2.1.30 挠度 deflection
在荷载等作用下,结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移。
2.1.31 变形 deformation
作用引起的结构或构件中两点间的相对位移。
2.1.32 蜂窝 honey comb
构件的混凝土表面因缺浆而形成的石子外露、疏松等缺陷。
2.1.33 麻面 pockmark
混凝土表面因缺浆而呈现麻点、凹坑和气泡等缺陷。
2.1.34 孔洞 cavitation
混凝土中超过钢筋保护层厚度的孔穴。
2.1.35 露筋 reveal of reinforcement
构件内的钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。
2.1.36 龟裂 map cracking
构件表面呈现的网状裂缝。
2.1.37 裂缝 crack
从建筑结构构件表面伸入构件内的缝隙。
2.1.38 疏松 loose
混凝土中局部不密实的缺陷。
2.1.39 混凝土夹渣 concrete slag inclusion
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺陷。
2.1.40 焊缝夹渣 weld slag inclusion
焊接后残留在焊缝中的熔渣。
2.1.41 焊缝缺陷 weld defects
焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等。
2.1.42 腐蚀 corrosion
建筑构件直接与环境介质接触而产生物理和化学的变化,导致材料的劣化。
2.1.43 锈蚀 rust
金属材料由于水分和氧气等的电化学作用而产生的腐蚀现象。
2.1.44 损伤 damage
由于荷载、环境侵蚀、灾害和人为因素等造成的构件非正常的位移、变形、开裂以及材料的破损和劣化等。
2.1.45 均值 mean
随机变量取值的平均水平,本标准中也称之为0.5分位值。
▼ 展开条文说明2.1.45 当随机变量可以近似用正态分布描述时,随机变量的均值为0.5分位值。
2.1.46 方差 variance
随机变量取值与其均值之差的二次方的平均值。
▼ 展开条文说明2.1.46 本术语适用于正态分布随机变量。
2.1.47 标准差 standard deviation
随机变量方差的正平方根。
2.1.48 样本均值 sample mean
样本X1,…,XN的算术平均值。
2.1.49 样本方差 sample variance
样本分量与样本均值之差的平方和为分子,分母为样本容量减1。
2.1.50 样本标准差 sample standard deviation
样本方差的正平方根。
2.1.51 样本 sample
按一定程序从总体(检测批)中抽取的一组(一个或多个)个体。
2.1.52 个体 item
可以单独取得一个检验或检测数据代表值的区域或构件。
2.1.53 样本容量 sample size
样本中所包含的个体的数目。
2.1.54 标准值 characteristic value
随机变量具有95%保证率的特征值,本标准也称之为分布函数0.05分位值。
2.2 符号
2.2.1 材料强度
f1——砌筑块材强度;
f1,m一一砌筑块材抗压强度样本均值;
fcu,e——混凝土强度的推定值;
fcor——芯样试件换算抗压强度。
2.2.2 统计参数
m——样本均值;
s——样本标准差;
μ——均值或检测批均值;
σ——检测批标准差。
2.2.3 计算参数
△——修正量;
η——修正系数。
2.2.4 可靠指标
βR——构件承载力的可靠指标;
βS——作用效应的可靠指标。
2.2.5 变异系数
δR——构件承载力的变异系数;
δS——作用效应的名义变异系数。
2.2.6 分项系数
γF——作用的综合分项系数;
γR——构件承载力的分项系数。
3基本规定
3.1 建筑结构检测分类
3.1.1 建筑结构的检测应分为结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
▼ 展开条文说明
3.1.1 本条把建筑结构的检测分成两大类。建筑结构工程质量的检测结论需要进行符合性判定。为了避免引发争议,其检测操作等应严格执行国家现行有关检测标准的规定。既有结构的检测结论主要用于结构性能的评定,一般无须进行检测结果的符合性判定。这是这两类检测最为明显的区别之一。
3.1.2 遇有下列情况时,应委托第三方检测机构进行结构工程质量的检测:
1 国家现行有关标准规定的检测;
2 结构工程送样检验的数量不足或有关检验资料缺失;
3 施工质量送样检验或有关方自检的结果未达到设计要求;
4 对施工质量有怀疑或争议;
5 发生质量或安全事故;
6 工程质量保险要求实施的检测;
7 对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议;
8 未按规定进行施工质量验收的结构。
▼ 展开条文说明
3.1.2 本条规定了应实施建筑结构工程质量检测的情况。本条第1款是指国家现行有关验收标准规定的不能由施工企业等自检,应委托第三方检测机构进行检测的项目。本条第3款的自检包括施工方、监理方等实施的检验、测试和检查。本条第4款的“对施工质量有怀疑”包括质量监督部门抽查等发现的问题。本条第7款表明,对既有结构的工程施工质量有争议时,也要按照结构工程质量检测的规则进行检测。本条第8款是指没有按照有关法律和法规进行施工质量验收的建筑结构工程。
3.1.3 结构工程质量的检测应进行检测结论的符合性判定。
▼ 展开条文说明
3.1.3 本条明确了结构工程质量检测的特殊要求,所谓符合性判定是指符合设计要求评定。第三方检测机构不宜直接进行合格性评定。
3.1.4 既有建筑需要进行下列评定或鉴定时,应进行既有结构性能的检测:
1 建筑结构可靠性评定;
2 建筑的安全性和抗震鉴定;
3 建筑大修前的评定;
4 建筑改变用途、改造、加层或扩建前的评定;
5 建筑结构达到设计使用年限要继续使用的评定;
6 受到自然灾害、环境侵蚀等影响建筑的评定;
7 发现紧急情况或有特殊问题的评定。
▼ 展开条文说明
3.1.4 本条规定了应进行既有结构性能检测的情况。现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068把既有结构的可靠性评定分为抵抗偶然作用能力的评定、结构承载能力的评定、正常使用极限状态与维系建筑功能能力的评定(或适用性评定)和结构抵抗环境侵蚀能力的评定(或耐久性评定)等。既有建筑的安全性和抗震鉴定的内容更加宽泛,不仅包括建筑的结构,还要包括地基基础、装饰与装修、设备与设施等。建筑的安全甚至可以包括防盗、防火、防跌落等。建筑抗震鉴定中的“大震不倒”是可靠性评定中结构抵抗偶然作用能力评定内容之一。结构达到设计使用年限通常应该进行耐久性的评定,但是在耐久性评定时也会提出其他性能的评定。评定完全是一种技术行为。施工质量的争议并非这类评定典型的特征。既有结构性能的检测为这些评定提供必要的数据。
3.1.5 既有结构性能的检测应为结构的评定提供真实、可靠、有效的数据和检测结论。
▼ 展开条文说明
3.1.5 本条是对既有结构性能检测工作的基本要求。既有结构性能的检测无须进行检测结论的符合性判定。
3.1.6 受到外部人为因素影响的结构,可采取结构工程质量检测和既有结构性能检测相结合的方式。
▼ 展开条文说明
3.1.6 建筑结构工程质量的评定体现的是公正性,既有建筑结构性能评定所要求的是实事求是。受到外部人为因素影响的结构评定具有两者的特征,因此可以结合两类检测的规则进行检测。受到影响的部分性能可采取结构工程质量的检测规则,未受影响的性能部分可采取既有结构检测的规则。受到外部人为因素影响的结构检测结果不需要进行符合性判定,但需要与未受到影响前的状况进行比较。此类评定有可能发展成为司法鉴定或技术仲裁,在司法鉴定和技术仲裁时,应该执行结构工程质量检测的规则。本标准所称的受到外部人为因素影响主要是指基坑开挖、施工降水、其他建筑的火灾等因素对建筑结构的影响。暴雨(洪水)、雷电、地震、山体滑坡以及自然原因造成的草原和森林火灾等造成的影响不属于此列。
3.2 检测工作基本要求
3.2.1 建筑结构检测前应进行现场调查和资料调查。
▼ 展开条文说明
3.2.1 通常,在实施建筑结构检测(包括结构工程质量检测、既有结构性能检测和受到外部人为因素影响的结构检测)前,应该进行资料调查和现场调查。这些调查有助于编写检测方案,也有利于检测工作顺利实施。特定情况下也可仅进行一种调查,例如一些既有结构没有任何资料,有些结构或工程在编制检测方案前不具备现场调查的条件等。
3.2.2 现场调查和资料调查应包括下列内容:
1 收集被检测结构的工程地质勘察报告、竣工图或设计施工图、施工质量验收记录等资料;
2 收集建筑结构使用期间的维修、检测、评定、加固和改造等资料;
3 调查被检测建筑结构缺陷、损伤、维修和加固等实际状况;
4 调查被检测建筑结构环境、用途或荷载等的实际状况;
5 向有关人员调查委托检测的原因以及资料调查和现场调查未能显现的问题。
▼ 展开条文说明
3.2.2 建筑结构检测前的资料调查和现场调查非常重要。收集有关资料和了解建筑结构的状况,不仅有利于的制定检测方案,而且有助于确定检测的项目和重点。本条第1款和第2款列举了资料调查的主要对象,其中第1款主要针对结构工程质量检测。这里需要提示的是,有些工程质量检测时,可能还未达到竣工图或单位工程验收的程度。本条第2款主要针对已交付使用的建筑结构,有些建筑结构工程质量的检测也需要进行这些资料的调查。本条第3款和第4款列举了现场调查的主要工作,核实资料调查中的特定问题是现场调查工作的重点。建筑结构缺陷是结构工程质量检测现场调查的重点,既有结构性能检测也要调查结构的缺陷。向有关人员调查通常为资料调查和现场调查没有解决的问题。
3.2.3 应在现场调查和资料调查的基础上编制建筑结构检测方案,建筑结构检测方案应征求委托方的意见。
3.2.4 建筑结构的检测方案宜包括下列主要技术内容:
1 工程概况或结构概况;
2 检测目的或委托方的检测要求;
3 检测依据;
4 检测项目、选用的检测方法和检测的数量;
5 检测人员和仪器设备;
6 检测工作进度计划;
7 所需要的配合工作;
8 检测中的安全措施和环保措施。
▼ 展开条文说明
3.2.4 建筑结构的检测方案应根据检测目的、现场调查和资料调查情况制定。本条第1款的工程概况或结构概况应符合实际情况;工程概况(对应于工程质量的检测)应包括结构类型、建筑面积、总层数、设计、施工及监理单位和检测时工程的施工进度等。结构的概况(对应于既有结构性能检测)除应包括上述相关内容外,还应包括结构的建造年代和使用过程中的状况等。本条第3款的检测依据主要包括检测所依据的标准及有关的技术资料等。
3.2.5 建筑结构检测所使用的仪器设备应符合下列规定:
1 仪器设备的精度应满足检测项目的要求;
2 检测时仪器设备应在检定或校准周期内,并应处于正常状态。
▼ 展开条文说明
3.2.5 对建筑结构检测中所使用的仪器、设备提出了要求。
3.2.6 建筑结构检测的原始记录应符合下列规定:
1 原始记录应记录在专用记录纸上,并应信息完整、字迹清晰;
2 原始记录的笔误应进行杠改;
3 当采用热敏输出记录时,宜附有原件的复印件;
4 原始记录应由检测和记录等人员签字。
▼ 展开条文说明
3.2.6 本条对建筑结构检测的原始记录提出要求,这些要求是根据原始记录的重要性和为了规范检测人员的行为而提出的。
3.2.7 建筑结构检测现场取样的试件或试样应予以标识并妥善保存。
▼ 展开条文说明
3.2.7 对建筑结构现场检测取样运回到试验室测试的样品,应满足样品标识、传递、安全储存等规定。
3.2.8 当发现检测数据数量不足或检测数据出现异常时,应补充检测或重新检测。
3.2.9 局部破损检测方法宜选择结构构件受力较小的部位;建筑结构现场检测工作结束后,应及时修补因检测造成的结构或构件的局部损伤。
▼ 展开条文说明
3.2.9 采用局部破损的原位检测方法时,不应对结构或构件的性能造成明显的影响。在现场取样后,应对结构构件受损部位进行修复。
3.2.10 对文物建筑和受到保护的建筑进行检测时,应避免对结构造成损伤。
▼ 展开条文说明
3.2.10 保护性建筑等一旦受到损伤很难按原样修复,因此应避免造成损伤。
3.2.11 建筑结构检测数据计算分析工作完成后应及时提出检测报告。
▼ 展开条文说明
3.2.11 本条规定了检测工作完成后应及时进行计算分析和提出相应的检测报告,以便建筑结构存在的问题能得到及时的处理。
3.2.12 结构工程质量的检测报告应做出所检测项目与设计文件要求的符合性判定。既有结构性能的检测报告应给出所检测项目的检测结论。
▼ 展开条文说明
3.2.12 本条对检测报告提出了基本的要求。结构工程质量检测报告的符合性判定见本章的第3.5节,既有建筑结构性能检测报告应给出所检测项目的检测结论,不必进行符合性判定。
3.2.13 建筑结构检测报告应结论准确、用词规范、文字简练,对于当事方容易混淆的术语和概念可书面进行解释。
▼ 展开条文说明
3.2.13 有关当事方可能不是专业技术人员,因此应该予以必要的说明。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-20193.3 检测方法和抽样方案
3.3.1 建筑结构的检测应根据检测目的、检测项目、建筑结构状况和现场条件选择适用的检验、测试、观测和监测等方法。
▼ 展开条文说明
3.3.1 本条规定了选取检测方法的基本原则,主要强调检测方法的适用性问题。本条所列方法可以单独使用也可综合使用。
3.3.2 结构工程质量的检测宜选用国家现行有关标准规定的直接测试方法;当选用国家现行有关标准规定的间接测试方法时,宜用直接测试方法测试结果对间接测试方法测试结果进行修正。
▼ 展开条文说明
3.3.2 直接测试方法数据的系统性不确定性(偏差)较小,间接测试方法数据的系统不确定性相对较大,容易引发争议。结构工程质量检测当有直接测试时应优先(宜)选用直接测试方法。间接测试方法一般多为无损的,其测试数量相对较大,当采用两种方法结合时可以优势互补。本条规定的直接测试方法和间接测试方法包括计数检验方法和计量检测的方法。从目前的情况看,并非所有的检测项目都有直接的测试方法,例如焊条的种类等;另外有些质量问题未必一定要用直接法进行修正或验证,例如有关标准允许存在的焊缝内部的缺陷等。
3.3.3 直接测试方法对间接测试方法的修正应符合本标准附录A的有关规定。
▼ 展开条文说明
3.3.3 直接测试方法对间接测试方法的修正可用于各类结构的计量检测项目,也可用于计数检测项目。
3.3.4 既有结构性能的检测,当检测和评定为同一机构时,可采用下列方法进行:
1 国家现行有关标准规定的方法;
2 扩大第1款方法适用范围的检测方法;
3 调整第1款操作措施的检测方法;
4 检测单位自行开发或引进的检测方法。
▼ 展开条文说明
3.3.4 本条规定的目的是鼓励采用先进的检测方法、开发新的检测技术和使检测方法标准化。本条的规定仅限于既有结构性能的检测,且检测和评定都由一个单位完成。这样可以避免出现不可靠的检测结论。本条第1款允许单独使用间接的测试方法。
3.3.5 当采用国家现行有关标准规定的间接测试方法且该方法已经超出了适用范围或对检测操作进行调整时,应采用直接测试方法测试结果对间接测试方法的测试结果进行验证或修正。直接测试方法对间接测试方法的验证应符合本标准附录A的有关规定。
▼ 展开条文说明
3.3.5 本条的国家现行有关标准是指间接检测方法的专用标准。验证无须对间接测试方法的测试结果进行修正,只要证明间接测试方法的检测结果是相对保守的。采用相对保守的措施是建筑结构设计和评定通行的规则,在无质量争议的既有结构检测与评定中,可为有关各方接受。本条所称的超出适用范围,如回弹法测试对象的龄期或强度超出相应检测标准规定的范围等。
3.3.6 调整国家现行有关标准规定的操作措施时,尚应符合下列规定:
1 检测单位应有相应检测操作的检测细则;
2 检测单位应事先告知委托方。
▼ 展开条文说明
3.3.6 关于调整原有检测方法操作措施的附加规定。本条的国家现行有关标准是指间接检测方法的专用标准。直接的测试方法不能调整检测的操作措施。
3.3.7 采用自行开发或引进检测方法应符合下列规定:
1 该方法必须通过技术鉴定,并应具有工程检测实践经验;
2 该方法应事先与已有成熟方法进行比对试验;
3 检测单位应有相应的检测细则;
4 在检测方案中应予以说明,必要时应向委托方提供检测细则。
▼ 展开条文说明
3.3.7 本条的目的是鼓励检测单位开发和引进新的检测方法。新开发和引进的检测方法应通过技术鉴定,并应与已有的检测方法进行比对试验和验证。此外,新开发和引进的检测方法应有相应的检测细则。
3.3.8 建筑结构检测宜根据委托方的要求、检测项目的特点综合下列方式确定检测对象和检测的数量:
1 全数检测方案;
2 对检测批随机抽样的方案;
3 确定重要检测批的方案;
4 确定检测批重要检测项目和对象的方案;
5 针对委托方的要求采取结构专项检测技术的方案。
▼ 展开条文说明
3.3.8 建筑结构检测对应的情况差别较大,模式化的检测项目和检测数量肯定不能适用于不同的情况。本条提出了常用的五种方案。在检测中也可对检测方案中规定的检测对象、检测方法和检测数量进行调整。本条第2款对检测批的随机抽样,可分成计数检测、计量检测和材料性能的检测等多种形式。
3.3.9 下列项目的核查检查宜采取全数检测方案:
1 结构体系的构件布置和重要构造核查;
2 支座节点和连接形式的核查;
3 结构构件、支座节点和连接等可见缺陷和可见损伤现场检查;
4 结构构件明显位移、变形和偏差的检查。
▼ 展开条文说明
3.3.9 本条列举了应该全数检测的项目。本条第1款和第2款的核查是依据设计要求或有关标准的规定对实际情况进行核对的检测工作。核查并不包括具体参数的测定。本条第3款和第4款的检查通常为直接观察和记录的检测工作,目的是发现现场调查可能遗漏潜在问题的迹象。核查和检查等发现的问题应成为检测对象和检测数量调整的依据。本条所称的全数检测也可能是委托限定的独立结构单元或检测批。通常既有结构的可靠性评定或相关鉴定、受到外界人为因素影响结构的评定、结构工程能力的评定和未实施施工质量验收的结构工程质量检测等应采取本条的全数检测方案。
3.3.10 检测批的计数检测项目宜按表3.3.10规定的数量进行一次或二次随机抽样。
表3.3.10 建筑结构抽样检测的最小样本容量
注:1 检测类别A适用于一般项目施工质量的检测;可用于既有结构的一般项目检测;
2 检测类别B适用于主控项目施工质量的检测;可用于既有结构的重要项目检测;
3 检测类别C适用于结构工程施工的质量检测或复检;可用于存在问题较多既有结构的检测。
▼ 展开条文说明
3.3.10 本条规定了建筑结构按检测批检测时计数检测项目随机抽样的最小样本容量。采取随机抽样的目的是要保证检测批检测结果具有代表性。最小样本容量不是最佳的样本容量,实际检测时可根据具体情况和相应技术规程的规定确定样本容量,但样本容量不宜小于表3.3.10的限定量。而且应该对应于表3.3.10中的数值例如20、32、50、80等。这些数值是计数检测结论符合性判定需要的正整数。表3.3.10中A类检测适用于建筑工程一般项目施工质量的自检(合格性检验),B类检测适用于建筑工程主控项目施工质量的合格性检验。对于第三方检测机构所实施的检测,应该根据具体情况取大于工程参建方合格检验的数量。例如按照B类的最小样本容量对结构工程一般项目的施工质量进行检测,按照C类的最小样本容量对结构工程主控项目的施工质量进行检测。既有结构性能的检测虽然不需要进行符合性判定,但是采用表3.3.10规定的正整数最小样本容量,有利于检测结论的合理使用。构件的截面尺寸和混凝土保护层厚度等检测项目在结构工程质量合格性评定中归为计数检验项目。第三方检测机构所实施的检测通常可以采用一次性抽样的方案。既有结构的一般项目对应于施工质量的一般项目;重要项目对应于主控项目;存在问题较多时应加大抽查数量,必要时可以采取全数检测的方法。
3.3.11 检测批构件材料强度的计量检测应符合下列规定:
1 抽样检测数量应符合下列规定:
1)应符合国家现行有关标准的规定;
2)检测批材料强度的标准值和平均值的抽样数量应满足本标准关于推定区间的限制要求。
2 当不能满足推定区间的限制要求时,可进行单个构件材料强度的推定。
3 构件材料强度的测区或取样位置应随机布置在检测批的构件上。
▼ 展开条文说明
3.3.11 本条第1款中的国家现行有关标准是指结构检测的专用标准或通用标准规定,例如现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23等。本标准关于推定区间的控制要求,针对的是样本不完备性带来的检测结果不确定性。测区或取样位置随机布置与检测结果的代表性相关。
3.3.12 检测批材料性能的检测应符合下列规定:
1 材料性能检测的取样检测应符合下列规定:
1)试样取样的组数应根据检测的需要与委托方协商确定;
2)每组试样的数量应符合国家现行有关标准的规定;
3)试样的取样位置应随机布置在检测批的结构构件上。
2 材料性能的无损检测测区应随机布置在检测批的构件上,检测数量宜符合国家现行有关标准的规定,也可与委托方协商确定。
▼ 展开条文说明
3.3.12 材料的性能是指混凝土的抗渗性和砌筑块材的抗冻性等。本条第1款的国家现行有关标准是指材料性能的试验方法标准,如现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082等,有关的产品标准,如国家标准《烧结普通砖》GB/T 5101等。这些标准规定了材料性能检验的数量,取样检测材料性能的每组数量应符合这些标准的规定。每个检测批取样的组数,应该根据检测目的与委托方协商确定。目前关于材料性能的无损检测技术较少,通常都是借鉴材料强度的无损检测技术。当采用材料强度的无损检测技术时,其检测数量可以借鉴材料强度的检测数量,也可以与委托方协商确定。本条第2款的检测仅适用于既有结构性能的检测。
3.3.13 结构工程质量检测应将存在下列问题的检测批确定为重要的检测批:
1 有质量争议的检测批;
2 存在严重施工质量缺陷的检测批;
3 在全数检查或核查中发现存在严重质量问题的检测批。
▼ 展开条文说明
3.3.13 重要检测批的检测数量宜适当增加。计数检测项目可提高一个或数个检测批容量分级的方法增加检测数量。例如检测批容量为26~50时,可按表3.3.10检测批容量为51~90或检测批容量为151~280的B类或C类确定抽样数量,也可采取全数检测的方案。材料强度的检测也可进行全部构件的检测。
3.3.14 既有结构性能的检测应将存在下列问题的构件确定为重要的检测批或重点检测的对象:
1 存在变形、损伤、裂缝、渗漏的构件;
2 受到较大反复荷载或动力荷载作用的构件和连接;
3 受到侵蚀性环境影响的构件、连接和节点等;
4 容易受到磨损、冲撞损伤的构件;
5 委托方怀疑有隐患的构件等。
▼ 展开条文说明
3.3.14 本条第1款表示的是已经出现问题的构件。本条第3款侵蚀性环境影响包括腐蚀性介质侵蚀、污染性物质、侵蚀性土壤、冻融影响和有机材料的老化等。当本条所列的问题为个别构件或连接时,应成为重点检测的对象,当为检测批共性问题时,应视为重要的检测批。
3.3.15 当为下列情况时,检测对象可以是单个构件或部分构件,但检测结论不得扩大到末检测的构件或范围:
1 委托方指定检测对象或范围;
2 因环境侵蚀或火灾、爆炸、高温以及人为因素等造成部分构件损伤时。
▼ 展开条文说明
3.3.15 检测数量与检测对象的确定可以有两种情况,一种为指定检测对象和范围,另一类是抽样的方法。对于建筑结构的检测,两种情况都可能遇到。当指定检测对象和范围时,其检测结果不能反映其他构件的情况,因此检测结果的适用范围不能随意扩大。
3.3.16 建筑结构的全数检查或核查发现委托项目以外的问题时,应通过协商调整检测项目和检测批的检测对象。
▼ 展开条文说明
3.3.16 检测项目是指材料强度和材料性能等,检测对象是指检测批中具体的个体或样本。
3.3.17 建筑结构检测应针对结构存在的问题选择适用的结构层面的检测技术。
▼ 展开条文说明
3.3.17 本节提到检测技术只涉及材料层面和构件层面,建筑结构的检测有时需要结构层面的检测技术。
3.4 结构和构件的检测
3.4.1 建筑结构的检测可分为结构检测和构件检测。
▼ 展开条文说明
3.4.1 所谓结构层面的检测技术是适用于多种结构的检测技术,例如结构动力性能的测试或监测等。构件层面的检测技术也是适用于多种材料构件的检测技术,例如构件截面的尺寸与偏差等。
3.4.2 结构层面的检测可分为结构体系和构造的核查、结构的监测、结构动力性能测试、结构振动测试,以及结构沉降、倾斜、位移和变形的观测等。
▼ 展开条文说明
3.4.2 本条列出了结构层面的检测技术,也是各类结构通用的检测技术。
3.4.3 结构体系的构件布置和构造的核查应采取依据设计要求或有关标准的规定对实际情况进行核对的方式。
▼ 展开条文说明
3.4.3 本条规定了结构体系的构件布置和构造核查的方法。所谓核查就是对照设计要求或有关标准的规定对构件布置和构造予以确认。
3.4.4 建筑结构动力性能的测试宜按本标准附录B的规定执行。
▼ 展开条文说明
3.4.4 建筑结构的动力检测,可分为环境振动和激振等方法。对了解结构的动力特性和结构是否存在抗侧力构件开裂等,可采用环境振动的方法;对于了解结构抗震性能,则应采用激振等方法。
3.4.5 当需要确定建筑结构振动的原因和影响程度时,宜按本标准附录C的规定进行振源的振动特征和既有建筑振动的测试或监测。
▼ 展开条文说明
3.4.5 近年来受到环境振动影响的投诉明显增加,因此增加本项测试的规定。通常这些测试也需要采用监测的方法。
3.4.6 在分析确定振动源对建筑装修或建筑结构的影响时,应区分建筑原有的损伤与结构振动造成的损伤;当不具备区分的条件时,应在报告中予以明确说明。
▼ 展开条文说明
3.4.6 振动造成建筑装修和结构构件等的损伤是这类检测的重点。在评定时区分建筑原有的损伤和振动造成的损伤体现了检测与评定的公正性。当难于区分时,应该在报告中予以明示。
3.4.7 当需要确定建筑的沉降、主体倾斜、水平位移和日照变形时,可按现行行业标准《建筑变形测量规范》JGJ 8规定的适用方法进行检测。主体倾斜宜按本标准附录D的免棱镜全站仪方法进行检测。
▼ 展开条文说明
3.4.7 近年来此类检测与评定也大幅度增加,现行行业标准《建筑变形测量规范》JGJ 8规定了相应的测试技术。本标准的附录D也提供了主体倾斜的免棱镜全站仪测试方法。
3.4.8 在分析不均匀沉降与建筑位移或变形关系时,应区分施工偏差和建筑的位移或变形。
▼ 展开条文说明
3.4.8 不区分施工偏差容易引起误判或漏判。
3.4.9 当分析确定不均匀沉降造成的损伤时,应区分建筑物原有的损伤和由不均匀沉降造成的损伤。不均匀沉降造成损伤的判定宜按现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317的有关规定执行。
3.4.10 当需要获取实时、多次或连续的数据时,可采取观测或监测的技术,也可采取观测与监测并用的方式。建筑结构的监测宜选择现行国家标准《建筑与桥梁结构监测技术规范》GB 50982规定的适用方法。
▼ 展开条文说明
3.4.10 现行国家标准《建筑与桥梁结构监测技术规范》GB 50982对于建筑结构的监测分成施工阶段的监测和使用阶段的监测。施工阶段的监测包括沉降监测、变形监测、应变监测和风及风致响应的监测等。使用期间的监测除了有变形监测、应变监测和风及风致响应的监测之外,还有地震动及地震响应的监测和温湿度监测等。其中一些监测技术可以用于建筑结构检测中的监测。该技术规范也有穿越施工引起周边结构沉降的监测,可用于既有建筑结构受到影响的监测。
3.4.11 结构构件的检测技术应包括构件的截面尺寸与偏差、构件的轴线位置、构件位移与变形、构件的动力特性和构件的静力荷载检验等。
▼ 展开条文说明
3.4.11 本条提示了构件层面的通用检测技术,结构构件是指结构中的梁、板、柱、墙和屋架整体及其杆件等。
3.4.12 构件截面尺寸的检测宜符合下列规定:
1 具备相应条件的构件截面尺寸应采取直接量测的方法;
2 不具备直接量测的构件可采用局部打孔量测、超声测厚仪测试或其他方法以及多种方法综合的检测方法;
3 截面形式复杂的构件宜按本标准附录D规定的方法进行检测;
4 构件截面尺寸的偏差应为设计施工图标注的尺寸与实测尺寸的差值。
▼ 展开条文说明
3.4.12 本条第1款的直接量测的方法包括卷尺、直尺、卡尺和红外测距仪等。
3.4.13 构件轴线的检测应符合下列规定:
1 构件轴线位置测定可采用直接量测的方法,也可采用国家现行有关标准规定的适用方法进行测定;
2 构件轴线的偏差应为设计施工图标注的基准轴线的距离与实测距离之间的差值。
▼ 展开条文说明
3.4.13 本条第1款中的国家现行有关标准是指施工规范和验收规范。
3.4.14 建筑结构水平构件跨中点的挠度可按本标准附录D规定的方法进行检测。在检测时,应考虑施工偏差和施工起拱等的影响。
▼ 展开条文说明
3.4.14 由于存在着预应力、施工阶段的起拱和施工偏差等,现场测试得到的挠度未必是目标意义的挠度。
3.4.15 当需要确定水平构件适用性极限状态的挠度时,宜采用静力荷载检验的方法。结构构件静力荷载的检验应按本标准附录F的规定执行。
▼ 展开条文说明
3.4.15 当需要判定构件适用性极限状态的变形时,对于有些构件需要进行施加荷载的检验。
3.4.16 结构垂直构件的倾斜宜按本标准附录D规定的方法进行检测。在检测中应区分尺寸偏差与构件倾斜之间的差别。
▼ 展开条文说明
3.4.16 本条提供了结构垂直构件倾斜的检测方法,提示了检测中可能存在的问题。
3.4.17 在结构的评定中不得将垂直构件的倾斜作为层间位移使用。
▼ 展开条文说明
3.4.17 层间位移是荷载或作用达到规定值时的变形,倾斜有可能是施工的偏差。
3.4.18 构件的层间位移应通过计算分析确定。
3.4.19 构件的动力特性可结合结构动力特性的测试方法、构件荷载的检验方法和构件应力的测试方法等确定。
▼ 展开条文说明
3.4.19 本条的动力特性是指构件的动力特性。构件的动力特性与其受到的作用相关。
3.5 检测结论与判定
3.5.1 既有结构性能的检测应提供计数检测、材料强度的计量检测和材料性能检测的结论;结构工程质量检测应对检测结论进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
3.5.1 本条把建筑结构检测的结论分成符合性判定结论和检测结果的结论两类。所谓检测结论,例如混凝土强度的检测结论可为,检测得到的混凝土(立方体抗压强度)的强度等级为C30等。所谓符合性判定是要判定其是否符合设计要求。如果设计使用的是混凝土标号时,也要进行相应的转换后再进行符合性判定。本条的规定体现了结构工程质量检测与既有结构性能检测的区别。
3.5.2 结构工程质量的计数检测结果应按结构设计要求和结构工程施工依据的国家有关标准进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
3.5.2 本条提出计数检测单个样本符合性评定规则。例如构件的截面尺寸,设计文件规定了具体的尺寸,国家有关施工和验收标准规定了允许偏差。由于存在既有结构需要进行结构工程质量的检测,因此依据的标准应为结构工程施工所依据的国家有关施工和验收标准。
3.5.3 结构工程质量检测计数抽样检测批的符合性判定应符合下列规定:
1 主控项目计数抽样检测批符合性判定应符合下列规定:
1)正常一次抽样应按表3.5.3-1的规定进行符合性判定;
表3.5.3-1 主控项目正常一次抽样的判定
2)正常二次抽样应按表3.5.3-2的规定进行符合性判定。
表3.5.3-2 主控项目正常二次抽样的判定
注:(1)和(2)表示抽样次数,(2)对应的样本容量为二次抽样的累计数量。
2 一般项目计数抽样检测批符合性判定应符合下列规定:
1)正常一次抽样应按表3.5.3-3的规定进行符合性判定;
表3.5.3-3 一般项目正常一次抽样的判定
2)正常二次抽样应按表3.5.3-4的规定进行符合性判定。
表3.5.3-4 一般项目正常二次抽样的判定
注:(1)和(2)表示抽样次数,(2)对应的样本容量为二次抽样的累计数量。
▼ 展开条文说明3.5.3 依据现行国家标准《计数抽样程序》GB/T 2828给出了结构工程质量检测的计数抽样检测批的样本容量、正常一次抽样和正常二次抽样结果的符合性判定方法。本条相关表中的符合性判定数,对于参加验收的各方为合格判定数,对于第三方检测机构可以作为判定施工质量达到合格验收要求的判定数。以表3.5.3-3和表3.5.3-4为例说明使用方法:一般项目正常一次性抽取样本容量为20,在20个样本中有5个或5个以下的样本被判为不符合验收标准的合格要求时,检测批可判为符合(合格)要求;当20个样本中有6个或6个以上的样本被判为不符合验收标准的合格要求时,则该检测批可判为不符合要求。对于一般项目正常二次抽样,第一次抽取样本容量为20,在20个样本中有3个或3个以下样本被判为不符合验收标准的合格要求时,该检测批可判为符合(合格)要求,且无须进行二次抽样;当20个样本中有6个或6个以上的样本被判为不合格时,该检测批可判为不符合(合格)要求,也无须进行二次抽样。当20个样本中不符合(合格)要求的样本为4个~5个时,应进行第二次抽样。二次抽样的样本容量也为20个,两次抽样样本的容量为40个,当第一次的不合格样本与第二次的不合格样本之和为9个或小于9个时,该检测批可判为符合(合格)要求;当第一次的不合格样本与第二次的不合格样本之和为10或大于10时,该检测批可判为不符合(合格)要求。本标准中一般项目的允许不合格率为10%,主控项目的允许不合格率为5%。表中不符合判定数考虑了样本不完备性造成的检测结果不定性。这种判定方法符合国际上通行的合格评定规则。现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300采用了本标准一般项目的合格评定方法。
3.5.4 既有结构性能检测可将计数抽样符合性判定结论用于结构性能的分析。
▼ 展开条文说明
3.5.4 既有结构性能检测无须对检测结论进行符合性判定,但是存在既有结构性能分析时有关参数取值的合理性问题。例如当批量构件的尺寸检测结果具有符合性判定结论时,分析计算构件性能的该批量构件的截面尺寸可以采用原设计值。
3.5.5 结构工程材料强度计量检测结果的符合性判定应以建筑结构施工图的要求作为评定的基准。
▼ 展开条文说明
3.5.5 例如混凝土强度,设计要求的强度等级应作为符合性评定的基准。
3.5.6 材料强度计量抽样检测批的检测结果宜提供推定区间;推定区间的置信度宜为0.90,错判概率和漏判概率均宜为0.05。推定区间的置信度也可为0.85,漏判概率宜为0.10,错判概率宜为0.05。
▼ 展开条文说明
3.5.6 根据计量抽样检测的原理,随机抽样不能得到计量检测被推定参数的准确数值,只能得到被推定参数的估计值,因此推定结果应该是一个区间。本条的规定与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定是一致的。推定区间实际上是被推定参数的接收区间。本条提出的错判概率和漏判概率与计数抽样检测的情况相同,都是考虑了样本不完备性引起的检测结果的不定性;没有考虑检测方法偏差的不定性。
3.5.7 结构材料强度计量抽样检测批推定区间的上限值与下限值之差值,不宜大于材料相邻强度等级的差值和推定区间上限值与下限值算术平均值的10%两者中的较大值。
▼ 展开条文说明
3.5.7 本条对计量抽样检测批的推定区间进行了限制,在置信度相同的前提下,推定区间越小,推定结果的不定性越小。检测机构和被检测方承担的风险也相应减小。样本的标准差和样本容量决定了推定区间的大小,因此减小样本的标准差或增加样本的容量是减小检测结果不定性的措施。对于无损检测方法来说,增加样本容量相对容易实现,对于局部破损的取样检测方法和原位检测方法来说,增加样本容量相对难于实现。
3.5.8 当检测批的检测结果不能满足本标准第3.5.6条和第3.5.7条的要求时,可提供单个构件的检测结果。
▼ 展开条文说明
3.5.8 本条对推定区间不能满足要求的情况作出规定。本条的国家现行有关标准为检测标准。本条规定主要针对结构工程质量的检测,对于既有结构可以采取其他的措施解决标准差过大和难于增大样本容量的问题。
3.5.9 检测批中的异常数据可予以舍弃;异常数据的舍弃应符合现行国家标准《数据的统计处理和解释 正态样本离群值的判断和处理》GB/T 4883的规定。
▼ 展开条文说明
3.5.9 异常数据的舍弃应有一定的规则,本条提供了异常数据舍弃的标准。
3.5.10 检测批的标准差σ为未知时,材料强度计量抽样检测批0.5分位值的推定区间上限值和下限值可按下列公式计算:
式中:μ1——0.5分位值推定区间的上限值;
μ2——0.5分位值推定区间的下限值;
m——样本的平均值;
s——一样本标准差;
k——推定系数,应符合表3.5.10的规定。
表3.5.10 0.5分位值标准差未知时推定区间上限值与下限值系数
▼ 展开条文说明3.5.10 本条提供了材料检测平均值推定区间上限值和下限值的计算公式。表3.5.10选自现行国家标准《正态分布完全样本可靠度置信下限》GB/T 4885。当错判概率和漏判概率均为0.05,推定系数k应选取表3.5.10中k(0.05)一栏对应的数值。此时推定区间的置信度为0.90,也就是检测批材料强度实际的均值μ落入该区间的概率约为0.9。推定区间的上限值μ1,虽然对于工程建设方来说是宽松的合格判定值,但检测批材料强度的均值μ依然有大于μ1的可能,其概率约为5%,也就是错判概率。国际上通行的合格判定规则是,给定检测结果的平均值m同时给出上、下值,并称之为测量结果的不确定性。本标准与国际标准不同之处在于:(1)对于结构工程质量的检测要求用直接测试方法的测试结果对间接测试方法的测试结果进行修正,用于减小测试方法带来的测试结果的不确定性;(2)要求对样本容量进行控制,用于减小样本不完备性带来的不确定性。采取这两项措施既有利于检测机构规避风险,又体现了结构工程质量检测的公正性。但是对于既有结构的检测有时很难进行直接法的修正,检测数量也受到限制,此时通过协商后,可选取推定区间的下限值μ2作为推定值。推定区间的下限值μ2,对于检测机构来说是相对保守的推定值,对于既有结构用户来说是偏于安全的推定值。
3.5.11 检测批的标准差σ为未知时,材料强度计量抽样检测批具有95%保证率标准值的推定区间上限值和下限值可按下列公式计算:
式中:xk,1一一标准值推定区间的上限值;
xk,2——标准值推定区间的下限值;
m——样本的平均值;
S——样本标准差;
k1、k2一一推定系数,应符合表3.5.11的规定。
表3.5.11 0.05分位值标准差未知时推定区间上限值与下限值系数
▼ 展开条文说明3.5.11 正态分布随机变量具有95%保证率的标准值也是0.05分位值。当推定区间的置信度为0.90且错判概率和漏判概率均为0.05时,推定系数为表3.5.11中对应于(0.05)的k1和k2值。例如样本容量n=30,k1=1.250,k2=2.220。这一方法与现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107关于标准差已知时的评定原理相同。当推定区间的置信度为0.85且错判概率为0.05而漏判概率为0.10时,上限推定系数取k1(0.05)栏中的相应的数值,下限推定系数取k2(0.1)栏中相应的数值。例如样本容量n=30,k1=1.250,k2=2.080。
3.5.12 计量抽样检测批的判定,当设计要求相应数值小于或等于推定上限值时,可判定为符合设计要求;当设计要求相应数值大于推定上限值时,可判定为低于设计要求。
▼ 展开条文说明
3.5.12 本条提供了符合性判定的方法。例如,混凝土立方体抗压强度推定区间为17.8MPa~22.5MPa,当设计要求的fcu,k为20MPa混凝土时,可判为立方体抗压强度满足设计要求,当设计要求的fcu,k为25MPa时,可判为低于设计要求。
3.5.13 既有结构的检测可将材料强度的检测结果用于结构性能的评定。
▼ 展开条文说明
3.5.13 既有结构的检测无须进行符合性评定,但是可以使用符合性判定的结论。
3.5.14 结构工程的构件材料性能检测结果应按设计施工图的要求和结构建造时国家有关标准的规定进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
3.4.14 例如混凝土的抗渗等级,要按设计图纸的要求和有关标准的规定进行符合性判定。
3.5.15 结构工程质量检测存在不符合设计要求的判定结论且需要确定影响程度时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定对结构工程完成预定功能的能力进行评定。
▼ 展开条文说明
3.5.15 现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300提出了完成预定功能能力的评定要求。目前缺乏这种评定的规则和方法。现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068将结构的可靠性称为结构完成预定功能的能力。为了区分既有结构性能的评定,本标准将这种评定简称为结构工程能力的评定。结构工程完成预定功能的能力包括结构抵抗偶然作用的能力、结构构件的承载能力、保障结构构件位移变形与维系建筑功能的能力(适用性)和结构构件抵抗环境侵蚀作用的能力(耐久性)等。通常结构工程完成预定功能的能力可由结构工程的设计单位和有能力的第三方评定机构进行评定或鉴定。本条提出的评定并非要对所有的能力予以评定,只是要对可能受到影响的能力予以评定。例如混凝土构件钢筋的保护层偏小,一般情况只需要对构件抵抗环境侵蚀作用的能力进行评定。
3.6 建筑结构的评定
3.6.1 建筑结构评定应符合下列规定:
1 结构工程应以结构设计的要求或结构设计依据的国家有关标准的规定为基准对结构能力的实际状况进行评定;
2 既有结构应以国家现行有关标准的基本规定为基准对结构性能的实际状况进行评定;
3 受到外部人为因素影响的建筑结构应对其受到影响的程度进行评定。
▼ 展开条文说明
3.6.1 本条提出结构工程、既有结构和受到外部人为因素影响结构三类评定的区别。本条第1款对应于结构工程质量检测存在不符合判定时结构完成预定功能能力的评定。由于涉及一些有质量争议的既有结构也需要进行相应能力的评定,因此能力的评定应以结构设计施工图的要求或结构设计依据的国家有关标准的规定为基准。例如当设计施工图标明的楼面活荷载大于结构建造时荷载规范规定的荷载值时,评定时应使用设计施工图标注的荷载值;当设计施工图标注的荷载值小于当时荷载规范规定的荷载值时,评定时应使用当时荷载规范规定的荷载值。这是体现结构工程能力评定公正性的规则。本条第2款为既有结构性能评定的规则。既有结构性能评定的典型特征是按国家现行有关标准的基本规定为基准。这里所说的国家现行有关标准是指结构的设计标准,只有设计标准有关于结构性能的规定。所谓基本规定是重要的规定,对于抵抗偶然作用的能力来说就是不能出现倒坍或坍塌,对于结构承载能力来说是结构体系和构造中最重要的规定,对于构件的承载能力来说是承载能力极限状态的可靠指标,对用适用性来说就是正常使用极限状态和维系建筑功能的能力,对于耐久性来说是出现耐久性极限状态的标志。第3款为受到影响结构的评定规则,其评定主要是受影响前和受影响后性能或能力的差异。
3.6.2 建筑结构抵抗偶然作用的能力应为在偶然作用发生后防止结构出现整体倾覆、局部坍塌和连续倒塌的能力;建筑结构抵抗偶然作用能力评定所考虑的偶然作用应符合下列规定:
1 结构工程评定应为结构施工图明示的或结构设计依据的国家有关标准规定的偶然作用;
2 既有结构除应考虑国家现行有关标准规定的偶然作用外,尚应考虑可能出现的爆炸、碰撞、洪水、火灾等偶然作用;
3 受到外界人为因素影响的结构应考虑设计依据的国家有关标准规定的偶然作用。
▼ 展开条文说明
3.6.2 本条强调了现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153关于结构抵抗偶然作用能力的设计规则。由于关于结构抵抗偶然作用的能力已有许多的标准,本条仅规定了各类评定所应该考虑的偶然作用。本条第1款为结构工程能力评定所应考虑的偶然作用,包括设计施工图标明的偶然作用和设计依据的国家有关标准规定的偶然作用;通常认为50年超越概率2%~3%的罕遇地震属于偶然作用。这里所要提示的是,即便是罕遇地震,不同年代的标准也存在差异。本条第2款为既有结构性能的评定,其抵抗罕遇地震能力的评定应执行现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011和《建筑抗震鉴定标准》GB 50023的规定。除此之外还应进行其他可能出现偶然作用能力的评定,例如燃气爆炸、严重的碰撞、火灾和洪水等,关于此类评定也有了一些标准。这显然是要对委托方负责。本条第3款虽然也是设计依据的国家有关标准规定的偶然作用,但是评定的方法不同,评定为受到影响前后的差异。
3.6.3 对于结构不可抗御的泥石流、山体滑坡、岩崩、地面坍陷等自然和人为灾害,不得按本标准进行抵抗偶然作用能力的评定。
3.6.4 建筑结构承载能力的评定可分成结构体系和构件布置、构件的连接和构造、作用与作用效应的分析、构件和连接的承载力4个评定项目。
▼ 展开条文说明
3.6.4 本条提出结构承载能力评定的四个分项,其中作用与作用效应的分析以及构件和连接的承载力两个评定分项也可视为一个分项,称为构件承载能力(极限状态)的评定。现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153规定的构件承载能力极限状态的可靠指标包括了作用效应和构件的承载力。
3.6.5 结构体系与构件布置、结构的连接与构造宜采用现场核查的方式进行评定,核查应符合下列规定:
1 结构工程的核查应以结构设计施工图的要求或设计依据的国家有关标准规定为基准;
2 既有结构的核查应以国家现行有关标准的基本规定为基准;
3 受到影响的结构的核查应为受到影响的部分或结构的整体。
▼ 展开条文说明
3.6.5 本条规定了结构体系与构件布置及结构的连接与构造核查的规则。这里所说的构造为与构件承载力相关的构造,不包括适用性的构造和耐久性的构造。结构工程的核查显然要以设计施工图的全部要求和结构建造时有关标准的全部规定为基准进行核查。既有结构则以国家现行有关结构设计标准的重要规定为基准进行核查。受到影响的结构主要核查受影响的部分。
3.6.6 结构构件承载能力的评定应为构件承载力的评定值与作用效应评定值之间的比较。
▼ 展开条文说明
3.6.6 本标准构件承载力的评定值相当于设计阶段构件承载力的设计值;作用效应评定值相当于设计阶段作用效应的设计值。
3.6.7 结构构件承载能力的作用和作用效应分析应符合下列规定:
1 作用或荷载的取值应符合下列规定:
1)结构工程的作用或荷载应采用结构设计施工图和设计依据的国家有关标准规定值中的较大值;
2)既有结构的作用或荷载应采用国家现行有关标准规定值和结构经历过的荷载值中的较大值;
3)受到外界人为因素影响的结构宜采用设计依据的国家有关标准规定值。
2 作用或荷载系数的取值应符合下列规定:
1)结构工程和受到影响的结构系数应取结构设计施工图或设计依据的国家有关标准规定值中的较大值;
2)既有结构作用或荷载的分项系数不应小于现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定。
3 作用或荷载应先进行组合,后计算作用效应;作用效应的评定值应考虑作用效应的不定性。
4 作用效应的评定值也可采用所有可能出现不利组合效应的包络。
▼ 展开条文说明
3.6.7 本条规定了确定构件承载能力极限状态作用效应评定值的规则。本条规定的荷载和作用包括荷载规范的荷载和进行承载力验算的地震作用,其中既有结构经历过的荷载或作用包括风荷载、雪荷载、楼面可变荷载和地震作用等。本条第1款第2)项的规定符合现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定。现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068规定的永久荷载分项系数为1.3,可变荷载的分项系数为1.5,此系数适用于既有结构也适用于今后的建筑结构工程。本条第3款规定应先进行荷载的组合,后计算作用效应;且应考虑作用效应的不定性。作用效应的不定性是由轴线的偏差、材料的非线性、几何非线性和分析模型的假定造成。该项规定包括各类评定。本条第4款规定考虑作用效应不定性的具体方法,该方法是计算技术不发达时采用的传统方法。
3.6.8 当采用材料强度的分项系数时,构件承载力的分析应符合下列规定:
1 构件的材料强度应取实测数据推定的具有95%保证率特征值,且应符合下列规定:
1)结构工程检测判定材料强度的长期性能受到影响时,应分别采用检测得到的强度值和推断设计使用年限强度的衰减值;
2)既有结构应考虑不可恢复性损伤对构材强度的影响;
3)受到外界人为因素影响的结构材料强度未达到设计要求时,应进行专门的说明。
2 构件的尺寸参数应取实测值,对于既有结构应考虑不可恢复性损伤的影响,当受到外界人为因素影响的结构尺寸参数与设计要求存在明显偏差时应进行说明。
3 构件系数的取值应符合下列规定:
1)结构工程和受到外界人为因素影响的结构应采用设计施工图标注的系数和设计依据的国家有关标准规定值中的较大值;
2)既有结构材料强度的系数应按国家现行有关标准的规定确定。
4 构件承载力计算模型的选取应符合下列规定:
1)结构工程和受到外界人为因素影响的结构可采用设计依据的国家有关标准规定的计算公式;
2)既有结构应采用国家现行有关标准的构件承载力计算公式,当发现计算公式存在不协调的现象时,可进行符合实际情况的调整。
▼ 展开条文说明
3.6.8 本条规定了分析确定构件承载力的规则。规则分为材料强度、构件的尺寸、系数和计算模型。材料强度中提示要使用实测数据推定的具有95%保证率特征值,也就是材料强度的标准值,并考虑材料强度的衰减和不可恢复性损伤对材料强度的影响。例如钢筋严重锈蚀后,其强度也要受到影响。在构件尺寸的规定中,提示了应考虑不可恢复性损伤的影响,如钢材的锈蚀等。当受影响结构的尺寸参数与设计要求存在明显的偏差时,应进行说明。在构件承载力的计算公式中提示,对于既有结构,可以进行调整;对于结构工程和受影响的结构,则应按照建造时的有关公式进行计算。
3.6.9 同时具备下列条件的既有结构构件,可采用现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153倡导的基于可靠指标调整构件承载力分项系数的评定方法:
1 可靠指标对应的随机变量可近似用正态分布予以描述;
2 该类构件具备批量的构件承载力试验数据。
▼ 展开条文说明
3.6.9 以可靠指标为基准确定分项系数是这种设计方法的核心,而长期以来这种设计方法使用材料强度的分项系数。现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153有既有结构基于可靠指标调整构件承载力分项系数的评定方法。本条提出了基于可靠指标调整构件承载力分项系数应该具备的条件。
3.6.10 基于可靠指标分析确定构件承载力的分项系数应符合下列规定:
1 现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068规定的荷载分项系数对应的作用效应可靠指标βS宜确定为2.05。
2 作用效应的变异系数δS可按下式计算确定:
γF=1+βSδS (3.6.10-1)
式中:γF——作用的综合分项系数,由永久荷载分项系数1.3及永久荷载的权重和可变荷载分项系数1.5及可变荷载的权重计算确定;当永久荷载与可变荷载的比例为2:1时,γF为1.37;
βS——作用效应的可靠指标,对应于永久荷载分项系数1.3和楼面可变荷载分项系数1.5的βS约为2.05;
δS——作用效应的名义变异系数。
3 构件承载力的分项系数宜按下式计算确定:
式中:γR——构件承载力的分项系数;
βR—一构件承载力的可靠指标,由可靠指标β和作用效应的可靠指标βS分解得到;
δR——构件承载力的变异系数。
4 构件承载力的可靠指标βR和变异系数δR可按本标准附录E规定的方法计算确定。
▼ 展开条文说明
3.6.10 本条规定了确定构件承载力分项系数的步骤与方法。现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068规定的荷载分项系数为1.3和1.5。两者结合起来约相当于作用效应的可靠指标βS为2.05。在实际中并不存在式(3.6.10-1)中的作用效应的变异系数δS,因此将其称为作用效应的名义变异系数。在将可靠指标β分解成构件承载力的可靠指标βR和作用效应的可靠指标βS时,有时需要作用效应的名义变异系数δS和作用的综合分项系数γF。在实用中只有各类作用的分项系数,没有作用综合分项系数,也没有作用效应的分项系数。作用综合分项系数是通过作用的分项系数与所占权重分析确定。有了δS和βS之后,可以将式(3.6.10-2)作为分析确定构件承载力分项系数的公式。现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068也提供了相应的公式。本标准的附录F规定了分析确定构件承载力变异系数的方法和分解可靠指标的方法。
3.6.11 基于构件承载力分项系数的构件承载力评定值的计算分析应符合下列规定:
1 材料强度可取实测值的平均值,但应考虑不可恢复性损伤对材料强度的影响;
2 构件的尺寸应取实测值,但应考虑不可恢复性损伤的影响;
3 构件承载的计算公式,当采用分析变异系数的模型时,应附加考虑模型的不定性因素;当采用国家现行有关标准的计算公式时,应将公式中材料强度设计值改为实测平均值;
4 构件承载力的评定值应为第3款的分析结果除以构件承载力的分项系数。
▼ 展开条文说明
3.6.11 由于在分析构件承载力的变异系数时使用的是材料强度和构件尺寸的实际值,既有结构的材料强度和尺寸也可以实测,因此使用构件承载力的分项系数确定评定值时,可以使用材料强度和构件尺寸的实测值。为使变异系数符合实际情况,分析模型中基本消除了模型不定性的影响。模型不定性是有关标准解决试验构件与结构构件承载力不定性的保守措施。当采用变异系数的分析模型时,应附加考虑模型的不定性因素。当使用国家现行有关结构设计标准的公式时,其材料强度的设计值应改换成本条第1款规定的材料强度值。
3.6.12 结构构件的承载力也可采用实荷检验的方法进行评定,实荷检验宜符合本标准附录F的规定。
▼ 展开条文说明
3.6.12 本条提供了直接检测构件承载力的方法。
3.6.13 建筑结构的适用性评定应包括正常使用极限状态和结构维系建筑功能的能力两个评定分项。
▼ 展开条文说明
3.6.13 本条提出适用性评定的两个分项,建筑结构的各项能力都是为了维系建筑使用功能。
3.6.14 结构构件正常使用极限状态的评定应符合下列规定:
1 结构工程和受到外界人为因素影响结构,应以结构设计依据的国家有关标准关于构件正常使用极限状态的限值为基准,对结构构件位移、变形等的状况或能力进行评定;
2 既有结构应以现行国家有关标准关于构件正常使用极限状态的限值为基准对结构构件位移、变形等的状况或能力进行评定。
▼ 展开条文说明
3.6.14 本条提出正常使用极限状态评定的规则。
3.6.15 结构构件的变形、位移和开裂等状况可通过现场检测确定;现场测定时应区分施工偏差和构件的变形等。
▼ 展开条文说明
3.6.15 有些构件的变形或位移可以通过现场的检测得到,此时应区分位移和变形与施工的偏差。
3.6.16 当结构构件的变形或位移不能通过现场检测确定时,应采用结构分析的方法计算结构构件的位移和变形,或采用荷载检验的方法确定构件的变形能力。
▼ 展开条文说明
3.6.16 国家现行有关标准关于结构构件正常使用极限状态位移和变形等的限值是在特定荷载作用下的限值,例如多遇地震(不考虑分项系数)作用下的层间位移等。这些位移是现场检测无法确定的,应采用结构分析的方法计算确定。水平构件也可采取荷载检验的方法。
3.6.17 建筑结构正常使用极限状态位移与变形的计算分析应符合下列规定:
1 对于不可逆的位移和变形应符合下列规定:
1)结构工程和受到外界人为因素影响的结构应采用结构设计依据的国家有关标准规定的标准组合;
2)既有结构应采用现行国家有关标准规定的标准组合,但参与组合的荷载应取结构经历过的荷载最大值和现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的荷载值中的较大值。
2 对于可逆的位移和变形可采用准永久组合或频遇组合。
3 对于既有结构宜单独进行多遇地震的变形与位移分析。
4 各种计算分析均应考虑作用效应的不确定性。
▼ 展开条文说明
3.6.17 所谓标准组合是指除主导的荷载外,其他的可变荷载可以使用组合系数;所谓频遇组合,是指可以使用频遇值等。本条把多遇地震下的位移和变形归为结构构件的正常使用极限状态。
3.6.18 当结构构件的位移或变形已经使建筑的围护结构、装饰装修或设备设施出现损伤或影响正常使用时,应评定为结构构件存在适用性问题,当通过计算分析或荷载检验判定可能出现这些现象时,可评定为结构构件维系建筑功能的能力不足。
▼ 展开条文说明
3.6.18 结构位移和变形在有关标准限制范围之内,可以评定其符合正常使用极限状态的要求,但是只要变形和位移已经对建筑的功能构成影响,就要评价其适用性存在问题。当分析认为其存在适用性问题时,可将其评定为维系建筑功能的能力不足。这些现象包括装饰装修出现破损、设备设施的正常运行受到影响和使人员产生不安全感等。
3.6.19 当对计算分析结果有怀疑时,可按本标准附录F的规定进行构件正常使用极限状态的实荷检验。
▼ 展开条文说明
3.6.19 本条规定有些构件的正常使用极限状态和适用性也可以采用实荷的方法进行检验。
3.6.20 结构工程质量判定为存在影响结构抵抗环境侵蚀能力或长期性能的结论时,可采用下列方法进行定量的评定:
1 从现场取样进行快速检验或放置观测;
2 用工程施工的原材料在试验室制备试样进行快速检验或放置观测。
▼ 展开条文说明
3.6.20 本条提供了定量评定结构工程构件长期性能和抵抗环境侵蚀能力(耐久性能)的规则。本标准在相关章节中提供具体的评定方法。这种快速检验和放置观测主要是推定出现耐久性极限状态的时间跨度与设计使用年限之间的关系。截止到目前,只有现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T 50476明确提出了耐久性极限状态的标志与限值,国际标准ISO 13823将这种状态称为初始劣化状态。这两者之间意义是基本相同的。
3.6.21 为既有结构耐久性评定所实施的现场检测应确定既有结构的下列状况:
1 确定已出现耐久性极限状态标志或达到耐久性限值的构件和连接;
2 测定构件材料性能劣化的状况和有害物质的含量。
▼ 展开条文说明
3.6.21 所谓标志是可以观察到的特定现象,而限值则需要检验或测试确定。本条提出了既有结构耐久性检测的规则和目的。本条规定与现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153和《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定相同。
3.6.22 对于已经出现耐久性极限标志的构件或连接,应进行构件承载能力的评定和适用性评定,在评定时应考虑不可恢复性损伤对构件性能的实际影响。
▼ 展开条文说明
3.6.22 出现耐久性极限状态标志的构件,无须推定耐久年数,没有剩余使用年数可言,但要进行承载力和适用性的评定。例如钢筋出现锈蚀,在计算构件承载力时,应使用锈蚀后的截面面积和力学性能指标计算构件的承载力等。
3.6.23 对于末出现耐久性极限状态标志或未达到限值的构件和连接,可采用下列方法推定耐久年数或剩余使用年数:
▼ 展开条文说明
3.6.23 本条提出了推定构件剩余使用年数的方法,现行国家标准《工程结构可靠性设计·统一标准》GB 50153和《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068有类似的规定。本标准在随后的章节中列出了一些实用方法或将适用的方法引向国家现行有关标准。
1 经验的方法;
2 依据实际劣化情况验证或校准已有模型的方法;
3 基于快速检验的方法;
4 其他适用的方法等。
4混凝土结构
4.1 一般规定
4.1.1 混凝土结构和其他结构中的混凝土构件应按本章的规定进行检测和评定。
▼ 展开条文说明
4.1.1 本条规定了本章的适用范围。本章中混凝土结构的构件包括混凝土的基础,不包括基桩。其他结构中的混凝土构件,如砖混结构中的混凝土构件和混凝土基础,钢-混?凝土组合结构中混凝土的强度与性能,也应按本章的规定进行检测与评定。
4.1.2 混凝土结构可分成下列检测项目:
1 原材料质量及性能;
2 构件材料强度;
3 混凝土的性能;
4 构件缺陷与损伤;
5 构件中的钢筋;
6 装配混凝土结构的预制构件和连接节点等。
▼ 展开条文说明
4.1.2 本条提出了混凝土结构和构件的主要检测项目。具体实施的检测工作应根据委托方的要求、混凝土结构的实际情况等确定检测项目。构件尺寸与偏差、变形和结构的通用检测项目则集中列在本标准第3章中。本条第2款的材料强度包括混凝土强度、钢筋强度和钢材强度等,但钢材强度按第6章的规定进行检测。
4.1.3 混凝土结构应进行下列专项评定:
1 使用构件分项系数的构件承载力的评定;
2 悬挑构件、有侧移框架柱等承载力评定时计算模型的调整;
3 多遇地震的适用性评定;
4 混凝土剩余使用年数的推定。
▼ 展开条文说明
4.1.3 本章不再重复第3章中关于结构能力和性能的评定,但提出既有结构性能评定的一些新的评定项目。混凝土剩余使用年数的推定包括各种侵蚀环境的回弹比对推定、剩余碳化年数的快速使用比对推定、冻融作用表面损伤的比对推定等。所谓剩余使用年数是混凝土出现耐久性极限状态标志的剩余年数。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 4.2 原材料的质量及性能
4.2.1 对混凝土结构工程的钢筋、混凝土原材料、配合比或拌合物等的质量存在异议时,应采取下列方式进行检验:
1 当工程中尚有与结构中同批、同等级的剩余原材料时,应按国家现行有关标准的规定对存在异议的原材料进行检验;
2 当结构工程没有剩余原材料时,应按本标准的规定从结构中取样对原材料的质量或性能进行检验。
▼ 展开条文说明
4.2.1 混凝土构件的原材料包括钢筋和混凝土的原材料等。混凝土的原材料包括砂石、水泥、掺和料和外加剂等。检验硬化混凝土中原材料的质量或性能难度较大,因此当结构工程有剩余原材料时,允许对剩余原材料的质量进行检验。原材料质量检验所依据的标准应该为国家现行有关产品标准。当结构工程没有剩余原材料时,应取样进行检测,其中钢筋的检测可以是质量的检验,也可以是性能的检验。本条第2款的规定适用于在建混凝土结构工程质量的检测和既有混凝土结构工程质量的检测。
4.2.2 钢筋质量或性能的取样检验应符合下列规定:
1 同批钢筋每组的取样数量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定;
2 钢筋质量或性能的检验方法应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T 28900的规定;
3 钢筋质量与性能的检验结果应按设计选定钢筋对应的国家有关标准进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
4.2.2 本条规定是从构件中截取钢筋进行性能或质量的检验。抽样方法和检验操作都应该执行国家现行有关标准的规定,钢筋质量的符合性判定应执行设计选定钢筋对应的国家有关标准的规定。由于本条针对的是混凝土结构工程,因此本条第1款中同批钢筋其取样数量可能只是一组钢筋。在实际检测中,可能要根据具体情况确定取样组数。通常要通过调查才能找到结构中该批次钢筋的构件。从现场取样检验钢筋的力学性能,一般应在受力较小的构件上截取钢筋试样。钢筋质量的检验可分成化学成分分析、公称直径和力学性能等。
4.2.3 对硬化混凝土的水泥安定性有疑义时,可按本标准附录G的规定对水泥中游离氧化钙的潜在危害进行检测。
▼ 展开条文说明
4.2.3 造成混凝土早期出现质量问题的因素较多,水泥的安定性只是影响因素之一。本条提供的方法可以判定水泥中游离氧化钙对混凝土的潜在危害,所谓潜在危害是指以后的发展情况。
4.2.4 对硬化混凝土中的碱含量有疑义时,应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.2.4 由于碱含量限值对应单位体积混凝土,而实际测试的样品必须剔除芯样试件的粗骨料。因此需要确定芯样试件和粗骨料的体积比,然后将剔除粗骨料样品的测试结果转化成单位体积混凝土的碱含量。现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定的硬化混凝土中可溶性碱含量的检测方法也进行了这种转换。
4.2.5 当发现混凝土存在碱-骨料反应生成物或混凝土碱含量超过现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T 50476的限值时,应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定从硬化混凝土中取样并破碎,并应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定进行骨料膨胀性检验。
▼ 展开条文说明
4.2.5 在成形过程中,混凝土内部会出现高温和高湿情况,当碱含量较高时会产生碱-骨料反应生成物。当存在有这种现象,且未进行过骨料膨胀性检验时,可按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的方法进行检验。检验的试样应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定获取与制备。
4.2.6 当对硬化混凝土骨料体积稳定性有异议或碱含量超过限值且骨料具有碱活性时,应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定从硬化混凝土中取样和加工,并应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的规定进行试件膨胀率的观测。
▼ 展开条文说明
4.2.6 本条提示的骨料体积稳定性不仅限于碱-骨料反应,近年来一些钢渣骨料混凝土也出现类似问题。遇有此类问题时也可采取放置观测和蒸煮相结合的方法,分析其潜在的危害。
4.2.7 试件膨胀率的观测结论应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082进行判定。
▼ 展开条文说明
4.2.7 本条提示了根据现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082判定试件膨胀率观测结论的规则,当检验周期超过52周且膨胀率小于0.04%时,可判定受检混凝土未见骨料体积膨胀反应的潜在危害。当检验周期未超过52周且出现混凝土试件膨胀率超过0.04%、混凝土试件开裂或反应生成物大量增加的情况,可判定受检混凝土存在骨料反应所引起的潜在危害。
4.2.8 硬化混凝土已经出现骨料体积稳定性造成的损伤时,宜采取下列方法进行检测:
1 从硬化混凝土中取样并破碎,宜按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定,进行骨料体积稳定性的检验;
2 从混凝土中取样宜按本标准附录G规定的方法进行试样中骨料潜在危害的检验。
▼ 展开条文说明
4.2.8 一些新出现的骨料体积稳定性问题,除应按本标准第4.2.6条进行试件膨胀率观测外,还应从多方面分析其潜在危害。本标准附录G虽然是水泥安定性(游离氧化钙)潜在危害的检验方法,但也可以用于骨料潜在危害性的检验。本条提供了两种方法,第1款是对骨料进行检测,第2款是对混凝土的加速检测。
4.2.9 对硬化混凝土中的氯离子含量有疑义时,宜取样按下列规定测定混凝土中氯离子的含量:
1 水溶性氯离子可按本标准附录H规定的方法或现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T 50476规定的方法进行测试;
2 酸溶性氯离子可按现行行业标准《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T 322规定的方法进行测试;
3 测试结果宜按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定转换成氯离子与硅酸盐水泥用量的百分数或与胶凝材料用量的百分数。
▼ 展开条文说明
4.2.9 海砂、海水、防冻剂、胶凝材料等都会含有氯离子,新成形的混凝土构件也可能因此出现钢筋锈蚀的现象。遇有此类情况应进行混凝土中氯离子含量的测定。硬化混凝土中氯离子含量的测定目前有两类方法,其一为水溶性氯离子,其二为酸溶性氯离子。混凝土中氯离子的限值多为与胶凝材料的质量比,硬化混凝土的氯离子含量测试样品只能剔除粗骨料,无法剔除细骨料。因此其测试结果应转换成硅酸盐水泥用量的百分数或胶凝材料用量的百分数。
4.2.10 当对水泥的质量、混凝土的配合比以及拌合物的质量有异议时,可对混凝土的强度或性能进行检验。
▼ 展开条文说明
4.2.10 水泥质量包括过期、受潮和强度等。混凝土的配合比质量包括水胶比、胶凝材料等的实际用量等。混凝土拌合物的质量包括坍落度或扩展度等。检验硬化混凝土中水泥质量、水泥用量和水胶比等的难度较大,因此可以对有疑义混凝土性能进行检验。本条所述的性能不限于混凝土的强度,而是可以取样检验全部可检的性能。硬化混凝土取样检验时,有些性能已无法检验,如混凝土的收缩等。因此这种检验只能表明水泥质量等对混凝土可检性能的影响程度。
4.3 构件材料强度
4.3.1 既有结构钢筋的强度宜采用取样检测方法,对于同品种的主筋取样数量不宜少于两个。当检验结论最小值大于国家有关标准的标准值或标准强度时,结构验算时可使用该品种钢筋的标准值或标准强度。
▼ 展开条文说明
4.3.1 既有混凝土结构缺少钢筋品种和强度信息的情况较多,此时可以采用取样的方法。通常既有结构不宜取样过多,因此本条规定为至少要知道主要受力钢筋的品种及其强度等级,以便于计算时使用其标准值或标准强度。标准强度是钢筋强度标准值早期的术语。在结构性能分析时,使用钢筋强度标准值或钢筋标准强度通常相对保守。我国的混凝土结构规范有一段时期将钢筋强度的标准值称为标准强度。
4.3.2 既有结构中钢筋品种可采用下列方法进行判别:
1 直读光谱仪测试钢筋主要化学成分的方法;
2 按本标准附录J的规定测试钢筋表面硬度的方法;
3 采取本条第1款和第2款相结合的方法。
▼ 展开条文说明
4.3.2 本条规定的不是直接测试方法与间接测试方法结合的方法,而是判别主筋品种的方法。判别之后可选择构件受力较小部分取样实测钢筋的强度。其中直读光谱仪的测试操作应符合所用仪器的要求。
4.3.3 混凝土强度可分为混凝土抗压强度和劈裂抗拉强度,且应区分结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
▼ 展开条文说明
4.3.3 本条提示了混凝土强度的检测要区分工程质量检测与既有结构性能检测。结构性能评定时有时需要使用混凝土的劈裂抗拉强度,工程质量符合性评定需要确定混凝土的劈裂抗拉强度。
4.3.4 既有结构混凝土抗压强度的检测应符合下列规定:
1 回弹法的检测操作应符合现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23的规定,遇有下列情况时应采用钻芯验证或修正的方法:
1)混凝土的龄期超出限定要求;
2)混凝土抗压强度超出规定的范围;
3)采用向上弹击或其他方式的操作时。
2 对于强度等级为C50~C100的混凝土,宜采用现行行业标准《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ/T 294规定的适用方法进行检测,遇有下列情况时应采用钻芯验证或修正的方法:
1)混凝土的龄期超出限定要求;
2)混凝土抗压强度超出规定的范围;
3)采取了不同的操作措施时。
3 超声-回弹综合法的检测操作应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的有关规定,遇有下列情况时应采用钻芯验证或修正的方法:
1)混凝土抗压强度超出规定的范围;
2)采取了不同的操作措施时。
▼ 展开条文说明
4.3.4 本条提出了间接测试方法测试既有结构混凝土抗压强度的规则。通常认为回弹法和超声-回弹综合法均属于混凝土抗压强度的间接测试方法,其系统不确定性较大。本条规定实质上允许既有结构的混凝土抗压强度采用回弹法和超声-回弹综合法测试,只是在特定情况下需要验证或修正。例如向上弹击混凝土楼板的抗压强度或使用专用测强曲线等。所谓验证是指不需要对间接法的检测结果进行修正。本条第3款超声-回弹综合法使用的是普通回弹仪。
4.3.5 既有结构混凝土抗压强度可按本标准第3章的规定进行具有95%保证率的特征值和平均值的推定。
▼ 展开条文说明
4.3.5 本条提出了既有结构混凝土抗压强度的推定方法。当采用材料强度分项系数对既有混凝土构件承载力进行评定时,应使用具有95%保证率的特征值(标准值)作为换算的基准值;当采用构件承载力分项系数评定时,可采用平均值作为换算的基准值。所谓换算是指换算成轴心抗压强度和轴心抗拉强度。
4.3.6 进行构件承载力分析时,应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定将混凝土抗压强度具有95%保证率的特征值换算成轴心抗压强度的标准值和轴心抗拉强度的标准值。
▼ 展开条文说明
4.3.6 本条进一步提出了既有结构混凝土抗压强度推定值应用的方法,先要换算成轴心抗压强度的标准值和轴心抗拉强度的标准值。混凝土抗压强度具有95%保证率的特征值相当于150mm立方体抗压强度标准值。本条规定适用于材料强度分项系数的评定方法。
4.3.7 既有结构混凝土劈裂抗拉强度的检测应符合下列规定:
1 采用后装拔出法检测时,检测操作应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定,并应把检测结果转换为劈裂抗拉强度;
2 采用后锚固法检测时,检测操作应符合现行行业标准《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 208的规定,并应将检测结果转换成劈裂抗拉强度;
3 采用拉脱法检测时,检测操作应符合现行行业标准《拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 378的规定,并应将检测结果转换成劈裂抗拉强度或抗拉强度。
▼ 展开条文说明
4.3.7 后装拔出法、后锚固法和拉脱法实际上测试的是混凝土试件的受拉承载力,并由受拉承载力转换成混凝土抗压强度。由于不同品种混凝土的抗压强度和抗拉强度并没有统一的转换关系,虽然这些方法都是局部破损方法,但是对于混凝土抗压强度来说,应该属于间接的方法,这些方法可以成为混凝土抗拉强度的直接测试方法,但应该将测试结果直接与抗拉强度建立联系。其中拉脱法虽然可以直接计算出试样的抗拉强度,但由于存在尺寸等差异,也需要采取必要的换算关系。
4.3.8 既有结构混凝土劈裂抗拉强度的检测可进行直接测试方法测试结果的验证或修正。混凝土劈裂抗拉强度的直接方法测试应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定执行。
▼ 展开条文说明
4.3.8 考虑到检测单位将后装拔出法、后锚固法和拉脱法检测结果转换成劈裂抗拉强度的现实问题,提出了验证和修正的方法。
4.3.9 既有结构混凝土劈裂抗拉强度可进行平均值的推定。
▼ 展开条文说明
4.3.9 本条规定了混凝土劈裂抗拉强度推定的方法。
4.3.10 结构工程混凝土抗压强度的检测应符合下列规定:
1 采用钻芯法检测混凝土的抗压强度时,检测操作应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的规定。
2 采用下列间接方法时,宜采用钻芯修正或同条件混凝土立方体标准试块修正的方法:
1)回弹法;
2)超声-回弹综合法;
3)后装拔出法;
4)后锚固法;
5)拉脱法;
6)剪压法。
▼ 展开条文说明4.3.10 本条规定了结构工程混凝土抗压强度检测的方法。间接的方法可获取较多的数据,钻芯法可控制检测结果的系统不确定性。当具有同条件养护标准试块时,可用试块的测试值作为直接法的测试结果。检测结果的修正一般采用边长150mm的立方体试块作为标准试块。
4.3.11 结构工程混凝土抗压强度的符合性判定应符合下列规定:
1 设计要求的是混凝土强度等级时,宜按本标准第3章具有95%保证率的特征值进行符合性判定,也可按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107规定进行符合性判定;
2 设计要求的是混凝土标号时,应按设计依据的国家有关标准进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
4.3.11 本标准关于混凝土抗压强度符合性判定与现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规则一致,两者的差异在于样本容量不同。混凝土的标号为200mm立方体的抗压强度值,且有85%保证率和平均值之分,在符合性判定时应予以足够的重视。
这里所要提示的是,某一阶段混凝土设计规范只有混凝土轴心抗压强度的标准值;各阶段规范的材料强度分项系数并不相同,且构件承载力的计算公式等也存在差异。在进行构件承载力的符合性判定时应予以足够的重视。没有特殊需要时,尽量不对年代久远的混凝土结构工程的能力进行符合性评定。
4.3.12 当进行结构工程构件承载力的评定时,应按结构设计依据的国家有关标准,将本标准第4.3.11条第1款的判定值转换成轴心抗压强度的标准值或轴心抗拉强度的标准值。
▼ 展开条文说明
4.3.12 本条规定了进行结构工程构件承载力评定时,应采用设计年代的标准方法,转化为标准值后采用。
4.3.13 结构工程混凝土劈裂抗拉强度的检测应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的规定;也可采用后装拔出法、后锚固法和拉脱法等与钻芯修正相结合的方法。
▼ 展开条文说明
4.3.13 本条规定了结构工程的混凝土劈裂抗拉强度的检测方法。对于结构工程的检测来说,不宜单独使用间接的测试方法。
4.3.14 结构工程混凝土劈裂抗拉强度的检测结论可用于施工缝和叠合面等抗拉强度的判定。
▼ 展开条文说明
4.3.14 本条提出了结构工程的混凝土劈裂抗拉强度应用的对象。
4.4 混凝土的性能
4.4.1 混凝土性能可分为抗渗性能、抗冻性能、抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能等检测分项。
▼ 展开条文说明
4.4.1 混凝土的性能可分为力学性能、工作性能、适用性能、耐久性能和体积稳定性能等。本节的混凝土性能包括适用性的抗渗性,耐久性的抗冻性、抗氯离子渗透性、抗硫酸盐侵蚀性等性能。有关体积稳定性的一些检测项目见本标准的第4.2节(混凝土的收缩和水化过程中的温降收缩,是无法检验的性能),有关强度和强度等级检测见本标准的第4.3节。混凝土的工作性能,如坍落度等,对于硬化混凝土来说是不可检测的性能。
4.4.2 结构工程混凝土的下列性能应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定从结构中钻取芯样,并应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082和《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081等规定的方法进行检验:
1 混凝土抗渗性能;
2 混凝土抗冻性能;
3 混凝土抗氯离子渗透性能;
4 混凝土抗硫酸盐侵蚀性能。
▼ 展开条文说明4.4.2 本条提出了结构工程质量检测中混凝土抗渗性能、抗冻(融)性能、抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能的检验方法。当送样检验数量不足、检验资料遗失、对水泥质量、混凝土配合比或拌合物质量存有异议时,均可采用取样检验混凝土的性能。最后要提示的是,钻取芯样的内侧端面应进行切割处理。现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定了取芯的方法;《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082规定了检验的方法;《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081规定了混凝土性能检验时试件抗压强度的检测方法。混凝土抗冻性能快速检验分成快冻法和慢冻法;混凝土抗氯离子渗透性能分为电通量法和氯离子迁移系数法两种方法。
4.4.3 结构工程混凝土性能应以结构施工时国家有关标准的规定为基准进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
4.4.3 本条提供了混凝土性能符合性判定依据。不同年代的标准对于混凝土性能的要求并不完全相同。对于既有结构工程混凝土性能的符合性判定应以结构施工时有效的国家有关标准的规定为依据。
4.4.4 对于既有混凝土结构,也可采用取样方法测定混凝土的抗渗性能、抗冻性能、抗氯离子渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能等。既有结构工程混凝土性能符合性判定时,应去除受到冻融、氯离子渗透和硫酸盐侵蚀影响的表层混凝土。
▼ 展开条文说明
4.4.4 本条提出了既有结构混凝土的抗渗性能、抗冻性能、抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能的测试方法。当不需要推定耐久性的剩余使用年数时,可去除已经受到影响的表层混凝土。既有结构工程混凝土性能的符合性判定时应去除受到影响的表层混凝土。
4.4.5 结构工程混凝土的抗碳化性能检测,应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定的方法从结构中钻取混凝土芯样,并应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082规定的方法进行快速碳化的试验。
▼ 展开条文说明
4.4.5 本条提出了混凝土抗碳化性能的检验方法。与混凝土抗渗和抗冻性能相比,各有关标准均未规定混凝土的抗碳化性能指标,因此无须进行符合性判定。同品种、同设计强度等级混凝土快速碳化试件的数量应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082关于快速碳化28d一次破型的要求。
4.4.6 当需要判定结构工程混凝土实际的抗碳化能力时,可按下列规定采用现场取样快速碳化试验的方法进行检测和判定:
1 现场取样宜保留混凝土的装饰层;
2 快速碳化箱内的碳化时间应与混凝土结构设计使用年限相匹配;
3 快速碳化深度小于受力主筋混凝土保护层厚度时,可判定结构混凝土具有相应的抗碳化能力。
▼ 展开条文说明
4.4.6 本条提出了结构工程混凝土实际抗碳化能力的检测和判定方法。取样的要求和数量与本标准第4.4.5条条文说明相同。当构件有面层时,应该考虑面层的实际作用。当设计使用年限为50年时,快速碳化时间为28d。当设计使用年限为100年时,快速碳化时间应适当延长。在没有有害物质的情况下,普通钢筋的耐久性极限状态标志是混凝土出现锈蚀裂缝。碳化达到主筋表面仅表明钢筋具备锈蚀条件。这是预应力钢筋达到耐久性极限状态的标志,普通钢筋使用这种方法判定还是可行的。
4.4.7 当结构工程混凝土抗硫酸盐侵蚀性能、抗氯离子渗透性能和抗冻融性能的判定为不符合设计要求,且构件表面设有专用保护性面层时,可采用带面层的试件进行抗硫酸盐侵蚀能力、抗氯离子渗透能力和抗冻融能力的快速试验检测。试验时应将芯样试件的侧面进行封闭处理,留有带面层和不带面层的两个端面进行试验与比较。
▼ 展开条文说明
4.4.7 有些构件表面带有涂层或保护面层,这些防护层能延缓硫酸盐、氯离子的侵入速度和冻融损伤速度。进行能力判定时,可以考虑其实际作用。带面层与不带面层的比较可体现出面层提高抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子渗透和抗冻融等能力的实际情况。本条检测取样方法和数量与本标准第4.4.2条相同,试验方法也相同。不同之处在于有些芯样试件带有面层。
4.4.8 混凝土的抗冻能力可根据年等效冻融循环次数和混凝土的饱水时间进行推断。
▼ 展开条文说明
4.4.8 有能力的评定机构可采取这种方法进行推断。这种方法是依据当地的气象资料确定年等效冻融循环次数,并分析冬季混凝土的饱水时间(只有饱含水的情况下才可能发生冻融的累积损伤)。将混凝土标准冻融循环次数与之相比,可判断出抵抗冻融损伤的预计年数。
4.4.9 混凝土的抗渗能力可根据实际的最大水压和检验结论进行评定,不应考虑设计确定的外部防水层的实际作用。
▼ 展开条文说明
4.4.9 有抗渗要求的混凝土,通常设计会采取多道防水措施。在评价混凝土自身的抗渗能力时,不宜考虑设计采取的其他防水措施的实际作用。
4.5 构件的缺陷与损伤
4.5.1 混凝土构件的缺陷可分为外观缺陷、内部缺陷和裂缝。
▼ 展开条文说明
4.5.1 混凝土构件外观缺陷可分为露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、混凝土的结合面等。混凝土构件内部缺陷主要包括不可见的孔洞、疏松、不良结合面等。缺陷虽然是在结构工程施工时形成的,既有结构也要对缺陷进行检测。
4.5.2 混凝土的外观缺陷可采用现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定的适用方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.5.2 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定了外观缺陷的检测方法。这些检测方法均属于直接方法,可用于结构工程质量检测和既有结构性能检测。委托方有要求时,可通过剔凿、成孔等方法确定外观缺陷的深度。
4.5.3 混凝土构件的内部缺陷可采用超声波综合因子判定法或国家现行标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784和《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》JGJ/T 411规定的超声波法、电磁波反射法或冲击回波法进行探测。
▼ 展开条文说明
4.5.3 现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定了超声波法和电磁波反射法的检测方法。现行行业标准《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》JGJ/T 411规定了冲击回波法的检测方法。
4.5.4 混凝土内部缺陷探测结果应进行局部钻孔、开凿等方法验证。
▼ 展开条文说明
4.5.4 混凝土为非匀质材料,不同品种和强度的混凝土内各种波的传播速度并不是恒定值。在进行了间接方法测试后,为了保证定位准确,应采用局部钻孔、取芯或开凿的直接方法对内部缺陷进行确认。
4.5.5 当需要确定缺陷处混凝土的强度或性能时,可按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
4.5.5 一般的检测标准均不允许对有缺陷处混凝土进行检测。当对构件的性能或能力进行定量评定时,缺陷处混凝土的强度或性能可按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定进行检测。
4.5.6 工程质量的检测应按工程施工时依据的国家有关标准对缺陷进行符合性判定,对构件性能或能力进行评定时,宜考虑缺陷的实际影响。
▼ 展开条文说明
4.5.6 混凝土构件的缺陷应按结构建造时有效的验收规范或技术规程的规定,分类并判定所属严重程度。无论是构件能力的评定还是既有结构性能的评定,都可以考虑缺陷对构件承载力、适用性和耐久性的实际影响。
4.5.7 结构构件的裂缝可按下列规定进行检测:
1 检测应包括裂缝的位置、长度、宽度、深度、形态和数量;
2 裂缝深度可采用超声波法或钻取芯样方法进行检测;
3 记录可采用表格或图形的形式。
▼ 展开条文说明
4.5.7 本条的规定适用于结构工程质量的检测和既有结构的检测。结构工程混凝土构件的裂缝可归为缺陷,既有结构的裂缝可归为损伤。
4.5.8 混凝土结构工程的裂缝应按现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317判定裂缝的原因。
▼ 展开条文说明
4.5.8 现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317提供了裂缝原因的判定方法。判定开裂原因便于采取有效措施进行处理。我国混凝土结构的设计、施工和验收等技术标准均不允许结构工程存在裂缝。结构工程出现的裂缝可归为缺陷。
4.5.9 混凝土结构的损伤可分为构件的裂缝、混凝土表面的损伤和未封闭锚夹具和金属件等的锈蚀、损伤。
▼ 展开条文说明
4.5.9 造成混凝土构件开裂损伤的原因有环境温度、太阳辐射热、位移与变形等间接作用、重力荷载等直接作用、混凝土体积膨胀作用和钢筋锈蚀等。造成构件混凝土出现损伤的因素有环境侵蚀作用,化学物质侵蚀作用,生活和生产活动的磨损,火灾的影响,碰撞、爆炸和地震作用等造成的构件损伤破坏和坍塌等。本标准不对已经破坏和坍塌的构件进行检测与评定。使用阶段造成的裂缝可归为损伤。
4.5.10 混凝土结构的裂缝应按现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317的规定,进行下列识别和判定:
1 施工阶段裂缝与使用阶段裂缝的识别;
2 使用阶段裂缝开裂原因的判定。
▼ 展开条文说明
4.5.10 现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317对裂缝种类和原因的判断有明确的规定。施工阶段的裂缝可归为缺陷,使用阶段的裂缝可归为损伤。既有结构检测时这两类裂缝可能并存。使用阶段开裂原因的判定有助于结构性能的分析。
4.5.11 使用阶段开裂原因判定后,应分别进行下列检测和评定:
1 骨料体积膨胀造成的开裂应按本标准第4.2节的规定进行检测和判定。
2 钢筋锈蚀造成裂缝的检测和判定应符合下列规定:
1)应对锈蚀部位混凝土碳化情况进行检测;
2)应对混凝土中氯离子含量进行测定;
3)应对钢筋锈蚀量、锈蚀钢筋力学性能进行测试。
3 重力荷载造成的受弯构件开裂的检测与评定应符合下列规定:
1)应对构件经历荷载进行核查;
2)应对构件挠度进行检测;
3)应对构件正常使用极限状态进行分析评定;
4)应对构件承载力进行分析评定。
▼ 展开条文说明4.5.11 本条仅列出混凝土结构裂缝原因判定后的检测与评定方法。本条第3款提出的受弯构件的开裂,是指梁板受拉区的裂缝。混凝土结构设计规范虽然有裂缝宽度的限值,但是一般情况下受弯构件不会出现这种裂缝(限制裂缝的公式相对保守)。出现这种开裂的因素较多,应该引起足够的重视。其他裂缝原因的检测可参见本标准第5章的规定。
4.5.12 混凝土的碳化深度应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
4.5.12 现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784对混凝土碳化深度的检测有详细的规定。
4.5.13 构件混凝土的表面损伤应采用观察和量测的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.5.13 混凝土的损伤一般可以观察(有时需要剔除表面装饰层),有需要时可量测受损的尺寸或深度。混凝土构件的损伤检测应在损伤原因识别的基础上,根据损伤程度选择检测项目和相应的检测方法。
4.5.14 构件混凝土表面出现环境作用损伤、化学物质侵蚀、生活和生产的磨损、气蚀损伤时,应判断为构件混凝土达到耐久性极限状态。
▼ 展开条文说明
4.5.14 环境作用损伤包括冻融损伤、风沙等的磨损、土壤硫酸盐结晶损伤、环境水中的硫酸盐化学侵蚀损伤等。化学物质的侵蚀损伤主要指生产过程中的酸碱盐等物质造成的损伤。气蚀是普通气流或水流造成的损伤。构件混凝土表面出现这些损伤是达到耐久性极限状态的标志。构件出现这种标志,表面应该采取修复措施,并不等于构件的寿命终止。爆炸、碰撞、地震和火灾等造成的损伤,不能视为耐久性极限状态的标志,但会对构件的耐久性构成影响。
4.5.15 结构早期受冻损伤与混凝土遭受冻融损伤可按本标准附录K的规定进行判定。
▼ 展开条文说明
4.5.15 提出了结构早期受冻损伤与混凝土遭受冻融损伤的判定方法。
4.5.16 受到火灾影响的结构,应通过全面的外观检查将构件的损伤识别为下列五种状态:
1 未受火灾影响;
2 表面或表层混凝土性能劣化;
3 构件损伤;
4 构件破坏;
5 局部坍塌。
▼ 展开条文说明4.5.16 将火损结构分成5种状态,以便于检测和评定。已坍塌的混凝土构件一般已经没必要进行构件损伤检测。本条第1款的状况为装饰层完好或仅出现被熏黑现象;本条第2款的状况为装饰层脱落、构件混凝土被熏黑或混凝土表面颜色改变;本条第3款的状况为混凝土出现龟裂、剥落、钢筋外露等损伤,但构件没有超过有关规范限值的位移与变形;本条第4款的状况为梁类构件产生明显的不可恢复的变形、严重开裂,墙柱类构件产生明显的倾斜和梁柱节点出现位移和破坏。
4.5.17 对于不同火灾损伤状态的检测项目和检测方法,应按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的有关规定执行。
▼ 展开条文说明
4.5.17 评估受影响层厚度,检查是否存在空鼓。对表面或表层混凝土性能劣化的区域,可检测力学性能等。对构件损伤状态的区域,宜测定构件的位移和变形;也可在已出现破坏的构件上截取钢筋与其他区域钢筋的力学性能进行比较。
4.5.18 对于未封闭在混凝土内的预应力锚夹具和金属件等的损伤和锈蚀,可用卡尺、钢尺等直接量测。
▼ 展开条文说明
4.5.18 对未封闭在混凝土内的预应力锚夹具等,可直接测量锈蚀和损伤。
4.5.19 结构构件性能评定时,宜考虑结构构件的损伤对构件性能的不利影响。
▼ 展开条文说明
4.5.19 本条所称的损伤包括环境等作用的损伤和火灾等灾害的损伤。本条所称的性能包括构件的承载力、适用性、耐久性和抗坍塌能力等。
4.6 混凝土中钢筋检测
4.6.1 混凝土中钢筋检测可分为钢筋位置、钢筋间距或数量、钢筋直径、混凝土保护层厚度和钢筋锈蚀状况等检测分项。
▼ 展开条文说明
4.6.1 钢筋检测包括钢筋位置、间距或数量、直径、钢筋锈蚀状况和混凝土保护层厚度等;其中钢筋锈蚀状况有无损检测、剔凿检测或取样检测等方法。这些检测是工程质量检测时的主要项目,也是既有结构性能评定时的重要检测项目。
4.6.2 混凝土中钢筋应采用国家现行标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784和《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T 152规定的方法进行检测。
4.6.3 对重要的检测分项应按下列规定进行直接方法的修正或验证:
▼ 展开条文说明
4.6.3 国家现行标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784和《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T 152也有修正的规定。本条中的修正对应于结构工程质量的检测,验证对应于既有结构性能的检测。
1 钢筋直径的无损测试结果应采取剔凿量测或取样称重的方法修正或验证;
2 梁、柱加密区的箍筋间距可采取打孔的方法修正或验证;
3 保护层厚度可采取打孔直接量测的方法修正或验证。
4.6.4 当有检测要求时,可对钢筋的锚固与搭接和混凝土柱与墙体间的拉结筋等进行检测。钢筋的搭接检测应采取剔凿或打孔的方法进行修正或验证。
▼ 展开条文说明
4.6.4 钢筋搭接的无损检测难度较大,仅仅采用无损检测难以得到准确数据,一般要结合局部破损的方法最终确定。
4.6.5 工程质量的钢筋检测结果应按结构施工时国家有关标准的规定进行符合性判定;当钢筋间距存在偏差较大的现象,但钢筋的数量符合设计要求时,应进行专门的说明。
▼ 展开条文说明
4.6.5 本条为工程质量检测钢筋符合性判定的规则。本条的国家有关标准是指结构建造时有效的施工验收规范和技术规程等。钢筋间距不均匀,但钢筋总数符合设计要求的情况较多,遇有此类情况应予以说明。
4.6.6 既有结构构件性能评定时,可使用钢筋实测结果转化的参数。
▼ 展开条文说明
4.6.6 本条提出了既有结构钢筋检测结果的使用方法。
4.6.7 混凝土中钢筋可按本标准附录L或现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T 152规定的方法进行锈蚀状况的无损检测。
▼ 展开条文说明
4.6.7 这些方法包括极化电极方法和半电池的电位法,都可归为间接的测试方法。对于已经出现锈蚀裂缝或锈迹的构件,无须采取这种方法检测。
4.6.8 钢筋的锈蚀量宜采用直接量测的方法确定;可量测的项目包括锈蚀后钢筋的直径、锈蚀深度和长度、锈蚀物的厚度等。当钢筋锈蚀量较大时,宜取样测试钢筋强度的损失情况。
▼ 展开条文说明
4.6.8 直接量测的方法比较直观,但未必是绝对准确的。直接拉伸检测,测定的是截面损失最大处的承载力。
4.6.9 新建结构工程出现钢筋严重锈蚀现象时,应对混凝土中氯离子的含量进行测定。
▼ 展开条文说明
4.6.9 新建混凝土结构一般不会出现钢筋的锈蚀。当混凝土中含有氯离子时,钢筋才会过早地出现锈蚀。
4.6.10 当发现钢筋出现锈蚀现象时,应检测封闭混凝土中预应力锚夹具和钢筋连接器的锈蚀情况。
▼ 展开条文说明
4.6.10 预应力钢筋的锚夹具出现锈蚀后危害性更大,因此应该予以检测。
4.6.11 既有结构性能评定时,应考虑钢筋锈蚀的实际影响。
▼ 展开条文说明
4.6.11 钢筋锈蚀表明构件已超过耐久性极限状态的限制,此时的评定需要考虑采取加固措施,需要考虑锈蚀钢筋的影响。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 4.7 装配式混凝土结构
4.7.1 装配式混凝土结构可分成预制混凝土构件、局部现浇混凝土和连接节点等检测专项。
▼ 展开条文说明
4.7.1 本条规定了装配式混凝土结构的检测项目,装配式混凝土结构是指采用工业化方式生产的预制混凝土构件在施工现场连接安装的混凝土结构。装配式混凝土结构分为全装配式和部分装配式,工程实践中多数为“预制+局部现浇”的部分装配式结构。预制构件分成普通钢筋混凝土构件、集保温和门窗及管线等为一体的组合混凝土构件。装配式结构局部现浇包括混凝土现浇节点和梁、板、墙等叠合构件的现浇层;装配式结构的连接节点分成套筒灌浆连接、浆锚搭接、螺栓连接、焊缝连接等形式。
4.7.2 装配式结构预制混凝土构件可分成构件质量、构件性能和安装质量等检测分项。
4.7.3 预制构件进场验收应执行国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定;当发现异常或者存在异议时,可根据本标准第3章的抽样方法和本章规定的检测方法进行构件有关质量的检测。
▼ 展开条文说明
4.7.3 预制构件进场验收包括外观质量、混凝土强度、钢筋配置、保护层厚度、尺寸偏差、预埋件、预留插筋、预埋管线等。进场验收应按有关标准的要求进行检验。当有争议或者发现异常时,可根据具体情况采取不低于本标准第3章中B类或者C类更为严格的抽样方法,由有资质的检验机构通过专业仪器设备进行检测,并出具检验报告。
4.7.4 预制构件性能的检测应符合下列规定:
1 预制受弯构件的结构性能应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定进行检测;
2 其他预制构件的结构性能应按现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T 50152的有关规定进行检测;
3 组合预制构件的其他性能应按国家现行有关标准的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
4.7.4 本标准仅规定结构性能的检测方法,目前对于受弯构件的结构性能有明确的检验方法;其他类型构件的结构性能需要按现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T 50152的规定制定检测方案,且通过有关参建方和生产方的确认,在施工现场或将构件运送到试验室采用专门的加载装置及设备进行检测。组合预制构件的其他性能包括保温、气密、水密等性能。
4.7.5 预制构件的安装质量应采用国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1规定的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.7.5 预制构件的安装质量包括轴线位置、标高、垂直度、平整度等。
4.7.6 局部现浇混凝土可分成现浇混凝土质量和结合面质量等检测分项。
4.7.7 装配式结构节点局部现浇混凝土内部的缺陷可采用超声波综合因子判定法、超声波法、电磁波反射法或冲击回波法结合局部打孔开凿的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.7.7 局部现浇混凝土质量的检测要求与现浇混凝土结构相—致,故按现浇混凝土结构的有关方法进行检测。其内部的缺陷可采用非破损结合开凿验证的方法进行检测。
4.7.8 梁、板等叠合构件的混凝土结合面可按下列方法进行检测:
1 混凝土结合面的缺陷可采用雷达法和冲击回波法进行检测;
2 结合面混凝土粘结强度可采用下列方法进行检测:
1)采用拉脱法检测结合面混凝土的抗拉强度;
2)采用钻芯法检测结合面混凝土的劈裂抗拉强度。
▼ 展开条文说明4.7.8 结合面缺陷主要包括孔洞、脱空或杂物等,可采用混凝土无损检测方法进行检测。粘结强度检测主要考虑结合面处理不规范,影响混凝土二次施工的结合面粘结质量。
4.7.9 套筒灌浆连接节点灌浆料强度、灌浆饱满度、连接钢筋埋置深度和接缝处防水性能等的检测应符合下列规定:
1 灌浆料强度可在注浆口和出浆口取出圆柱体试样进行劈裂抗拉强度或抗压强度的测试;
2 灌浆饱满度可在套筒出浆口采用内窥法检查或预埋阻尼振动传感器方法进行检测;
3 连接钢筋埋置深度可在套筒出浆口进行钻孔检查;
4 接缝处防水性能可采用原位淋水试验方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.7.9 影响套筒灌浆连接节点性能的因素包括灌浆料强度、灌浆饱满度、连接钢筋埋置深度等。灌浆料实体强度可采用小直径芯样方法进行检测,在施工前应制定浆料强度检测方案,并对方案涉及的套筒采取额外的附加措施,确保灌浆料试块后期截取方便。试验时,根据同条件养护的标准试块和小直径试块的强度换算关系,对小直径芯样抗压强度结果进行修正,推定灌浆料实体强度。目前对于灌浆饱满度和钢筋埋置深度,可通过内窥检查或预埋传感器的方法进行检测。预埋阻尼振动传感器检测灌浆饱满度的方法,需要在灌浆前制定套筒灌浆饱满性检测专项方案,根据方案要求预埋阻尼振动传感器。
4.7.10 浆锚搭接节点灌浆料强度、灌浆内部缺陷和接缝处防水性能等的检测应符合下列规定:
1 灌浆料强度的检测应符合下列规定:
1)对灌浆口等部位应进行回弹测试,并应用同条件试块抗压强度检测结果对回弹结果进行修正;
2)可在注浆口和出浆口等部位钻取小直径芯样,进行劈裂抗拉强度或抗压强度测试。
2 灌浆内部缺陷可采用冲击回波法或超声波综合因子判定法等无损的方法进行检测,内部缺陷的无损检测结果应进行打孔验证或钻芯验证。
3 接缝处防水性能可采用原位淋水试验方法进行检测。
▼ 展开条文说明
4.7.10 影响浆锚搭接节点性能的因素包括灌浆料强度、灌浆内部缺陷等,根据试验研究结果,较小的灌浆缺陷对连接的性能影响可忽略不计,故可采用冲击回波法进行检测,识别出较大的缺陷,尤其是针对漏灌的施工质量问题。
4.7.11 螺栓连接节点和焊缝连接节点实体检测应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的有关规定进行检测。
▼ 展开条文说明
4.7.11 螺栓连接和焊缝连接是干法连接,其检测方法执行现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的相关要求。
4.8 混凝土结构性能评定
4.8.1 既有混凝土结构构件承载力的分项系数宜符合下列规定:
1 混凝土构件承载力的变异系数δR和对应的可靠指标βR可按表4.8.1规定的数值确定;
表4.8.1 混凝土构件承载力的变异系数δR和对应的可靠指标βR
注:β为结构构件承载能力极限状态的可靠指标。
2 当具有足够的构件承载力试验数据时,构件承载力的变异系数可按本标准附录F规定的方法分析确定;
3 构件承载力的可靠指标可取本标准附录E规定方法计算得到的较小值;
4 构件承载力的分项系数应按本标准式(3.6.10-2)计算确定。
▼ 展开条文说明
4.8.1 表4.8.1提供了各类混凝土构件的变异系数δR和可靠指标βR的数值(由于缺少必要的数据,混凝土冲切承载力和板柱结节的弯剪构件的可靠指标βR和变异系数δR可暂按压弯剪构件确定)。有了δR和βR的具体数值就可以按本标准式(3.6.10-2)计算确定分项系数γR。式(3.6.10-2)与现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068中的形式相同。
这里要说明的是,表4.8.1中的βR是按照该表中δR计算确定,在计算时使用了本标准附录E的式(E.4.1),在计算时作用效应的参数为:作用效应的可靠指标βS取1.5,作用效应的当量变异系数δS取0.18,作用效应的当量分项系数γS取1.27。作用效应的当量分项系数是按永久荷载的系数1.2乘以相应权重(0.67)与可变荷载系数1.4乘以其权重(0.33)之和确定。βS约为1.5是按本标准附录E式(E.2.2)计算确定,计算时γS取1.27,δS取0.18。
当永久荷载的系数从1.2提升到1.3,可变荷载的系数从1.4提高到1.5时,表4.8.1中的可靠指标可以按表1近似确定。
表1 混凝土构件承载力的变异系数和对应的可靠指标βR

在计算表1中构件承载力的可靠指标βR时,作用效应的参数为:作用效应的可靠指标βS取2.05,作用效应当量分项系数γS取1.37,作用效应的当量变异系数δS按本标准附录E的式(E.2.2)计算确定。作用效应的当量分项系数是按永久荷载的系数1.3乘以相应相应的权重(0.67)与可变荷载的系数1.5乘以相应的权重(0.33)之和确定。这里要说明的是系数1.3和1.5可能接近于βS等于2.05.
本条第2款和第3款表明混凝土构件的变异系数和可靠指标也可按本标准附录E规定的方法计算确定。本条的规定适用于批量构件承载力分项系数的计算分析。由于《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010没有采用构件的系数,为体现公正性,结构工程构件承载力的评定不宜采用构件分项系数的方式。但是在分析工程质量的事故时,可以例外。
4.8.2 使用构件承载力分项系数时,构件承载力评定值应按下式计算:
式中:Rd,c一一构件承载力的评定值;
R(·)——混凝土构件承载力函数;
fcm——由实测混凝土立方体抗压强度均值转换得到的混凝土轴心抗压或轴心抗拉强度的计算值;
fsm一—钢筋强度检验平均值或最小值;
ac,nom——混凝土构件几何量的实测值;
as——由钢筋公称直径转换的钢筋截面面积;
γR—一构件承载力的分项系数。
▼ 展开条文说明
4.8.2 本条中构件承载力的评定值相当于设计阶段构件承载力的设计值。式(4.8.2)主要表明构件几何参数可以取实测值;fcm也可是轴心抗压强度或轴心抗拉强度的均值。这些均值可由实测立方体抗压强度的平均值转换得到。当使用材料强度分项系数时,应该使用材料强度的设计值(材料强度的标准值除以分项系数)。当使用构件承载力分项系数评定时,恰当的评定宜为构件承载力的失效概率满足或不满足国家现行有关标准的要求。
4.8.3 单个混凝土受弯或悬挑构件的承载力可按本标准附录E的规定进行实荷检验,或按现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T 50152的规定进行试验。
▼ 展开条文说明
4.8.3 批量构件的分项系数依据构件承载力的不确定性变异系数δR确定。单个构件承载力的裕量可通过实荷检验确定。对混凝土结构来说,梁板等构件容易施加荷载。
4.8.4 使用现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的公式对构件承载力进行评定时,应符合下列规定:
1 有侧移框架柱应使用考虑压弯剪共同作用的计算公式。
2 当使用简支构件斜截面承载力的公式对悬挑构件支座截面进行评定时,宜按下列规定使用构件承载力的折减系数:
1)承受均布荷载悬挑构件的斜截面承载力折减系数不宜大于0.8;
2)集中荷载造成的剪力不小于悬挑构件支座总剪力的75%且计算剪跨比不小于1.5时,构件承载力的折减系数不宜大于0.7;
3)集中荷载造成的剪力不小于悬挑构件支座总剪力的50%且计算剪跨比不小于3时,构件承载力的折减系数不宜大于0.8。
3 当使用抗冲切的公式对板柱结构柱顶区域的承载力进行评定时,宜按下列规定对冲切承载力使用折减系数:
1)当柱顶区域的弯矩达到受弯承载力的90%时,冲切承载力的折减系数不宜大于0.4;
2)当柱顶区域的弯矩达到受弯承载力的50%时,冲切承载力的折减系数不宜大于0.8;
3)当柱顶区域的弯矩为受弯承载力的50%~90%时,冲切承载力的折减系数可采用线性插值的方法确定;
4)当柱顶区域存在着不平衡力矩时,应取最大力矩作为分析比较的弯矩。
▼ 展开条文说明
文字4.8.4 本条提出的是国际上混凝土构件承载力设计中的共性问题。本条第1款表明,用偏压和受弯构件斜截面承载力计算公式分别分析压弯剪共同作用的有侧移框架柱的承载力会存在评定值明显偏高的问题,这是构成地震作用下有侧移框架柱端部出现破坏的原因之一,有侧移框架柱端部是弯矩、剪力和压力共同作用的区域。有侧移框架柱考虑压弯剪共同作用的计算公式可能要参考有关研究报告或学术期刊的有关研究论文后确定。本条第2款规定混凝土悬挑构件除了应该按斜截面验算构件承载力外,还应该使用折减系数。由悬挑构件支点的特性,使得其承载力的变异性明显大于同样荷载的简支构件,因此其斜截面的承载力应该在同等荷载简支构件的公式上使用折减系数。试验研究表明集中荷载作用下简支构件斜截面承载力的变异系数远大于均布荷载的变异系数,其分项系数应该相对较大。考虑到现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010对于剪跨比较小的情况留有较大的模型不确定性余量,所以对折减系数的剪跨比进行了限制。因本标准条件所限,折减系数不一定是准确的,但可以大幅度减少悬挑构件坍塌的事故。本条第3款表明,使用抗冲切的公式,对板柱结构柱顶区域的承载力进行设计和评定时,评定值会大幅度地偏高。原因在于抗冲切公式体现的是纯剪切的破坏,而板柱结构的柱顶区域除了有较大的剪力之外,还有较大弯矩。这也是造成板柱结构频频出现塌落的原因之一。本条第3款提供了抗冲切承载力的折减方法。本条的规定适用于使用构件分项系数和使用材料强度分项系数的混凝土结构,适用于工程质量的评定和既有结构的评定。
4.8.5 既有混凝土结构多遇地震的适用性评定应符合下列规定:
1 地震动参数宜取50年超越概率约为63%地震动加速度或按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的有关参数确定;
2 地震特征周期可取当地抗震规划提供的周期或现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的设防烈度地震周期延长后的数值;
3 地震作用分项系数γRh的取值应为1.0;
4 自重荷载和可变荷载分项系数的取值应为1.0;
5 楼面可变活荷载可取频遇值或准永久值且可不考虑风、雪荷载的组合;
6 结构分析宜采用弹性分析方法;
7 当分析之值小于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的限定值时,可评定为符合正常使用极限状态的要求;
8 当存在下列情况之一时,应评定结构保障建筑功能的能力不足:
1)现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的限定值不能保证建筑的装饰装修、围护结构、设备设施不受到损伤;
2)在小于或等于多遇地震的作用下已出现装饰装修、围护结构或设备设施的损伤。
▼ 展开条文说明
4.8.5 本条第1款中,现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的对应参数为水平地震影响系数最大值。50年超越概率约为63%地震为多遇地震,地震特征周期可能会略长于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定设防烈度地震的周期,因此有本条第2款的规定。本条第3款、第4款和第5款都是符合适用性设计的规定。本条第7款为正常使用极限状态的评定,保证结构构件不出现明显的损伤。本条第8款是适用性或结构维系建筑功能能力的评定。
4.8.6 稳定氯离子侵入环境的氯离子侵入深度剩余年数可采用下列基于实测数据调整已有扩散公式的方法推定:
1 结构混凝土表面氯离子含量和氯离子侵入深度的平均值应取样测定。
2 氯离子侵入参数可分别用下列方法表示:
1)氯离子侵入深度的平均值可用D1表示;
2)混凝土受环境中氯离子影响的实际年数可用t1表示。
3 选定待调整的氯离子扩散公式中的可测定参数宜取样测定。
4 将氯离子侵入深度测值D1和氯离子影响年数t1代入扩散公式,并应按下列公式对扩散公式进行调整:
1)当扩散公式中扩散系数的参数为可测定时,应调整扩散公式时间参数t的指数;
2)当扩散公式中扩散系数的参数为不可测定时,应调整扩散公式的扩散系数。
5 将设定的氯离子侵入深度限定值C代入调整后的扩散公式,可估计出时间参数t2。
6 氯离子侵入到设定深度C的剩余年数t3可按下式计算确定:
t3=t2-t1 (4.8.6)
式中:t3——氯离子侵入到设定深度C的剩余年数(年);
t2——氯离子侵入到设定深度C的总估计年数(年);
t1——混凝土已受氯离子侵入的年数(年)。
▼ 展开条文说明
4.8.6 本条提出了稳定氯离子侵入深度剩余年数的推定方法。氯离子的侵入分为气态(氯气)、液态(海水等)和干湿交替环境侵入等3种情况,其中干湿交替环境的侵入速度可能较快。本条第1款要求测定混凝土表面氯离子的含量和侵入深度,有效测试样品数量不宜少于6个,其中氯离子侵入深度D1可以是含量达到有关规范规定临界值的深度。一般认为氯离子含量达到临界浓度时,钢筋具备锈蚀条件。氯离子含量的检测可以采用本标准规定的方法或其他分析测试方法。氯离子的扩散公式(有些称为扩散方程)较多,有些是通过试验统计得到的,有些是依据经验得出的,有些是依据扩散定理确定的。所有扩散公式与实际结构的氯离子侵入均可能存在差异。将实测的扩散深度D1和侵入时间t1代入扩散方程,可以修正两个参数,一个是时间参数的指数,另一个是扩散系数。例如D=k√t中,k为扩散系数,t的指数为0.5。当k为已知时,修正的参数应该为t的指数;当k无法测定时,修正的参数应该为扩散系数k。有些扩散系数中有水胶比、水泥用量、水泥品种等参数,对于硬化混凝土来说这些参数无法测定。有些扩散系数使用了混凝土强度参数,这是可以实测的参数。本章中也有氯离子扩散系数的检验方法。对扩散公式调整后,其推算结果会相对准确。氯离子临界浓度深度达到钢筋表面,钢筋并非具备锈蚀条件,另一项指标是碳化深度也要达到钢筋表面。因此,采取这样的分析方法可能是适当保守的。
4.8.7 基于现场实测混凝土碳化数据调整已有碳化公式的混凝土剩余碳化年数,可按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定的方法进行推定。
▼ 展开条文说明
4.8.7 本标准第3章提出了调整已有统计规律的剩余使用年数推定方法。本条引用的现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784规定的调整“碳化公式”方法与本标准第4.8.6条氯离子侵入深度的方法类似。本标准第4.8.8条中提出时快速试验推定剩余碳化年数也使用这种类似的方法。
4.8.8 混凝土的剩余碳化年数可采用下列快速碳化的方法进行推定:
1 从结构中钻取的芯样宜符合下列规定:
1)芯样应从环境情况相似、混凝土设计强度等级相同的构件上钻取;
2)芯样的长度应大于预期测定碳化深度的3倍;
3)芯样的数量不宜少于6个;
4)芯样的内侧端面应切割成平面。
2 芯样的碳化参数应按下列规定确定:
1)每个芯样碳化深度代表值应取芯样实测碳化深度的平均值;
2)芯样碳化深度的代表值D1可取全部芯样碳化深度代表值的平均值;
3)芯样的实际碳化年数可用t1表示。
3 混凝土实际碳化深度达到限定值C的预估碳化年数t2,c和预估剩余碳化年数t3,e,可按本标准第4.8.7条规定的方法进行推定。
4 芯样在碳化箱内的下列快速碳化时间宜进行预测:
1)芯样试件内侧端面碳化深度达到D1时的时间T1;
2)芯样试件内侧端面碳化深度达到限定值C的时间T2;
3)芯样试件外侧端面碳化深度达到限定值C的时间T3。
5 将芯样试件分成2组~3组,每组芯样实际碳化深度代表值应接近代表值D1。
6 芯样试件应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的规定进行快速碳化试验。
7 为预测快速碳化时间T1,进行芯样试件破型测试时,应进行下列调整:
1)比较该组芯样试件内侧端面碳化深度的代表值D1,N与D1的差别;
2)当D1,N与D1的比值大于0.8且小于1.2时,可认为快速碳化时间T1约相当于自然碳化时间t1;
3)当D1,N与D1的比值小于0.8或大于1.2时,可对T1进行不超过±1的调整。
8 为预测快速碳化时间T3,进行芯样试件破型时,应进行下列调整:
1)比较该组芯样外侧端面碳化深度的代表值D3,w与限制碳化深度C值的差异;
2)当D3,w与C的比值大于0.8且小于1.2时,可认为快速碳化时间T3约相当于自然碳化的剩余碳化年数t3;
3)当D3,w与C的比值小于0.8或大于1.2时,可对T3进行不超过±1的调整。
9 该批混凝土在自然环境中的剩余碳化年数t3可按下式计算确定:
式中:t3——混凝土碳化到限制值C时的推定剩余年数(年);
T3一一快速碳化到限制值C时的时间,当有调整时,T3为调整后的碳化天数(天);
t1——混凝土碳化到代表值D1的实际碳化年数(年);
T1——快速碳化对应于代表值D1的时间,当有调整时,T1为调整后的碳化天数(天)。
10 芯样试件在预测快速碳化时间T2的破型应进行下列测试和推定:
1)比较该组芯样内侧端面碳化深度的代表值D2,N与限制碳化深度C值的差异;当其差异明显时,可对T2进行不超过±1的调整;
2)自然碳化至限定值的碳化年数t2可用下式表示:
式中:t2一一混凝土碳化到限制值C的年数(年);
T2——混凝土芯样试件内侧端面快速碳化到限制值C时的时间(天)。
3)t3也可用下式表示:
11 实施推定时可取式(4.8.8-1)和式(4.8.8-3)两者中的较小值。
▼ 展开条文说明
4.8.8 本条第1款中的取样数量是最小数量。当不能进行本条第4款的预测时,宜适当增加取样的数量。第2款中的芯样碳化深度的代表值D1和实际碳化年数t1是本方法重要的参数,第3款中的t2,e和t3,e就是依据这两个参数推定的。而这些推定是为了第4款的预测。第4款的预测主要目的是减少取样数量。这里需要提示的是,当碳化限制值C与D1比较接近时,t3可能小于t1。本条的外侧端面是指混凝土芯样试件有自然碳化的端面。第5款的每组碳化深度代表值是该组所有芯样试件碳化深度代表值的平均值。快速碳化试验最大的问题是难以与自然碳化建立联系,第7款就是要建立这种联系。第8款,无论是T1在前还是T3在前,有第1次破型之后就可以对第2次破型的时间予以适当的调整,调整之后的偏差可能会进一步减小。通常按第10款确定的t3可能会明显大于式(4.8.8-1)计算的t3值,既有建筑剩余使用年限的推定宜选用适当保守的年数。
4.8.9 混凝土冻融损伤剩余使用年数可采用下列取样快速检验的方法进行推定:
1 从结构中钻取的混凝土芯样应符合下列规定:
1)芯样应从环境情况相似、混凝土设计强度等级相同的构件上钻取;
2)芯样的数量不宜少于6个;
3)芯样内侧端面应切割平整;
4)切割后的芯样试件长度不宜小于70mm;
5)芯样试件外侧端面的实际冻融年数可用t1表示。
2 芯样试件应按下列规定进行回弹测试:
1)回弹测试宜使用里氏回弹仪;
2)回弹测试应避开粗骨料;
3)回弹测试的对象应为芯样试件的外侧和内侧两个端面;
4)回弹测试时,芯样试件两个端面应处于表干状态,且弹击时芯样不应出现移动;
5)回弹仪应采用水平弹击方式。
3 芯样试件的参数应按下列方法确定:
1)每个芯样的每个端面弹击次数不宜少于5次,弹击点的间距宜相同;
2)记录每次弹击的回弹值,并应取回弹平均值作为该端面的回弹代表值;
3)芯样试件外侧端面的回弹代表值LW应取所有外侧端面回弹代表值的平均值;
4)芯样试件内侧端面的回弹代表值LN应取所有内侧端面回弹代表值的平均值;
5)混凝土在实际冻融环境中已使用的年数可用t1表示。
4 当LW低于LN时,可按下列方法进行芯样试件的快速冻融比对试验:
1)芯样试件的侧面应进行封闭;
2)快速冻融的试验操作应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定;
3)应定期取出芯样试件,并应在表干的状态下对试件的内侧和外侧端面进行回弹测试。
5 冻融循环次数与回弹值之间的关系可按下列方法确定:
1)当内侧端面的回弹代表值降低至外侧端面回弹代表值初始水平时,此时的标准冻融循环次数N1的效应可与实际冻融年数t1的效应相当;
2)当外侧端面回弹值降低到无法测试或芯样试件出现表面损伤时,此时的标准冻融循环次数N2的效应可与实际冻融循环年数t3的效应相当;
3)当内侧端面回弹值降低到无法测试或芯样试件出现表面损伤时,此时的标准冻融循环次数Nu的效应可与实际冻融年数t2的效应相当。
6 混凝土出现冻融损伤的剩余年数可按下列方法确定:
1)标准冻融循环次数N2和N1的冻融损伤剩余年数t3,1可用下式表示:
式中:t3,1——混凝土冻融损伤剩余年数的推定值之一(年);
t1一—混凝土实际经历冻融循环的年数(年);
N2——芯样试件外侧端面出现冻融损伤或回弹值接近零时的标准冻融循环次数;
N1——芯样试件内侧端面回弹代表值降到外侧端面回弹初始代表值水平时的标准冻融循环次数。
2)标准冻融循环次数Nu和N1的冻融损伤剩余年数t3,2可用下式表示:
3)实施推定时可取式(4.8.9-1)和式(4.8.9-2)两者中的较小值。
▼ 展开条文说明
4.8.9 快速冻融试验结果难于推断结构混凝土出现冻融损伤的年数,原因是各地的年等效标准冻融循环次数难于确定。有了一定年数冻融循环经历的混凝土可利用其经历的情况,结合快速冻融循环的试验推定出现冻融损伤的剩余年数。其最基本的原理是遭受冻融影响的混凝土表面强度会有明显的下降,这是本条要进行芯样试件外侧端面和内侧端面回弹测试比较的原因。回弹测试的是表面硬度,硬度与强度有相关性;外侧端面回弹值偏低体现了实际冻融循环年数t1的作用效果。当混凝土芯样内侧端面的回弹值降低到同样水平时,利用此时实际的标准冻融循环次数N1与t1,可近似得到年等效冻融循环次数。当芯样试件外侧端面的回弹降到无法测试时,表面马上就要出现冻融损伤。此时的标准冻融循环次数N2对应剩余年数t3,N2除以年等效标准冻融循环次数可得到t3,也就是混凝土出现冻融损伤的剩余推定年数。本条规定的方法也可用于砌筑块材冻融损伤剩余年数的推定。
4.8.10 混凝土硫酸盐侵蚀结晶损伤剩余年数可采用下列快速试验的方法进行推定:
1 从结构中钻取混凝土芯样,芯样的回弹测试和回弹测试数据的表示方法宜符合本标准第4.8.9条的有关规定。
2 混凝土在硫酸盐侵蚀环境中的使用年数可用t1表示。
3 当芯样试件外侧端面的回弹代表值LW低于内侧端面回弹代表值LN时,可按下列方法进行硫酸盐快速侵蚀的比对试验:
1)芯样试件的侧面应进行封闭;
2)硫酸盐快速侵蚀试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定;
3)应定期取出芯样试件,且在表干的状态下对试件的内侧和外侧端面进行回弹测试。
4 芯样试件干湿交替硫酸盐侵入的试验次数N与回弹测试值的关系可按下列方法确定:
1)当内侧端面的回弹代表值降低至外侧端面回弹代表值初始水平时,可认为此时的干湿交替试验次数N1的效应与实际侵蚀年数t1的效应相当;
2)当外侧端面回弹值降低到无法测试或芯样试件出现表面损伤时,可认为此时的干湿交替试验次数N2的效应与实际环境中该端面混凝土出现硫酸盐侵蚀损伤的年数t3的效应相当;
3)当内侧端面回弹值降低到无法测试或芯样试件出现表面损伤时,可认为此时的干湿交替试验次数Nu的效应与该端面在实际环境t2的效应相当。
5 混凝土出现硫酸盐结晶损伤的剩余年数可按下列方法确定:
1)标准干湿循环次数N2和N1的硫酸盐结晶损伤剩余年数t3,1可用下式表示:
式中:t3,1——混凝土硫酸盐结晶损伤的剩余年数的推定值(年);
t1——混凝土实际经历硫酸盐侵蚀的年数(年);
N2——芯样试件外侧端面回弹值接近零时对应的干湿循环次数;
N1一—芯样试件内侧端面回弹代表值降到外侧端面回弹值初始水平时对应的干湿循环次数。
2)标准干湿循环次数Nu和N1的硫酸盐结晶损伤剩余年数t3,2可用下式表示:
式中:t3,2——混凝土硫酸盐结晶损伤的剩余年数的推定值(年);
Nu——芯样试件内侧端面回弹值降到零时或出现损伤的干湿循环次数。
3)实施推定时可取式(4.8.10-1)和式(4.8.10-2)两者中的较小值。
▼ 展开条文说明
4.8.10 工业建筑和土壤中的混凝土构件或砌体都会存在硫酸盐侵蚀结晶损伤的现象。标准的干湿循环快速试验就是要模拟这类损伤。有了结构混凝土遭受硫酸盐侵蚀的实际侵蚀的年数t1和混凝土表层强度降低的情况,就可以利用这些数据和快速干湿循环试验推定出现硫酸盐结晶损伤的剩余年数。在于燥地区,土壤中硫酸盐侵蚀的混凝土或砌筑块材的结晶损伤通常出现在地面和防潮层之间。在严寒和寒冷地区,这些部位有时可能同时存在硫酸盐结晶损伤和冻融损伤。本条规定的方法可用于砌筑块材的硫酸盐侵蚀结晶损伤剩余年数的推定,只是快速试验时应将芯样试件换成砌筑块材。
5砌体结构
5.1 一般规定
5.1.1 砖砌体、砌块砌体和石砌体结构以及其他结构中的砌筑构件应按本章的规定进行检测和评定。
▼ 展开条文说明
5.1.1 本条规定了本章的适用范围。本章的砌筑构件包括砌筑基础。
5.1.2 砌体结构可分为砌筑块材、砌筑砂浆、砌体力学性能、砌筑质量、构造要求和结构损伤等检测项目。
▼ 展开条文说明
5.1.2 将砌体结构的检测分为六个检测项目,每个检测项目又可分成若干个分项。具体检测时可根据工程质量的检测、既有结构检测和结构评定或鉴定的需要选择必要的检测项目。
5.1.3 砌体结构检测批的划分应符合下列规定:
1 砌筑块材的品种、规格和设计强度等级应相同;
2 砌筑砂浆品种和设计强度等级应相同;
3 砌体应为同一施工单位在同一时期砌筑;
4 检测批砌体的总量不宜超过250m3;
5 砌筑基础可分成一个或若干个检测批。
▼ 展开条文说明
5.1.3 本条为砌体结构检测批划分的规定。当进行砌体力学性能检测或砌筑砂浆强度检测时,前4款规定应该同时满足。当仅对砌筑块材检测时,检测批应符合第1款和第4款的规定。由单一块材构成的砌筑基础可视为一个检测批。
5.1.4 既有砌体结构应进行下列专项评定:
1 存在砌筑质量和构造问题结构的罕遇地震鉴定;
2 具有爆炸或碰撞可能时的抗倒塌能力评定;
3 使用构件分项系数的砌体受压承载力和受剪承载力评定;
4 多遇地震的适用性评定;
5 侵蚀环境砌筑块材剩余使用年数推定。
▼ 展开条文说明
5.1.4 本条提出砌体结构新的评定项目。其中第2款涉及用户的生命和生产安全。第3款的评定是基于可靠指标调整构件分项系数方法的应用。该方法也可用于结构工程质量检测出现问题后砌体结构构件承载能力的评定。第4款是建筑抗震设计今后可能增加的项目。第5款是耐久性的评定。
5.1.5 砌体结构的检测和评定中存在下列现象之一时,必须采取避免造成人员伤亡的有效措施:
1 受压构件出现承载能力极限状态的标志;
2 砌筑墙体出现平面外的变形或位移;
3 装饰装修具有脱落的危险;
4 基础存在明显的不均匀沉降且沉降还在继续发展;
5 建筑内部存在危害人身健康的气体或粉尘。
▼ 展开条文说明
5.1.5 本条第1款受压承载能力极限状态的标志,是指受压构件出现贯通且较宽的竖向裂缝或墙体中部出现侧弯等。本条第2款是指墙体出现与轴线垂直方向的倾斜。本条第3款的现象常见于爆炸和地震等灾害作用之后。砌体结构在基础不均匀沉降影响下容易出现局部坍塌。在火灾等发生之后,建筑内部通常有大量有毒有害物质。本条中避免造成人员伤亡的有效措施包括检测和评定人员。其他结构存在本条第3款~第5款的现象时也应采取相应的处置措施。
5.2 砌筑块材
5.2.1 砌筑块材可分为块材质量、块材性能、块材强度和强度等级等检测分项。
▼ 展开条文说明
5.2.1 本条提出了砌筑块材的检测分项。砌筑块材常规的质量包括外观质量和尺寸偏差,有些砌筑块材还有其他的质量要求。砌筑块材的性能并不完全相同,有抗风化性、抗冻性、吸水率、抗渗性、收缩率和安定性等。通常砌筑块材的性能应该是出厂检测项目。砌筑块材进场验收或送样检验时,砌筑块材的有些性能已经无法检验,例如砌筑块材的体积稳定性(如收缩率等)。因此本标准仅规定了第三方检测机构可以实施检测的块材性能。几乎所有的块材都有强度和强度等级或级别的规定,强度等级是砌体工程的砌筑块材符合性判定的对象。各种砌筑块材的强度与强度等级之间的关系并不完全相同,特别是随着产品标准的修订,强度等级与强度之间的关系也会改变,在进行砌筑块材强度等级的符合性判定时应予以注意。
5.2.2 既有结构砌筑块材的尺寸和可见缺陷可直接从砌筑构件上量测。
▼ 展开条文说明
5.2.2 砌筑块材的缺陷包括缺棱、掉角、裂纹、泛霜、石灰爆裂和弯曲等。砌筑块材的有些尺寸和缺陷可以在砌筑构件上直接量测。既有结构的砌筑块材质量无须进行符合性判定,但有时需要确定块材的尺寸和可见缺陷。例如砌体力学性能原位测试或切制取样测试的部位,推定砌体抗压强度时需要考虑块材缺陷的不利影响。
5.2.3 砌体工程砌筑块材尺寸偏差和外观质量的检测应符合下列规定:
1 实心砌筑块材的尺寸偏差和可见缺陷可直接在砌筑构件上量测;
2 检测块材应随机抽取,抽检数量应大于有关标准规定的进场验收的数量,也可按本标准第3章计数抽样检测一般项目B类或C类抽样确定检测数量;
3 非实心砌筑块材的不可量测尺寸应采用取样或打孔的方法进行量测;
4 砌筑块材尺寸和缺陷的量测应符合国家现行有关标准的规定;
5 砌筑块材质量和尺寸的符合性判定宜符合本标准第3章一般项目计数抽样检测的规定。
▼ 展开条文说明
5.2.3 砌筑构件实心砌筑块材的部分外观缺陷无法量测,此时需要采取加大抽样数量的方法,解决不可量测的缺陷和尺寸问题。本条第2款规定的数量并未考虑不可量测的问题。本标准一般项目A类计数抽样数量适用于砌筑块材的进场验收检验,砌体工程已经砌筑的块材检测数量应该大于A类计数抽样的数量,可按B类或C类进行抽样。当考虑不可测试的缺陷时,需要适当增加检测数量。本条第3款的取样可结合砌筑块材性能、强度或砌体强度检测进行。本条第4款的国家现行有关标准是指砌筑块材试验方法和有关产品标准。单个砌筑块材的符合性判定应执行结构建造时的砌筑块材产品标准或验收规范的规定。本条第5款为检测批的符合性判定。
5.2.4 砌筑块材性能的检测应符合下列规定:
1 砌筑块材的性能应采用取样的方法进行检测;
2 既有结构的取样数量不应少于现行国家标准《砌墙砖试验方法》GB/T 2542和《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111等规定1组试样;
3 砌体工程检测的取样数量不应少于现行国家标准《砌墙砖试验方法》GB/T 2542和《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111等规定2组试样;
4 工程中与结构中同品种、同规格的剩余块材可作为试样使用;
5 砌筑块材的性能应采用现行国家标准《砌墙砖试验方法》GB/T 2542和《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111等的适用方法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.2.4 砌筑块材的性能是符合性判定的重要项目,也是砌体性能评定要确定的重要因素。当需要进行检验时,只能采用取样检测的方法。目前没有间接检测砌筑块材性能的方法。这里要提出的是,即使采用取样的方法,砌筑块材的有些性能也无法进行检验。
5.2.5 砌筑块材的现场取样应符合下列规定:
1 取样应为砌体受力小的窗下墙、女儿墙等部位;
2 抽取试样时应避免造成试样表面缺损和内部损伤。
▼ 展开条文说明
5.2.5 从砌体上抽取砌筑块材进行检测,较非破损检测结果更为客观、可靠。但抽样检测会给砌体造成局部损伤,因此取样时应选择受力较小的部位,有时还需采取必要的安全措施。从砌体上抽取试样容易造成砌筑块材破损,对测试结果造成影响,因此要注意样品的选取。本条砌筑块材的取样包括砌筑块材强度检测的样品和砌筑块材性能检验的样品。
5.2.6 砌筑块材的性能和强度应采用现行国家标准《砌墙砖试验方法》GB/T 2542和《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111等规定的适用方法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.2.6 取样检测砌筑块材性能可以包括:抗冻性、体积密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率、饱和系数、碳化和软化等。现行国家标准《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111和《砌墙砖试验方法》GB/T 2542等规定了试验数量、试验方法和试验结果的分析方法。本条规定也适用于砌筑块材强度的取样检测。
5.2.7 砌体工程砌筑块材的抗压强度可采用下列取样法对回弹法检测结果修正的方法进行检测:
1 烧结普通砖、烧结多孔砖的回弹法检测应符合现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315的有关规定;
2 混凝土小砌块的回弹检测应符合现行行业标准《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371的有关规定;
3 取样法对回弹法检测结果的修正,应符合本标准附录A的有关规定。
▼ 展开条文说明
5.2.7 回弹法检测速度快,对砌体无损伤,成本低,因此在检测中应用比较普遍。回弹法检测的是砌筑块材的表面硬度,其系统不确定性较大,砌体工程质量的检测宜采用取样法对回弹法检测结果进行修正。砌筑块材抗压强度检测提供的是平均值,因此修正时可执行本标准附录A关于平均值修正的相关规定。从目前的情况看,多数砌筑块材的抗压强度并不等同于砌筑块材强度等级。有些砌筑块材强度等级的符合性判定需要采用回弹法辅助进行检测。本条的规定适用于有标准规定回弹测试方法的砌筑块材;也可用于没有规定的回弹测试方法的既有结构砌筑块材。通常情况下,按本条规定测定的块材强度不宜直接用于砌体抗压强度的推定。
5.2.8 既有结构砌筑块材的抗压强度可采用回弹法进行检测,烧结普通砖的抗压强度可按本标准附录M的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
5.2.8 本标准附录M规定了烧结普通砖强度的回弹测试方法。该方法换算的烧结普通砖的强度明显低于现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315规定的回弹法测定的烧结普通砖换算强度。差异在于前者对应于砖的抗压强度和抗折强度,后者仅对应于砖的抗压强度。换算强度低时,推定砌体抗压强度也许更为合适。本方法的检测结果不能用于新建砌体结构砌筑块材强度等级的符合性判定,但可以用于烧结普通砖标号的近似评定,也可用于砌体抗压强度的计算推定。
5.2.9 砌体结构石材强度等级应按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的规定进行检测和符合性判定。
▼ 展开条文说明
5.2.9 国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003-2011规定:石材强度等级,可用边长为70mm的立方体试块的抗压强度表示。抗压强度取三个试块抗压强度的平均值。试块也可采用表2所列边长尺寸的立方体,但应对其试验结果乘以相应的换算系数后方可作为石材的抗压强度。
表2 石材强度的换算系数
5.2.10 采用钻芯法检测砌筑构件石材强度应符合下列规定:
1 芯样试件的直径可为70mm,高径比应为1.0;
2 芯样的端面应磨平,加工质量和芯样试件抗压强度的测试宜符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的有关规定;
3 换算成70mm立方体试块抗压强度时,可将直径70mm芯样试件抗压强度乘以1.15的系数。
▼ 展开条文说明
5.2.10 试验结果表明,直径70mm花岗石芯样试件的抗压强度约为70mm立方体试块抗压强度的85%。
5.2.11 砌体工程砌筑块材的强度等级应按结构施工时有关产品标准的规定进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
5.2.11 砌筑块材的抗压强度平均值并不等同于砌筑块材的强度等级。有些砌筑块材的强度等级用抗压强度标准值表示,有些砌筑块材的强度等级用抗压强度平均值和标准值表示,有些砌筑块材的强度等级用抗压强度平均值和最小值表示。有一段时期,有些块材的强度等级或标号,采用抗压强度的平均值和最小值以及抗折强度的平均值和最小值4个指标表示。
5.2.12 采用抗压强度标准值表示的砌筑块材强度等级,宜采用下列方法进行检测和符合性判定:
1 抗压强度的测试宜采用取样修正回弹法测试结果的方式;
2 取样修正回弹法检测抗压强度的砌筑块材数量不宜少于6个;
3 回弹法测试砌筑块材的数量应满足本标准第3章关于标准差的控制要求;
4 砌筑块材强度的标准值应按本标准第3章有关标准值上限的规定推定;
5 砌筑块材的强度等级应按有关产品标准的规定进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
5.2.12 本条规定了采用抗压强度标准值表示的砌筑块材强度等级的符合性判定方法。这类砌筑块材抗压强度标准值的推定类似于混凝土立方体抗压强度标准值。这里需要提示的是,有些砌筑块材的强度等级采用标准值和平均值双控的方式。此时,两项指标都应该进行符合性判定。推定砌筑块材的标准值也可采用取样方法,但此时取样数量较多。
5.2.13 采用抗压强度平均值和最小值表示的砌筑块材强度等级可采用下列方法进行检测和符合性判定:
1 采用取样法检测时,每个检测批的取样组数不应少于2组,取全部块材抗压强度的平均值和最小值进行强度等级的符合性判定;
2 采用取样法对回弹法测试结果修正的方法时,应符合下列规定:
1)取样检测块材组数宜为1组;
2)回弹测试的块材组数宜为3组~4组;
3)砌筑块材的强度等级应取修正后回弹法推定的砌筑块材抗压强度平均值和最小值进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
5.2.13 有些砌筑块材的强度等级采用抗压强度平均值和最小值双控的表示方法。本条提供了两种这类砌筑块材强度等级的符合性判定方法。在砌筑块材进场合格验收时,通常可送一组块材进行强度的检验。本条规定适用于有质量争议的砌体结构,因此取样组数宜适当增加。本条第2款为修正回弹测试结果的方法。回弹测试可采用本标准第5.2.7条规定的方法。通常回弹换算抗压强度的离散性小于取样实测抗压强度的离散性,因此其测试组数宜适当增加。本条规定的1组试样的数量应依据相应产品标准确定。
5.2.14 采用抗压强度和抗折强度表示的砌筑块材强度等级或标号,可采用下列方法进行检测和符合性判定:
1 采用取样法检测时,每个检测批的取样数量不应少于2组,取全部块材试样抗折强度的平均值及最小值和全部块材试样抗压强度的平均值及最小值进行块材强度等级的符合性判定。
2 采用取样法对回弹法测试结果修正方法时,应符合下列规定:
1)取样检测抗压强度和抗折强度的砌筑块材宜为1组;
2)回弹测试抗压强度的砌筑块材组数不宜少于4组;
3)砌筑块材的强度等级应取修正后回弹推定的砌筑块材抗压强度的平均值及最小值和取样测试砌筑块材抗折强度的平均值及最小值进行符合性判定。
3 按本标准附录M检测得到的烧结普通砖抗压强度可作为标号的符合性判定值。
▼ 展开条文说明
5.2.14 砌筑块材的抗折强度确实会对砌体的抗压强度构成影响,但是块材的抗折强度很难与回弹法检测结果建立修正关系。本条第2款要求增加回弹测试的数量,适当体现抗折强度对强度等级或标号的影响。
5.3 砌筑砂浆
5.3.1 砌筑砂浆可分为砂浆强度、砂浆性能、损伤和有害物质等检测分项。
▼ 展开条文说明
5.3.1 本条提出砌体结构中砌筑砂浆的检测分项。砌筑砂浆的性能虽然较多,目前只能测试其抗冻性能。
5.3.2 烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的砌筑砂浆强度,可采用下列方法进行检测:
1 砌体工程的砌筑砂浆强度可采用下列方法进行检测:
1)选用筒压法、点荷法或砂浆片局压法进行检测;
2)选用筒压法、点荷法或砂浆片局压法修正回弹法检测结果的方法。
2 既有结构的砌筑砂浆强度可采用对回弹法检测结果进行筒压法、点荷法或砂浆片局压法验证或修正的检测方法,也可采用回弹法进行检测。
3 筒压法、点荷法、砂浆片局压法和回弹法的检测应符合现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315的有关规定。
▼ 展开条文说明
5.3.2 筒压法、点荷法和砂浆片局压法均属于取样的检测方法。取样时会造成砌体的损伤,但取样是直接的检测方法,其系统偏差(不确定性)较小,因此宜采取回弹法与取样法相结合的检测方法。取样应取水平灰缝的砂浆作为试样,不应取竖缝中的砂浆。现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315对这些检测方法有明确的规定,按该标准推定的烧结砖砂浆强度对应于砖底模的砂浆立方体抗压强度,该强度值可用于推定砌体的抗压强度和抗剪强度。本条第2款规定既有砌体结构的砌筑砂浆强度可采用回弹法测试。该测试结果并不用于符合性判定,而是用于推定砌体的抗压强度或抗剪强度,此时可以采用适当保守的检测结果。
5.3.3 石砌体的砌筑砂浆强度可采用下列方法进行检测:
1 选用点荷法或砂浆片局压法进行检测;
2 选用现行行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T 136规定的贯入法检测结果进行点荷法或砂浆片局压法修正或验证的方法;
3 既有砌体的砌筑砂浆强度可采用贯入法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.3.3 虽然点荷法和砂浆片局压法没有石砌体砂浆强度检测的系统试验资料,但这两种方法的试验原理表明,砂浆试件的测试结果与砂浆强度有关,而与砌筑砂浆材料的性质和块材的品种无关。因此,这两种方法也适用于石砌体砂浆强度的检测。现行行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T 136规定的方法是对钢底模立方体砂浆试块强度的测试,与现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203中预拌砂浆强度的试验结果相近。可以用于吸水率较低的砌筑石材砌体的砌筑砂浆强度的测试。本条第3款规定的砌筑砂浆强度贯入法检测结果可用于石材砌体强度的推定。
5.3.4 非烧结类块材砌体的砌筑砂浆强度可采用下列方法进行检测:
1 可采用筒压法、点荷法或砂浆片局压法进行检测;
2 可采用筒压法、点荷法或砂浆片局压法等取样检测结果对回弹法检测结果进行修正或验证的方法;
3 筒压法、点荷法、砂浆片局压法和回弹法的检测应符合现行行业标准《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371的有关规定;
4 既有非烧结砖块材砌体的砌筑砂浆强度可采用回弹法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.3.4 非烧结类块材包括混凝土普通砖、混凝土多孔砖、混凝土小砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等。现行行业标准《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371规定了这些块材砌筑砂浆强度的检测方法。本条第3款规定的砌筑砂浆强度回弹检测结果可用于非烧结砖砌体强度的推定。
5.3.5 砌筑砂浆强度检测应符合下列规定:
1 当砌筑砂浆的表层受到侵蚀、风化、剔凿或火灾等的影响时,取样检测的试样应取自砌体的内部,回弹和贯入的测区应除去受影响层;
2 取样法对回弹法和贯入法的修正或验证应符合本标准附录A的有关规定。
5.3.6 当遇到下列情况之一时,除应提供砌筑砂浆强度的测试参数外,尚应提供受影响的深度、范围和劣化程度:
1 砌筑砂浆表层受到侵蚀、风化、冻害等的影响;
2 砌筑构件遭受火灾影响;
3 采用不良材料拌制的砌筑砂浆。
▼ 展开条文说明
5.3.6 遇到本条所列的情况,检测砌筑砂浆受影响的深度、范围和劣化程度,可以为鉴定和处理提供依据。
5.3.7 当具备砂浆立方体试块时,应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的规定进行砌筑砂浆抗冻性能的测定;不具备立方体试块或既有结构需要测定砌筑砂浆的抗冻性能时,可采用下列取样检测方法测定砂浆的抗冻性能:
1 砂浆试件应分为抗冻组试件和对比组试件;
2 抗冻组试件应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的规定进行抗冻试验并测定抗冻试验后的砂浆强度;
3 对比组试件砂浆强度应与抗冻组试件同时测定;
4 砂浆的抗冻性能应取两组砂浆试件强度值的比值进行评定。
▼ 展开条文说明
5.3.7 砌筑砂浆抗冻性能是保证砌体耐久性的一项重要指标。本条提供了砌筑砂浆抗冻性能的检测方法。抗冻组和对比组砂浆强度可采用砂浆片局压法测定。本方法不宜用于砂浆抗冻剩余使用年数的推定。
5.3.8 砌筑砂浆中的氯离子含量可按本标准附录H规定的方法进行测定。
▼ 展开条文说明
5.3.8 本标准附录H规定了剔除粗骨料后混凝土试样中水溶性氯离子含量的测定方法。该方法也可用于砌筑砂浆中氯离子含量的测试。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 5.4 砌体的力学性能
5.4.1 砌体的力学性能可分为弹性模量及应力状况、抗压强度、抗剪强度等检测分项。在进行符合性判定和使用材料强度系数时,应推定砌体抗压强度的标准值和抗剪强度的标准值。
▼ 展开条文说明
5.4.1 本条提出了砌体力学性能的检测分项。在进行砌体工程质量的检测时,除了提供砌体强度的测试值之外,还应提供其标准值的估计值,原因是砌体结构设计规范提供的是砌体强度的标准值和设计值,没有提供砌体强度的平均值。砌体强度的设计值是在其标准值的基础上除以材料强度的系数确定,因此在使用材料系数时也应先确定砌体强度的标准值。当按本标准使用构件的系数时,无须确定砌体强度标准值。
5.4.2 砌体的弹性模量和应力状况宜采用现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315规定的扁式液压顶法进行测试。
▼ 展开条文说明
5.4.2 该方法采用较薄的扁式液压千斤顶,可放入砌体结构的灰缝中检测砌体的弹性模量和应力状况。在基础产生不均匀变形等情况时,需要了解砌体的应力状况。
5.4.3 砌体结构的抗压强度和抗剪强度可采用下列方法确定:
1 用直接法检测确定;
2 利用砌筑块材、砌筑砂浆和砌筑质量等的检测结果推定砌体强度;
3 用直接法修正或验证推定强度。
5.4.4 砌体抗压强度直接法的检测应符合下列规定:
1 烧结普通砖和多孔砖砌体应采用现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315规定的原位轴压法、扁式液压顶法或切制抗压试件法;
2 非烧结普通砖和多孔砖砌体应采用现行行业标准《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371规定的原位轴压法或切制抗压试件法;
3 切制的抗压试件宜符合现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T 50129的规定。
▼ 展开条文说明
5.4.4 本条是对砌体抗压强度直接检测方法的规定。原位轴压法和扁顶法的检测部位不能选在上部正压力为零的位置,如窗间墙或女儿墙,否则试验误差很大。由于是微破损检测方法,检测选点时就应估计测试部位的破损不会影响结构的安全,且测试部位墙体的受力是均匀的。切制试件可选在窗间墙和女儿墙等部位。切制试件应在修整后方可进行试验,否则会对检测结果构成影响。
5.4.5 砌体抗剪强度直接法的检测应符合下列规定:
1 烧结普通砖和多孔砖砌体宜采用现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315规定的原位单剪法或原位双剪法进行检测;也可采用现行行业标准《钻芯法检测砌体抗剪强度及砌筑砂浆强度技术规程》JGJ/T 368规定的钻芯法进行检测。
2 非烧结普通砖和多孔砖砌体宜采用现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315规定的原位单剪法进行检测;其中混凝土实心砖和混凝土多孔砖砌体可采用现行行业标准《钻芯法检测砌体抗剪强度及砌筑砂浆强度技术规程》JGJ/T 368规定的钻芯法进行检测。
3 非烧结普通砖和多孔砖砌体也可采用现行行业标准《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371规定的原位双剪法进行检测。
4 蒸压粉煤灰砖砌体可采用现行行业标准《钻芯法检测砌体抗剪强度及砌筑砂浆强度技术规程》JGJ/T 368规定的钻芯法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.4.5 本条是对砌体抗剪强度直接测试方法的规定。砌体原位单剪法对墙体损伤较大,应注意检测不要对结构的受力造成过大影响。砌体原位双剪法的测试位置要有足够的约束,否则检测时的水平推力易使墙体产生裂缝。钻芯法在钻取芯样时会造成块材的脱落,此外其测试面相对较小。
5.4.6 检测得到的砌体抗压强度或抗剪强度不宜用于推定砌筑砂浆或砌筑块材的强度。
▼ 展开条文说明
5.4.6 直接法检测的砌体强度反映的是砌筑材料强度(有时包括块材强度和砂浆强度,有时仅有砂浆强度)和砌筑质量的综合性指标,用该强度值去直接推定砌筑砂浆强度或砌筑块材强度会有较大的偏差。砌筑块材和砌筑砂浆都有取样检测方法和无损检测方法,因此本标准不推荐用砌体强度的检测结果推定砌体的材料强度。
5.4.7 依据砌筑块材、砌筑砂浆的检测数据和砌筑质量检测结果推定砌体强度应符合下列规定:
1 推定所用的计算公式应选用结构设计依据有关标准规定的适用公式。
2 计算公式中砌筑块材强度参数的取值宜符合下列规定:
1)用抗压强度平均值和标准值表示强度等级的砌筑块材,宜取推定的标准值;
2)用强度平均值和最小值表示强度等级的砌筑块材,宜取检测得到的最小值;
3)石材的强度等级宜使用0.9的折减系数;
4)当砌筑块材存在严重缺陷时,可附加使用0.9的折减系数。
3 计算公式中砌筑砂浆强度系数宜按下列规定确定:
1)当水平灰缝砂浆饱满度大于或等于80%时,砌筑砂浆强度参数宜取实测砌筑砂浆强度的平均值;
2)当水平灰缝砂浆饱满度小于80%时,砌筑砂浆强度参数可在实测平均值的基础上乘以相应的折减系数;
3)砌筑砂浆强度的折减系数可按实测饱满度的平均情况与80%的比值确定。
4 当水平灰缝的平均厚度大于现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的限值时,宜将砌筑砂浆强度或计算得到的砌体强度乘以0.9的折减系数。
5 当水平灰缝的平直度和竖向灰缝的饱满度不符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的规定时,宜将计算得到的砌体抗剪强度乘以0.9的折减系数。
6 存在下列问题的砌体不宜单独采用推定砌体强度的方法:
1)存在严重施工质量问题的砌体;
2)直接遭受火灾影响且已出现明显损伤的砌体;
3)受到侵蚀性物质影响且已出现明显损伤的砌体。
▼ 展开条文说明
5.4.7 各年代的砌体结构设计规范都提供了砌体抗压强度平均值的计算公式。由于有些砌体强度计算的公式在现行规范中已经被取消,例如空斗砖砌体等,因此本条推定应该选用设计依据标准适用的公式。在砌体抗压强度计算公式中,砌筑块材的强度起到主导的作用,计算中适当降低砌筑块材强度参数的取值是保守的措施。本条第3款规定,当水平灰缝的饱满度达不到有关要求时,宜考虑砂浆强度折减系数,该项规定适用于砌体抗压强度和抗剪强度。本条第4款规定,当水平灰缝的平均厚度大于现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的规定时,可对砌筑砂浆强度的取值或砌体强度计算值使用折减系数。第4款的规定适用于砌体抗压强度和抗剪强度的推定。对于砌体抗剪强度来说,两种调整基本相当。对于砌体抗压强度来说,调整砂浆强度的力度相对较小。本条第5款主要针对砌体的抗剪强度,但水平灰缝的平直度有时也会对砌体抗压强度构成影响。
5.4.8 砌体抗压强度的直接法对推定法的修正或验证应符合下列规定:
1 有直接法对应的推定法试样的砌筑块材、砌筑砂浆和砌筑质量应在直接法待测试件附近或待测试件上测试。
2 每个检验批中直接法的试样数量应符合下列规定:
1)采用修正方法时,砌体抗压强度的直接法试样数量不应少于2个;
2)采用修正方法时,砌体抗剪强度的直接法试样数量不应少于3个;
3)采用验证方法时,直接法的试样数量可为1个。
3 直接法的试样应按国家现行标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315、《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371或《钻芯法检测砌体抗剪强度及砌筑砂浆强度技术规程》JGJ/T 368的规定进行检测。
4 当采用材料强度系数或需要确定砌体强度标准值时,推定法测试的数量宜符合下列规定:
1)砌体抗压强度的推定法检测数量不宜少于10个;
2)砌体抗剪强度的推定法检测数量不宜少于15个。
5 砌体强度的推定值宜按本标准第5.4.7条的规定确定。
6 直接法对推定法的修正应符合下列规定:
1)有直接法对应的推定强度宜采用本标准附录A规定的综合系数和参数的一一对应方法进行修正或调整;
2)没有直接法对应的推定强度宜采用本标准附录A规定的综合系数和参数方法中规定的相应方法进行修正或调整。
7 采用验证的方法时,直接法检测结果应高于推定强度。
▼ 展开条文说明
5.4.8 本条规定了砌体强度直接法对推定强度修正和验证的方法。本条第1款对有直接法对应的推定法试样的测试做出规定。无直接法对应的推定法试样,宜随机布置在同一检测批砌体的适当位置。本条第2款规定了直接法的最小试样数量。在这里要提示的是,应该尽量扩大直接法与推定法样本数量的差别,否则不能充分发挥直接法的作用。本条第4款规定了采用材料强度系数或砌体强度标准值符合性判定时推定法的最小测试数量,这也是全部采用直接法检测时的最小试样数量。这里需要提示的是,砌体强度的离散性较大(变异系数0.17~0.20)。本款规定的样本容量求出的砌体强度变异系数必然存在较大的不确定性。客观地讲,这样的样本容量大概适用于确定砌体强度的平均值,当确定用于砌体强度的标准值时,样本容量显然偏小。本条第6款规定了砌体强度直接法对推定法修正的方法。该方法分成有直接法对应的推定强度的修正或调整,以及无直接法对应的推定强度的修正或调整。本条第7款是对验证的说明,所谓验证通常不需要修正,但如果推定强度偏高时,也可进行调整。当既有砌体强度采用材料系数时,可采用验证方法或完全推定的方法,此时的推定数量也应该执行本条第4款的规定。本标准推荐对于既有砌体结构使用构件系数,当使用构件系数时,检测的数量可大幅度减少。
5.4.9 当将砌体强度的直接法用于估计火灾后或遭受严重腐蚀砌体强度损失时,直接法的检测应符合下列规定:
1 在设计砌筑块材强度等级和砌筑砂浆强度等级相同,且施工质量相近的遭受影响区域和未遭受影响区域的砌体上,应分别进行直接法的测试;
2 每一区域的直接法测试数量可为1个~2个;
3 砌体强度的损失情况可取两个区域的检测结果比值进行估计。
▼ 展开条文说明
5.4.9 本条适用于可采用直接测试方法进行比较的砌体。直接法的测试包括遭受影响和未遭受影响的砌体。在遭受影响区域的试样宜选择受影响较大的部位。进行两种情况比较,可直接反映出火灾或腐蚀的实际影响。
5.4.10 当采用构件承载力的分项系数且无须进行砌体强度的符合性判定时,同一检测批砌体强度代表值的确定宜符合下列规定:
1 砌体抗压强度的代表值宜按下列规定确定:
1)砌体工程直接法的检测数量不应少于2个,既有结构推定砌体抗压强度的检测数量不宜少于3个;
2)检测结果的变异性可用检测数据的级差与检测数据平均值的比值表示;
3)当检测结果的变异性大于0.17时,应取检测数据的最小值作为砌体抗压强度的代表值;
4)当检测结果的变异性小于或等于0.17时,宜取检测数据的平均值作为砌体抗压强度的代表值。
2 砌体抗剪强度的代表值宜按下列规定确定:
1)砌体工程直接法的检测数量不宜少于3个,既有结构推定的砌体抗剪强度检测数量不宜少于4个;
2)检测结果的变异性可用检测数据的级差与检测数据平均值的比值表示;
3)当检测结果的变异性大于0.20时,应取检测数据的最小值作为砌体抗剪强度的代表值;
4)当检测结果的变异性小于或等于0.20时,宜取检测数据的平均值作为砌体抗剪强度的代表值。
3 当既有结构的砌体抗压强度推定数量不少于5个时,砌体抗压强度的代表值可取检测批0.5分位值推定区间的上限值。
4 当既有结构的砌体抗剪强度推定数量不少于6个时,砌体抗剪强度的代表值可取检测批0.5分位值推定区间的上限值。
▼ 展开条文说明
5.4.10 本条适用于确定结构工程质量检测和既有结构性能检测的砌筑构件承载力评定时的砌体强度,不能用于结构工程砌体强度的符合性判定。本条规定的直接法检测数量为最小检测数量。对于结构工程来说,这一检测数量对应于一个检测批,对于无质量争议的既有结构来说,检测数量可以是砌块品种、块材强度等级和砌筑砂浆相同的所有构件。级差是该组检测数据中最大值与最小值的差值,级差与检测结果平均值的比值体现了检测结果的离散性。检测的组数增多时,这种变异性可近似反映检测对象的变异系数。检测数量增多到一定程度,可以得到变异系数的估计值。这里要提示的是,现场检测得到的变异系数与砌体结构设计规范标准值所隐含使用的变异系数不同。砌体结构设计规范的变异系数δR或δR,v是在砌筑材料强度已知,砌筑质量相当的情况下,砌体强度统计公式计算值与实测值之间的变异性,体现的是不确定性因素,可以用于确定构件承载力的分项系数。虽然这些数值偏大,但是其数量较大,目前无人可改动。现场检测数据变异系数或变异性数值带有砌筑材料强度的差异和砌筑质量的差异,同时含有不确定因素。因此当检测数据的变异性大于相应的变异系数时,要取检测数据的最小值作为代表值,反之则可使用检测数据的平均值作为代表值。本条的砌体强度代表值是使用构件系数的基准值,也可视为砌体强度平均值的推定值,无须推定标准值体现了使用构件承载力分项系数的优势。本条第3款规定了推定数量不少于5个时,砌体抗压强度的代表值可取推定区间的上限值,原因在于推定抗压强度偏于保守。本条第4款规定了推定数量不少于6个时,砌体抗剪强度代表值的取值规则。本条第5款规定了构件受压承载力和构件受剪承载力的分项系数取值。在评定中,将有关标准承载力公式中的材料强度设计值用推定的代表值除以构件的分项系数替代即可进行评定。
5.4.11 砌体工程质量检测且采用直接法测试砌体强度时,同一检测批砌体强度的符合性判定应符合下列规定:
1 砌体抗压强度的符合性判定应符合下列规定:
1)检测批抗压强度的检测数量不应少于3个。
2)检测批抗压强度的变异性可用检测结果的级差与检测结果的平均值的比值表示。
3)当检测批的变异性大于结构设计依据的有关标准的变异系数时,应取检测结果的最小值作为砌体抗压强度的代表值。
4)当检测批的变异性小于或等于结构设计所依据有关标准的变异系数时,应取检测结果的平均值作为砌体抗压强度的代表值。
5)砌体抗压强度标准值的推定值可用下式表示:
式中:fk,e—一砌体抗压强度标准值的推定值;
fm,e—一砌体抗压强度的代表值;
δR一—一砌体抗压强度的变异系数,按设计依据的有关标准分析确定。
6)砌体抗压强度的符合性判定,应将标准值的推定值fk,e与设计依据的有关标准的标准值fk进行比较。
2 砌体抗剪强度的符合性判定应符合下列规定:
1)检测批抗剪强度的检测数量不宜少于4个。
2)检测批抗剪强度的变异性可用检测结果的级差与检测结果平均值的比值表示。
3)当检测批的变异性大于结构设计依据的有关标准的变异系数时,应取检测结果的最小值作为砌体抗剪强度的代表值。
4)当检测批的变异性小于或等于结构设计所依据有关标准的变异系数时,应取检测结果的平均值作为砌体抗剪强度的代表值。
5)砌体抗剪强度标准值的推定值可用下式表示:
式中:fkv,e——砌体抗剪强度标准值的推定值;
fmv,e——砌体抗剪强度的代表值;
δR,V—一砌体抗剪强度的变异系数,按设计依据的有关标准分析确定。
6)砌体抗剪强度的符合性判定应将标准值的推定值fkv,e与设计依据的有关标准的标准值fkv进行比较。
▼ 展开条文说明
5.4.11 本条规定了结构工程质量直接法检测砌体强度的符合性判定方法。本条与本标准第5.4.10条的差别之一在于直接法检测的数量略多,以便于检测后的评定。差别之二在于本条砌体强度的标准值是确定砌体强度设计值的基准。砌体工程砌体强度的符合性判定对应于结构设计所依据的砌体结构设计规范中砌体强度的标准值或设计值。这里要提示的是,砌体强度的标准值可能会因规范的版本而异。差别之三在于第5.4.10条的代表值不需要使用变异系数,而本条则要使用变异系数推定标准值。由于试样数量较少,不能准确反映砌体强度变异系数的实际情况,本条推定标准值所用的变异系数为设计依据有关标准规定该类砌体强度标准值时实际使用的变异系数,该变异系数可通过砌体强度平均值的计算值与砌体强度的标准值计算确定。
5.4.12 砌体强度设计值的推定值应在推定的标准值基础上除以设计依据标准规定的材料强度系数确定。
▼ 展开条文说明
5.4.12 采用砌体强度的设计值进行符合性判定时,可以将推定的设计值与设计依据标准规定的设计值进行比较。
5.4.13 砌体工程采用直接法对推定法修正的方法检测砌体强度时,砌体强度的符合性判定应符合下列规定:
1 直接法的测试数量和检测方法,推定法的检测数量和推定方法,以及直接法对推定强度的修正和调整方法应按本标准第5.4.8条的规定执行。
2 砌体抗压强度或砌体抗剪强度的平均值、标准差和变异系数应依据修正后样本的推定强度计算确定。
3 砌体强度的代表值宜取检测批0.5分位值推定区间的下限值。
4 砌体抗压强度标准值的推定值可用下式表示:
式中:fk,e——砌体抗压强度标准值的推定值;
fm,e——砌体抗压强度的代表值;
δR——砌体抗压强度的变异系数,取修正后推定强度样本的计算值。
5 砌体抗剪强度标准值的推定值可用下式表示:
式中:fkv,e—一砌体抗剪强度标准值的推定值;
fmv,e——砌体抗剪强度的代表值;
δR,V一—砌体抗剪强度的变异系数,取修正后推定强度样本的计算值。
▼ 展开条文说明
5.4.13 本条确定砌体强度代表值的方法与本标准第5.4.11条类似。不同之处在于有了推定法的推定强度可以估计样本的变异系数,而第5.4.11条只能有体现变异性的参数。推定标准值的变异系数只能取设计依据标准的规定值。由于本条规定的样本容量在分析砌体强度变异系数时的不确定性较大,因此采取了两项措施。其一为本条第3款规定的强度代表值取0.5分位值的下限值;其二为第4款与第5款标准值的推定值没有使用0.05分位值(标准值)推定区间的上限值。本条与第5.4.11条的差别在于变异系数使用了样本的计算变异系数。
5.4.14 既有砌体结构采用材料强度系数时,砌体强度标准值的推定应符合下列规定:
1 当抗压强度推定的数量不少于5个或抗剪强度推定的数量不少于6个时,砌体强度标准值的推定应符合下列规定:
1)砌体强度的代表值宜取0.5分位值推定区间的上限值。
2)砌体抗压强度的变异系数δR不宜小于0.17,砌体抗剪强度的变异系数δR,V不宜小于0.20。
3)砌体抗压强度标准值的推定值可用下式表示:
fk,e=fm,e×(1-1.645δR) (5.4.14-1)
式中:fk,e——砌体抗压强度标准值的推定值;
fm,e—一砌体抗压强度的代表值。
4)砌体抗剪强度标准值的推定值可用下式表示:
fkv,e=fmv,e×(1-1.645δR,V) (5.4.14-2)
式中:fkv,e一一砌体抗剪强度标准值的推定值;
fmv,e——砌体抗剪强度的代表值。
2 当砌体抗压强度推定的数量不少于10个或抗剪强度推定的数量不少于15个时,砌体强度标准值的推定应符合下列规定:
1)砌体强度的代表值宜取0.5分位值推定区间的上限值;
2)砌体抗压强度或抗剪强度的变异系数可依据推定数据计算确定;
3)砌体抗压强度和抗剪强度标准值的推定值可分别按式(5.4.14-1)和式(5.4.14-2)计算。
3 当检测批推定强度的数量可以满足本标准第3章标准值推定区间的控制要求时,砌体强度标准值的推定应符合下列规定:
1)砌体强度的代表值宜取0.5分位值推定区间的上限值;
2)砌体抗压强度或抗剪强度的变异系数可依据推定强度数据计算确定;
3)砌体标准强度的推定值可取0.05分位值推定区间的上限值。
▼ 展开条文说明
5.4.14 砌体工程和既有结构都可以使用构件承载力分项系数进行评定。既有砌体结构无须进行砌体强度的符合性判定。使用构件的分项系数进行评定更为方便,但是当使用材料强度的系数进行承载能力的评定时,则需要先计算砌体强度的标准值。本条规定了三种情况下确定砌体强度标准值的推定值的方法。本条第1款对应于推定强度数量为5个或6个,此时不可能得到准确的推定标准值的变异系数δR或δR,v,因此其变异系数可以取统一规定的值。这些统一规定的变异系数与本标准确定构件承载力分项系数所采用的数值相同。本条第2款对应于推定强度的数量为10个或15个,此时不能保证0.05分位值(标准值)的推定区间在本标准第3章规定的可控范围,因此其推定值没有取0.05分位值推定区间的上限值。本条第3款规定当关于0.05分位值推定区间满足本标准第3章的相关要求时,砌体强度标准值的推定值可取推定区间的上限值。这里要提示的是,推定强度数量为10个或15个时,可能会满足这一要求。本条规定砌体强度的代表值均可取0.5分位值的上限值,这是因为推定的砌体强度是适当保守的。
5.4.15 当采用材料强度系数进行砌体承载力分析时,砌体强度的评定值应为砌体强度标准值的推定值除以现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003规定的材料强度系数。
▼ 展开条文说明
5.4.15 现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003规定的材料强度系数可用该规范规定的砌体强度设计值与砌体强度标准值的比值确定。
5.5 砌筑质量与构造
5.5.1 砌筑质量可分为砌筑方法、灰缝质量和砌筑偏差等检测分项。
▼ 展开条文说明
5.5.1 本条提出砌体结构砌筑质量的检测分项。砌筑质量一般对应于砌筑结构工程,既有砌体结构也需要进行砌筑质量的检测。
5.5.2 砌体结构砌筑方法的检测可分为上下错缝、内外搭砌、留槎、洞口和柱的包心砌法等。
▼ 展开条文说明
5.5.2 尺寸规整的砌筑块材上下错缝、内外搭砌和规定的砌筑方法(柱的非包心砌法)等是保证砌筑块材形成砌体构件或结构的重要措施。毛石砌体多采用交错组砌方式,因块材不规则等原因,砌筑中容易造成左右、上下、前后没有有效交搭,甚至形成通缝,墙体里外互不连接,自成一体,尤其在墙角及丁字墙接槎处更多见。这些情况使石砌体的承载力降低,稳定性不好,受到水平推力易倾倒,留槎和施工洞口处置不当会造成砌体的开裂等。
5.5.3 砌体结构的上下错缝、内外搭砌和柱的砌法可依据国家现行有关标准的规定对照砌筑构件实际情况进行检测。
▼ 展开条文说明
5.5.3 不符合要求的砌筑方法可以通过检查(观察比较)的方法确定。
5.5.4 砌体的留槎和施工洞口的处置措施可通过砌体开裂情况进行判定。
▼ 展开条文说明
5.5.4 留槎位移和施工洞口处置不当会出现开裂等缺陷。
5.5.5 砌体结构砌筑质量的符合性判定或评定应符合下列规定:
1 结构工程质量的检测应按结构建造时的国家有关标准的规定对检测结论进行符合性判定;
2 既有结构的检测应在相关性能的评定中体现砌筑质量的不利影响。
▼ 展开条文说明
5.5.5 本条规定了砌筑质量检测结论的用途。结构工程质量的检测用于符合性判定。本条第1款的国家有关标准是指《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203。内外搭砌、上下错缝等砌筑方法对结构抗倒塌和承载力有明显影响。留槎和施工洞口等对结构适用性有明显影响。
5.5.6 灰缝质量的灰缝厚度代表值、灰缝平直程度和灰缝饱满程度等的检测应符合下列规定:
1 灰缝厚度代表值和灰缝平直程度应按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203规定的方法进行检测。
2 灰缝饱满程度可采用下列方法进行检测:
1)利用工具表面检查的方法;
2)取样检测的方法。
▼ 展开条文说明
5.5.6 灰缝质量包括灰缝厚度、灰缝平直程度和灰缝饱满程度等。灰缝厚度过大砌体强度明显降低(有的灰缝厚度代表值为5皮块材,有的灰缝厚度代表值为10皮块材),灰缝饱满程度差砌体强度也降低。本条第2款的表面检查方法是指借助于简单工具等的观察方法;取样检测方法,可结合块材强度、砂浆强度和砌体强度取样检测方法进行检测,也可单独取样检测。
5.5.7 砌体结构灰缝质量的检测结论应按下列规定进行符合性判定或推定:
1 结构工程质量的检测应按结构建造时国家有关标准的规定对检测结论进行符合性判定。
2 既有结构的检测应在推定砌体强度时使用适当的折减系数。
▼ 展开条文说明
5.5.7 灰缝厚度的代表值和灰缝饱满程度等对砌体的抗压强度和抗剪强度有明显的影响。本条的折减系数可结合砌体强度的原位检测或取样检测结合无损检测确定。
5.5.8 砌筑偏差、构件垂直度和轴线偏差可按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203规定的方法或本标准第3章规定的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.5.8 砌体偏差有放线偏差和砌筑偏差,砌筑偏差包括构件轴线偏差和构件垂直度偏差,现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203规定了测试方法。既有结构轴线偏差无法测定时,可测定轴线相对偏差。轴线相对偏差是指相邻构件设计轴线距离与实际轴线距离之差。
5.5.9 在结构作用效应计算时,应考虑砌筑偏差对作用效应的影响。
▼ 展开条文说明
5.5.9 结构工程质量的检测应进行符合性判定。既有结构性能评定在计算作用效应时要考虑砌筑偏差对作用效应的增大作用。结构工程需要进行承载能力等的评定时,也要考虑不利的影响。
5.5.10 砌体结构的构造可分为基本构造、结构构造和配筋砌体构造等检测分项。
▼ 展开条文说明
5.5.10 砌体结构构造是保证砌体结构整体性、抗震性、抗爆炸能力等的重要手段;是对理论计算不能完全解决问题的完善。建筑结构中不少问题都是通过构造措施来解决。基本构造主要是保证结构构件能形成空间体系;结构的构造是提高砌体结构整体性、抗偶然作用和变形的有效措施;钢筋已广泛用于砌体间的连接。
5.5.11 砌体结构基本构造的构件高厚比、梁垫的设置、构件搁置长度和构件间的连接可采用观察、剔凿检查、尺量和使用专用仪器测试等方法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.5.11 砌体构件间的连接,砌体构件与混凝土构件间的连接,现在不少是采用钢筋拉结,其施工质量往往较差,应注意检测,可按检测砌体中钢筋的方法进行检测。
5.5.12 结构构造中的圈梁、构造柱或芯柱的设置可通过观察、测定构件中的钢筋和局部剔凿方法判定;混凝土构造的质量或性能可按本标准第4章的相关规定进行检测。
▼ 展开条文说明
5.5.12 圈梁、构造柱或芯柱是多层砌体结构抵抗地震作用和偶然作用的重要构造措施。对其检测可分为是否设置圈梁、构造柱或芯柱和混凝土构造的质量或性能两种情况。对于判定是否设置圈梁、构造柱或芯柱的检测,可采用直接观察或测定钢筋的方法,也可采用剔除抹灰层的核查方法。圈梁、构造柱混凝土强度和钢筋配置的检测等应遵守本标准第4章的规定。
5.5.13 砌体中的钢筋,可按下列方法进行检测:
1 钢筋的配置与锈蚀可按本标准第4章规定的方法进行检测;
2 砌体中拉结筋的间距,应取2个~3个连续间距的平均值作为代表值;
3 化学植筋的锚固力,应按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203规定的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
5.5.13 砌体中的钢筋指墙体间的拉结筋、构造柱与墙体间的拉结筋、骨架房屋的填充墙与骨架的柱和横梁拉结筋,以及配筋砌体的钢筋。
5.5.14 结构工程质量的检测应按结构建造时国家有关标准的规定对结构构造的检测结论进行符合性判定;既有结构性能的评定应把结构构造存在问题的部位作为重点评定的对象。
▼ 展开条文说明
5.5.14 缺少梁垫容易出现局部承压裂缝。没有设置构造柱和圈梁的部位在爆炸、碰撞等偶然作用发生时容易出现结构的倒塌。没有拉结筋的墙体在爆炸、碰撞和地震等的作用下容易出现完全丧失承载力的破坏。
5.6 结构构件的损伤
5.6.1 砌体结构的损伤可分为裂缝、环境侵蚀损伤和灾害损伤、钢筋和钢配件锈蚀等检测分项。
▼ 展开条文说明
5.6.1 本条规定了砌体结构损伤的检测分项。砌体结构的裂缝可分成施工阶段的裂缝和使用阶段的裂缝。施工阶段的裂缝可归为施工质量问题(缺陷)。使用阶段的裂缝可归为损伤,是本节的重点。各类灾害造成的砌体结构的裂缝,构件的破坏和倒塌,不在本节范围内。
5.6.2 砌体结构的裂缝可按下列方法进行检测:
1 裂缝的长度可采用尺量、数砖的皮数等方法确定,裂缝的宽度可采用裂缝卡、裂缝检测仪确定,裂缝的深度可通过观察、打孔或取样的方法确定;
2 裂缝的位置、数量和实测情况应予以记录;
3 砌筑方法、留槎、洞口、线管及预制构件影响产生的裂缝应剔除构件抹灰确定。
▼ 展开条文说明
5.6.2 裂缝是砌体结构最常见的损伤,是鉴定工作重要的依据。工程施工阶段的裂缝(缺陷)可反映出砌筑方法、留槎、洞口处理、预制构件安装等的影响程度和范围。即使用抹灰层予以掩饰,经过一段时间后抹灰层也会开裂,因此在某些部位应该剔凿抹灰层进行检测。剔凿抹灰层的检查,区分裂缝产生的原因和时间,排除一些影响因素。使用阶段的裂缝通常会将抹灰层拉裂。裂缝处于发展期则结构的安全性处于不确定期,确定发展速度和产生裂缝的部位,对于鉴定裂缝产生的原因、采取处理措施是非常重要的。
5.6.3 砌体结构的裂缝可按现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317的规定判定原因和后续检测项目。
▼ 展开条文说明
5.6.3 现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317提供了判定各种裂缝原因的方法。地震、爆炸、碰撞和泥石流等灾害也会造成砌体结构开裂,由于其原因明显,不在本标准规定之列。
5.6.4 当判定为地基不均匀变形造成的裂缝时,应进行下列检测:
1 进行结构沉降的观测,可按本标准第3章规定的方法进行观测;
2 进行结构倾斜的测量,可按本标准第3章规定的方法进行测量;
3 测定结构的累计沉降差;
4 裂缝的发展情况,可采取监测或持续观察的方法。
▼ 展开条文说明
5.6.4 本条提出地基不均匀变形裂缝后续的检测项目。第1款和第2款的检测在本标准第3章已有规定。第3款的检测也很重要,要以结构所有的水平线为基准进行测试。第1款、第2款和第4款的测试是匹配的。当发现地基不均匀沉降快速发展时,应按本标准第5.1.4条的规定采取应急措施。混凝土结构出现地基不均匀沉降裂缝时也应进行这些检测。
5.6.5 当判定为结构承载力不足造成的竖向受压贯通裂缝时,应进行构件承载力的验算。
▼ 展开条文说明
5.6.5 当发现承载力严重不足引起的开裂时,应按本标准第5.1.4条的规定采取应急处理措施。不宜仅凭裂缝宽度评定其等级。
5.6.6 对于判定为局部承压的裂缝,应进行砌体局部承压的验算。
▼ 展开条文说明
5.6.6 局部承压裂缝常见于大跨度梁之下的砌体或距门窗洞口较近的部位。
5.6.7 当判定为太阳辐射热裂缝时,应进行下列检测:
1 局部防水渗漏的检查;
2 屋面保温隔热层的检测;
3 墙体局部倾斜的检测。
▼ 展开条文说明
5.6.7 过去一直认为这类裂缝是因混凝上与砌体的线膨胀系数差异所致,由于混凝土结构也会出现这类裂缝,因此应该认定为太阳辐射热裂缝。原因是屋面保温和隔热能力不足或屋面防水出现渗漏使屋面保温能力下降。砌体结构构件在太阳辐射热作用下可能出现明显的外闪,可能会引发局部的坍塌。
5.6.8 当判定为温度裂缝时,应进行下列检测和调查:
1 调查当地气温的变化情况;
2 调查墙体的保温情况;
3 核查房屋伸缩缝的间距;
4 核查建筑内部的热源等情况。
▼ 展开条文说明
5.6.8 地面采暖升降温度较快,有时也会引发温度裂缝。
5.6.9 砌体结构的侵蚀损伤可分为环境作用的损伤、化学物质侵蚀的损伤和火灾等造成的损伤。
▼ 展开条文说明
5.6.9 环境作用的损伤包括风沙的磨蚀、冻融循环的损伤等。化学物质的损伤包括土壤中的硫酸盐等侵蚀损伤和工业建筑中的化学物质的损伤等。
5.6.10 砌体结构的冻融损伤可在下列部位查找:
1 容易出现积水和积雪的部位;
2 砌体房屋勒脚出现破损的部位;
3 墙体出现渗漏的部位;
4 散水部位等。
▼ 展开条文说明
5.6.10 本条列出部位的砌体容易出现冻融损伤。
5.6.11 土壤中有害物质侵蚀的影响可在砌体防潮层与室外地坪之间查找。
▼ 展开条文说明
5.6.11 土壤中的有害物质可通过水分进入砌筑墙体,防潮层防止了水分的毛细现象,也使有害物质聚集造成砌体的局部损伤。
5.6.12 砌体结构的化学物质侵蚀损伤可在有相应侵蚀性物质处查找。
5.6.13 当砌体结构出现环境作用和化学物质侵蚀损伤时,应判定砌体结构已出现耐久性极限状态的标志。
▼ 展开条文说明
5.6.13 所谓出现耐久性极限状态的标志只表明应该采取措施予以处理,并不表明寿命的终止。
5.6.14 对于火灾的影响,应通过全面的调查将过火砌体结构识别为下列五种状况:
1 未遭受火灾影响;
2 表层受到影响;
3 表面出现损伤;
4 构件出现破坏现象;
5 局部倒塌。
▼ 展开条文说明
5.6.14 构件出现破坏和坍塌已没有检测的必要,可能要采取加固或更换的措施。
5.6.15 砌体结构的损伤情况可采取下列检测方法:
1 损伤的部位可用轴线和楼层表示;
2 损伤的面积可用钢卷尺、测距仪测定;
3 损伤影响深度和程度可用游标卡尺等结合剔凿的方法确定。
▼ 展开条文说明
5.6.15 本条所称的损伤包括火灾的损伤。
5.6.16 对表层受到火灾影响的砌筑块材,可采用下列回弹法比较的方法测试火灾的影响程度:
1 对遭受火灾等影响和未遭受火灾等影响的同样使用环境、同样设计强度等级的砌筑块材,可分别进行回弹法的测试;
2 每个测试区域的砌筑块材回弹测试的数量可为10个~15个;
3 测试时砌筑块材的干燥程度不应有明显的差异,且弹击角度应相同;
4 回弹测试值的代表值宜分别取各区域回弹测试值的总平均值;
5 当遭受影响块材的回弹代表值大于或等于未遭受影响块材的代表值时,可评价为火灾对砌筑块材的影响不明显;
6 当遭受影响块材的回弹代表值小于未遭受影响块材的代表值时,可评价为影响明显,但尚未达到明显损伤的程度;
7 砌筑块材表层强度受影响程度可用回弹代表值的比值确定。
▼ 展开条文说明
5.6.16 本条规定的方法适用于没有明显损伤的砌筑块材(有明显损伤的砌筑块材的测试工作应该为损伤层的深度)。所谓比照测试就是在同样强度等级、同样使用环境受到影响和无影响块材上进行回弹测试。使用环境相同是指同为室外清水墙或同为室内墙体。回弹测试块材干燥程度应该比较接近,块材受潮后回弹值会相应降低。各种影响先要影响表层的强度,强度与硬度有相关性,因此可判定影响程度。本方法也可用于其他情况的宏观判定。本条测试并不需要推定砌筑块材强度,因此适用于所有砌筑块材。
5.6.17 当砌体构件的水平灰缝存在膨胀性裂缝且灰缝对应有钢筋时,应检查灰缝中钢筋的锈蚀情况。
▼ 展开条文说明
5.6.17 本条所称的钢筋包括配筋砌体的钢筋和构件间的拉结钢筋。
5.6.18 当存在灰缝中钢筋的锈蚀现象时,应取样检测砌筑砂浆中氯离子的含量。
▼ 展开条文说明
5.6.18 本标准第5.4节规定了砌筑砂浆中氯离子含量的测定方法。
5.7 砌体结构的评定
5.7.1 既有砌体结构存在下列问题时,应进行罕遇地震抗震鉴定和偶然作用下抗倒塌能力的评定:
1 存在砌筑方法问题;
2 存在砌筑构造问题;
3 存在结构构造问题;
4 存在严重砌筑质量问题。
▼ 展开条文说明
5.7.1 现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144和《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292没有结构抵抗偶然作用能力的评定。存在本条所列问题的既有砌体结构在爆炸、地震等作用下容易出现局部坍塌或倒塌。本条第1款的砌筑方法问题包括柱的包心砌法,未按规定进行内外搭砌、上下错缝的构件,存在严重留槎问题的构件等。本条第2款的砌筑构造包括构件搁置长度过短、内外墙体形成通缝且没有建立连接、砌体构件的高厚比过大等。本条第3款的结构构造包括圈梁、构造柱、芯柱、拉结钢筋和结构构件的锚固措施等。本条第4款的砌筑质量包括严重的砌筑偏差、砌筑砂浆强度过低且灰缝严重超厚等。
5.7.2 既有砌体抵抗罕遇地震能力应按现行国家标准《建筑抗震鉴定标准》GB 50023的有关规定进行鉴定;鉴定时可不考虑存在严重问题构件的抗震作用。
▼ 展开条文说明
5.7.2 砌体结构抵抗罕遇地震能力鉴定就是抗倒塌能力的鉴定。对于存在相关问题的既有砌体结构,存在问题之处在鉴定中应引起足够的重视。
5.7.3 既有砌体结构在爆炸和碰撞等偶然作用下的抗倒塌能力,可按下列方法进行评定:
1 可能遭受爆炸和碰撞直接影响的砌筑构件,部分或完全丧失承载力;
2 进行结构剩余构件抗倒塌或连续倒塌能力的评定。
▼ 展开条文说明
5.7.3 砌体结构出现此类倒塌的事例相对较多。现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153和《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068等都有抗倒塌的要求。但是实用的结构设计规范很少有这方面的规定。因此即使通过了抗震综合承载力的鉴定,也要进行爆炸和碰撞等偶然作用下结构抗倒塌能力的评定。可能存在的爆炸包括使用燃气的房间和存储可燃爆物质的房间;可能的碰撞包括交通工具的碰撞和重物吊装的碰撞等。砌筑构件部分丧失承载力是指有圈梁、构造柱和拉结钢筋的墙体,完全丧失承载力的构件是指缺少圈梁、构造柱和拉结钢筋的墙体。当判定可能产生局部坍塌时,应采取措施予以处理。这是真正涉及用户生命和财产安全的问题。
5.7.4 砌筑构件受压承载力的分项系数可按下列方法分析确定:
1 在作用效应的可靠指标βS为2.05时,构件承载力的可靠指标βR不宜小于3.0;
2 构件承载力的变异系数δR宜按本标准附录F规定的方法分析确定;
3 当缺少试验数据时,构件受压承载力的变异系数δR可取0.17;
4 砌筑构件受压承载力的分项系数应按本标准式(3.6.10-2)计算确定。
▼ 展开条文说明
5.7.4 本条提供了基于可靠指标调整构件承载力分项系数的砌体受压承载力分项系数的分析方法。现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003提供了不同块材砌体抗压强度的标准值和这些块材砌体轴心抗压强度平均值的计算公式。通过分析平均值和标准值之间的关系可以得到构件承载力的变异系数δR。实际上应该是先有依据试验数据确定的强度平均值和批量数据的标准差σR,后有砌体强度的标准值。由于现行标准把多种块材强度等级和砂浆强度平均值的试验数据合并统计,该变异系数必然偏大,因此最好是按本标准附录E的方法分析单一块材的砌体抗压强度变异系数。本条第3款的变异系数δR=0.17源于《砌体结构设计规范》GBJ3-88的抗压强度分析计算平均值与标准值的比较。如果按砌体结构的可靠指标为βR=3.0和砌筑构件受压承载力的变异系数δR=0.17计算,砌筑构件受压承载力的分项系数γR约为2.0。据分析,砌体抗压强度的标准值(与计算平均值)的余量和材料强度系数,约相当于安全系数2.3。也就是说,砌体结构受压承载能力的可靠指标基本上可以满足β=3.7的要求。γR=2.0略小于2.3,因此构件的系数也可用于工程质量存在问题结构能力的评定。对于烧结普通砖受压承载力来说,δR=0.17可能略显偏大。 国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003-2011把烧结多孔砖与烧结普通砖抗压强度合并,当然会使抗压强度计算值降低,使变异系数δR增大。
5.7.5 砌筑构件受剪承载力的分项系数可按下列方法分析确定:
1 当作用效应的可靠指标βS为2.05时,构件承载力的可靠指标βR不宜小于3.0;
2 构件承载力的变异系数δR,V宜按本标准附录F规定的方法分析确定;
3 当缺少试验数据时,构件受剪承载力的变异系数δR,V可取0.20;
4 砌筑构件受剪承载力的分项系数应按本标准式(3.6.10-2)计算确定。
▼ 展开条文说明
5.7.5 本条提供了基于可靠指标调整构件承载力分项系数的砌体受剪承载力分项系数的分析方法。砌体受剪承载力分项系数计算方法与受压承载力的方法相似,差别在于变异系数δR,V。本条第3款的变异系数δR,V=0.20源于《砌体结构设计规范》GBJ3-88的抗剪强度分析计算平均值与标准值的比较。如果按砌体结构的可靠指标为βR=3.0和砌筑构件受压承载力的变异系数δR,V=0.20计算,砌筑构件受压承载力的分项系数约为2.5。与早期的安全系数相当,约相当于砌体抗剪强度标准值(与计算平均值)的余量和材料强度分项系数的总体情况。因此构件的系数也可用于工程质量存在问题的结构能力的评定。也就是说砌体结构的受剪承载能力基本上可以满足β=3.7的要求。烧结普通砖受剪承载力的变异系数本应由砌筑墙体的抗剪试验数据分析确定,但是传统的测试方法都是小型的试件,小型试件得到的受剪承载力偏低,变异系数明显偏大。也就是说,δR,V=0.20可能偏大。
5.7.6 使用构件承载力分项系数时,构件承载力计算公式中的强度参数可取实测强度的代表值。
▼ 展开条文说明
5.7.6 本条提出的砌体强度代表值有时是砌体强度的平均值,有时略小于平均值,这是因为在确定砌体承载力的变异系数时使用砌体强度的实测值。因此在使用构件的分项系数时可以使用实测平均值。当使用推算得到的强度时,多数情况下可能相对保守。当使用材料强度的系数时,公式中的强度参数应该取强度的设计值。该值是由强度的标准值除以材料强度系数得到的。现场检测确定砌体强度的标准值需要大幅度增加测试数量。
5.7.7 既有砌体结构宜按本标准第4.8节的规定进行多遇地震的抗震适用性评定。
▼ 展开条文说明
5.7.7 通常砌体结构的抗侧力刚度较大,因此其在多遇地震作用下出现的层间位移可能相对较小。
5.7.8 在进行多遇地震作用下适用性的评定时,层间位移应通过计算确定。
▼ 展开条文说明
5.7.8 地震等作用下构件的层间位移不能通过测试得到,应采取计算分析的方法确定。
5.7.9 直接受到环境侵蚀或化学物质侵蚀影响的砌筑块材,当存在未受影响的同品种和同强度等级的砌筑块材时,可采用下列回弹测试方法估计受到侵蚀影响砌筑块材的剩余使用年数:
1 受到侵蚀影响和未受侵蚀影响的砌筑块材应分别进行回弹测试,并应以回弹测试的平均值作为代表值。
2 当受到侵蚀影响砌筑块材的回弹代表值明显低于未受侵蚀影响砌筑块材的回弹代表值时,可按下列规定进行分析:
1)受到侵蚀影响砌筑块材的回弹代表值与未受侵蚀影响砌筑块材的回弹代表值的比值可记为ξ;
2)受到侵蚀影响砌筑块材的实际受侵蚀影响年数可记为t1。
3 受到侵蚀影响砌筑块材出现耐久性极限状态标志的总年数t2可按下式估算:
式中:t2—一——按线性规律预估受到侵蚀影响砌筑块材出现耐久性极限状态标志的年数;
t1——砌筑块材受侵蚀影响的实际年数;
ξ——回弹代表值的比值,小于1.0。
4 受到侵蚀影响砌筑块材的剩余使用年数t3可按下式计算确定:
式中:t3—一一—受到侵蚀影响砌筑块材的剩余使用年数估计值。
▼ 展开条文说明
5.7.9 本条提供了估计受到侵蚀影响砌筑块材剩余使用年数的方法。所谓剩余使用年数是指砌筑块材不出现明显表面损伤的剩余时间。本条所称的环境侵蚀包括风沙的磨蚀、冻融的影响等;本条所称的化学物质的侵蚀包括工业生产中酸、碱、盐类的侵蚀和土壤中硫酸盐侵蚀等。本条所提的回弹仪可使用块材强度测试相应的回弹,回弹在每个块材上的弹击次数可按该类回弹测强的规定确定。所测试块材的数量可根据具体情况确定,测试的数量多则代表性强。回弹的测试无须确定块材的强度,但是要确保砌筑块材表面在回弹测试时处于干燥状态。所有砌筑块材的弹击角度和被弹击面应该相同。本条第2款的辨识是本方法适用的关键,只有受到侵蚀影响块材的回弹代表值明显偏低才能推定其剩余使用年数。本条第3款的t2是按线性规律估计的受侵蚀影响砌筑块材的回弹代表值降到零时的年数。本条第4款的t3考虑到侵蚀影响并非是理想线性的事实,而是适当保守的措施。本条规定的方法也可用于受到侵蚀影响混凝土剩余使用年数的估计。为了避免重复规定,将其列为砌筑块材剩余使用年数的估计。
5.7.10 遭受冻融和硫酸盐侵蚀影响的砌筑块材,可采用取样比对快速检验的方法推定剩余使用年数。
▼ 展开条文说明
5.7.10 这两种因素的侵蚀性影响都有成熟的快速检验方法,只不过都是针对混凝土剩余使用年数的推定。砌筑块材也有硅酸盐制品,其他块材也可借鉴这些方法。相关方法已列在本标准第4章中。
6钢结构
6.1 一般规定
6.1.1 钢结构可分为材料力学性能、连接、节点、尺寸与偏差、变形与损伤、构造与稳定、涂装防护等检测项目。
▼ 展开条文说明
6.1.1 本条提出了钢结构的检测项目。对某一具体钢结构的检测可根据实际情况确定检测项目。结构稳定性往往基于材料的力学性能、尺寸与偏差等检测结果,通过计算进行评估。
6.1.2 钢结构检测的抽样数量应符合下列规定:
1 外部缺陷、损伤、锈蚀、变形以及涂装等外观项目宜全数检查;
2 为验收实施的检测数量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定;
3 工程质量的检测和既有结构性能的检测宜符合本标准第3章计数抽样的规定。
▼ 展开条文说明
6.1.2 抽样数量分成三种情况。外部可见缺陷等的检测数量与现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的要求一致。为验收实施的检验数量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。第三方检测机构实施的质量的检测和既有结构性能的检测宜符合本标准第3章计数抽样的规定。各类检测在发现问题后都可以采取加大检测数量的措施。
6.1.3 对于大型、复杂和新型钢结构,宜进行结构性能的实荷检验和结构动力性能的测试。
▼ 展开条文说明
6.1.3 由于钢结构缺少构件结构性能试验方法标准,因此本标准对其荷载检验有更为详细的规定。
6.1.4 既有钢结构除应进行承载能力等评定外,尚应进行抗火灾倒塌、低温冷脆、疲劳破坏、累积损伤、抗震适用性、高耸钢结构抗风适用性、有机涂装层的剩余使用年数等检测和评定。
▼ 展开条文说明
6.1.4 既有钢结构的承载能力评定和适用性评定可执行现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292和《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的相关规定。实际结构中多次出现因抗火灾能力不足、低温冷脆破坏、累积损伤破坏等导致的事故,因此本标准增加了相关内容的检测和评定。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 6.2 钢材的力学性能
6.2.1 结构构件钢材的力学性能可分为屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等检测分项。
▼ 展开条文说明
6.2.1 本条提出了结构构件中钢材力学性能的检验分项。正常结构工程的这些项目都是用由有关参建方送样进行检验。
6.2.2 当发现结构中的钢材存在下列状况时,应对钢材力学性能进行检验:
1 钢材有分层或层状撕裂;
2 钢材有非金属夹杂或夹层;
3 钢材有明显的偏析;
4 钢材检验资料缺失或对检验结果有异议等。
▼ 展开条文说明
6.2.2 当钢材从外观质量上判断存在分层、层状撕裂、非金属夹杂夹层、明显的偏析,以及钢材检验资料缺失或对检验结果怀疑的时候,应当对结构构件中钢材的力学性能进行取样检验。既有结构构件钢材力学性能可采取取样检验的方法。钢材的取样方法、检验方法都有相应的国家标准,具体操作应按这些标准执行。我国现在的结构钢材主要是《碳素结构钢》GB/T 700中的Q235钢和《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的Q345钢。
6.2.3 当工程尚有与结构同批的钢材时,可将其加工成试件,进行钢材力学性能检验;当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,进行钢材力学性能检验。
▼ 展开条文说明
6.2.3 结构中钢材力学性能的检验可以采用两种方式,其一是利用结构工程中剩余的材料,其二是在构件中截取试样。构件中截取试样可以在发现问题的部位。在截取试样时,应确保结构构件的安全。本条的规定适用于钢管混凝土、钢-混凝土组合结构的钢构件。
6.2.4 在构件上截取试样检验钢材力学性能应符合下列规定:
1 屈服强度和抗拉强度等的检测应符合下列规定:
1)每组的取样数量不应少于2个;
2)检验方法应符合现行国家标准《金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1的有关规定。
2 冷弯检测应符合下列规定:
1)每组取样数量不应少于2个;
2)检验方法应符合现行国家标准《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232和《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653的有关规定。
3 冲击韧性的检测应符合下列规定:
1)每组取样数量不应少于3个;
2)检验方法应符合现行国家标准《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229和《焊接接头冲击试验方法》GB/T 2650的有关规定。
4 抗层状撕裂性能的检测应符合下列规定:
1)每组取样数量不应少于3个;
2)检验方法应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.2.4 本条规定了一组试样的数量,检验所需要的组数应根据实际情况确定。例如在有明显问题和无明显问题处分别取样进行比对等。
6.2.5 当检验结果与调查获得的钢材力学性能参数或有关钢材产品标准的规定不相符时,可加倍抽样进行检验。
6.2.6 从构件选取试样时,钢材的强度等级和钢材的品种可采用表面硬度或直读光谱法进行辅助检测。钢材表面硬度的检测操作应符合本标准附录N的规定。
▼ 展开条文说明
6.2.6 本标准附录N提供了里氏硬度法推定钢材强度等级的测定方法。按本条的规定进行钢材里氏硬度测试时,也可不推定钢材的强度等级,只进行钢材里氏硬度的测试,区分钢材的品种。直读光谱法或表面硬度法结合也可用于钢管混凝土和钢-混凝土组合结构钢材强度等级的判定。有了这些无损检测方法的判定,有助于区分钢材的品种,查找存在强度问题的钢材。
6.2.7 发现明显的偏析、受到灾害的影响或需要了解钢材化学成分时,应进行钢材化学成分的分析。
▼ 展开条文说明
6.2.7 提出进行钢材化学成分分析的规定。钢材某元素含量发生变化或不能确定所用钢材是否按照国家现行产品标准生产时,应该进行化学成分的分析。
6.2.8 钢材化学成分的分析应符合下列规定:
1 取样应符合现行国家标准《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T 222的有关规定;
2 进行过力学性能分析的试样可作为钢材化学成分分析的试样;
3 分析的操作应按现行行业标准《金属材料 顶锻试验方法》YB/T 5293的有关规定执行;
4 检验结果应按国家现行有关产品标准进行评定。
▼ 展开条文说明
6.2.8 本条规定了钢材化学成分分析依据。已经进行力学性能检验的试样也可进行化学成分的分析。
6.2.9 既有结构缺少钢材力学性能的数据时,应采取下列方法进行测试:
1 钢材的品种和强度等级可采用表面硬度附加直读光谱法进行判别;
2 每一品种钢材的取样数量不应少于1组;
3 检验得到的最小值或钢材屈服强度标准值可作为分析用数据。
▼ 展开条文说明
6.2.9 本条提出既有钢结构钢材力学性能的检测方法和检测数据的使用方法。钢材屈服强度的标准值与受力形式、厚度相关。
6.2.10 既有钢结构取样难度较大时,也可采用表面硬度法附加直读光谱法判定钢材的强度等级。结构验算时,材料强度的取值不宜大于国家有关标准规定的强度标准值。
▼ 展开条文说明
6.2.10 组合钢结构等取样难度较大时,可采用无损检测方法确定钢材强度等级,在结构性能评定时,可以采取相对保守的钢材强度值。既有钢结构也可采用这种方法。
6.3 连接
6.3.1 钢结构的连接可分为焊接连接、螺栓和铆钉连接、高强螺栓连接等。
▼ 展开条文说明
6.3.1 本条列举了钢结构常见的连接种类。
6.3.2 焊接连接的检测可分为焊缝外观检查、焊缝构造及其尺寸、焊缝缺陷和焊缝力学性能等检测分项。
▼ 展开条文说明
6.3.2 本条提出了焊接连接的检测分项。这些分项适用于为验收实施的检验和发现问题后对工程质量的检测,以及既有结构的检测。对于焊缝连接的构造要求,应依据现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017相关规定进行检测。
6.3.3 钢结构焊缝外观检查应选取现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205规定的适用方法。
▼ 展开条文说明
6.3.3 本条规定了钢结构焊缝外观检查依据的相关标准,钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查,检查的对象应为外形尺寸和外观缺陷。对既有钢结构则可采取抽检的方式。
6.3.4 焊缝的裂纹等可采用渗透探伤或磁粉探伤的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
6.3.4 本条的规定与现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的规定相似。磁粉探伤或渗透探伤的适用条件应按现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621确定。
6.3.5 焊缝裂纹等的渗透探伤和磁粉探伤操作应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.3.5 现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621对渗透探伤和磁粉探伤操作有详细的规定。关于磁粉探伤,该标准有设备仪器、检测步骤(包括预处理、磁化、磁痕的观察与记录和后处理等)和检测结果的评价等规定。关于渗透探伤,该标准也有设备仪器、检测步骤和检测结果的评价等规定。
6.3.6 焊缝尺寸应包括焊缝长度、焊缝余高和角焊缝的焊脚尺寸。测量焊缝余高和焊脚尺寸时,应沿每处焊缝长度方向均匀量测3点,取其算术平均值作为实际尺寸。
▼ 展开条文说明
6.3.6 本条规定了焊缝尺寸的检测方法。
6.3.7 对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的缺陷,应采用下列超声波探伤的方法进行检测:
1 焊缝缺陷的超声波检测操作应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的有关规定;
2 焊缝缺陷分级应符合现行国家标准《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.3.7 本条规定了焊缝内部缺陷检测的方法。现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621规定了对设备仪器的要求、检测步骤和检测结果的评价等。现行国家标准《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T11345也有相应的规定。
6.3.8 钢网架中焊缝可采用超声波探伤的方法进行检测,检测操作应符合现行行业标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.3.8 目前焊缝损伤的无损检测方法有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测5种。但网架的焊缝检测不同于一般钢结构,钢网架一般采用无缝钢管制作而成,其钢管焊接缺陷的超声波检测有其自身的特点,探伤时所用试块、探头有一定的圆弧面,另外,探头晶片尺寸较小。
6.3.9 焊接接头力学性能的取样检验应符合下列规定:
1 焊接接头力学性能的检验可分为拉伸、面弯和背弯等项目,每个检验项目可各取2个试样;
2 焊接接头的检验方法应符合现行国家标准《焊接接头拉伸试验方法》GB/T 2651和《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653等的规定;
3 焊接接头焊缝的强度不应低于母材强度的最低保证值。
▼ 展开条文说明
6.3.9 影响焊缝力学性能的因素有很多,除了内部缺陷和外观质量外,还有母材和焊接材料的力学性能和化学成分、坡口形状和尺寸偏差、焊接工艺等。即使焊缝质量检验合格,也有可能出现诸如母材和焊接材料不匹配、不同钢种母材的焊接以及对坡口形状有怀疑等问题。另一方面,由于焊缝金属特有的优良性能,即使有一些焊接缺陷,焊接接头的力学性能仍有可能满足要求。在这种情况下,可以在结构上抽取试样进行焊接接头的力学性能检验来解决这些问题。焊接接头的力学性能试验以拉伸和冷弯(面弯和背弯)为主。
6.3.10 在截取焊接接头试样时,可采用表面硬度附加直读光谱法的方法进行焊材与母材的判别。
▼ 展开条文说明
6.3.10 在进行焊接接头焊缝表面硬度的测试时,不必换算强度等级。接头焊缝表面硬度的测试值可以用于接头焊缝之间的比较,母材也可以进行硬度的比较。
6.3.11 对既有钢结构的焊缝和焊接接头焊缝的检查应包括焊缝的锈蚀和开裂状况。
▼ 展开条文说明
6.3.11 本条规定了既有钢结构焊缝和焊接接头检查的重点,与工程质量检测不同的是,既有钢结构的检查项目增加了焊缝的腐蚀和开裂状况两项内容。
6.3.12 既有钢结构的焊缝和焊接接头存在锈蚀和开裂时,可按现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的规定采用渗透探伤或磁粉探伤等方法进行检测。
▼ 展开条文说明
6.3.12 本条提供了既有钢结构的焊接接头外观检查出现锈蚀和损伤时的检测方法。
6.3.13 螺栓和铆钉连接质量检测的内容可分为连接的尺寸及构造、螺栓和铆钉的等级、螺栓连接副力学性能等;既有钢结构螺栓和铆钉连接可增加变形、损伤、腐蚀状况等检测项目。
▼ 展开条文说明
6.3.13 本条规定了螺栓和铆钉连接的检测分项。
6.3.14 螺栓和铆钉连接的尺寸和构造宜进行下列检测:
1 螺栓和铆钉的规格、孔径、间距、边距;
2 螺栓和铆钉的质量等级、数量、排列方式;
3 节点板尺寸和构造;
4 高强度螺栓连接的螺母数量、螺栓头露出螺母的长度、节点板及母材的厚度。
6.3.15 螺栓和铆钉等级,可采用表面硬度结合直读光谱方法预判。当不能确定等级时,可取样进行力学性能检验。
▼ 展开条文说明
6.3.15 本条规定了螺栓和铆钉等级的预判方法。螺栓和铆钉等级的取样检测可采取替换的方法,但一次替换的数量应该予以控制。本条规定适用于既有结构的检测。
6.3.16 螺栓连接副力学性能的检测应符合下列规定:
1 螺栓材料性能、螺母和垫圈硬度等的检测应符合下列规定:
1)螺栓楔负载、螺母保证载荷以及螺母和垫圈硬度应按现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632和《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939规定的适用方法进行检测;
2)其判定应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
2 普通螺栓的实物最小拉力等检测应符合下列规定:
1)螺栓实物最小载荷及硬度应按现行国家标准《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1和《紧固件机械性能 螺母》GB/T 3098.2规定的适用方法进行检测;
2)符合性判定应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1、《紧固件机械性能 螺母》GB/T 3098.2和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
6.3.17 既有钢结构螺栓和铆钉连接的变形或损伤宜进行下列检测:
1 螺杆或铆钉断裂、弯曲;
2 螺栓或铆钉脱落、松动、滑移;
3 连接板栓孔挤压破坏;
4 腐蚀状况。
6.3.18 螺栓和铆钉的松动或断裂等可采用锤击结合观察的方法检测。
▼ 展开条文说明
6.3.17 本条规定了螺栓和铆钉连接的变形及损伤检测的内容。螺栓和铆钉脱落、连接板栓孔挤压破坏、腐蚀状况等可采取直观检查的方法。
6.3.19 高强度大六角头螺栓连接副材料性能和扭矩系数的检验方法和检验规则应符合国家现行标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的规定。
6.3.20 高强度螺栓的缺陷宜采用低倍放大镜观察、磁粉探伤或渗透探伤方法进行检测。
▼ 展开条文说明
6.3.20 本条规定了高强度螺栓缺陷的检测方法。
6.3.21 扭剪型高强度螺栓连接副材料性能和预拉力的检验方法和检验规则应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
6.3.22 扭剪型高强度螺栓连接质量可检查螺栓端部的梅花头数量;工程质量的符合性判定应符合本标准第3章主控项目计数抽样的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.3.22 本条规定了扭剪型高强度螺栓连接质量的检测的方法——检查螺栓端部的梅花头数量。按照规定,除了构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。检测批的检验结论应按本标准表3.5.3-1或表3.5.3-2进行符合性判定。
6.3.23 高强度螺栓连接质量可检查外露丝扣;工程质量的符合性判定应符合本标准第3章一般项目计数抽样的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.3.23 本条规定了高强度螺栓外露丝扣的检测方法。按照规定,丝扣外露应为2扣~3扣,允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。抽样检验时,应按本标准表3.5.3-3或表3.5.3-4进行检测批的符合性判定。
6.3.24 当缺少检验报告或对检验报告有怀疑时,可采用下列方法进行检测:
1 当有剩余螺栓时,可作为检验用试样,但应进行剩余高强度螺栓与构件上高强度螺栓的表面硬度和直读光谱的对照检测;
2 当没有剩余螺栓时,可从结构上替换出螺栓进行检验;
3 检验方法应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
6.3.25 既有钢结构高强度螺栓的腐蚀和损伤可采用低倍放大镜观察、磁粉探伤或渗透探伤方法进行检测。
▼ 展开条文说明
6.3.25 本条规定了既有钢结构高强度螺栓的腐蚀和损伤的检测方法。
6.4 节点
6.4.1 钢结构的节点可分成支座节点、吊车梁节点、网架球节点、杆件平面节点、钢管相贯焊接节点、铸钢节点和拉索节点等。
6.4.2 支座节点可分成下列检测项目:
1 支座节点的整体与细部构造;
2 支座加劲肋的尺寸、布置、制作安装偏差、变形与损伤;
3 支座销轴和销孔的尺寸、制作安装偏差、变形与损伤;
4 支座变形、移位与沉降;
5 橡胶支座的变形与老化程度;
6 支座节点的腐蚀状况等。
▼ 展开条文说明
6.4.2 本条规定了支座节点的检测项目,具体实施的检测项目应根据委托方的要求和实际情况确定。本条的检测项目包括工程质量的检测和既有结构的检测。本条中涉及老化、腐蚀和损伤等的项目一般对应于既有结构;既有结构工程质量(有质量争议的既有结构)的检测也要包括这些检测项目。本条关于工程质量的检测项目,如支座节点的整体与细部构造和支座加劲肋的尺寸、布置、制作安装偏差等,都是对照设计进行现场核查。既有结构性能也应进行相应的检测。
6.4.3 吊车梁节点可分成下列检测项目:
1 连接板和加劲肋的尺寸与定位;
2 制作安装偏差与变形;
3 梁端节点位置;
4 轨道中心与吊车梁腹板中心偏差;
5 轨道连接状况;
6 支座变形;
7 支座垫板磨损;
8 车挡变形;
9 节点腐蚀状况。
▼ 展开条文说明
6.4.3 本条规定了吊车梁节点的检测项目。
6.4.4 网架螺栓球节点和焊接球节点可分成下列检测项目:
1 节点零件尺寸;
2 锥头或封板变形与损伤;
3 球壳变形与损伤;
4 节点腐蚀状况。
▼ 展开条文说明
6.4.4 本条规定了网架螺栓球节点的检测项目。
6.4.5 杆件平面节点可分成下列检测项目:
1 杆件尺寸与偏差;
2 杆件轴线的偏差;
3 连接板尺寸与定位位置;
4 杆件与连接板的连接形式、损伤与腐蚀;
5 杆件与连接板的局部变形;
6 杆件出平面的位移与变形。
▼ 展开条文说明
6.4.5 本条规定了杆件平面节点的检测项目。
6.4.6 钢管相贯焊接节点的检测内容应包括下列项目:
1 主管和支管直径、壁厚、相贯角度;
2 搭接长度和偏心;
3 主管和支管的焊缝构造、焊缝长度和高度;
4 加劲肋和加强板的尺寸和位置;
5 节点板变形;
6 节点腐蚀状况。
▼ 展开条文说明
6.4.6 本条规定了钢管相贯焊接节点的检测项目。
6.4.7 铸钢节点可分成下列检测项目:
1 节点几何形状和尺寸;
2 节点材料特性;
3 节点外观质量;
4 节点内部缺陷;
5 节点腐蚀状况。
▼ 展开条文说明
6.4.7 本条规定了铸钢节点的检测项目。
6.4.8 拉索节点的检测内容应包括下列项目:
1 拉索和锚具的材料特性;
2 锚具形状和尺寸;
3 拉索与锚具间的滑移;
4 拉索和锚具的损伤;
5 拉索断丝状况;
6 锚塞密实程度;
7 节点工作状态;
8 节点腐蚀状况。
▼ 展开条文说明
6.4.8 本条规定了拉索节点的检测项目。
6.4.9 各类节点的检测方法应符合下列规定:
1 尺寸与构造检查,宜采用直接测量和目视检测法进行检查;
2 内部缺陷检测,可采用超声波方法进行检测;
3 材料等级判定与力学性能检测,应在保证结构安全的前提下进行抽样检测;
4 锈腐蚀和损伤等问题,可采用渗透探伤、磁粉探伤或直接量测的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
6.4.9 本条规定了各类节点检测项目适用的检测方法。
6.4.10 钢网架焊接球节点、螺栓球节点的尺寸和壁厚的检测应符合下列规定:
1 焊接球和螺栓球的尺寸应分别按现行行业标准《钢网架焊接空心球节点》JG/T 11和《钢网架螺栓球节点》JG/T 10规定的适用方法进行检测;
2 焊接球的壁厚可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
▼ 展开条文说明
6.4.10 本条规定了钢网架焊接球节点和螺栓球节点的偏差、壁厚的检测方法。
6.4.11 网架螺栓球节点的承载力可从结构中取出节点进行检验。
▼ 展开条文说明
6.4.11 本条规定了钢网架螺栓球节点承载力的检验方法。
6.4.12 厚度大于或等于8mm钢材内部缺陷可采用超声波探伤法进行检测,其检测操作应符合现行国家标准《焊缝无损检测超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345的规定。
▼ 展开条文说明
6.4.12 现行国家标准《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345规定了母材厚度不小于8mm的低超声衰减金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。该项技术可用于厚度较大钢材内部缺陷的检测。
6.5 尺寸与偏差
6.5.1 钢结构的偏差应分为构件尺寸的偏差和构件的安装偏差。
▼ 展开条文说明
6.5.1 本条区分了钢构件尺寸的偏差和钢构件(结构)的安装偏差。尺寸偏差是指钢构件实际尺寸与设计文件要求值的差别。安装偏差是指构件实际位置与设计要求的位置或轴线之间的差别。钢结构工程和既有钢结构都应该进行这两项检测。安装偏差对作用效应有影响。
6.5.2 钢构件尺寸的检测应符合下列规定:
1 抽样检测构件的数量不宜少于本标准表3.3.10规定的最小样本容量;
2 构件的尺寸宜选择对构件性能影响较大的3个部位量测;
3 构件的尺寸应按国家有关产品标准的规定进行量测;
4 构件钢材的厚度和钢网架等钢管的壁厚可采用超声测厚仪测定;
5 当设计要求的尺寸相同时,应取3个部位量测的平均值作为代表值。
6.5.3 钢构件尺寸偏差的计算应符合下列规定:
1 钢构件的尺寸应以设计文件要求值为基准;
2 钢构件的尺寸偏差允许值的确定应符合下列规定:
1)既有钢构件尺寸偏差允许值的取值应符合现行国家《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定;
2)结构工程钢构件尺寸偏差允许值应按建造时有关标准的规定确定。
▼ 展开条文说明
6.5.2、6.5.3 尺寸偏差对作用效应和构件的承载力有影响。构件尺寸偏差按相应产品标准进行检测,尺寸偏差取值应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。既有结构的评定也需要确定构件的尺寸与偏差,检测的方法与这些方法相同,检测的数量根据具体情况按第3章技术抽样方法确定。
6.5.4 检测批钢构件尺寸的符合性判定应符合下列规定:
1 构件的重要尺寸可按本标准表3.5.3-1或表3.5.3-2进行符合性判定;
2 构件的一般尺寸应按照本标准表3.5.3-3或表3.5.3-4进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
6.5.4 本条规定了批量钢构件尺寸的符合性判定方法。
6.5.5 钢构件安装偏差的检测方法和偏差允许值的取值应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
6.5.6 空间网格结构小拼单元偏差应按适用的检测方法进行检测,偏差允许值的取值应符合现行行业标准《空间网格结构技术规程》JGJ 7的有关规定。
6.5.7 钢网架中构件的不平直度,可用拉线的方法或全站仪检测,其不平直度不得超过杆件长度的0.1%。
▼ 展开条文说明
6.5.7 钢网架杆件轴线的不平直度是一项很重要的指标。杆件在安装时,因尺寸偏差或安装误差而引起杆件不平直,另外也会因结构计算有误,由原设计的拉杆变成压杆而引起杆件压曲,因此,必须重视对钢网架中杆件轴线不平直度的检测。
6.6 变形与损伤
6.6.1 钢结构的变形可分成结构构件的挠度、倾斜、构件及其腹板的侧弯和杆件的弯曲等。
▼ 展开条文说明
6.6.1 本条规定了钢结构变形检测的内容和检测方法。
6.6.2 钢结构构件的挠度、倾斜等变形与位移和基础沉降等可分别按本标准第3章规定的方法进行检测。
6.6.3 构件出平面弯曲变形和板件凹凸等变形情况,可用观察和尺量的方法进行检测。
6.6.4 钢网架球节点之间杆件的弯曲,可用拉线的方法或全站仪检测,在既有结构的检测时,应区分杆件的偏差与受力后的弯曲。
▼ 展开条文说明
6.6.4 既有结构钢网架球节点间杆件的弯曲可能是稳定问题。
6.6.5 节点板的出平面变形和侧向位移可用全站仪或拉线的方法检测。
6.6.6 构件的损伤应包括:锈蚀程度、碰撞变形与撞击痕迹、火灾后强度损失与损伤,以及累积损伤等造成的裂纹等。
▼ 展开条文说明
6.6.6 本条规定了钢结构损伤的检测项目。
6.6.7 钢构件锈蚀程度检测应符合下列规定:
1 检测前应清除待测表面积灰、油污、锈皮等;
2 对大面积锈蚀情况,应沿其长度方向选取3个锈蚀较严重的区段,每个区段应选取8个~10个测点测量锈蚀程度,锈蚀程度的代表值应为取3个区段锈蚀最大值的平均值;
3 对局部锈蚀情况,应在锈蚀区域选取8个~10个测点进行测量,锈蚀代表值应取锈蚀测点的最大值。
▼ 展开条文说明
6.6.7 本条规定了钢结构锈蚀的检测方法。
6.6.8 钢材剩余厚度应为未锈蚀的厚度减去锈蚀的代表值,钢材未锈蚀的厚度可在该构件未锈蚀区量测。
▼ 展开条文说明
6.6.8 本条规定了钢结构腐蚀损伤量的测定方法。
6.6.9 碰撞等造成钢结构构件的变形和钢材的撞痕可采用直尺拉线或靠尺量测的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
6.6.9 本条规定了碰撞变形和钢材损伤的检测方法。
6.6.10 普通热轧结构钢在高温下及高温过火冷却后的屈服强度降低系数可按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的规定确定。
▼ 展开条文说明
6.6.10 本条规定了高温后钢材屈服强度的降低系数可按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的规定确定。
6.6.11 火灾后钢结构的损伤可按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
6.6.11 本条将火灾后钢结构损伤的检测引向现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008。检测项目包括构件(变形程度)、节点连接(普通螺栓或铆钉松动、高强螺栓预拉力损失和接触面滑移、连接板外观变形损伤)、结构材料性能的劣化损伤、防护措施(防腐涂层炭化、剥落;防火涂层开裂、剥落、发泡及防火设施破损)等。
6.6.12 碰撞等事故发生后,应对构件的连接、节点和紧固件的损伤进行检查和检测。
▼ 展开条文说明
6.6.12 本条规定了碰撞等事故发生后对钢构件的检测和检查项目。
6.6.13 当钢结构材料发生烧损、变形、断裂等情况时,宜进行钢材金相的检测。
▼ 展开条文说明
6.6.13 本条规定了钢结构需要进行金相检测的条件。
6.6.14 钢材裂纹可采用观察的方法和渗透法检测。
▼ 展开条文说明
6.6.14 现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292规定了采用腐蚀牺牲层钢结构构件的剩余耐久年数评估的方法。其基本方法为,利用剩余腐蚀牺牲层厚度估计以前的年腐蚀速度和剩余使用年数。
6.6.15 钢材裂纹渗透法的检测,应符合下列规定:
1 检测部位的表面及其周围20mm范围内应打磨光滑;
2 打磨表面应用清洗剂清洗干净;
3 表面干燥后应喷涂渗透剂,渗透时间不应少于10min;
4 表面多余的渗透剂应用清洗剂清除;
5 喷涂显示剂,10min~30min后可观察裂纹的显示。
▼ 展开条文说明
6.6.15 本条规定了钢结构裂纹渗透法检测的步骤和方法。
6.6.16 对风作用敏感的高层建筑屋顶钢构件等的累积损伤,可按下列方法进行检测:
1 在构件受风作用应力较大部位和附近连接部位查找缺陷、损伤和裂纹;
2 对怀疑有裂纹的部位,可采用放大镜目测结合渗透法或超声波探伤等检测方法进行确认;
3 风作用应力较大部位和附近连接部位存在裂纹时,可判定该构件具有累计损伤破坏的可能;
4 风作用应力较大部位和附近连接部位存在缺陷和损伤时,应定期检测或进行累计损伤的推定。
▼ 展开条文说明
6.6.16 本条规定了既有高层建筑对风敏感的钢构件在风作用下累积损伤检测和初步判定的方法。对风敏感的钢构件不限于高层建筑屋顶的钢构件。高层建筑屋顶钢构件在风作用会产生较明显的侧向变形,使得构件底部附近应力较大,在高应力的多次作用下会使钢材或连接部位出现裂纹,也就是累积损伤。当这些部位存在着缺陷和锈蚀时,也容易引发累积损伤。累积损伤也可视为应力幅大于2×106次疲劳应力幅的特殊疲劳破坏。
6.6.17 严寒和寒冷地区室外钢构件及其连接低温冷脆破坏的检测应符合下列规定:
▼ 展开条文说明
6.6.17 本条提供了钢构件及其连接低温冷脆破坏的检测重点和方法,重点是高应力区的裂纹。
1 检测位置宜布置在构件的下列部位:
1)应力较大的部位;
2)构造复杂的部位;
3)应力集中部位;
4)厚板构件;
5)焊缝或螺栓孔等存在缺陷或损伤的部位。
2 检测对象宜为钢材或连接缺陷、锈蚀、损伤以及高应力等造成的裂纹。
3 钢材或连接裂纹的检测宜采用放大镜目测检查以及磁粉、渗透或超声波探伤等方法。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 6.7 构造与稳定
6.7.1 钢结构构造应包括支撑的设置、支撑中杆件的长细比、构件杆件的长细比和保证构件局部稳定的加劲肋。
▼ 展开条文说明
6.7.1 钢结构的整体稳定性由结构体系和必要的支撑构成。本条所称的长细比是指构成支撑杆件的长细比和构件或杆件的长细比等。保障构件局部稳定的构造措施是指加劲肋等设置。
6.7.2 钢结构支撑体系的连接可按本章第6.3节的规定进行检测;构件和杆件的尺寸可按本章第6.4节的规定进行测定。
▼ 展开条文说明
6.7.2 支撑系统的连接包括焊接连接、螺栓和铆钉连接、高强度螺栓连接等,构件和杆件包括梁柱等构件、网架和桁架中的杆件等。
6.7.3 钢结构构件截面的宽厚比应按构件的实测尺寸进行核算。
▼ 展开条文说明
6.7.3 本条规定了构件的宽厚比的核算方法。构件的长细比也应该按实测尺寸计算确定。
6.7.4 钢结构支撑杆件和构件杆件宜按受压杆件考虑长细比,平面类杆件尚应考虑平面内和平面外长细比的区别。
▼ 展开条文说明
6.7.4 这里所说的支撑包括柱间支撑、屋面构件的水平支撑、上弦支撑、下弦支撑和竖向支撑等。这些支撑中的杆件在水平荷载作用下都可能是受压杆件,因此宜按受压杆件核算长细比。这些支撑的杆件通常为平面类构件,其平面内和平面外的长细比不同,应该引起重视。平面类构件(结构)中的一些杆件也有类似情况。
6.7.5 网架球节点间的杆件出现弯曲宜初步判定尚存在稳定性问题,在进行计算分析时,应考虑不同荷载组合下杆件的内力,以及施工过程造成的附加内力等。
▼ 展开条文说明
6.7.5 本条规定了网架中球节点弯曲构件稳定及判别方法。这些杆件一般为网架设计中的受压杆件或零杆,但是在实际受力时承受了较大的压力,因此出现弯曲。
6.7.6 平面屋架的杆件出现平面外的弯曲,节点板出现平面外的位移或变形时,可初步评价存在失稳的问题。
▼ 展开条文说明
6.7.6 平面屋架杆件平面外的弯曲及节点板平面外变形是典型的稳定问题。
6.7.7 钢构件腹板出现侧弯时,应评定为局部稳定问题。
▼ 展开条文说明
6.7.7 本条规定了钢构件腹板侧弯等属于局部稳定问题。
6.7.8 当对网架中杆件、平面屋架杆件和钢构件腹板等的稳定有疑问时,宜进行实荷检验或模型试验。
▼ 展开条文说明
6.7.8 当发现有局部稳定或失效问题时,可进行模型试验或实荷检验。
6.8 涂装防护
6.8.1 钢构件涂装防护可分成涂层和拉索外包裹防护层等。
▼ 展开条文说明
6.8.1 将涂装防护分成涂层和拉索外包裹防护层两类。
6.8.2 当钢结构工程有同批剩余防护涂料时,应按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的规定进行防护涂料质量的检验。
▼ 展开条文说明
6.8.2 本条规定了当有同批材料时钢结构工程防护涂料的质量检测方法。通常对于钢结构工程涂层质量的检测应执行现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。当对防护涂层的质量有怀疑时,且有剩余涂料时,可检验涂料的质量和性能。
6.8.3 钢结构的涂层可分为外观检查、涂层完整性和涂层厚度等检测分项。
▼ 展开条文说明
6.8.3 本条规定了钢结构涂层的检测项目。这些检测项目适用于钢结构工程质量的检测和既有钢结构的检测。
6.8.4 钢结构涂层外观质量和完整性宜采用观察的方法进行检查;对于存在问题的构件或杆件,宜逐根进行检测或记录。
▼ 展开条文说明
6.8.4 既有钢结构涂层需要进行涂层外观和完整性的全数检查。
6.8.5 钢结构防腐涂层厚度的检测应符合下列规定:
1 漆层厚度可用漆层测厚仪检测;
2 检测仪器和检测的操作应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的有关规定;
3 抽检构件的数量可按本标准第3章的规定确定;
4 每个构件的检测宜符合下列规定:
1)每个构件宜布置5个测区;
2)每个测区宜布置3个测点,相邻两测点的距离宜大于50mm。
6.8.6 钢结构防火涂层厚度的检测应符合下列规定:
1 薄型防火涂料涂层厚度可采用涂层厚度测定仪进行检测;
2 厚型防火涂料涂层厚度应采用测针和钢尺进行检测,量测方法应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的规定。
▼ 展开条文说明
6.8.6 钢结构防火涂层厚度也可按团体标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS 24:90的规定进行测量。
6.8.7 钢结构防火涂层的评定应符合下列规定:
1 薄型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求;
2 厚型防火涂料涂层的评定应符合下列规定:
1)符合有关耐火极限的设计要求的厚度应大于构件表面积的80%;
2)最薄处的厚度不应低于设计要求值的85%。
6.8.8 既有钢构件应进行有机涂层的老化和无机涂层的损伤与失效的检测。
▼ 展开条文说明
6.8.8 有机涂膜老化后丧失防腐作用;无机涂层损伤和受潮则丧失防护作用。
6.8.9 通过检测应将有机涂层分成下列四类状况:
1 涂层完好、无明显的色泽改变且无明显失去光泽;
2 涂层完好,有色泽改变或失去光泽;
3 大面积严重失色、局部出现粉化脱落或涂层表面出现锈迹;
4 涂层出现大面积粉化、开裂和脱落,钢材已锈蚀。
▼ 展开条文说明
6.8.9 完好涂层为无皱皮、流挂、针眼、气泡、空鼓、脱层等。涂膜大面积严重失色、失光、局部出现粉化脱落或涂膜表面出现锈迹、表明已经丧失保护作用。
6.8.10 对于既有结构有机防腐涂层的评定应符合下列规定:
1 对于大面积严重失色、失光或出现锈迹的防腐涂层,应建议进行重新涂刷;
2 对于已经明显锈蚀的构件,应对锈蚀量进行检测,并应根据检测结果进行构件承载力的评定。
▼ 展开条文说明
6.8.10 对于既有结构有机防腐涂层给出了评定方法和处理建议。
6.8.11 通过检测应将无机防火涂层分成下列四类状况:
1 涂层完好,无受潮、霉变、开裂、空鼓和起翘等现象;
2 涂层基本完好,无受潮和霉变等现象,但局部存在开裂、空鼓或起翘等现象;
3 涂层存在局部受潮或脱落现象;
4 涂层大面积受潮或经历水的冲淋。
▼ 展开条文说明
6.8.11 受潮或经历水的冲淋,有些涂层将丧失防火的能力,通常要进行重新涂刷,其他情况则可局部修补。
6.8.12 拉索外包裹防护层的检测应符合下列规定:
1 检测项目可分成拉索外包裹防护层外观质量和索夹填缝等;
2 检测可采用观察的方式;
3 检测对象宜为全部拉索外包裹防护层。
▼ 展开条文说明
6.8.12 本条规定了拉索外包裹防护的检测项目。
6.9 结构性能实荷检验与动测
6.9.1 大型复杂或新型钢结构可按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008或本标准附录E的规定进行原位适用性实荷检验。
▼ 展开条文说明
6.9.1 大型复杂和新型钢结构原位非破坏性荷载试验,主要检验结构适用性。荷载值宜控制在正常使用状态,最大值加载值应确保结构构件不出现不可恢复的变形。具体做法可按本标准附录E的规定:先进行预加荷载,随后进行适用性检验。
6.9.2 钢结构的原位适用性实荷检验应符合下列规定:
1 检验荷载不应超过结构承受的可变荷载标准值;
2 检验荷载应分级施加;
3 每级检验荷载施加后应对检测数据进行分析;
4 存在下列问题时,应采取卸除检验荷载的措施:
1)构件的应变达到或接近屈服应变;
2)构件的位移或变形超出预期的情况;
3)构件出现平面外的变形;
4)构件出现局部失稳的迹象。
▼ 展开条文说明
6.9.2 通常情况的钢结构在适用性试验或检验荷载作用下,其应力状况达不到钢材屈服强度的10%。但是在结构情况复杂时,个别构件可能会出现意外情况。本条第4款的规定可避免钢构件出现不可恢复的变形或位移。
6.9.3 对钢结构或构件的承载力有疑义时,宜进行足尺模型的荷载试验;也可按本标准附录E的规定进行原位实荷检验。
▼ 展开条文说明
6.9.3 结构检测的根本目的在于确定结构的性能。当进行其他项目的检测不足以确定结构承载力时,可以通过实荷检验解决这个问题。此外,对于一些已经发现问题的结构,也可以通过实荷检验确认其承载力。对钢结构或构件承载能力有疑义时,应优先选用足尺模型荷载试验的方法,当不具备条件时可采取原位实荷检验的方法。
6.9.4 钢结构构件承载力的原位实荷检验应制定详细的检验方案,并应征询有关各方的意见。
▼ 展开条文说明
6.9.4 实荷检验是一项专业性很强且危险性较大的工作,原因在于:在各类结构中钢结构的分项系数最小,而影响结构构件承载力的因素最多。
6.9.5 实荷检验和荷载试验应选用适用的方法实时监测钢结构杆件的应力、位移或变形。
▼ 展开条文说明
6.9.5 本条规定了钢结构的实荷检验和模型的试验应对应力(应变)、位移和变形实时监测,所有检测项目都应该是电测并能随时获得。
6.9.6 对于大型重要和新型钢结构,宜进行实际结构动力性能的测试,确定结构自振周期等动力参数,结构动力测试宜符合本标准附录B的规定。
6.10 既有钢结构的评定
6.10.1 对于放置了可燃物的钢结构,应按下列规定进行抗火灾倒塌的评定:
1 未设置喷淋设施的钢结构可按下列方法评价可燃物全部燃烧的持续时间与结构构件耐火极限的关系:
1)单位体积可燃物的燃烧热值可按国家现行有关标准规定的数值或有关资料提供的数值确定;
2)可燃物燃烧持续的时间可通过可燃物总量和燃烧速度分析确定;
3)金属材料变态温度可按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的规定确定。
2 设置喷淋设施的钢结构,应评价烟感、喷淋设施和防火分区设施的有效性。
▼ 展开条文说明
6.10.1 钢结构容易出现火灾坍塌,因此应该进行抗火灾坍塌的评定。本项评定也可用于其他结构构件的评定,如铝合金结构、未包裹在混凝土内的钢构件等。本条第1款评价可燃物燃烧时间与钢构件耐火极限之间的关系;设置烟感和喷淋设施是防止形成火灾的有效措施,此时喷淋设施等的布置和有效性应该成为评定的重点。防火分区设施包括卷帘和防火门等,可以防止火灾的蔓延。
6.10.2 在具有较多可燃物附近的既有钢结构,应进行下列抗火灾倒塌评定:
1 建筑的防火间距;
2 建筑结构和外围护结构的可燃性和防火能力。
▼ 展开条文说明
6.10.2 本条规定了钢结构周边有较多可燃物时进行抗火灾倒塌评定的方法。本条第2款规定的结构防火能力是指耐火极限,外围护结构的可燃性包括保温层和门窗等,防火能力是指门窗玻璃等的防火性能。本条方法也可用于其他结构的评定。
6.10.3 在进行钢结构抗火灾倒塌评定时,应进行钢结构内排烟措施和疏散措施的评价。
6.10.4 既有钢构件疲劳损伤的检测可按现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的有关规定执行。
6.10.5 未出现疲劳损伤的既有钢构件宜按现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017、《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144和《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008规定的方法推断疲劳损伤剩余使用时间。
6.10.6 具备下列条件时,可对高层建筑屋顶既有钢构件风作用下累积损伤进行推定:
1 具有现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153规定的疲劳抗力或现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017规定的等效常幅疲劳模型;
2 获取有关风速的统计数据;
3 钢构件第1振型的周期。
6.10.7 在进行累积损伤推定时,宜按下列规定将现行行业标准《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10091的疲劳抗力方程式进行转换:
1 下式中的参数C和m应取现行行业标准《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10091的规定值:
lgN+mlgσ=C (6.10.7)
式中:lg——常用对数;
N——疲劳失效时的循环次数;
σ——钢构件疲劳破坏的等应力幅;
m、C——通过试验确定的疲劳抗力方程参数。
2 现行行业标准《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10091规定的[σ0]至钢材或连接等屈服强度标准值之间可分成若干等级,并用σi表示各等级的应力幅。
3 对应于σi的疲劳失效循环次数Nσi,可将σi分别带入式(6.10.7)计算确定。
4 超过屈服强度标准值的疲劳失效循环次数可按下列方法估计:
1)极限强度标准值对应的疲劳循环次数可近似为等于1;当采用理想弹塑性模型时,宜将极限强度标准值转换成极限强度标准值对应的应变;
2)屈服强度标准值对应的循环次数应按式(6.10.7)计算确定,当采用理想弹塑性模型时,宜将屈服强度标准值转换成屈服强度标准值对应的应变;
3)处于极限强度标准值或应变与屈服强度标准值或应变之间的应力或应变,对应的循环次数可按线性规律进行推定。
▼ 展开条文说明
6.10.7 式(6.10.7)是《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10091-2017的疲劳抗力方程式。对于钢构件母材、横向对接焊缝、高强度螺栓连接(净截面和毛截面)、纵向连续焊缝和孔洞等《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10091-2017都提供了参数m和C的具体的数值。这些数值对应的允许疲劳应力幅[σ0]和疲劳失效循环次数N0约为200万次。其中[σ0]具有两倍标准差的裕量。本条根据实际需要,提出了循环应力幅大于[σ0]时疲劳循环次数N的换算方法。铁道科学研究院进行过相应的试验研究。本条第2款中的屈服强度标准值也可为条件屈服强度的标准值。本条第3款提供了σi超过[σ0]时确定疲劳失效循环次数Nσi的方法。本条第4款是应对特殊情况(钢材的应力超过屈服应力的标准值)所作出的假定。钢材的应力进入钢材的屈服台阶,当使用理想弹塑性模型时,需要使用应变代替应力。当不采取理想弹塑性模型时,不必采取这种措施。
6.10.8 高层建筑屋顶钢构件在风荷载作用下的累积损伤可按下列方法进行预测:
1 将典型的2min平均风速转换成风压,计算风压造成构件应力的最大增量;
2 当风压造成应力增量对应的循环失效次数Nσi小于或等于200万次时,宜按下列规定确定该应力幅在一年内的近似出现次数:
1)该应力幅在1h内出现的次数Nσ,h可采用1h与该构件第1振型周期的倍数确定;
2)该应力幅在一年内出现的次数Nσ,a可用1h内出现的次数Nσ,h与该风速一年内出现次数相乘确定;
3)该应力幅等级一年内出现的次数Nσi,a可将所有与σi相近的Nσ,a合并确定。
3 该应力幅等级的年出现次数分析完成后,可按下式计算该应力幅等级的年累积损伤循环次数比:
式中:ξσi——该应力幅等级的年累积损伤循环次数比;
Nσi,a———应力幅等级σi一年内出现的次数;
Nσi——等应力幅为σi时钢材出现疲劳失效的循环次数。
4 所有应力幅等级的年累积损伤循环次数比可按下式进行线性累积:
式中:ξa,n——所有应力幅等级的年累积损伤循环次数比;
ξσi·j——第j个应力幅等级的年累积损伤循环次数比。
5 当年线性累计损伤循环次数比ξa,n与使用年数相乘后大于或等于1.0时,可推断可能出现风荷载作用下累积损伤。
▼ 展开条文说明
6.10.8 本条第1款在计算风压时应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB?50009的规定进行风压高度和地形地貌的调整。在计算风压时要使用2min平均风速,不使用10min的平均风速。在计算构件的变形和应力时,无须考虑风荷载的分项系数和风振系数。第1款的应力最大增量即为疲劳应力幅。本条第2款规定,当应力增量(应力幅)小于[σ0]时,无须考虑该应力幅累积损伤的影响。当应力幅大于或等于[σ0]时,可考虑对累积损伤的影响。第2款中采取了简化分析方法,包括1h内出现的次数;一年内出现的次数和应力幅等级一年内出现的次数。所谓应力幅等级,就是将与该应力幅接近的其他应力幅合并统计,如σ1±△σ和σ2±△σ等。本条第4款的线性累积损伤公式源于国际标准ISO2394,没有该公式则无法评估累积损伤。本条提供了一个近似推定风作用下钢构件累积损伤年数的方法。
6.10.9 缺陷或损伤对疲劳抗力的影响可采用下列比对试验的方法确定折减系数:
1 比对试验应为有缺陷或损伤与无缺陷无损伤试件之间的比较;
2 有缺陷或损伤试件的缺陷与损伤宜与现场实际情况接近;
3 试验采用的应力幅宜为试验设备所能完成的最大应力幅;
4 有缺陷或损伤试件的疲劳破坏循环次数与无缺陷无损伤试件疲劳破坏循环次数的比值可作为所有应力等级疲劳抗力的折减系数。
▼ 展开条文说明
6.10.9 本标准第6.10.7条的式(6.10.7)对应于无缺陷和损伤的情况;当存在缺陷和损伤时,钢材或连接在相应应力幅循环应力作用下的疲劳循环次数会大幅下降。本条提供确定缺陷或损伤疲劳抗力折减系数的方法。各类设计规范没有给出缺陷和损伤对于疲劳抗力影响的系数,建筑结构的检测和鉴定单位也没有能力去确定疲劳抗力以及缺陷和损伤对疲劳抗力的影响,但是在条件许可时,可以进行少量有针对性的比对试验以提高推定结果的可靠性。本条提供的方法是具有一定能力的检测和鉴定单位可以完成的工作。本条第3款建议使用较大的应力幅进行试验是为了减少试验时间。本条的折减系数也可用于重级工作制钢吊车梁和中级以上工作制钢吊车桁梁等的折减,也就是对现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144和《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的计算公式予以折减。
6.10.10 严寒和寒冷地区室外钢构件及其连接的低温冷脆破坏应按下列方法进行检验和评定:
1 当具备条件时,应从实际结构中截取钢构件和连接进行低温冷脆性能的检测,取样宜包括带有缺陷和受到损伤的钢材或连接;
2 不具备条件时,应采用相同材料和制作工艺,加工模拟试件,在制作时宜有模拟既有钢结构实际缺陷和损伤的试件;
3 将试件置于特制的密封保温箱内进行降温,降温宜达到结构所在地区记录到的最低温度;
4 将试件取出立即进行试验,通常可先采取拉伸试验的方法;
5 进行常温下不带缺陷和损伤试件的比较试验;
6 通过比较确定材料品种、低温和缺陷的影响程度;
7 通过计算分析确定既有结构构件的应力分布情况,分析时应考虑温度应力的影响;
8 综合分析检验和结构分析的情况,判定出现低温冷脆破坏的可能。
▼ 展开条文说明
6.10.10 在外界环境温度影响下,钢材的强度(屈服强度和极限强度)均随温度的降低而提高,塑性指标(伸长率和截面收缩率)随温度的降低而减小。当温度很低(如-20℃以下)时,材料的塑性很差,塑性流动受到了抑制,将在应力集中部位首先发生裂纹,并很快传播到整个结构,造成破坏。钢构件或连接有缺陷或损伤时,低温破坏的危险性增大。根据这一特点,本条提出判定钢构件和连接低温冷脆破坏可能性的方法。由于缺陷与损伤也是引发钢构件或连接发生低温冷脆破坏的因素之一,因此本条第1款和第2款强调了取样和制备试样要考虑构件等的缺陷和损伤。本条第7款提出要考虑随着温度降低钢构件的附加内力。
6.10.11 既有钢结构抗震适用性评定宜符合本标准第4章的有关规定。
▼ 展开条文说明
6.10.11 钢结构的刚度较小,在多遇地震作用下变形较大,会造成装饰装修、设备设施的损坏等。本标准第4章对于柔性混凝土抗震适用性评定的规定主要有:(1)地震动参数;(2)地震特征周期;(3)地震作用分项系数γEh;(4)自重荷载和可变荷载的分项系数;(5)楼面活荷载的频遇值或准永久值;(6)无须考虑风、雪荷载的组合;(7)结构分析采用弹性分析方法等。这些规定也适用于钢结构的抗震适用性评定。
6.10.12 高耸钢结构的抗风适用性评定,应符合现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008的有关规定,在计算时其基本风压宜按2min平均风速计算风压。
▼ 展开条文说明
6.10.12 现行国家标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008对高耸钢结构的抗风适用性有专门的规定。在2min平均风压作用下高耸钢结构的变形可能会明显增大。
6.10.13 对于完好的防腐涂膜可进行剩余使用年数的推定。
▼ 展开条文说明
6.10.13 关于防腐蚀涂层完好时剩余使用年数的推定列在本标准第7.4节之中。当防腐涂层出现涂层严重变色、失光,出现大面积粉化、开裂和脱落,表明涂层已失效,涂层已经出现耐久性极限状态的标志,对于这种状态已不必推定剩余使用年数。
7钢管混凝土结构和钢-混凝土组合结构
7.1 一般规定
7.1.1 钢管混凝土结构和钢-混凝土组合结构的特定项目应按本章的规定进行检测与评定。
▼ 展开条文说明
7.1.1 本条规定了本章的适用范围。根据钢管内填充混凝土多少,钢管混凝土构件可分为实心和空心;根据截面形状,钢管混凝土构件可分为圆形、矩形和多边形;本章所指钢管混凝土结构不包括钢管外包混凝土的结构形式。钢-混 凝土组合结构是指由预先加工好的钢构件和预制混凝土构件或现浇混凝土构件在现场连接安装形成的承重结构体系。钢-混 凝土组合结构中,钢构件为工厂加工,混凝土构件分为工厂预制和现场浇筑两种情况,也可能部分构件工厂预制、部分构件现场浇筑或者构件的局部为现场浇筑。
7.1.2 钢管混凝土结构和钢-混凝土组合结构与混凝土结构或钢结构共性的项目应按本标准第4章和第6章的有关规定进行检测和评定。
▼ 展开条文说明
7.1.2 与混凝土结构或钢结构共性的项目,例如钢筋混凝土梁或钢梁、钢筋混凝土楼屋盖等构件,以及混凝土、钢筋、型钢等材料性能,混凝土结构构件或钢结构构件的连接、节点、尺寸、变形、缺陷和损伤等项目,包括结构工程质量和既有结构性能两种不同性质的检测和评定,均应遵守本标准第4章和第6章的有关规定。
7.1.3 既有钢管混凝土结构和钢-混 凝土组合结构应进行下列评定:
1 应按本标准第4章的规定进行抗震适用性评定;
2 应进行构件剩余使用年数的评定;
3 既有钢-混凝土组合结构中无混凝土包裹的钢构件应进行下列评定:
1)应按本标准第6章的规定进行抗火灾坍塌能力的评定;
2)应进行火灾后钢构件的分类评定;
3)应进行部分构件火灾引发附加应力的评定。
▼ 展开条文说明
7.1.3 对既有结构可进行剩余使用年数检测评定,遭受火灾的结构还应对火灾对结构所造成的影响进行检测评定。混凝土材料具有一定的防火能力,但是无混凝土包裹的钢构件防火能力差,火灾后易产生较大变形和附加应力。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 7.2 钢管混凝土结构的检测
7.2.1 钢管混凝土结构可分为构件材料强度、尺寸与偏差、连接与构造、钢管内混凝土缺陷、垂直度与变形、损伤和防护涂装等检测项目。
▼ 展开条文说明
7.2.1 本条规定了钢管混凝土结构的检测工作和检测项目,既适用于结构工程质量的检测,也适用于既有结构性能的检测。对某一具体结构的检测项目可根据检测要求或检测目的、结构特点、结构现状和现场检测条件等实际情况确定。对于既有结构,腐蚀、损伤与变形是检测的重点。构件位移与变形等其他通用检测项目应遵守本标准第3章有关规定。
7.2.2 钢管混凝土结构的钢管钢材强度和钢管内混凝土强度检测应符合下列规定:
1 结构工程质量的检测,对钢管混凝土构件的材料强度有怀疑或争议时,应采用取样或取样结合无损检测的方法进行检测;
2 既有结构性能的检测,构件钢材强度等级可按本标准附录N规定的无损检测方法进行检测;
3 钢管钢材强度应按国家现行有关标准的规定取样,并应制作成标准试件进行检验;
4 钢管内混凝土可在钢管有代表性的位置开孔钻取混凝土芯样,混凝土抗压强度的芯样数量不宜少于6个;
5 对钢管混凝土构件取样后应及时进行修复。
▼ 展开条文说明
7.2.2 本条规定了钢管混凝土结构钢管钢材和钢管内部混凝土材料强度检测的规则,包括钢材和混凝土取样测试的方法和要求。对材料强度有争议,以及通过无损检测方法发现可能与设计不符或存在明显缺陷时,应取样检测,采用直接检测方法或直接检测与间接检测(无损或微破损检测)结合的方法,以保证检测结果的准确。对结构性能的检测可采用间接检测方法。钢管和管内混凝土两种材料的强度检测抽样数量宜考虑构件数量、不同材料规格、构件截面大小等工程实际情况和可能存在的争议确定,由于管内混凝土的强度检测比较困难,取芯检测是验证性的。钢材力学性能试验在构件截面上的取样应符合国家现行标准的具体规定。
7.2.3 结构工程质量的钢管外形尺寸、构件拼装和安装尺寸以及钢管内钢筋骨架尺寸等检测项目,应按现行国家标准《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628规定的适用方法进行检测。
▼ 展开条文说明
7.2.3 本条规定了钢管混凝土结构构件尺寸和偏差的检测内容和方法,采用现行国家标准《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628相关规定,适用于结构工程质量的检测。柱子可分为单层柱和多层柱,钢管尺寸和钢管内钢筋骨架的检测以尺量检测为主,钢管和柱身弯曲矢高、拼接对口错边等还可以采用拉线、直角尺、焊缝量规等测量。
7.2.4 既有结构钢管混凝土结构构件尺寸检测时,应扣除涂层厚度。
▼ 展开条文说明
7.2.4 本条规定了对既有结构尺寸和偏差的检测,应测量扣除涂层厚度的构件净尺寸。
7.2.5 钢管混凝土结构连接与构造应按现行国家标准《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628规定的适用方法进行检测,并应符合下列规定:
1 连接与构造可分成下列检测分项:
1)钢管混凝土柱分段连接与构造;
2)钢筋混凝土梁或钢梁的连接与构造;
3)钢管混凝土柱的连接与构造;
4)端承式或埋入式钢管混凝土柱柱脚的连接与构造等。
2 连接的检测应包括节点部位紧固件和焊缝。
▼ 展开条文说明
7.2.5 本条规定了钢管混凝土结构连接与构造的检测内容和方法,采用现行国家标准《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628的相关规定。本条适用于结构工程质量的检测,对于既有结构,宜以无损检测为主,根据工程实际情况并结合现行国家标准《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628的相关规定,确定连接与构造的检测内容。
7.2.6 钢管内混凝土密实度和混凝土与钢管壁脱粘空隙等缺陷可采用敲击检查、超声波检测和钻孔验证相结合的方法进行检测,检测操作应符合下列规定:
1 混凝土与钢管壁间空隙宜采用敲击检查结合打孔的方法进行检测,检测操作应符合下列规定:
1)敲击检查宜沿钢管长度方向等间距和沿周边等距离布置敲击点;
2)对于敲击异常区域应减少敲击的间距;
3)初步判定存在间隙可打孔进行验证。
2 钢管内混凝土的密实性宜采用超声法或超声综合因子法进行检测,对于检测的异常区域采用钻孔内窥的方法进行验证。
▼ 展开条文说明
7.2.6 本条规定了钢管内混凝土缺陷的检测方法。当仅采用无损检测方法不能确定时,可采用钻孔验证的方法。本条适用于结构工程质量和既有结构性能的检测。
7.2.7 钢管混凝土结构的垂直度和变形检测应符合下列规定:
1 工程质量的检测可分为结构整体垂直度、单层柱垂直度和钢管构件的弯曲矢高等分项;
2 既有结构性能的检测可分为结构构件的倾斜变形和挠曲变形等分项;
3 检测方法应分别选用符合现行国家标准《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628有关规定或本标准附录D所规定的适用方法;
4 既有结构的检测应区分构件的变形与施工偏差。
▼ 展开条文说明
7.2.7 本条规定了钢管混凝土结构构件的垂直度和变形检测内容及检测方法,适用于结构工程质量和既有结构性能检测。结构工程质量的检测内容为构件制作偏差和拼装施工偏差,没有因外部作用产生的变形;既有结构性能的检测包含制作施工偏差和外部作用产生的变形,应区分制作施工偏差和结构变形。
7.2.8 钢管混凝土构件的损伤检测应符合下列规定:
1 构件的损伤可分为局部屈曲与变形、截面缺损与断裂、节点损伤、钢材锈蚀等检测分项;
2 构件的损伤可采用目测和表面量测结合的方法进行检测,检测操作应符合下列规定:
1)目测的对象应为具备条件的全部构件;
2)对构件的变形和损伤部位应进行测量。
▼ 展开条文说明
7.2.8 本条规定了钢管混凝土结构构件损伤的检测内容和检测方法,适用于既有结构性能的检测。过大变形属于结构构件损伤的检测内容。为保证准确、可靠,对既有结构性能的检测以及为结构后续处理提供技术依据的检测,不宜采用随机抽样的方法,宜在普查基础上对损伤明显结构部位和构件进行重点检测,不应漏掉可能影响结构构件性能的损伤部位和构件。本条检测内容同时也是外观质量检查的部分内容。
7.2.9 钢管混凝土结构构件的防腐涂层厚度和防火涂层,可按本标准第6章的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
7.2.9 本条规定了钢管混凝土结构构件防护涂装的检测内容和检测方法。本条检测内容同时也是外观质量检查的部分内容,本条的规定适用于结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
7.3 钢-混凝土组合结构的检测
7.3.1 钢-混凝土组合结构可分为焊钉、钢材的性能、尺寸与偏差、缺陷与损伤、火灾后的状况等检测项目。
▼ 展开条文说明
7.3.1 钢-混凝土组合结构的材料分为混凝土和钢构件等。本标准第4章和第6章对这两类结构构件的材料性能、材料强度、缺陷与损伤有明确的规定,本标准第3章规定的结构层面和构件层面的检测技术也通用于钢-混凝土组合结构。对于这些检测技术和符合性判定,本节不再予以重复,本节仅对钢-混凝土组合结构的专项检测技术作出规定。
7.3.2 钢-混凝土组合结构的焊钉和焊栓等的检测应符合下列规定:
1 未成型混凝土之前应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205等规定的方法进行检测;
2 成型混凝土后可采用局部剔凿或钻芯取样的方法进行核查。
▼ 展开条文说明
7.3.2 在未浇筑混凝土之前,焊钉或焊栓的检测相对方便。在混凝土成型后,焊钉或焊栓的检测难度较大,只能采取局部核查的方法。本条第2款的检测包括结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
7.3.3 钢-混凝土组合结构包裹在混凝土内的钢材强度可按下列规定进行检测:
1 钢材的强度等级可采用本标准附录N规定的方法进行检测;
2 钢材的屈服强度和性能可采用取样的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
7.3.3 包裹在混凝土内的钢材强度和性能可以采用取样的方法检测。由于其取样比较困难,因此可以仅测试其强度等级。本条的规定适用于结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
7.3.4 钢-混凝土组合结构包裹在混凝土内钢构件的形状与尺寸可采用本标准附录P的无损探测方法结合钻孔验证的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
7.3.4 钢-混凝土组合结构构件的形状与尺寸可按本标准第3章规定的方法进行检测。本标准附录P规定的方法适用于混凝土包裹钢构件形状尺寸等的测试,当需要相对准确的数据时,应采用钻孔或剔凿的方法进行验证。本条的规定适用于结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
7.3.5 钢-混凝土组合结构混凝土内部的缺陷可采用超声法、超声综合因子法、电磁波法结合取芯和局部钻孔验证的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
7.3.5 本条的规定适用于结构工程质量的检测和既有结构性能的检测。
7.3.6 钢-混 凝土组合结构火灾后,无混凝土包裹的钢构件应通过全面的外观检查将损伤识别为五种状态:
1 未受火灾影响或表面涂层完好;
2 构件涂层出现被熏黑、受损或脱落现象,但构件未出现明显的变形;
3 构件出现明显的由火灾引起的变形;
4 构件出现火灾后的大变形;
5 出现局部的坍塌。
▼ 展开条文说明
7.3.6 将无混凝土包裹的钢构件的火灾损伤分成5种状态,以便于检测和评定。本方法也适用于钢结构、钢管混凝土结构火灾后的检测。对于本条第1款的状况需要检测表面涂层的有效性。对于第2款对应的情况主要是测试构件的变形,没有明显的变形则要重新设置涂层,对出现大变形和局部坍塌的部位,一般采取拆除处置措施。
7.3.7 钢-混凝土组合结构火灾后,对于出现明显变形的钢构件宜进行下列检测:
1 测定构件的火灾变形;
2 按本标准附录N的无损方法测定构件钢材和连接的表面硬度;
3 检查螺栓连接的断裂等损伤;
4 测试火灾造成的附加应力。
▼ 展开条文说明
7.3.7 这些测试有助于火灾后所采取的处理措施。火灾后出现的大变形构件也可进行同样的测试,但是其大变形难以恢复,会对结构的适用性构成影响。钢结构的火灾损伤也可执行本条的规定。在测定火灾的变形时,应区分火灾的变形和构件原有的变形。遭受火灾影响构件的钢材和连接表面硬度的测试结果,应与未遭受火灾影响的同类钢材和连接的无损测试结果进行比较,也可与出现大变形或坍塌部位无损检测结果比较。钢材和连接的材料性能检测样品可取自大变形或坍塌的部分。
7.3.8 钢-混凝土组合结构火灾后,钢构件应力状况可采用切割法、套环法和钻孔法等机械测量法检测,也可采用X射线法、磁性法和超声波法进行测试。采用钻孔法的检测操作应符合现行行业标准《钻孔应变法测量残余应力的标准测试方法》SL 499的规定。
▼ 展开条文说明
7.3.8 火灾时钢构件受到不均匀的高温加热会产生塑性变形,冷却后会引起内在的附加应力。物理测量法大多是利用晶体的X射线所发生的衍射现象和材料在应力作用下产生的磁性变化和超声效应求得残余应力。在物理测量法中,X射线法使用比较多,也是目前比较成熟和精确的测试方法。磁性法和超声波法还不是很成熟,却是相当有发展前途的两种测试方法。机械测量法是通过释放被测点的应力和采用电阻应变计测量技术测出应力,钻孔应变法也属于这类方法。
7.4 钢管混凝土结构和钢-混凝土组合结构的评定
7.4.1 钢管混凝土结构和钢-混凝土组合结构工程质量的检测结果应依据设计要求或设计依据有关标准的规定和建造时依据的施工质量验收标准进行符合性判定。
▼ 展开条文说明
7.4.1 本条规定了钢管混凝土结构工程质量判定的依据。按照本标准第3章相关规定,针对结构工程质量的评定与结构性能的评定其依据可能不同,本章各检测项目的评定均应遵守该基本规定。本条规定适用于结构工程质量的评定和既有结构性能的评定。
7.4.2 当工程质量的符合性判定存在严重的问题时,应根据问题的性质按本标准第3章的相关规定进行抵抗偶然作用能力、承载能力、维系建筑功能能力和抵抗环境侵蚀能力的评定。
▼ 展开条文说明
7.4.2 符合性评定存在严重问题的结构可能在安全性、适用性和耐久性方面存在问题,应按照本标准第3章的有关规定进行评定。本条规定适用于结构工程质量的评定和既有结构性能的评定。
7.4.3 钢管混凝土受压构件内混凝土脱粘率大于20%或脱粘空隙厚度大于3mm时,不宜考虑钢管对混凝土的约束作用。
▼ 展开条文说明
7.4.3 本条规定了钢管混凝土受压构件不考虑钢管对混凝土约束作用的评定依据。本条规定适用于结构工程质量的评定和既有结构性能的评定。
7.4.4 火灾后钢构件的附加应力可通过计算分析与实测情况的比较判定。
▼ 展开条文说明
7.4.4 判定附加应力对于采取处理措施甚至拆除都是有益的。本条的计算分析是不考虑火灾影响的弹性分析。本条规定适用于既有结构性能的评定。
7.4.5 钢-混凝土组合结构无混凝土包裹的钢构件应按本标准第6章的有关规定进行抗火灾坍塌能力的评定。
▼ 展开条文说明
7.4.5 无混凝土包裹的钢构件如同钢结构一样,容易出现火灾后的结构坍塌,其抗火灾坍塌的评定可执行本标准第6章的相关规定。本条规定适用于既有结构性能的评定。
7.4.6 钢-混凝土组合结构外包混凝土的剩余使用年数的推定可执行本标准第4章的有关规定。
▼ 展开条文说明
7.4.6 外包混凝土对于钢构件的厚度较大,但是对于一些钢筋来说,保护层未必较大,因此也需要进行剩余使用年数的推定。本条规定适用于既有结构性能的评定。
7.4.7 钢管混凝土结构的钢管和钢-混凝土组合结构无混凝土包裹钢构件的剩余使用年数可按下列规定推定:
1 对于有机涂层,可采用下列方法进行推定:
1)从钢结构中截取试样进行快速老化试验;
2)用同类的防腐原材料制备试样进行快速老化试验;
3)第1款与第2款相结合的方法。
2 对于无机的防火涂层,当存在下列现象时,应评定其失去应有的作用:
1)防火涂层受潮失效;
2)涂层出现脱落现象。
▼ 展开条文说明
7.4.7 本条规定了钢构件防火涂层的评定方法,适用于钢管混凝土结构的钢管、钢-混凝土组合结构的钢构件和钢结构,也适用于既有结构性能的评定。
7.4.8 从钢结构中截取试样进行快速老化试验应符合下列规定:
1 从结构中截取的试样应分成受到明显影响的试样和未受到明显影响的试样两类;
2 应有明显的两类试样的表观差别,且受到明显影响试样的实际老化时间应记为t1;
3 两类试样应同时进行同类老化条件的快速试验,并应使受到明显影响的试样涂层完全失去保护能力,未受明显影响试样表观出现受到明显影响试样取样时的表观特征;
4 受到明显影响的试样涂层完全失去保护能力的快速老化时间应记为T3;
5 未受明显影响试样表观出现受到明显影响试样取样时的表观特征的快速老化时间应记为T1;
6 钢结构有机涂层丧失保护作用的剩余使用年数可按下式推定:
t3=t1×T3/T1 (7.4.8)
式中:t3——钢结构有机涂层丧失保护作用的剩余使用年数(年);
t1——受到明显影响的试样涂层实际老化年数(年);
T3——受到明显影响的试样涂层至完全丧失保护作用的快速老化时间;
T1——未受明显影响试件表观出现受到明显影响试样取样时的表观特征的快速老化时间。
▼ 展开条文说明
7.4.8 本条规定适用于既有结构性能的评定。
7.4.9 用同类防腐原材料制备试样进行快速老化试验,应符合下列规定:
1 涂层的品种、厚度、表面的状况、环境侵蚀种类和实际使用年数t1等应通过调查分析确定。
2 快速试验试样的涂层制备应与实际构件的涂层一致。
3 快速试验试样应在强化的同类腐蚀环境中进行快速腐蚀检验。
4 当快速试验涂层出现与现场涂层表面相近的状况,快速检验的时间应记为T1。
5 当快速试验试件的涂层丧失保护作用时,快速检验的时间应记为T2。
6 钢结构涂层丧失保护作用的总年数可按下式计算推定:
t2=T2×t1/T1 (7.4.9-1)
式中:t2——钢结构涂层丧失保护作用的总年数(年);
t1——实际构件涂层实际侵蚀年数(年);
T2——快速检验涂层丧失保护作用的总时间;
T1——快速检验出现与现场涂层对应表面状况的时间。
7 钢构件涂层剩余使用年数可按下式推定:
t3=t2-t1 (7.4.9-2)
式中:t3——钢构件涂层剩余使用年数的推定值。
▼ 展开条文说明
7.4.9 快速腐蚀试验也许并不是以时间计,也许是次数N,但并不影响式(7.4.9-1)的使用。本条规定适用于既有结构性能的评定。
8木结构
8.1 一般规定
8.1.1 木结构和木构件应按本章的规定进行检测和评定。
▼ 展开条文说明
8.1.1 本条规定了本章的适用范围。本条中的木构件主要指其他材料为主的结构中的木构件。
8.1.2 木结构可分成木材性能、木材缺陷、制作与安装偏差、连接与构造、变形与损伤和防护措施等检测项目。
▼ 展开条文说明
8.1.2 本条将木结构的检测分成6个检测项目。除了“变形与损失”是既有木结构独有的检测项目外,其他检测项目主要针对木结构工程质量的检测。这里要提示的是,既有木结构通常也要进行这些项目的检测。
8.1.3 木结构构件耐久性评定应符合现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292的有关规定,木构件上金属构配件的耐久性评定宜符合本标准第6章和第7章的相关规定。
8.2 木材性能
8.2.1 木材的性能可分成木材的强度等级、含水率等检测分项。
▼ 展开条文说明
8.2.1 本条提出了木材性能的检测分项。除了强度等级和含水率之外,木材还有密度、干缩性、吸水性和湿膨胀等性能,如有需要也可以对木材的这些可检性能进行检验。
8.2.2 当木材的材质或外观与同类木材有显著差异、树种或产地判别不清时,可取样检测木材的力学性能,确定木材的强度等级。
▼ 展开条文说明
8.2.2 根据《木结构设计标准》GB 50005-2017的规定,只要确定木材树种和产地,就可确定其强度等级和弹性模量。该标准还在附录中列出我国主要建筑用材归类情况以及常用木材的主要特性。当发现木材的材质或外观与同类木材有显著差异(如表观密度过小、年轮过宽、灰色、缺陷严重),或由于其他原因无法判别树种和产地时,可测定木材的力学性能,确定其强度等级。木材的强度等级可依据抗弯强度判定。木材还有顺纹抗压、抗拉和抗剪强度,这些强度也有相应的检测标准,必要时也可进行检测。
8.2.3 木构件材料强度等级宜采用木材弦向抗弯强度的取样检测方法,试验应按现行国家标准《木材抗弯强度试验方法》GB/T 1936.1执行。受条件限制无法取样时,可采用木材树种类别的判定方法。
▼ 展开条文说明
8.2.3 现行国家标准《木材抗弯强度试验方法》GB/T 1936.1给出了木材弦向抗弯强度取样及检测方法,该标准的检测结果可用于木材强度等级的评定。采用树种类别的判定方法时需要由有经验的技术人员参与。本条规定的检测方法适用于原木、方木和板材。
8.2.4 木材强度等级评定应符合下列规定:
1 木材强度的代表值应取同一构件3个试样换算抗弯强度的平均值,木材强度等级的评定值应取3个构件代表值中的最小值;
2 评定值不应低于现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206规定强度等级所对应的静曲强度最低值;
3 对于树种不详的木材,可按检测结果确定等级,但应采用现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005中该等级B组的设计指标;
4 木材强度的设计指标,可依据评定的强度等级按现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005的规定确定。
▼ 展开条文说明
8.2.4 《木结构设计标准》GB 50005-2017规定的抗弯强度设计值fm和《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-2012规定的静曲强度最低值见表3。
表3 木材强度等级的判定指标

国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-2012中静曲强度最低值与《木结构设计标准》GB 50005-2017中抗弯强度设计值之比约为4;对于TC11~TC17等树种,顺纹抗压强度设计值fc、顺纹抗拉强度设计值ft和顺纹抗剪强度设计值fv有A组和B组的区别。
8.2.5 规格材和胶合木构件的含水率可采用电测法测定,其他木材的含水率可采用取样烘干法测定。木材含水率的取样烘干法和电测法检测应按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206执行。
▼ 展开条文说明
8.2.5 木材的含水率与木材的强度、防腐、防虫蛀等都有关系,本条提出了木材含水率的检测方法。由于规格材是必须经过干燥的木材,因此其含水率可通过电测法测定。其他的木材的含水率可采用取样烘干法测定,取样烘干法是相对准确的测定方法。现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206给出了木材含水率的检验方法。
8.2.6 烘干法测定木材含水率,应以每根构件5个试件含水率的平均值作为这根木材含水率的代表值。5根木材含水率代表值的最大值应符合下列规定:
1 原木或方木结构不应大于25%;
2 板材和规格材不应大于19%;
3 胶合木不应大于15%。
8.2.7 电测法测定木材含水率时,应以每根构件3个截面4个周边所测含水率的平均值作为这根木材含水率的代表值,5根构件含水率代表值中的最大值应符合规格材含水率不应大于19%的规定。
▼ 展开条文说明
8.2.6、8.2.7 这两条给出了木结构工程质量的木材含水率检测和评定方法。
8.2.8 既有木结构规格材和胶合木构件的含水率可采用电测法确定,当代表值的最大值大于本标准第8.2.6条的限定值时,宜分析原因或采取相应处理措施。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 8.3 木材缺陷
8.3.1 木材的缺陷可分成木节、斜纹、扭纹、裂缝和胶合木的脱胶等检测分项。
▼ 展开条文说明
8.3.1 除本条所列,木结构的缺陷尚有腐朽、虫蛀和髓心等,对胶合木结构尚有翘曲、顺弯、扭曲等;对于轻型木结构尚有钝棱、扭曲、横弯和顺弯等。本条列出木材现场检测的主要项目。
8.3.2 承重用木结构或结构构件的缺陷应逐根构件进行检测。
▼ 展开条文说明
8.3.2 既有木结构木节、斜纹、扭纹等应进行检测,可采取抽样检测的方法,当抽样检测发现木材存在较多的缺陷,超出相应标准的限值时,可逐根进行检测。有些胶合木的脱胶出现在使用阶段,因此需要逐个构件进行检查。
8.3.3 构件木节的尺寸应按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206规定的方法测量。
▼ 展开条文说明
8.3.3 现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206给出了木节的测量方法。
8.3.4 木构件的斜纹应按下列方法进行检测:
1 在方木和板材两端应各选1m长量测3次;
2 两端的平均倾斜高度应分别计算;
3 斜纹检测值应取最大的平均倾斜高度。
▼ 展开条文说明
8.3.4 本条给出了木材斜纹等的检测方法,现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206未提供斜纹的测量方法。
8.3.5 木构件扭纹的检测,可在构件端部1m长范围内量测3次,扭纹检测值应取3次量测的平均倾斜高度。
▼ 展开条文说明
8.3.5 本条给出了原木扭纹的检测方法,现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206未对原木扭纹的检测作出规定。
8.3.6 木节、斜纹、扭纹、裂缝和髓心的评定应按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定执行。
8.3.7 木构件的裂缝和胶合木结构脱胶的开裂,可用探针检测裂缝的深度,用塞尺检测裂缝的宽度,用钢尺量测裂缝的长度。
▼ 展开条文说明
8.3.7 本条给出了木结构裂缝的检测方法,木结构的裂缝包括杆件上的裂缝、支座剪切面上的裂缝、螺栓连接处和钉连接处的裂缝等。本条规定的方法也可用于胶合木脱胶开裂的检测。
8.4 制作与安装偏差
8.4.1 构件制作偏差检测项目应包括构件截面尺寸、长度、受压构件弯曲、节点距离、齿槽深度、螺栓间距、钉间距、桁架高度及起拱弯曲等。
8.4.2 结构安装偏差应包括轴线距离、垂直度、标高、支座轴线与支承面中心距离等。
8.4.3 木结构构件制作与安装偏差的检测数量,当为木结构工程质量检测时,应按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定执行;当为既有木结构性能检测时,抽样数量可按本标准第3章确定。
8.4.4 木结构构件尺寸与偏差,可按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206中的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
8.4.4 本条给出了构件制作尺寸的检测项目和检测方法,木构件的尺寸与偏差包括桁架、梁(含檩条)及柱的制作尺寸,屋面木基层的尺寸,桁架、梁、柱等的安装偏差等。
8.4.5 木构件尺寸偏差的评定标准,应按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定执行。
▼ 展开条文说明
8.4.5 木构件尺寸偏差检测时,其偏差值是指实际尺寸与设计图纸要求尺寸的偏差。
8.5 连接与构造
8.5.1 木结构的连接可分为胶合、齿连接、螺栓连接和钉连接等方式。
▼ 展开条文说明
8.5.1 本条提出了木结构连接的检测项目。
8.5.2 当对胶合木结构的胶合能力有疑义时,可对胶合木试样胶结面的缝顺纹抗剪强度进行检测,检测可采取检测胶的质量和取样检测的方法。
▼ 展开条文说明
8.5.2 木结构的胶合能力有专门的试验方法——木材胶缝顺纹抗剪强度试验。
8.5.3 当采用与结构中同批胶检测胶合能力时,应符合下列规定:
1 被检测用胶应在保质期之内;
2 检测用试样的木材树种、制备工艺、试样尺寸和试验方法,应符合现行国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329和《胶合木结构技术规范》GB/T 50708的规定;
3 胶合能力检测结果的评定应符合现行国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329和《胶合木结构技术规范》GB/T 50708的规定。
▼ 展开条文说明
8.5.3 当工程尚有与结构中同批的胶时,可采用同批的胶进行胶合能力的检测。
8.5.4 当需要对胶合木构件的胶缝质量进行检测时,可采用在原构件上取样的方法,也可采用在替换构件上取样的方法;取样时应保证结构或构件的安全,替换构件的胶合质量应具有代表性。胶缝质量的检测宜符合下列规定:
1 试件取样、胶缝顺纹抗剪试验方法和胶缝质量评定应符合现行国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329和《结构用集成材》GB/T 26899的规定。
2 当取样试件不符合抗剪试验方法要求时,可根据所取试样的胶合面在构件中的受力形式,按相应的木材性能试验方法进行胶缝质量的检测。其试样数量、试样加工形式和试样尺寸宜符合相应的木材性能试验方法标准的规定。
3 构件木材的品种和树脂溢出等可核查确定。
▼ 展开条文说明
8.5.4 本条提出既有结构胶合能力进行检测的方法。当胶合能力大于木材的强度时,破坏发生在木材上。
8.5.5 胶合能力的评定标准应符合下列规定:
1 承重结构用胶的胶缝抗剪强度的评定应符合现行国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329的规定。
2 若试件强度低于现行国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329的规定,但其中木材部分剪坏的面积不少于试件剪面的75%,则仍可判定该试件合格。当有一个试件不合格,宜以加倍数量的试件重新试验,当仍有试件不合格时,则该批胶应判为不能用于承重结构。
3 当不能加工成符合《木结构试验方法标准》GB/T 50329要求的试样时,测试得到的破坏形式是木材破坏时,可判定胶合质量符合要求,当测试得到的破坏形态为胶合面破坏时,宜取胶合面破坏的平均值作为胶合能力的检测结果。但应在检测报告中对测试方法、测试结果的适用范围予以说明。
▼ 展开条文说明
8.5.5 《木结构试验方法标准》GB/T 50329-2012的规定见表4。
表4 对承重结构用胶的胶合能力最低要求
8.5.6 齿连接的检测项目及检测方法,应符合下列规定:
1 压杆端面和齿槽承压面加工平整程度,可用直尺检测;压杆轴线与齿槽承压面垂直度,可用直角尺量测;
2 齿槽深度,可用尺量测;
3 支座节点齿的受剪面长度和受剪面裂缝,可用尺量测;受剪面裂缝宽度可用塞尺或裂缝宽度测试仪量测;
4 抵承面裂缝,可用塞尺或裂缝宽度测试仪量测;
5 压杆轴线与承压构件轴线的偏差,可用尺量测。
▼ 展开条文说明
8.5.6 本条提出对于齿连接的检测项目与检测方法。承压面加工平整程度、压杆轴线与齿槽承压面垂直度,是保证压力均匀传递的关键。支座节点齿的受剪面裂缝,使受剪承载力降低,应该采取处理措施;抵承面缝隙,局部缝隙使得压杆端部和齿槽承压面局部受力过大,当存在承压全截面缝隙时,表明该压杆根本没有承受压力,应该通知鉴定单位或设计单位进行结构构件受力状态的计算复核或进行应力状态的测试。
8.5.7 螺栓连接或钉连接的检测可按下列规定执行:
1 螺栓或钉的直径可用游标卡尺量测;
2 被连接构件的厚度可用尺量测;
3 螺栓或钉的间距可用尺量测;
4 螺栓孔处木材的裂缝、虫蛀和腐朽情况,长度可用尺量测,深度可用裂缝探针量测;宽度可用塞尺或裂缝宽度测试仪量测;
5 螺栓变形、松动、锈蚀情况可观察或用卡尺量测。
8.5.8 齿连接、螺栓连接和钉连接的质量评定可按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定执行。
8.5.9 木结构的构造应包括木屋架的构造和支撑要求。
8.5.10 木屋架支撑系统的评定可按现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005、《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206、《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定执行。
8.6 变形损伤与防护措施
8.6.1 木结构的变形可分为基础沉降、节点位移、连接变形、构件挠度、侧向弯曲、屋架出平面变形和木楼面系统的振动等。
8.6.2 木结构的变形检测应符合下列规定:
1 基础沉降可采用本标准第3章规定的方法进行观测;
2 节点位移可用钢尺、全站仪进行测量;
3 连接变形可用塞尺、卡尺进行测量;
4 构件挠度可用水准仪、全站仪或拉线法进行测量;
5 侧向弯曲、屋架出平面变形可用激光垂直仪或吊线法进行测量。
8.6.3 木结构构件变形状况的评定可按现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005、《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定执行。
▼ 展开条文说明
8.6.1~8.6.3 提出木结构变形的检测项目、检测方法和评定依据。
8.6.4 木楼面系统的振动幅度检测,可按本标准附录C执行。
▼ 展开条文说明
8.6.4 本条提出了木结构构件损伤的检测项目。
8.6.5 木结构构件的损伤检测可包括木材腐朽、虫蛀、裂缝、灾害影响和金属件锈蚀等项目。
▼ 展开条文说明
8.6.5 主要检查对象为屋架支座、梁柱节点受潮、腐蚀或虫蛀情况,天沟排水不畅,屋面、外窗渗漏,下弦接头拉开,螺栓孔区域裂缝或剪切破坏,钢拉杆锈蚀,螺栓松动,垫板变形等。
8.6.6 对木构件的外观损伤,应采用目测、敲击或表面量测等方法进行全数检查和检测。
8.6.7 木结构构件虫蛀的检测,可根据构件附近是否有木屑等进行初步判定,通过敲击的方法确定虫蛀范围,并应采用打孔内窥或插入探针等方法测定虫蛀深度。
8.6.8 当发现木结构构件出现虫蛀现象时,应对构件的防虫措施进行检测。
8.6.9 木构腐朽范围可采用尺测量,腐朽深度可除去腐朽层后用尺测量。
8.6.10 当发现木材有腐朽现象时,应对木材的含水率、通风设施、排水构造和防腐措施进行核查或检测。
8.6.11 根据木构件类型和部位的不同,对内部腐朽、空洞和裂缝宜按以下原则选取检测方法:
1 对于四周完全裸露在外、未被遮挡的木柱,可通过目测、敲击确定表面裂缝、腐朽,初步定位可能存在的内部空洞或腐朽,可采用应力波仪和阻抗仪检测构件内部腐朽、空洞或裂缝;
2 对于四周未完全裸露在外、部分被遮挡的木柱,可采用阻抗仪检测构件内部腐朽、空洞或裂缝;
3 对于主要承重梁(柁)和枋,采用阻抗仪在跨中和端部节点处检测,当发现问题可采用应力波技术检测;
4 对于其他次要的檩、梁和枋,可通过目测查缺、敲击辨声和表面简单量测检测,当发现问题再补充阻抗仪检测;
5 对于非承重的连接件以及椽子和望板等,可通过目测查缺和敲击辨声检测。
8.6.12 火灾或侵蚀性物质影响范围和深度的检测,可按本标准第8.6.6条的方法测定。
8.6.13 检测受腐朽、灾害影响的木材强度时,可按本标准第8.2.3条的相关规定取样测定。木材强度降低的幅度,可通过与未受影响区域试样强度的比较确定。检测报告中应对试验方法及适用范围予以说明。
8.6.14 木结构构件的防护措施应包括防虫、防火、防腐等措施。
8.6.15 木结构防虫、防腐和防火措施的检测,除应满足设计要求外,尚应按现行国家标准《木结构工程施工质量验收标准》GB 50206、《木结构设计标准》GB 50005、《胶合木结构技术规范》GB/T 50708、《装配式木结构建筑技术标准》GB/T 51233、《多高层木结构建筑技术标准》GB/T 51226和《建筑设计防火规范》GB 50016等规定执行。
8.7 既有木结构的评定
8.7.1 既有木结构应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011进行大震不倒的评定。
8.7.2 既有木结构均应进行抗火灾倒塌能力的评定。
▼ 展开条文说明
8.7.1、8.7.2 木结构抵抗偶然作用的能力宜为大震不倒和火灾中不发生倒塌。
8.7.3 既有木结构承载能力的评定应符合下列规定:
1 构件和连接评定值的分析计算应符合下列规定:
1)构件尺寸应采用实测值;
2)构件承载力的分析应考虑缺陷和不可恢复性损伤的不利影响;
3)构件的材料强度可取国家现行有关标准规定的设计值或实测得到的评定值。
2 木构件承载能力的评定宜符合下列规定:
1)构件承载力的评定值R与作用效应的评定值S之比大于或等于0.6时,不宜评定为失效概率偏大或承载能力不足。
2)构件承载力的评定值R与作用效应的评定值S之比小于0.6时,可评定为失效概率偏大或承载能力不足。
3 木结构中金属构件和连接承载能力的评定宜符合现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292的相关规定。
▼ 展开条文说明
8.7.3 本条对木结构构件承载能力的评定作出规定。本条第1款规定要考虑缺陷和损伤对构件承载力的影响。由于木结构材料强度的系数约为4,明显大于β=3.7对应的构件分项系数,加之使用了材料强度标准值,使其对应的可靠指标大幅度的偏高,因此本条第2款规定,当R/S≥0.6时,不宜评定木结构的承载能力不足。
8.7.4 各类木结构轻型木屋盖抗风承载力的评定应符合下列规定:
1 轻型木屋盖承受的风荷载应符合下列规定:
1)基本风压或分项系数应按本标准第9章的规定调整;
2)轻型木屋盖应按本标准附录Q的规定确定瞬时风的动力系数。
2 轻型木屋盖构件和连接承载力的评定值应按本标准第8.7.3条的规定进行分析计算。
3 轻型木屋盖构件承载能力的评定应符合现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292的规定。
8.7.5 既有木结构应进行抗震适用性的评定。
8.7.6 多层和高层木结构应进行抗风适用性的评定。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 9既有轻型围护结构
9.1 一般规定
9.1.1 既有轻型围护结构的雪荷载和风荷载宜按本章的规定分析确定。
▼ 展开条文说明
9.1.1 本条规定了本章的适用范围。本章主要对既有轻型围护结构的雪荷载和风荷载作出规定。雪荷载主要为基本雪压和分项系数;风荷载主要为基本风压和分项系数。
9.1.2 既有轻型围护结构应按国家现行有关标准的规定进行检测。
▼ 展开条文说明
9.1.2 本条提出了轻型围护结构检测的规则。围护结构的混凝土构件、砌筑构件、钢构件、木构件等应分别按本标准第4章、第5章、第6章和第8章的规定进行检测。其他围护结构的检测应按国家现行有关检测标准的规定进行检测。如国家现行标准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008和《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205等。
9.1.3 既有轻型围护结构承载力的评定值应按国家现行有关标准的规定计算确定。
▼ 展开条文说明
9.1.3 轻型围护结构承载力的评定值也应按国家现行有关标准的规定计算确定。本条所称的轻型围护结构承载力的评定值相当于设计阶段的设计值。由于轻型围护结构种类较多,其承载力的系数情况复杂,因此需要调整雪、风荷载的标准值或分项系数,以避免出现严重的破坏。
9.2 雪荷载
9.2.1 对雪荷载敏感的既有轻型屋盖结构宜对基本雪压、屋面积雪分布系数或雪荷载的分项系数进行符合实际情况的调整。
▼ 展开条文说明
9.2.1 针对轻型屋盖结构或屋面构件积雪积冰坍塌的事例,提出了相应的建议。现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009允许对基本雪压进行调整。现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068规定的可变荷载系数1.5为下限指标,可予以提高。为了避免轻型屋盖结构出现坍塌,至少应将基本雪压或雪荷载的分项系数调整到位。
9.2.2 既有结构轻型屋面雪压的调整应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009或《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定。
▼ 展开条文说明
9.2.2 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012规定,基本雪压可取重现期100年的雪压值。《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068-2018规定,既有建筑的可变荷载可取历史上出现过的最大值。基本雪压是50年基准期内空旷平坦地面积雪压力(重量)的最大值。我国的气象部门只有50年积雪深度的统计数据,没有50年雪压的统计数据。
9.2.3 既有轻型屋面的雪压值应采用按下列方法得到的最大值:
1 现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的当地重现期100年的雪压值;
2 记录到的当地最大雪深与积雪重度上限值计算得到的雪压值;
3 记录到的当地最大积冰厚度与积冰重度计算得到的积冰压力。
▼ 展开条文说明
9.2.3 按照国际上通行的规则,基本雪压应为地面50年积雪重量的最大值。由于缺少雪压的数据,当具有积雪深度数据时,可采用积雪重度的上限值4.0kN/m3计算雪压值;也可将国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012规定的重现期50年的雪压值乘以2作为基本雪压。当有积冰厚度的气象资料时,可以用积冰厚度与积冰重度计算确定,积冰的重度约为8.9kN/m3;也可将国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012规定的重现期50年的雪压值乘以4~5的放大系数后作为积冰荷载。
9.2.4 既有结构屋盖存在高低跨等情况时,在低跨靠近高跨的部分区域应按最大可能堆雪厚度考虑雪荷载。
▼ 展开条文说明
9.2.4 有高低跨的低跨部分可能会受到风的影响形成堆雪,因此,某些部分的积雪分布系数实际上应该是堆雪厚度系数。
9.2.5 当采用重现期50年或100年的雪压值时,既有轻型屋盖雪荷载的分项系数应按下列规定计算确定:
1 雪荷载的分项系数应按下式计算确定:
式中:γQ,S——雪荷载的分项系数;
βS——作用效应的可靠指标,可为2.05;
δsnow——雪压概率分布的变异系数。
2 雪压统计分布的均值和其对应的标准差可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的参数计算确定。
3 基本雪压可作为雪压概率分布的均值,雪压统计分布均值对应的标准差经过调整可作为雪压概率分布均值的标准差。
4 雪压概率分布的变异系数可用雪压概率分布均值的标准差除以雪压概率分布的均值计算确定。
5 当计算得到的分项系数小于1.5时,应取雪荷载的分项系数为1.5。
▼ 展开条文说明
9.2.5 混凝土重型屋盖自重荷载的系数1.2~1.3有明显的助力作用,取重现期50年或100年的雪压值和1.4~1.5的雪荷载系数,出现严重问题的可能性相对较小,轻型屋盖则有坍塌的危险,因此应该将雪荷载的分项系数基本调整到位。本条第2款提到的基本雪压是50年重现期的雪压值,可取国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012规定的数值。
本条公式中的雪压概率分布的变异系数δsnow可按下列方法分析确定:
1 按国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012提供的公式和参数计算雪压统计数据的相关参数:
(1)将所在地区重现期50年(R=50)和10年(R=10)的雪压值X50和X10分别代入该规范提供的“平均重现期为R的最大雪压”计算公式,求解出所在地区统计数据极值Ⅰ型分布的众值u和尺度参数a;
(2)按该规范提供的相关公式,由已知u和a计算所在地区统计数据极值Ⅰ型分布的均值μ和均值对应的标准差σ,计算时可认为极值Ⅰ型分布的样本容量为无穷大。这里需要提示的是,统计数据极值Ⅰ型分布的均值μ对应的标准差σ并不等同于基本雪压X50对应的标准差σsnow;基本雪压X50是统计数据极值Ⅰ型分布具有0.98分位的特征值或统计数据中的最大值。X50对应的σsnow是分析确定δsnow的参数,σsnow应该明显大于μ对应的σ。
2 基本雪压(X50)是雪压随机变量概率分布的均值μsnow,由于缺少雪压随机变量概率分布的有效数据(概率分布至少要由10个~20个50年最大雪压值构成),因此其标准差σsnow要采取下列推定的方法确定:
(1)取X50与μ比值的平方作为σ2的放大系数;
(2)与X50对应的方差为:
有了基本雪压(雪压概率分布的均值)的标准差σsnow,可以按照本条第3款的规定计算出变异系数δsnow,确定了变异系数则可得到分项系数。通常情况下各地雪压的标准差不同,当βS=2.05时,计算出来的分项系数也会存在地区性的差异。
对于轻型屋盖结构(基本雪压没有调整到位时),当计算得到的分项系数大于1.5时,应该取计算值。这里需要提示的是:
1 以上推定方法是将雪压概率分布近似为正态分布,如果按照极值Ⅰ型分布计算,分项系数要增大较多。
2 βS=2.05对应于50年的超越概率为2%,如果存在重现期,则其对应的重现期为2000年左右。
9.2.6 轻型屋盖结构雪荷载的计算应符合下列规定:
1 雪荷载的评定值应按下式确定:
式中:Qsnow,d——雪荷载的评定值;
γQ,S——雪荷载的分项系数;
μr——屋面积雪分布系数,有时为堆雪系数;
S0,S——调整后的基本雪压;
As,snow—一屋面的面积。
2 在荷载组合时,应考虑下列三种组合:
1)只有雪荷载的组合;
2)以雪荷载为主,考虑积灰荷载或除雪荷载的组合;
3)以雪荷载为主,考虑积灰荷载的组合。
▼ 展开条文说明
9.2.6 本条提供了雪荷载评定值的计算方法,所谓雪荷载的评定值,相当于设计阶段的设计值。
9.3 风荷载
9.3.1 对风荷载敏感的既有建筑轻型围护结构宜对基本风压、瞬时风的动力系数或分项系数进行符合实际情况的调整。
9.3.2 轻型围护结构的风压可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定由重现期50年调整为100年。
▼ 展开条文说明
9.3.2 本条提出的调整方法完全符合《建筑结构荷载规范》GB?50009-2012的规定,其公式为ωk=ββzμslμzω0;其中ωk为风荷载的计算值;ββz为高度z处的阵风系数(考虑瞬时风的措施);μsl为风荷载的局部体型系数;μz为风压高度变化系数;ω0为基本风压,调整为重现期100年。这里只是将基本风压ω0由重现期50年调整为100年,未考虑瞬时风的动力系数。
9.3.3 在按本标准第9.3.2条进行调整时,风荷载的分项系数应按下列规定计算确定:
1 风荷载的分项系数应按下式计算确定:
式中:γQ,W——风荷载的分项系数;
βS——作用效应的可靠指标,可为2.05;
δW——风压概率分布的变异系数。
2 风压统计分布的均值和其对应的标准差可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的参数计算确定。
3 基本风压可作为风压概率分布的均值,风压统计分布均值对应的标准差经过调整可作为风压概率分布均值的标准差。
4 风压概率分布的变异系数可用风压概率分布均值的标准差除以风压概率分布的均值计算确定。
5 当计算得到的分项系数小于1.5时,风荷载的分项系数应取1.5。
▼ 展开条文说明
9.3.3 由于本标准第9.3.2条的风压未达到相应的要求,且末考虑动力系数,因此需要调整分项系数,风荷载的分项系数与雪荷载的分项系数相似,也有地方特性。也就是说全国取统一的分项系数1.4或1.5,不符合使用可靠指标调整分项系数的规则。本条第1款风压概率分布的变异系数也要先求解出风压(风速)统计分布的众值u和分布参数a,然后计算统计分布的均值μ和均值对应的标准差σ,然后转换成基本风压对应的标准差σw。
9.3.4 轻型围护结构的瞬时风计算风压值,可按下式计算确定:
式中:ωks——瞬时风计算风压值;
βz——瞬时风的动力系数;
μsl——风荷载体型系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定;
μz——风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定;
ω0s——瞬时风的基本风压。
▼ 展开条文说明
9.3.4 本条提出了确定瞬时风计算风压值的方法,该方法符合现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定。
当采用现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068规定的可变荷载系数时,为了避免出现严重的破坏,轻型围护结构应该使用瞬时风的基本风压。
9.3.5 50年基准期10m高处瞬时风的基本风压可按下列方法确定:
1 应对当地气象台站统计数据调整后确定;
2 当缺乏50年的统计数据时,可依据短期统计数据,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的方法推算;
3 可取现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定基本风压的2.3倍~2.6倍作为当地瞬时风对应的基本风压。
▼ 展开条文说明
9.3.5 在本条规定的三种方法中,第3款规定的方法可能最为方便。根据统计,3s的瞬时风风速一般为10min平均风的1.5倍~1.6倍,由于由风速转换到风压需要将风速平方,因此3s瞬时风的风压是10min平均风风压的2.3倍~2.6倍。由于差距过大,因此轻型围护结构的风荷载分项系数或基本风压至少应该有一项调整到位。
9.3.6 瞬时风的动力系数可按本标准附录Q的方法确定。
▼ 展开条文说明
9.3.6 本标准附录Q提供了确定轻型围护结构在瞬时风作用下动力系数的试验方法。瞬时风作用下轻型围护结构的动力系数与现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的风振系数有本质上的差别。
9.3.7 当采用了瞬时风的计算风压值和动力系数后,轻型围护结构风荷载的系数可为1.4或1.5。
▼ 展开条文说明
9.3.7 虽然此时的风荷载系数为1.5,依然没有达到βS=2.05的要求,但是由于使用了瞬时风的计算风压,并考虑了动力系数,轻型围护结构不至于出现严重的事故,只是其失效概率可能偏大。
附录A间接测试方法测试结果的修正和验证
A.1修正的规则
A.1.1 间接测试方法测试结果的系统不确定性可用直接测试方法测试结果的修正系数方法、修正量方法或综合系数和参数方法进行修正。
▼ 展开条文说明
A.1.1 修正是现场检测时所采取的减小测试结果系统不确定性或偏差的有效技术措施之一,目前结构检测中常用的有修正系数的方法和修正量的方法。本附录在这两种方法的基础上新增了综合修正系数和参数的方法。
A.1.2 直接测试方法的测试应符合下列规定:
1 结构工程质量检测直接法的测试数量不宜少于6个;既有结构性能检测直接法的测试数量不宜少于3个;
2 直接法的测试样品应从间接法具有代表性的已测试样品中随机抽取;
3 当间接法的测试对样品的性能无影响时,直接法的测试位置宜与间接法的测试位置重合;
4 当间接法的测试已对样品性能构成影响时,直接法的测试位置可布置在间接法测试位置的附近。
▼ 展开条文说明
A.1.2 本条第1款规定的直接法的检测数量是针对同批次的构件等。当直接法是取样的检测方法时,本条第3款和第4款的测试位置是取样的位置。
A.1.3 直接测试方法的测试结果可按现行国家标准《数据的统计处理和解释 正态样本离群值的判断和处理》GB/T 4883的规定剔除离群值。
A.2修正系数方法
A.2.1 当测试对象只有一个参数且具备下列条件之一时,宜采用修正系数的方法:
1 间接测试方法的测试参数与被测试量之间有线性相关关系;
2 该项检测仅进行平均值的推定。
▼ 展开条文说明
A.2.1 混凝土强度、砌筑块材和砌筑砂浆强度的测试一般只有一个(强度)参数。目前,砌筑砂浆强度的测试仅进行平均值推定。砌筑块材强度和混凝土强度的测试有时为平均值推定,有时为标准值推定。
A.2.2 间接测试方法的修正系数可按下式计算:
式中:η——修正系数;
Xm,j——直接测试方法与间接测试方法对应的第j个样品的测试结果;
Xj——间接测试方法第j个样品的测试结果;
n——直接测试方法样本的数量。
▼ 展开条文说明
A.2.2 本条的测试结果是指经过换算后的测试参数(如强度等),不是间接测试法的测试参数(如回弹值等)。
A.2.3 间接测试方法的测试结果应按下式进行修正:
式中:Xi,0——间接测试方法第i个测试结果修正后的数值;
Xi——间接测试方法第i个测试结果修正前的数值。
▼ 展开条文说明
A.2.3 本条的间接测试方法的测试结果,包括与直接法对应的和没有直接法对应测区的测试结果。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 A.3修正量方法
A.3.1 当测试对象只有一个参数时,对于具有95%保证率的特征值宜采用修正量的方法。
▼ 展开条文说明
A.3.1 结构工程混凝土抗压强度的标准值属于此类情况,有些砌筑块材也要进行标准值的推定。
A.3.2 间接测试结果的修正量可按下式计算:
式中:△x-----修正量;
Xm——直接测试方法测试样本的平均值;
Xmj——与直接测试方法对应的间接测试方法测试样本的平均值或检测批的平均值。
A.3.3 间接测试结果应按下式进行修正:
式中:Xi,0一一—间接测试方法第i个测试结果修正后的数值;
Xi——修正前的间接测试方法第i个测试结果。
▼ 展开条文说明
A.3.3 修正量的方法只对间接测试结果的均值进行了修正,没有涉及间接测试结果的标准差。本条中的Xm可以是间接法样本的平均值,也可为检测批的平均值。
A.4综合系数和参数方法
A.4.1 依据现场检测数据计算推定砌体强度时,宜采取直接法的综合修正系数和调整材料强度参数的修正方法。
▼ 展开条文说明
A.4.1 影响砌体抗压强度的因素有砌筑块材的抗压和抗折强度、砌筑砂浆强度、水平灰缝的平均厚度和平直度、饱满度,以及竖向灰缝的饱满度和厚度等。推定砌体抗压强度的计算公式只有砌筑块材强度f1和砌筑砂浆强度f2两个参数,其他因素(虽然没有在公式中体现)是计算公式成立的必备条件。直接法检测砌体抗压强度只能得到综合反映这些因素的强度检测结果,因此直接法对砌体推定抗压强度的修正应该使用修正系数和调整材料强度参数的综合方法。砌体抗剪推定强度的修正与砌体抗压强度的修正情况类似。
A.4.2 依据现场检测数据计算推定砌体强度应符合下列规定:
1 材料强度的检测结果代入有关计算公式应符合下列规定:
1)材料强度直接法的检测结果宜直接代入计算公式;
2)材料强度间接法的检测结果宜使用0.9的折减系数。
2 水平灰缝饱满度测试结果的平均值与国家现行有关标准中饱满度下限的比值可作为砌筑砂浆强度的调整系数。
▼ 展开条文说明
A.4.2 砌体抗压强度的计算公式一般可表示fm=k1fa1(1+0.07f2)k2,其中,f1砌筑块材强度参数,f2砌筑砂浆强度参数,0.07为砂浆强度的系数,k2砂浆强度附加系数。砌体抗剪强度的计算公式可表示为fv,m=k5√f2,其中k1为抗剪强度参数,f2也是砌筑砂浆强度参数。砌体抗压强度公式中砌筑块材强度f1、砌筑砂浆强度f2的取值规则和砌体抗剪强度推算公式中砌筑砂浆强度f2的取值规则,通常情况下将实测材料强度代入相应计算公式是较为保守的;将材料强度间接测试结果考虑折减系数也是适当保守的措施。本条第2款规定水平灰缝的饱满度实测结果可作为砌体计算强度中砌筑砂浆强度参数f2的调整系数,调整系数可以是水平灰缝的饱满度的平均情况与有关标准限定值的比值。通常,对于水平灰缝砂浆饱满度的限定值为80%。
A.4.3 砌体强度直接测试结果与依据现场测试数据计算推定砌体强度的比值可作为该区域砌体强度的修正系数。
▼ 展开条文说明
A.4.3 由于砌体强度的计算公式相对保守,间接法测试的砌筑材料强度参数又考虑了折减系数,砌体强度直接法测试结果略高于推定强度的概率较大。砌体强度的直接法测试结果低于计算推定强度的情况也会存在,这是因为抗压强度的推定值没有考虑水平灰缝的平直度和平均厚度等因素;砌体抗剪强度没有考虑竖向灰缝的饱满度等不利因素。未考虑这些因素的影响是本附录第A.4.5条进行调整的原因。
A.4.4 对于全部有直接法测试结果对应的计算推定砌体强度,应进行一一对应的综合系数和参数的修正。
▼ 展开条文说明
A.4.4 砌体强度的修正系数和参数调整要采取一一对应的方法确定,这是因为砌体强度的离散性较大。
A.4.5 无直接法对应的同批次砌体强度的推定结果,可按下列规定进行修正:
1 当全部修正系数的规律一致时,同批次无直接法对应的砌体强度推定结果的修正应符合下列规定:
1)砌体强度的推定方法应符合本标准附录A.4.2条的规定;
2)修正系数可取全部修正系数的平均值或情况最接近试样的系数。
2 当全部修正系数无规律可循时,宜按下列规定对修正系数和强度参数调整后进行无直接法对应砌体强度推定结果的修正:
1)直接法得到的修正系数宜进行对应样本推定强度的水平灰缝厚度、水平灰缝平直度和竖向灰缝饱满度的调整;
2)对应样本的推定强度中,块材强度参数宜进行抗折强度或劈裂强度的调整;
3)无直接法对应砌体强度的推定结果宜进行相应的调整;
4)无直接法对应砌体强度推定结果的修正系数可取与其位置最近或砌筑质量最接近试样调整后的修正系数。
3 当本条第2款的调整无效时,无直接法对应砌体强度推定结果的修正系数可取与其位置最近或砌筑质量最接近试样的修正系数。
▼ 展开条文说明
A.4.5 本条规定了没有直接法对应的推定强度的修正方法,修正方法分成3种情况。
本条第2款第1)项实质是对推定砌体强度进行水平灰缝厚度、水平灰缝平直度和竖向灰缝饱满度的调整。调整对象可以是砌体强度、砌体砂浆强度或相应参数。调整后重新计算修正系数。该项规定适用于砌体的抗压强度和抗剪强度。
本条第2款第2)项实质是对推定砌体强度中的块材强度或参数进行调整,调整后重新计算修正系数。本项调整适用于砌体的抗压强度。经过调整后修正系数接近1.0表明调整效果较好。
本条第2款第3)项是要求对无直接法对应的推定砌体强度也进行砌筑质量和块材强度等的调整。
A.5验证方法
A.5.1 既有建筑结构的间接测试方法的测试结果可进行直接测试方法测试结果的验证。
▼ 展开条文说明
A.5.1 所谓验证就是不需要进行修正,但不排除进行适当的调整。
A.5.2 直接测试方法验证数量可为1个~2个,直接测试方法的测试位置可布置在间接测试方法测试位置的附近。
A.5.3 当经过验证间接测试方法的测试结果或计算推定强度小于直接法测试结果时,可直接使用间接法的测试结果或计算推定强度。
附录B结构动力测试方法和要求
B.1基本规定
B.1.1 建筑结构的动力特性,可根据结构的特点选择下列测试方法:
1 结构的基本振型,宜选用环境振动法、初位移法等方法测试;
2 结构平面内有多个振型时,宜选用稳态正弦波激振法进行测试;
3 结构空间振型或扭转振型宜选用多振源相位控制同步的稳态正弦波激振法或初速度法进行测试;
4 评估结构的抗震性能时,可选用随机激振法或人工爆破模拟地震法。
▼ 展开条文说明
B.1.1 在满足测试要求的前提下,结构的基本振型可选用初位移法测试,也可采用其他方法测试。
B.1.2 结构动力测试设备和测试仪器应符合下列要求:
1 当采用稳态正弦激振的方法进行测试时,宜采用旋转惯性机械起振机,也可采用液压伺服激振器,使用频率范围宜为0.5Hz~30Hz,频率分辨率不应小于0.01Hz;
2 对加速度仪、速度仪或位移仪,可根据实际需要测试的振动参数和振型阶数进行选取;
3 仪器的频率范围应包括被测结构的预估最高和最低阶频率;
4 测试仪器的最大可测范围应根据被测结构振动的强烈程度选定;
5 测试仪器的分辨率应根据被测结构的最小振动幅值选定;
6 传感器的横向灵敏度应小于0.05;
7 在进行瞬态过程测试时,测试仪器的可使用频率范围应比稳定测试时大一个数量级;
8 传感器应具备机械强度高、安装调节方便、体积重量小且便于携带、防水、防电磁干扰等性能;
9 记录仪器或数据采集分析系统、电平输入及频率范围,应与测试仪器的输出相匹配。
B.2测试要求
B.2.1 环境振动法的测试应符合下列规定:
1 测试时应避免或减小环境及系统干扰;
2 当测量振型和频率时,测试记录时间不应少于5min;当测试阻尼时,测试记录时间不应少于30min;
3 当需要多次测试时,每次测试应至少保留一个共同的参考点。
B.2.2 机械激振振动测试应符合下列规定:
1 选择激振器的位置应正确,选择的激振力应合理;
2 当激振器安装在楼板上时,应避免楼板的竖向自振频率和刚度的影响,激振力传递途径应明确合理;
3 激振测试中宜采用扫频方式寻找共振频率;
4 在共振频率附近测试时,应保证半功率带宽内的测点不少于5个频率。
▼ 展开条文说明
B.2.2 激振器的位置和激振力可引起被测试结构的振型畸变。
B.2.3 施加初位移的自由振动测试应符合下列规定:
1 拉线点的位置应根据测试的目的进行布设;
2 拉线与被测试结构的连接部分应具有可靠传力的能力;
3 每次测试应记录拉力数值和拉力与结构轴线间的夹角;
4 量取波值时,不得取用突断衰减的最初2个波;
5 测试时不应使被测试结构出现裂缝。
▼ 展开条文说明
B.2.3 本条对拉线施加初位移测试方法进行了规定。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 B.3数据处理
B.3.1 时域数据处理应符合下列规定:
1 对记录的测试数据应进行零点漂移、记录波形和记录长度的检验;
2 被测试结构的自振周期,可在记录曲线上相对规则的波形段内取有限个周期的平均值;
3 被测试结构的阻尼比,可按自由衰减曲线求取;当采用稳态正弦波激振时,可根据实测的共振曲线采用半功率点法求取;
4 被测试结构各测点的幅值,应用记录信号幅值除以测试系统的增益,并应按此求得振型。
B.3.2 频域数据处理应符合下列规定:
1 采样间隔应符合采样定理的要求;
2 对频域中的数据应采用滤波、零均值化方法进行处理;
3 被测试结构的自振频率,可采用自谱分析或傅里叶谱分析方法求取;
4 被测试结构的阻尼比,宜采用自相关函数分析、曲线拟合法或半功率点法确定;
5 对于复杂结构的测试数据,宜采用谱分析、相关分析或传递函数分析等方法进行分析。
B.3.3 测试数据处理后,应根据需要提供被测试结构的自振频率、阻尼比和振型,以及动力反应最大幅值、时程曲线、频谱曲线等分析结果。
附录C建筑振动的测试
C.0.1 建筑的振动或晃动的评定宜进行结构动力特性的测试、振动源情况的测试和振动源发生振动时既有建筑动力响应的测试。
▼ 展开条文说明
C.0.1 本附录的动力响应是指建筑在外部或内部的作用下产生的受迫振动。
C.0.2 建筑的动力特性宜按本标准附录B规定的方法进行测试。当环境振动涉及围护结构或特定构配件时,应测定围护结构或特定构配件的动力特性。
C.0.3 建筑动力响应,应在振动源发出振动时进行测试。在进行动力响应测试时,宜测定振动源发出振动的特性。
C.0.4 外部地面振动源的振动特性测试,宜按现行国家标准《城市区域环境振动测量方法》GB 10071的有关规定执行,其地面测点之一宜布置在离既有建筑5m范围内的平坦坚实地面上;当需要判定振动源相对准确的位置时,宜根据既有建筑与初步判定外界振动源的相对位置,增设布置近点和远点测点各一处。
C.0.5 对于偶发且已判定位置的外部地面振动源,可采取模拟振动或重复发振的方式。
C.0.6 对爆破引起的地面冲击性振动,应测试爆破时各测点的地面峰值振动速度和主振频率;对非爆破因素引起的地面冲击性振动,宜测试地面加速度。
C.0.7 建筑内部的设备设施和撞击等振动源振动特性的测点应布置在振动源的附近。
C.0.8 建筑动力响应的测点应布置在建筑物内部,并宜符合下列规定:
1 对于外部地面振动源的情况,动力响应的测点宜布置在建筑的首层,其余楼层可逐层或隔层布置测点;当有地下室时,宜在最底层的地下室底板设置测点;
2 各楼层的动力响应测试,宜在顺振源的方向上布置若干个测点。
▼ 展开条文说明
C.0.8 本条在顺振源的方向上布置测点是为了测试各测点响应的不同步特性。
C.0.9 受风或爆炸冲击波等影响的建筑,宜在迎向气流方向的轻型围护结构上布置动力响应的测点。
C.0.10 动力响应的各测点,宜布置两个水平方向和竖向的振动测试传感器。
C.0.11 建筑动力响应测试仪器的频率范围应为0.1Hz~200Hz,且应有足够的幅值动态范围。
C.0.12 建筑动力响应的测试应获得下列测试数据:
1 外部振动源的地面振动传至建筑附近时的振动频率和振动幅度等数据;
2 风和外部爆炸气流在建筑上的作用过程;
3 建筑动力响应各测点的振动频谱、振动峰值、主振频率等。
C.0.13 振动源的振动与建筑的动力响应吻合时,可判定该振动源是造成既有建筑振动或晃动的因素。
C.0.14 对于不能获得振动源足够能量影响的建筑,其最不利动力响应情况可采用实测动力响应结合模拟计算分析的方法确定。
附录D结构和构件测量方法
D.0.1 结构和构件的主体倾斜、异形构件截面尺寸、构件挠度、构件垂直度宜按本附录规定的方法进行检测。
▼ 展开条文说明
D.0.1 随着科学技术进步,研究出大量测量仪器,功能更加全面,精度相应提高,结构和构件的测量方法也更加简便、准确。结构和构件的主体倾斜、异形构件截面尺寸、构件挠度、构件垂直度等有了新的测量方法。
D.0.2 测量仪器设备在作业前与作业过程中,应根据现场作业环境对所用仪器设备进行检查校正。
▼ 展开条文说明
D.0.2 测量仪器属于精密仪器,受外界环境与使用条件的限制,现场检测持续时间较长,应根据实际情况,对所用仪器设备进行检查校正。
D.0.3 结构和构件的主体倾斜检测宜选用平距法,并应符合下列规定:
1 平距法检测宜使用免棱镜全站仪;观测时,测站点宜选在与倾斜方向一致的方向线上距照准目标1.5倍~2.0倍目标高度的固定位置;测站点的数量不宜少于2个;
2 在每测站安置全站仪时,上下观测点应沿建筑主体竖直线,在顶部和底部上下对应布设;测出每对上下观测点标志间的水平位移分量,再按矢量相加法求得倾斜量和倾斜方向;
3 对于高层建筑,每测站宜适当增加沿建筑主体竖直线的观测点,确定倾斜方向。
D.0.4 结构和构件的主体倾斜宜区分施工偏差造成的倾斜、变形造成的倾斜、装饰层造成的倾斜等。
D.0.5 异形构件截面尺寸可使用地面三维激光扫描进行检测,并应符合下列规定:
1 地面三维激光扫描仪作业前准备、数据采集、数据预处理应符合现行行业标准《地面三维激光扫描作业技术规程》CH/Z 3017的规定;
2 结构构件表面应光滑;宜使用全站仪与地面三维激光扫描仪共同识别的测量标志;
3 坐标系统可选相对坐标系;扫描站数应尽量少;
4 应按数字线划地图中特征线的方法制作数据成果;
5 数据成果宜取3个,可用平均值作为截面尺寸的检测结果。
D.0.6 构件挠度宜使用免棱镜全站仪进行检测,并应符合下列规定:
1 全站仪测站点应安置构件跨中轴线正下方,宜选取构件两个相对端点、跨中为观测点;
2 宜使用观测点的高程值为观测值;测量挠度值为跨中高程与相对端点高程平均值的差值;
3 检测时宜消除施工偏差、装饰层、截面尺寸变化造成的影响。
D.0.7 构件垂直度可使用免棱镜全站仪选用平距法进行检测,并应符合下列规定:
1 全站仪操作应按符合本标准第D.0.3条的规定;
2 上下观测点应沿建筑主体竖直线通长布置;
3 检测时应区分构件垂直度和构件层间位移。
D.0.8 进行内业数据处理前,现场检测应对数据进行核对与判别。
▼ 展开条文说明
D.0.8 现场检测数据应进行核对与判别,对于偏差较大或不合格数据,应进行补测或重测。
附录E构件承载力可靠指标与变异系数
E.1一般规定
E.1.1 构件承载力变异系数δR应按本附录规定的方法分析确定。
▼ 展开条文说明
E.1.1 构件承载力的变异系数δR是确定构件承载力分项系数γR的关键参数。本附录规定,δR应该通过对构件承载力试验数据的分析确定。
E.1.2 构件承载力的可靠指标βR,可根据构件承载力的变异系数以及作用效应的可靠指标、作用效应的当量分项系数和作用效应的当量变异系数分析确定。
▼ 展开条文说明
E.1.2 构件承载力的可靠指标βR也是确定构件承载力分项系数γR的参数。当δR确定后,可以按本附录规定的方法从可靠指标β中分解出来,准确地分解可靠指标还需确定作用效应可靠指标βS、作用效应的当量分项系数γS和作用效应的当量变异系数δS。
E.1.3 作用效应可靠指标βS、作用效应的当量分项系数γS和作用效应的当量变异系数δS等参数应按本附录的规定确定。
▼ 展开条文说明
E.1.3 本附录规定了确定作用效应可靠指标βS的方法,以及作用效应的当量分项系数γS和作用效应的当量变异系数δS等作用效应的参数。
E.2作用效应的参数
E.2.1 在分解可靠指标β时,宜将作用效应的可靠指标βS定为2.05。
▼ 展开条文说明
E.2.1 作用效应的可靠指标βS为2.05,对应于永久荷载的超越概率为2%,对应于可变荷载50年基准期的超越概率为2%。
E.2.2 作用效应的当量分项系数γS、作用效应的当量变异系数δS和作用效应的可靠指标βS之间的关系可按下式计算:
式中:γS——作用效应的当量分项系数,在数值上等于作用的综合系数γF;
δS——作用效应的当量变异系数。
▼ 展开条文说明
E.2.2 本条规定了作用效应的当量分项系数γS和作用效应的当量变异系数δS与作用效应的可靠指标βS之间的关系。由于βS为已知参数,在γS和δS中再确定一个参数,另一个参数也可确定。这里需要说明的是,δS并未考虑由作用转换成作用效应的不定性因素,γS相当于作用的综合系数。
E.2.3 作用的综合系数γF应按下式计算:
式中:γFi——第i类荷载的分项系数;
ζFi一一第i类荷载占总荷载的比例,∑ζFi为1.0。
▼ 展开条文说明
E.2.3 本条规定了作用综合分项系数γF的计算方法,有了γF,可以利用本标准式(E.2.2)计算确定δS。从本标准式(E.4.1)可以看到,γS取值较小时,βR和γR的数值相应提高,体现了用可靠指标控制失效概率方法的要点。这里需要说明的是,γG=1.2和γQ=1.4显然达不到βS=2.05的要求,γG=1.3和γQ=1.5可能接近βS=2.05的要求。根据统计分析,混凝土构件的自重荷载可近似为占总荷载的2/3,可变荷载占总荷载的1/3。
E.2.4 当βS等于2.05时,βR可按下式近似计算:
式中:β——可靠指标,对于延性破坏构件β=3.2,脆性破坏β=3.7。
▼ 展开条文说明
E.2.4 本条提供了分解可靠指标的近似方法,这一方法与欧洲规范EN1990和国际标准ISO2394建议的方法类似。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 E.3构件承载力的变异系数
E.3.1 构件承载力变异系数δR应通过对同类构件批量承载力试验数据分析确定。
▼ 展开条文说明
E.3.1 所谓同类构件是指混凝土受弯构件、轴压构件和大、小偏压构件等。构件承载力的试验数量越大,δR分析值的代表性越强。
E.3.2 构件批量承载力试验数据的分析宜采用下列比值的方式:
式中:ξi一一第i个构件承载力试验值与计算值的比值;
Rtest,i——该批构件中第i个构件的承载力试验值;
Rmod,i——该批构件中第i个构件的承载力模型计算值。
▼ 展开条文说明
E.3.2 这也是构件试验研究惯用的分析方法。
E.3.3 在分析过程中应采取下列减小材料强度、几何参数和承载力模型不定性因素影响的分析措施:
1 计算模型的材料强度和几何量应分别取对应构件的实际值;
2 分析时应对计算模型中所有参数进行调整,调整方式可为每个变量的系数或指数,各变量的系数和指数可按下式计算:
式中:αf——材料强度的调整系数;
f——材料强度的实测值;
θf——材料强度的调整指数;
αa——构件几何量的调整系数;
a——构件实际的几何量;
θa——几何量的调整指数;
αη——参数η的调整系数;
η——计算模型中其他参数的实际值;
θη一—参数η的调整指数。
▼ 展开条文说明E.3.3 与欧洲规范EN1990和我国结构可靠度理论及其概率理论基础不同的是,本标准并未把材料强度、几何参数和模型不定性视为独立的随机变量。而认为δR是材料强度、几何参数取得实际值时构件承载力的不确定性变异系数。
E.3.4 对模型中参数的调整应使试验值与模型计算值比值的平均值ξm趋近于1.0,该比值的平均值可按下式计算:
式中:ξm——分析样本的平均值;
n——样本的容量。
▼ 展开条文说明.E3.4 试验值与模型计算值比值的平均值ξm趋近于1.0,表明模型不定性的影响最小。
E.3.5 构件承载力的变异系数应按下式计算:
式中:δR——该批构件承载力的变异系数;
Sξ——样本的标准差,应取各种ξm趋近于1.0中Sξ的最小值。
▼ 展开条文说明
E.3.5 试验值Sξ取最小值的目的是使δR取得最小值。
E.4构件承载力的可靠指标和分项系数
E.4.1 当可靠指标β对应的随机变量可近似用正态分布描述时,构件承载力的可靠指标βR宜根据下式计算:
式中:β——可靠指标,对于延性破坏构件β=3.2,脆性破坏β=3.7;
βS——作用效应的可靠指标。
▼ 展开条文说明
E.4.1 式(E.4.1)适用于正态分布的随机变量,式中只有βR和γR是待定参数。
E.4.2 式(E.4.1)中构件承载力的分项系数γR可按下式计算:
式中:δR——构件承载力的变异系数。
▼ 展开条文说明
E.4.2 式(E.4.2)是构件承载力分项系数的表述形式,将式(E.4.1)中的γR用式(E.4.2)替代,再利用式(E.4.1)可以求解出βR,有了βR也可以求解出γR。
E.4.3 构件承载力的分项系数γR用于既有结构构件承载力评定时,其基本形式可用下式表示:
式中:Rd,e——构件承载力的评定值;
f0——经调整后的材料强度参数;
a0——经调整后的构件几何参数;
η0一——经调整后的其他参数;
ηmod——模型不定性系数或参数。
▼ 展开条文说明
E.4.3 本条规定了构件承载力评定值的计算模型,其特点为所有参数均取实际值的调整值,并需要考虑模型不定性的裕量。模型不定性是考虑实际构件与试验构件的差异。
附录F结构性能的静力荷载检验
F.1一般规定
F.1.1 建筑结构和构件的结构性能可按本附录的规定进行静力荷载检验。
▼ 展开条文说明
F.1.1 结构和构件的结构性能包括适用性和承载能力2个检验分项。本附录不适用于结构动力性能和疲劳性能的检验。
F.1.2 结构性能的静力荷载检验可分为适用性检验、荷载系数或构件系数检验和综合系数或可靠指标检验。
▼ 展开条文说明
F.1.2 结构性能的适用性检验和荷载系数或构件系数检验的对象可以是实际的结构或构件,也可以是足尺寸的模型。综合系数或可靠性指标的检验对象可以是不再使用的结构或构件,也可以是足尺寸的模型,当确有把握时,也可以是实际的结构或构件。荷载系数或构件系数的检验只是承载力的部分检验。可靠指标对应的系数包括荷载的分项系数和构件的分项系数,这种检验有时可能出现构件承载力极限状态的标志,有时也可能出现突然的破坏。
F.1.3 结构性能检验应制定详细的检验方案。
▼ 展开条文说明
F.1.3 检验方案一般包括检验目的、检验对象、加载装置、测点布置和仪器测试、加载步骤以及检验结果的评定方法等。
F.2检验方案
F.2.1 结构性能检验的检验装置、荷载布置和测试方法等应根据设计要求和构件的实际情况综合确定。
▼ 展开条文说明
F.2.1 检验装置和设备应能模拟结构实际荷载的大小和分布,应能反映结构或构件实际工作状态和性能。
F.2.2 结构性能检验的荷载布置和测试仪器应能满足检验的要求。
▼ 展开条文说明
F.2.2 检验时应保证构件的变形和破坏不影响测试数据的准确性,并保证不造成检验设备的损坏。
F.2.3 结构性能检验的荷载应通过计算分析确定,在分析结构构件的变形和承载力时,宜使用尺寸参数和材料参数的实际数值。对于特定的构件,应对计算公式进行符合实际情况的调整。
▼ 展开条文说明
F.2.3 荷载检验分析时,结构构件的相关参数应该使用实际数值,当不能确定实际值时(如混凝土结构的钢筋),可使用标准值或检验得到的最小值。本条所提到的模型调整包括混凝土悬挑构件和板柱结构抗冲切模型等。
F.2.4 检验荷载应分级施加,每级荷载不宜超过最大检验荷载的20%。
▼ 展开条文说明
F.2.4 在每级加载后保持足够的静止时间,并检查构件是否存在超过预期的变形、开裂、断裂、屈服、屈曲等迹象,以便进行必要的测试。
F.2.5 正式检验前应施加一定的初荷载。
▼ 展开条文说明
F.2.5 预加荷载可以使构件贴紧检验装置。
F.2.6 加载过程中应进行构件变形的测试,并应区分支座沉降变形等的影响。
F.2.7 达到检验的最大荷载后,应持荷至少1h,且应每隔15min测取一次荷载和变形值,直到变形值在15min内不再明显增加为止。存取数据后应分级卸载,并应在每一级荷载和卸载全部完成后测取变形值。
▼ 展开条文说明
F.2.7 综合系数或可靠指标对应系数的实荷检验,可根据实际情况决定是否持荷和持荷的时间。
F.2.8 当检验用模型的材料与所模拟结构或构件的材料性能有差别时,应分析材料性能差别的影响。
F.2.9 检验方案应预判结构可能出现的变形、损伤、破坏,并应制定相关的应急预案。
▼ 展开条文说明
F.2.9 做好安全保障,避免因检验工作造成结构破坏或失稳引起安全事故。
F.3适用性检验
F.3.1 结构构件适用性的检验荷载应符合下列规定:
1 结构自重的检验荷载应符合下列规定:
1)检验荷载不宜考虑已经作用在结构或构件上的自重荷载,当有特殊需要时,可考虑受到水影响后这部分自重荷载的增量;
2)检验荷载应包括未作用在结构上的自重荷载,并宜考虑1.1~1.2的超载系数。
2 检验荷载中长期堆物和覆土等持久荷载和可变荷载的取值应符合下列规定:
1)可变荷载应取设计要求值和历史上出现过最大值中的较大值。
2)永久荷载应取设计要求值和现场实测值的较大值;
3)可变荷载组合与持久荷载组合均不宜考虑组合系数;
4)可变荷载不宜考虑频遇值和准永久值。
3 持久荷载已经作用到结构上时,其检验荷载的取值应符合本条第1款的规定。
▼ 展开条文说明
F.3.1 本条规定了确定适用性检验荷载的方法。自重荷载分成已作用到结构构件上和未作用到结构构件上2种情况。在荷载检验中无须考虑已作用到结构构件上的自重荷载,但这部分的自重荷载单位体积的重量也会有明显的变化(如混凝土和砌体受潮,保温、隔声等多孔材料受到水的影响)。当考虑这种因素的不利影响时,在检验荷载中可以考虑相应的增加部分。对于未施加到结构构件上的自重荷载(一般为装修自重等),应在检验荷载中予以考虑,并应考虑相应的超载系数。本条第2款的持久荷载主要为堆物荷载和覆土的压力等。持久荷载有时体积变化较大,有时单位体积的重量变化较大(如棉花等受到水的影响),因此规定取设计要求值和现场实测值中的较大值。对于可变荷载作为工程质量的检测时,应取设计要求值和规范规定值中的较大值,对于既有结构应取设计要求值和历史上出现过的最大值中的较大值。可变荷载的组合系数是结构构件承载能力极限状态设计时考虑的因素,适用性检验不使用组合系数。可变荷载的准永久值和频遇值是特定分析时的对应值,可以作为适用性检验的一级荷载,但不作为适用性检验的最大检验荷载。本条规定的检验荷载,对应于现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的正常使用极限状态的不可逆极限状态。按有关规定,不可逆正常使用极限状态的可靠指标β为0~1.5。本条的检验荷载未考虑可靠指标对应的分项系数,其对应的可靠指标β为0,检验荷载为自重荷载、持久荷载和可变荷载之和。本附录中的可变荷载包括楼面活荷载和屋面活荷载。
根据《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012的定义,单位体积自重荷载、持久荷载、可变荷载标准值,应该是统计分布的最大值或上限值(楼面活荷载是基准期出现的最大值)。但实际上该规范规定的数值存在偏小的问题,因此建议在适用性评定中进行符合实际情况的调整。关于既有结构基本风压和基本雪压的调整已在本标准第9章中予以说明,而楼面活荷载应取规范规定值和出现过的最大值中的较大值。
F.3.2 结构构件适用性检验应进行正常使用极限状态的评定和结构适用性的评定。
▼ 展开条文说明
F.3.2 结构构件正常使用极限状态对应的是结构构件,只是结构适用性的一部分内容。结构的适用性是结构构件为非结构构件和建筑的功能服务能力。
F.3.3 结构构件的正常使用极限状态应以国家现行有关标准限定的位移、变形和裂缝宽度等为基准进行评定。
▼ 展开条文说明
F.3.3 本条所提的国家现行有关标准为各类结构的设计规范。本条所称的位移、变形、裂缝宽度包括检验荷载时的相应数值和卸载后的残余值。
F.3.4 结构构件的适用性应以装饰装修、围护结构、管线设施未受到影响以及使用者的感受为基准进行评定。
▼ 展开条文说明
F.3.4 检验荷载作用下产生较大的可见变形、装饰装修层出现开裂等都属于适用性范畴。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 F.4荷载或构件系数检验
F.4.1 结构构件荷载系数或构件系数的实荷检验应符合下列规定:
1 在荷载系数或构件系数的检验前应进行结构构件适用性检验;
2 检验目标荷载应取荷载系数和构件系数对应检验荷载中的较大值。
▼ 展开条文说明
F.4.1 当结构构件适用性检验没有异常现象时,可进行荷载系数或构件系数的检验。当直接进行荷载系数或构件系数的验时,适用性检验荷载应该是重要的一级荷载(应进行充分观察分析后在再进行继续加载)。荷载的系数γF对应于作用效应的可靠指标βS。构件的系数γR对应于构件承载力的可靠指标βR。本条第2款规定,本阶段的检验目标应该取γF和γR对应检验荷载中的较大荷载。当两种荷载差距较大时,较小的检验荷载应该成为本阶段实荷检验的一级重要检验荷载。
F.4.2 结构构件荷载系数或构件系数的实荷检验应区分既有结构性能的检验和结构工程质量的检验。
▼ 展开条文说明
F.4.2 既有结构性能的检验体现实事求是,结构工程质量的检测体现公正性。
F.4.3 既有结构构件荷载系数和对应的检验荷载应符合下列规定:
1 结构构件荷载的系数外应按下式计算:
式中:γF——检验荷载的系数;
γG,2——持久荷载的分项系数或系数;
GK,2——单位体积的持久荷载值,取设计要求值和现场实测值的较大值;
CG,2——持久荷载的尺寸参数,按实际情况确定;
γL,1——可变荷载的分项系数或系数;
QK,1——可变荷载标准值;
CQ,1——可变荷载的尺寸参数,按实际情况确定;
γL,2——雪荷载的分项系数或系数;
QK,2——雪荷载的基本雪压;
CQ,2——雪荷载的相关参数,按实际情况确定。
2 持久荷载系数的取值应符合下列规定:
1)对于未作用到结构的持久荷载,γG,2不宜小于1.4;
2)对于已经作用到结构上的持久荷载且荷载不再有变化时,γG,2可取为零,在式(F.4.3-1)和式(F.4.3-2)中可不考虑该类持久荷载的因素;
3)对于已经作用到结构上的持久荷载但需要考虑受水等影响的荷载增量时,式(F.4.3-1)和式(F.4.3-2)的持久荷载GK,2和CG,2应为荷载的预计增量,预计增量的分项系数γG,2不应小于1.4。
3 可变荷载的系数取值应符合下列规定:
1)屋面可变荷载的系数宜符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定;
2)楼面活荷载的分项系数γL,1不宜小于1.6。
4 雪荷载的分项系数和基本雪压应按下列规定确定:
1)当雪荷载的系数取现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的值时,基本雪压应取本标准第9章的分析值与重现期100年雪压值中的较大值;
2)当基本雪压取重现期100年的相应数值时,雪荷载的分项系数应取现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定值和按本标准第9章规定的分析值中的较大值。
5 既有结构构件荷载系数检验目标荷载应按下式计算:
式中:Ft,l——由荷载系数确定的检验目标荷载。
▼ 展开条文说明F.4.3 本条规定了既有结构构件荷载系数对应检验荷载的计算方法。根据实践经验,永久荷载中的一些堆物荷载的单位体积重量较大,其体积参数的变化也较大,无论是1.2的系数还是1.3的系数,有时都显得偏小。因此本条第2款实质上是要将分项系数或堆物等永久荷载的标准值两者之中的一项调整到位,以避免出现严重的事故。本条第3款关于可变荷载的标准值和分项系数的情况与之类似,无论是1.4的系数还是1.5的系数都没有与可靠指标建立联系。按《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-86的调研数据,楼面可变活荷载的变异系数大于0.3,按βS=2.05计算分项系数至少在1.6以上。有些公共建筑人员拥挤时,活荷载可达5.0kN/m2,雪荷载的情况与之类似。本标准并未要求将这些荷载的分项系数和标准值一次性调整到位,只是要求有利于避免恶性事故的发生,有利于保护用户的生命与财产安全,保护检测鉴定单位的合法权益。
根据可靠指标方法的设计规则,分项系数应该与可靠指标建立联系,未与可靠指标建立联系的系数是经验的系数,不是真正意义的分项系数。
从式(F.4.3-2)可以看到,当只有楼面活荷载时,检验荷载就等于系数乘以楼面活荷载。
F.4.4 结构工程检验的荷载系数和对应的检验荷载应符合下列规定:
1 结构构件荷载的系数γF应按下式计算确定:
式中:γF,E——检验荷载的系数;
γG,1——自重荷载的系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定;
GK,1——单位体积或面积的自重荷载值,按实际情况确定;
CG,1——自重荷载的尺寸参数,按实际情况确定;
γG,2——持久荷载的系数,取1.35;
GK,2——单位体积的持久荷载值,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定或按实际情况确定;
CG,2——持久荷载的尺寸参数,按实际情况确定;
γL,1——可变荷载的系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定;
QK,1——可变荷载标准值,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定;
CQ,1——可变荷载的尺寸参数,按实际情况确定;
γL,2——雪荷载的系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定确定;
QK,2——雪荷载的基本雪压,取重现期100年的雪压值;
CQ,2——雪荷载的计算参数,按实际情况确定。
2 结构工程荷载系数对应的检验目标荷载值应按下式计算确定:
式中:FCG,1——已经作用到结构上的自重荷载总量,FCG,1等于GK,1乘以CG,1。
▼ 展开条文说明F.4.4 本条规定了结构工程检验的结构构件荷载系数及对应检验荷载的计算方法,本条第1款中荷载系数应取结构建造时有关标准的规定值。荷载标准值当无说明时,取建造时有关标准规定值和设计值两者中的较大值。按道理说检验荷载可以不包括自重荷载,为了保险起见,结构工程质量的实荷检验最好包括自重荷载的超载系数,这也是式(F.4.4-2)要扣除已经作用到结构构件上的自重荷载总量FCG,1的原因。
F.4.5 当既有结构构件承载力的分项系数γR大于检验荷载系数γF时,检验目标荷载值应按下式计算:
式中:Ft,R——由构件分项系数γR确定的检验目标荷载;
γR——构件承载力的分项系数,按本标准附录E的规定确定。
▼ 展开条文说明
F.4.5 检验的目标荷载是本阶段检验的最大荷载值。本标准的附录E有确定构件系数的方法,本标准的第4章提供了混凝土构件的分项系数,第5章提供了砌体抗压强度和抗剪强度的分项系数。
F.4.6 当材料强度的系数大于检验荷载的系数时,检验目标荷载应符合下列规定:
1 既有结构的检验目标荷载值应按下式计算:
式中:Ft,m—一由材料强度系数确定的检验目标荷载;
γm——材料强度的系数,由材料强度的设计值除以材料强度的标准值确定。
2 结构工程的检验目标荷载值应按下式计算:
式中:Ft,E,m——结构工程质量检验时,由材料强度系数确定的检验目标荷载。
▼ 展开条文说明F.4.6 通常情况下材料强度的系数可能会小于荷载的系数,例如钢结构的材料系数只有1.1左右,混凝土受弯构件的材料系数约相当构件系数1.15,但有些情况下材料强度的系数可能会大于荷载的系数,如木结构等。材料的系数可用有关标准的设计值除以标准值确定。混凝土受弯和受拉构件宜取钢筋材料强度的系数,其他构件宜取混凝土的材料强度系数。
F.4.7 构件承载力的荷载系数或构件系数的实荷检验,当出现下列情况之一时,应立即停止检验,并应判定其承载能力不足:
1 钢构件的实测应变接近屈服应变;
2 钢构件变形明显超出计算分析值;
3 钢构件出现局部失稳迹象;
4 混凝土构件出现受荷裂缝;
5 混凝土构件出现混凝土压溃的迹象;
6 其他接近构件极限状态的标志。
▼ 展开条文说明F.4.7 结构构件承载能力极限状态对应的系数包括荷载的系数和构件的系数(或材料强度的系数),当仅进行一个系数的检验就已经接近出现承载能力极限状态的标志,说明结构构件的承载能力明显不足。
F.4.8 结构构件经历检验目标荷载满足下列要求时,可评价在检验目标荷载下有足够的承载力:
1 实测应变和变形等与达到承载能力极限状态的预估值有明显的差距;
2 钢构件没有局部失稳的迹象;
3 混凝土构件未见加荷造成的裂缝或裂缝宽度小于检验荷载作用下的预估值;
4 卸荷后无明显的残余变形;
5 构件没有出现材料破坏的迹象。
▼ 展开条文说明
F.4.8 本条给出检验目标荷载作用后的评价方法。本条第1款的应变可以为钢构件的实测最大应变,达到极限状态的应变为屈服应力对应的应变。
F.5综合系数或可靠指标的检验
F.5.1 结构构件综合系数的荷载检验应符合下列规定:
1 综合系数检验应在荷载系数或构件系数检验后实施;
2 综合系数检验的目标荷载应取荷载系数的检验荷载和构件系数的检验荷载之和。
▼ 展开条文说明
F.5.1 当前阶段的检验目标荷载作用下没有异常现象时,可以进行综合系数目标荷载的检验,所谓没有异常现象是指完全符合本标准第F.4.8条的要求。前一阶段的目标荷载可以作为综合系数实荷检验的一级检验荷载。
F.5.2 结构构件综合系数的检验应根据实际情况确定每级荷载的增量。
▼ 展开条文说明
F.5.2 综合系数的检验可能已经接近构件承载能力的极限状态,有时可能会出现构件的破坏,因此每级荷载的增量宜适当减小,这里要提示的是,即使达到了综合系数的检验目标荷载,也不能表明可靠指标对应的分项系数得到了检验,原因是即使是既有结构,当使用了构件系数对应的检验荷载后构件的系数符合βR的要求,但荷载系数对应的检验荷载并不能满足βS=2.05的要求。
F.5.3 进行综合系数的实际结构检验,当遇到下列情况之一时,应采取卸荷的措施,并应将此时的检验荷载作为构件承载力的评定值:
1 钢材和钢筋的实测应变接近屈服应变;
2 构件的位移或变形明显超过分析预期值;
3 混凝土构件出现明显的加荷裂缝;
4 构件等出现屈曲的迹象;
5 钢构件出现局部失稳迹象;
6 砌筑构件出现受荷开裂。
▼ 展开条文说明
F.5.3 这些都是构件达到承载力极限状态的标志,表明构件马上出现破坏。当对模型进行检验时,要根据实际情况作出判断。
F.5.4 结构构件在目标荷载检验后满足下列要求时,可评价结构构件具有承受综合系数荷载的能力:
1 达到检验目标荷载时,实测应变与钢筋或钢材的屈服应变有明显的差距;
2 构件的变形处于弹性阶段;
3 构件没有屈曲的迹象;
4 构件没有局部失稳的迹象;
5 构件没有超出预期的裂缝;
6 构件材料没有破坏的迹象;
7 卸荷后无明显的残余变形。
▼ 展开条文说明
F.5.4 本条提出结构构件达到综合系数对应荷载的评定条件。符合这一条件的结构构件并不表明其可靠指标满足有关标准的要求。
F.5.5 结构构件承载能力极限状态可靠指标的实荷检验应符合下列规定:
1 综合系数检验符合本标准第F.5.4条要求的结构构件,可进行规定的可靠指标对应分项系数的实荷检验;
2 综合系数对应的检验荷载,可作为可靠指标对应分项系数检验的一级荷载。
▼ 展开条文说明
F.5.5 现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068规定的可靠指标为延性破坏构件β=3.2,脆性破坏构件β=3.7。所谓可靠指标的检验实际上是将可靠指标β分解成作用效应的可靠指标βS和构件的可靠指标βR,然后确定βS对应的综合系数γF,S和βR对应的分项系数γR,根据γF,S和γR确定对应的检验荷载Ft,S和Ft,R,把Ft,S和Ft,R相加构成检验目标荷载,此类检验不可用材料的系数替代构件的系数。
F.5.6 对应尺寸的模型检验时,可靠指标对应的检验系数和检验目标荷载应按下列规定计算确定:
1 可靠指标βs对应的综合系数应按下式计算:
式中:γF,s——对应于可靠指标βs等于2.05的作用综合系数;
γG,2——持久荷载的分项系数;
GK,2——单位体积持久荷载,取实测样本中的最大值;
CG,2——持久荷载的尺寸参数;
γQ,L一一可变荷载的分项系数,对于楼面活荷载不小于1.6,对于屋面活荷载不小于1.5;
QL,1——可变荷载的标准值,取设计值、可能出现的最大值和出现过的最大值中的最大值;
QL,2——基本雪压,取现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定值和按本标准第9章规定分析计算值中的较大值;
γQ,2——雪荷载的分项系数,取现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定值和按本标准第9章计算分析值的较大值。
2 式(F.5.6-1)中持久荷载的分项系数γG,2应按下列规定计算:
1)针对持久荷载尺寸变化的分项系数分量应按下式计算:
式中:γG,2a一一考虑持久荷载尺寸变化的分项系数;
βs——作用效应的可靠指标,取2.05;
δG,2a——持久荷载尺寸的变异系数。
2)持久荷载单位体积重量对应的分项系数应按下式计算:
式中:γG,2g——对应于持久荷载单位体积重量的分项系数;
δG,2g——持久荷载单位体积重量的变异系数。
3)持久荷载的分项系数应按下式计算:
3 作用综合分项系数γF,S对应的检验荷载应按下式计算:
式中:Ft,s——作用综合系数γF,S对应的检验荷载。
4 构件分项系数γR对应的检验荷载应按下式计算:
式中:Ft,R——构件分项系数对应的检验荷载;
γR——构件承载力的分项系数,按本标准附录E的规定确定。
5 可靠指标β对应分项系数的检验目标荷载应取构件分项系数对应的检验荷载Ft,R与作用综合系数对应的检验荷载Ft,s之和。
▼ 展开条文说明
F.5.6 本条规定了确定可靠指标β分项系数对应检验荷载的方法。对于作用的综合分项系数来说,当每类荷载的分项系数都满足βS=2.05的要求时,通过加权平均,γF,S也可以满足βS=2.05的要求。本标准附录中的γR是根据βR计算确定的,而βR与βS共同构成了构件承载能力极限状态的可靠指标β。关于本条第2款γG,2的计算,当有多个随机因素时,应该分别计算变异系数和分项系数,并求得分项系数的乘积。不能使用
的转换关系,原因在于这两个量的计算单位不同,因此持久荷载、尺寸与单位体积自重的标准差也不能相加。当持久荷载的标准值GK,2已经取得最大值时,γG,2等于γG,2a。
本条规定适用于足尺寸的模型实荷检验,因此需要计算γG,2等。
F.5.7 通过作用综合系数对应的检验荷载Ft,s和构件承载力分项系数对应的检验荷载Ft,R的检验后,构件满足下列要求时,可评价结构构件符合国家现行标准规定的可靠指标的要求:
1 构件的应变未达到屈服应变或距屈服应变有明显的差距;
2 构件的变形未超出构件承载能力极限状态的限制;
3 构件无屈曲迹象;
4 构件无局部的失稳;
5 构件未出现材料的破坏。
▼ 展开条文说明
F.5.7 由于大多数建筑结构都有抗震设防的要求,因此可能存在大量的结构构件可以满足静力荷载的可靠指标的要求,特别是本标准的检验没有考虑结构设计规范具有的构件承载力不确定性储备(模型不确定性的折减措施),以及材料强度标准值的储备(这些储备都不能计入构件的分项系数)。因此可能会出现计算评定不满足要求的构件,而通过实荷检验可以满足可靠性指标要求的情况。
显然本项检验不包括构件抗震承载力的检验。
附录G游离氧化钙潜在危害的检测推断
G.0.1 硬化混凝土游离氧化钙的潜在危害可按本附录规定的方法进行推断。
▼ 展开条文说明
G.0.1 引起水泥等胶凝材料安定性不合格的主要成分有三氧化硫、氧化镁和游离氧化钙,本附录规定的方法可用于游离氧化钙对硬化混凝土潜在危害的推断。
G.0.2 游离氧化钙对混凝土潜在危害的检测可分为现场检查、薄片和芯样试件沸煮检测等。
G.0.3 现场检查可将有开裂、崩溃等症状的硬化混凝土初步判断为具有游离氧化钙潜在危害。
▼ 展开条文说明
G.0.3 混凝土浇筑后出现开裂、崩溃等现象,可能是游离氧化钙影响所致,本附录规定的方法也可用于判定游离氧化钙对硬化混凝土造成的实际影响,但有时可能存在错判。
G.0.4 在初步判断具有游离氧化钙潜在危害的部位上钻取混凝土芯样,芯样的直径可为70mm~100mm;在同一部位钻取芯样的数量不应少于2个,同一批受检混凝土应取混凝土芯样不少于3组。
▼ 展开条文说明
G.0.4 取样不宜选取已经开裂、崩溃的混凝土,应选其附近完整无开裂的部位。同一部位对应的混凝土芯样2个为1组。
G.0.5 在每个混凝土芯样上应先截取一个无外观缺陷的10mm厚的薄片试件,再将混凝土芯样加工成高径比为1.0的芯样试件,芯样试件的加工质量应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的规定。
▼ 展开条文说明
G.0.5 芯样试件用于沸煮后混凝土抗压强度降低幅度的测试,因此芯样试件的加工质量应该尽可能一致。
G.0.6 试件的沸煮检测应符合下列规定:
1 薄片试件沸煮检测应将薄片试件放在沸煮箱的试架上,沸煮制度应符合本附录第G.0.10条的规定;
2 芯样试件检测应将同一部位钻取的2个芯样试件中的1个放在沸煮箱的试架上,沸煮制度应符合本附录第G.0.10条的规定。
G.0.7 沸煮过的芯样试件应晾置3d,并应与未沸煮的芯样试件同时进行抗压强度测试。芯样试件抗压强度测试应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的规定。
G.0.8 每组芯样试件抗压强度变化的百分率ξcor应按下式计算,并应计算全部芯样试件抗压强度变化百分率的平均值ξcor,m。
式中:ξcor——芯样试件抗压强度变化的百分率;
fcor——未沸煮芯样试件抗压强度(MPa);
f*cor——同组沸煮芯样试件抗压强度(MPa)。
G.0.9 当沸煮试件的粗骨料没有明显的膨胀迹象时,可按下列规定判定游离氧化钙对混凝土的潜在危害:
1 当有两个或两个以上沸煮试件出现开裂或崩溃等现象时,宜判定该批混凝土存在游离氧化钙的潜在危害;
2 当芯样试件强度变化百分率平均值ξcor,m>30%时,可判定该批混凝土存在游离氧化钙的潜在危害;
3 仅有一个薄片试件出现开裂或崩溃等现象且对应芯样的ξcor>30%时,可判定该区域混凝土存在游离氧化钙的潜在危害。
▼ 展开条文说明
G.0.9 游离氧化钙潜在危害的检测需要判断粗骨料是否出现了膨胀,若粗骨料表面出现粉化、严重变形或反应环等,则认为粗骨料发生了明显的膨胀迹象。本条第1款中所称两个或两个以上沸煮试件中包括薄片试件和芯样试件。当判断混凝土骨料软化或膨胀反应潜在危害时,也可采用本附录规定的沸煮法。
G.0.10 沸煮制度应符合下列规定:
1 沸煮箱内的水位应使整个沸煮过程中试件始终处于水中;
2 在30min±5min内应将沸煮箱内的水加热至沸腾;
3 恒沸时间应为6h,关闭沸煮箱后应使水温自然降至室温。
▼ 展开条文说明
G.0.10 加水量应能保证检验过程中不用中途添补试验用水,同时又能保证在30min±5min内升温至沸腾。
附录H混凝土中氯离子含量测定
H.0.1 硬化混凝土中氯离子的含量可按本附录规定的方法进行测定。
▼ 展开条文说明
H.0.1 本附录规定的方法适用于硬化混凝土中氯离子含量的测定。
H.0.2 混凝土中氯离子含量的测定应具备下列仪器:
1 具有0.1pH单位或10mV精确度的酸度计或电位计;
2 银电极或氯电极;
3 饱和甘汞电极;
4 电磁搅拌器;
5 电振荡器;
6 50mL滴定管;
7 10mL、25mL及50mL移液管;
8 烧杯;
9 300mL磨口三角瓶;
10 感量为0.0001g和感量为0.1g的天平;
11 最高使用温度不小于1000℃的箱式电阻炉;
12 0.075mm的方孔筛;
13 电热鼓风恒温干燥箱,温度控制范围0℃~250℃;
14 磁铁;
15 快速定量滤纸;
16 干燥器。
H.0.3 混凝土中氯离子含量的测定应具备下列试剂:
1 三级以上试验用水;
2 1个体积的硝酸加3个体积的试验用水配制的硝酸溶液(1+3);
3 浓度为10g/L的酚酞指示剂;
4 浓度为0.01mol/L的硝酸银标准溶液;
5 浓度为10g/L的淀粉溶液;
6 氯化钠基准试剂;
7 硝酸银。
▼ 展开条文说明
H.0.3 本条涉及的试剂纯度均为分析纯及以上,有特殊要求的除外。第2款为1个体积的硝酸加3个体积的水配制的溶液。第5款淀粉溶液配制后的使用时间不应超过两个星期,两星期后会出现絮状沉淀。
H.0.4 试样制备应符合下列规定:
1 混凝土芯样应进行破碎,并应剔除粗骨料;
2 试样应缩分至30g,并应研磨至全部通过0.075mm的方孔筛;
3 试样中的铁屑应采用磁铁吸出;
4 试样应置于105℃~110℃电热鼓风恒温干燥箱中烘至恒重,取出后应放入干燥器中冷却至室温。
▼ 展开条文说明
H.0.4 有关标准对混凝土中氯离子含量的限制指标用单位体积混凝土中氯离子与胶凝材料的质量比表示,硬化混凝土中氯离子含量的检测,可以剔除粗骨料,但无法将水化后的胶凝材料完全与细骨料分离,因此本方法测定的是混凝土中砂浆的氯离子含量。本条第3款在混凝土芯样破碎过程中所用工具及混凝土骨料本身都可能带入铁屑。本条第4款恒重是指连续两次称量之差小于0.0005g时,即达到恒重。
H.0.5 硝酸银标准溶液应按下列方法配制:
1 用感量为0.0001g的天平称取1.7000g硝酸银,放于烧杯中;
2 在烧杯中加入少量试验用水,待硝酸银溶解后,将溶液移入1000mL容量瓶中;
3 向容量瓶中加入试验用水稀释至1000mL刻度,摇匀,储存于棕色瓶中。
▼ 展开条文说明
H.0.5 溶解硝酸银所用烧杯在硝酸银溶液移入1000mL容量瓶后,用试验用水冲洗烧杯,冲洗后的溶液也一并移入1000mL容量瓶中。
H.0.6 氯化钠标准溶液应按下列方法配制:
1 将氯化钠基准试剂放于温度为500℃~600℃箱式电阻炉中进行灼烧,灼烧至恒重;
2 用感量为0.0001g的天平称取灼烧后的氯化钠基准试剂0.6000g,放于烧杯中;
3 在烧杯中加入少量试验用水,待氯化钠溶解后,将溶液移入1000mL容量瓶中;
4 向容量瓶中加入试验用水稀释至1000mL刻度,摇匀,储存于试剂瓶中。
▼ 展开条文说明
H.0.6 溶解氯化钠所用烧杯在氯化钠溶液移入1000mL容量瓶后,用试验用水冲洗烧杯,冲洗后的溶液也一并移入1000mL容量瓶中。
H.0.7 硝酸银标准溶液应按下列规定进行标定:
1 使用25mL移液管分别吸取25.00mL氯化钠标准溶液和25.00mL试验用水置于100mL烧杯中;
2 在烧杯中加10.0mL浓度为10g/L的淀粉溶液;
3 将烧杯放置于电磁搅拌器上,以银电极或氯电极作指示电极,以饱和甘汞电极作参比电极,用配制好的硝酸银标准溶液滴定;
4 按现行国家标准《化学试剂 电位滴定法通则》GB/T 9725的规定,以二级微商法确定所用硝酸银溶液的体积;
5 同时使用试验用水代替氯化钠标准溶液进行上述步骤的空白试验,确定空白试验所用硝酸银标准溶液的体积;
6 硝酸银标准溶液的浓度按下式计算:
式中:
——硝酸银标准溶液的浓度(mol/L);
m(Nacl)——氯化钠的质量(g);
V1——滴定氯化钠标准溶液所用硝酸银标准溶液的体积(mL);
V2——空白试验所用硝酸银标准溶液的体积(mL);
0.05844——氯化钠的毫摩尔质量(g/mmol)。
▼ 展开条文说明
H.0.7 空白试验的目的是消除试验用水及其他在试验过程中可能带入的氯离子。
H.0.8 混凝土中氯离子含量应按下列方法测定:
1 混凝土试样应按下列步骤制备混凝土试样滤液:
1)用感量0.0001g的天平称取5.0000g试样,放入磨口三角瓶中;
2)在磨口三角瓶中加入250.0mL试验用水,盖紧塞剧烈摇动3min~4min;
3)再将盖紧塞的磨口三角瓶放在电振荡器上振荡6h或静止放置24h;
4)以快速定量滤纸过滤磨口三角瓶中的溶液于烧杯中,即成为混凝土试样滤液。
2 混凝土试样滤液应按下列步骤进行滴定:
1)用移液管吸取50.00mL滤液于烧杯中,滴加浓度为10g/L的酚酞指示剂2滴;
2)用配制的硝酸溶液滴至红色刚好褪去,再加10.0mL浓度为10g/L的淀粉溶液;
3)将烧杯放置于电磁搅拌器上,以银电极或氯电极作指示电极,饱和甘汞电极作参比电极,用配制好的硝酸银标准溶液滴定;
4)按现行国家标准《化学试剂 电位滴定法通则》GB/T 9725的规定,以二级微商法确定所用硝酸银溶液的体积。
3 应使用试验用水代替混凝土试样滤液按第2款的步骤同时进行试验用水的空白试验,确定空白试验所用硝酸银标准溶液的体积。
4 混凝土中氯离子含量按下式计算:
式中:
——混凝土中氯离子含量(%);
——硝酸银标准溶液的浓度(mol/L);
V1—一滴定混凝土试样滤液所用硝酸银标准溶液的体积(mL);
V2——空白试验所用硝酸银标准溶液的体积(mL);
0.03545一一氯离子的毫摩尔质量(g/mmol);
ms——混凝土试样质量(g)。
▼ 展开条文说明
H.0.8 将浸泡试样、盖紧塞的磨口三角瓶置于电振荡器上振荡6h或静止放置24h后,试样中的氯离子已经能够充分溶解于试验用水中。若样品中氯离子含量过低,可在移入50.00mL滤液的烧杯中准确加入10.00mL浓度为0.01mol/L的氯化钠标准溶液,再按照本条第2款进行测定。同时应按照本条第2款进行试验用水的空白试验,试验用水中也应准确加入10.00mL浓度为0.01mol/L的氯化钠标准溶液。
H.0.9 混凝土中氯离子占胶凝材料总量的百分比应按下式计算:
式中:PCl,t——混凝土中氯离子占胶凝材料总量的百分比(%);
——混凝土中氯离子含量(%);
λC——根据混凝土配合比确定的混凝土中胶凝材料与砂浆的质量比。
▼ 展开条文说明
H.0.9 砂浆的质量包括混凝土配合比中水、胶凝材料及砂的质量。
附录J钢筋表面硬度测试方法
J.0.1 构件中钢筋的表面硬度可采用回弹法进行测定。
▼ 展开条文说明
J.0.1 本方法测定构件中钢筋表面硬度的目的不是用于推定钢筋的强度,只用于对钢筋分类。
J.0.2 钢筋的表面硬度测试仪器应为数显式里氏硬度计。
▼ 展开条文说明
J.0.2 里氏硬度计可根据现行国家标准《金属材料 里氏硬度试验 第1部分 试验方法》GB/T 17394.1中规定的钢筋质量、厚度进行选择。
J.0.3 每个待测钢筋应布置一个测区,测区可水平设置,也可向上或向下设置。
▼ 展开条文说明
J.0.3 根据所选择的构件不同,可检测钢筋的侧面、上表面、下表面。
J.0.4 测区可先用角磨机和钢锉打磨,并应分别用粗、细砂纸打磨,直至露出金属光泽。
J.0.5 打磨好的测区,其表面粗糙度的平均值不应大于1.6μm。
J.0.6 每一测区应布置5个测点,测点应在测区范围内均匀分布,里氏硬度值应精确至1HL。
J.0.7 应取所有测点数据的平均值作为该测区的代表值。
J.0.8 测试方向相同和测试代表值相近的钢筋可归为一类。
J.0.9 当同类钢筋的弹击角度不同时,可进行弹击角度的修正。
▼ 展开条文说明
J.0.9 当同类钢筋的弹击角度不同时,可以按本标准附录N的规定进行回弹代表值的修正。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 附录K结构混凝土冻伤的检测方法
K.0.1 结构混凝土冻伤可分为硬化混凝土的冻融损伤和混凝土早期冻伤。
▼ 展开条文说明
K.0.1 本附录规定的方法可用于判断混凝土冻伤的原因和程度。
K.0.2 混凝土冻伤的类型可根据结构混凝土冻伤的特点并结合施工现场情况判别。
K.0.3 硬化混凝土在冻融循环后出现表面损伤或开裂,应判定为冻融损伤。
▼ 展开条文说明
K.0.3 混凝土冻融损伤是指成熟龄期后的混凝土,在含水的情况下,由于环境正负温度的交替变化导致混凝土损伤。发生冻融损伤的混凝土一般为既有结构混凝土。
K.0.4 施工阶段混凝土的早期冻伤应分为立即冻伤和预养冻伤。
▼ 展开条文说明
K.0.4 新拌制的混凝土,若入模温度较低且接近于混凝土冻结温度时则导致立即冻伤,立即冻伤的特点为内外混凝土冻伤基本一致。新拌制的混凝土,若入模温度较高,而混凝土预养时间不足,当环境温度降到混凝土冻结温度时则导致预养冻伤,预养冻伤的特点为内外混凝土冻伤不一致,内部轻微,外部较严重。发生早期冻伤的混凝土一般出现在混凝土结构的施工阶段。
K.0.5 冻融损伤和早期预养冻伤的混凝土可用碳化深度法检测受冻损伤混凝土的厚度,检测操作应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定。
K.0.6 冻融损伤和早期预养冻伤的混凝土也可通过现场钻取芯样,检测受冻损伤混凝土的厚度、损伤程度及强度,并应符合下列规定:
1 可采用钻出芯样的湿度变化确定受冻损伤混凝土的厚度,检测操作应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定;
2 可用里氏硬度法进行检测混凝土受冻损伤程度,检测操作应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定;
3 构件内部混凝土强度可采用钻芯法进行检测,芯样试件的加工质量和强度试验应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的规定;
4 构件表面混凝土的强度,可采用对里氏硬度修正法进行推断。
▼ 展开条文说明
K.0.6 本条第2款规定的方法,只能定性地判定表层与内部混凝土强度的差异。本条第4款的修正是用内部的里氏硬度回弹值与芯样强度建立联系,然后用于表面混凝土回弹的强度换算。当表层混凝土冻伤厚度较厚时,也可采用取芯法检测表层强度。
K.0.7 立即冻伤的混凝土可采用取芯法检测混凝土强度,芯样试件的加工质量和强度试验应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的规定。
▼ 展开条文说明
K.0.7 立即冻伤混凝土强度的测试可分为抗压强度的测试和劈裂抗拉强度的测试。有些情况下,立即冻伤混凝土抗压强度可以得到较好的恢复,而抗拉强度的恢复相对差。
附录L混凝土中钢筋锈蚀状况的检测
L.0.1 钢筋锈蚀的检测可采用剔凿检测方法、电化学测试方法或综合分析判断方法。
▼ 展开条文说明
L.0.1 本条规定了3种钢筋锈蚀的检测方法。
L.0.2 钢筋锈蚀程度的剔凿检测,应符合下列规定:
1 对于锈蚀严重钢筋,宜直接量测钢筋的剩余直径;
2 存在锈蚀坑的钢筋应量测锈蚀的深度;
3 轻微锈蚀处可量测除锈前后直径等的差异。
▼ 展开条文说明
L.0.2 剔凿出钢筋直接测定剩余直径的方法适用于明显锈蚀的钢筋。当钢筋有轻微锈蚀时,应进行锈蚀处与未锈蚀处比较。
L.0.3 钢筋锈蚀的电化学测试方法和综合分析判断方法宜配合剔凿检测方法的验证。
▼ 展开条文说明
L.0.3 钢筋锈蚀的电化学测试方法和综合分析判断方法属于间接的测试方法。当需要进行准确的判定时,宜配合剔凿检测方法。
L.0.4 钢筋锈蚀的电化学测试可采用极化电极原理的方法和半电池原理的方法。
▼ 展开条文说明
L.0.4 钢筋锈蚀状况的电化学测试可分成极化电极的测试方法和半电池的测试方法两类。极化电极原理的检测方法测定的是钢筋锈蚀电流和混凝土的电阻率,可以用于判断钢筋的锈蚀速度。半电池原理的检测方法测定的是钢筋的电位,主要用于判断钢筋是否具备锈蚀条件以及钢筋是否锈蚀。
L.0.5 电化学测试方法的测区及测点布置应符合下列规定:
1 测区应能代表不同环境条件,每种条件的测区数量不宜少于3个;
2 应在测区上布置测试网格;
3 网格节点宜为测点,网格间距可根据构件的尺寸和仪器的功能确定,测区中的测点数不宜少于20个;
4 测区和测点应编号,并应注明位置。
L.0.6 电化学检测操作应遵守所使用检测仪器的操作要求,并应符合下列规定:
1 电极铜棒应清洁,不应有可见缺陷;
2 混凝土表面应清洁,测点处不应有涂料、浮浆、污物或尘土等;
3 仪器连接点应与被测钢筋连通;
4 测点处混凝土应湿润;
5 测试时应避免各种电磁场的干扰;
6 测点读数应符合下列规定:
1)电位读数变动不应超过2mV;
2)同一测点同一支参考电极重复读数差异不应超过10mV,同一测点不同参考电极重复读数差异不应超过20mV。
L.0.7 电化学测试结果的表达应符合下列规定:
1 各测点的测试数据应标注在测区平面图上;
2 具备条件时宜绘出测试数据的等值线图。
▼ 展开条文说明
L.0.7 当测试数据足够多时,板类构件测试可绘制等值线图。
L.0.8 电化学测试结果的判定应符合下列规定:
1 钢筋电位与钢筋锈蚀状况可按表L.0.8-1的规定进行判别。
表L.0.8-1 钢筋锈蚀状况判别
2 钢筋锈蚀速率及构件保护层出现损伤年数可按表L.0.8-2的规定进行判别。
表L.0.8-2 钢筋锈蚀速率和构件保护层出现损伤年数判别
3 混凝土电阻率与钢筋锈蚀状态可按表L.0.8-3的规定进行判别。
表L.0.8-3 钢筋锈蚀状态判别
▼ 展开条文说明L.0.8 本条第1款表L.0.8-1为钢筋锈蚀状况判别。电位的测试只能判定钢筋是否具备锈蚀条件,而钢筋是否锈蚀需要打孔验证。本条第2款表L.0.8-2为钢筋锈蚀速率及构件保护层出现损伤年数判别,钢筋的锈蚀程度需要实测确定。
L.0.9 综合分析判定方法可根据裂缝形态、混凝土保护层厚度、混凝土强度、混凝土碳化深度、混凝土中有害物质含量以及混凝土含水率等检测数据判定钢筋的锈蚀状况。
▼ 展开条文说明
L.0.9 此处的裂缝形态是指顺筋裂缝,混凝土中有害物质含量主要是指氯离子等。
附录M回弹检测烧结普通砖抗压强度
M.0.1 按本附录检测既有结构烧结普通砖的抗压强度时,应使用HT75型回弹仪。
▼ 展开条文说明
M.0.1 本方法适用于既有结构烧结普通砖强度的检测。结构工程质量检测烧结普通砖抗压强度的符合性判定宜按现行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315规定的回弹法进行检测。
M.0.2 同一批次烧结普通砖的砌体上可布置5个~10个回弹测区,每个测区可抽取5块~10块砖进行回弹检测。
▼ 展开条文说明
M.0.2 本条规定了检验批的测区数量,测区应该均匀布置在同一批次烧结普通砖的砌体上,当检验批砌体数量较大时,可以多布置一些单元。每个检测单元至少抽取5块砖进行检测。这里要提示的是,本条所称的批次对应的是烧结普通砖,不是砌体。
M.0.3 每块砖的条面应布置5个回弹测点,测点应避开气孔、裂纹等,测点之间应留有一定的间距。
▼ 展开条文说明
M.0.3 当烧结普通砖表层存在受到冻融、风沙的影响层时,应该进行打磨。
M.0.4 每块砖的测试参数应为回弹测试平均值Rm。
M.0.5 单块砖的抗压强度换算值可按下列公式计算:
黏土砖:f1,i=1.08Rm,i-32.5; (M.0.5-1)
页岩砖:f1,i=1.06Rm,i-31.4; (M.0.5-2)
煤矸石砖:f1,i=1.05Rm,i-27.0; (M.0.5-3)
式中:Rm,i——第i块砖回弹测试平均值;
f1,i一一第i块砖抗压强度换算值,精确至0.1。
▼ 展开条文说明
M.0.5 本条提出的换算强度对应于烧结普通砖的标号。砖的标号按表5的抗压和抗折强度确定。
表5 砖的标号对应的强度指标
M.0.6 检测批烧结普通砖的抗压强度平均值,应按本标准第3章的规定确定推定区间。
▼ 展开条文说明
M.0.6 按本附录计算确定的烧结普通砖抗压强度的平均值与砖的标号相近,可以作为计算砌体抗压强度的参数。
附录N钢材强度的里氏硬度检测方法
N.1适用范围和测试仪器
N.1.1 里氏硬度方法可用于建筑中H型钢、钢管等钢构件钢材抗拉强度的现场无损检测。
▼ 展开条文说明
N.1.1 本附录规定的方法可用于区分钢构件钢材的强度等级,也可用于推定钢材抗拉强度的标准值。钢材抗拉强度标准值也是钢材评定的指标之一。
N.1.2 本方法不适用于表层与内部强度有明显差异或内部存在缺陷钢材强度的测试。
▼ 展开条文说明
N.1.2 表面经过特殊处理的钢材,其回弹换算强度偏高,内部存在缺陷是指存在分层等。
N.1.3 里氏硬度计宜采用数显式,并应按现行行业标准《里氏硬度计检定规程》JJG 747的规定进行检定或校准。
▼ 展开条文说明
N.1.3 本条规定里氏硬度计应该进行检定或校准。
N.2检测技术
N.2.1 既有结构钢材强度的里氏硬度检测宜根据现场情况确定检测构件的数量。
▼ 展开条文说明
N.2.1 本方法可以有效区分不同品种的钢材,因此检测对象和数量宜根据现场情况确定。
N.2.2 每一构件的测区应符合下列规定:
1 测区数量不应少于3个;
2 测区宜布置在里氏硬度计能垂直向下检测的钢材表面,也可布置在非垂直向下的钢材表面;
3 测区钢材的厚度不宜小于6mm,曲面构件测区的曲率半径不应小于30mm;
4 测区宜布置在测试时不产生颤振的部位。
▼ 展开条文说明
N.2.2 本条规定了测区的数量等。其中本条第2款规定,当测区里氏硬度计垂直向下检测时,无须进行修正。本条第3款表明当测区钢材厚度小于6mm和曲面构件测区的曲率半径小于30mm时,检测数据有较大偏差。测试时测区钢材产生颤振会对检测结果有明显影响。
N.2.3 测区的处理应符合下列规定:
1 测区钢材表面应进行打磨处理,打磨可用钢锉或角磨机等设备去除各种涂层,并应用粗、细砂纸打磨至表面粗糙度Ra的平均值不大于1.6μm;
2 每个测区打磨的区域不应小于30mm×60mm;
3 测区表面粗糙度的测试应符合下列规定:
1)表面粗糙度应用粗糙度测量仪量测;
2)测量不应少于5次,每次读数应精确至0.01μm。
N.2.4 里氏硬度的检测操作应符合下列规定:
1 在每个测区测试前,应在该仪器所带标准块上对里氏硬度计进行校准,校准时相邻两点读数差应小于12HL;
2 对于测区的硬度测试,应按所用仪器使用说明书的要求进行操作:
1)向下推动加载套或用其他方式锁住冲击体;
2)测试时冲击装置应紧压在测区的测点上,冲击方向应与测试面垂直。
▼ 展开条文说明
N.2.4 里氏硬度的检测操作要求冲击方向与测试面垂直。
N.2.5 测区内测点的布置应符合下列规定:
1 每一测区应布置9个测点;
2 测点应在测区范围内均匀分布;
3 测点之间的距离应大于4mm
4 测点距试样边缘距离不应小于5mm。
N.2.6 测点的测试应符合下列规定:
1 同一测点只应测试一次;
2 每一测点的里氏硬度值应精确至1HL。
▼ 展开条文说明
N.2.6 本条规定了测点的测试方法。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 N.3硬度计算及钢材强度换算
N.3.1 测区里氏硬度的平均值,应从9个里氏硬度测试值中剔除2个最大值和2个最小值,余下的5个里氏硬度测试值应按下式计算平均值:
式中:HLm——测区里氏硬度的测试平均值,精确到1HL;
HLi——测区余下5个测试值中第i个测点的里氏硬度值。
N.3.2 当测区的里氏硬度测试数据无须进行角度、方向以及钢板厚度的修正时,可将测区里氏硬度测试值的平均值作为换算钢构抗拉强度的代表值。
▼ 展开条文说明
N.3.2 本条规定了回弹代表值,经过修正的回弹平均值也称为代表值,代表值可用于换算强度。
N.3.3 非垂直方向检测钢结构构件表面时,应按下式对测区里氏硬度平均值进行弹击角度和弹击方向修正:
式中:HLdm——修正后的垂直方向里氏硬度平均值;
HLm——非垂直向下检测时测区里氏硬度的平均值;
HLa——非垂直向下方向检测时里氏硬度修正值,可按表N.3.3采用。
表N.3.3 非垂直向下检测的硬度修正值
注:表中计量单位为HL。
N.3.4 当测区钢材的厚度小于12mm时,应按下式对测区里氏硬度平均值进行修正:
式中:HLt——检测不同的钢材厚度时里氏硬度修正值,可按表N.3.4采用。
表N.3.4 钢材厚度对里氏硬度测试值的修正值
▼ 展开条文说明N.3.4 同时存在弹击角度和钢材厚度修正问题时,应先进行弹击角度的修正。
N.3.5 既有结构钢材抗拉强度可依据测区里氏硬度的代表值按表N.3.5确定。
表N.3.5 钢材里氏硬度与抗拉强度值换算表
▼ 展开条文说明N.3.5 表N.3.5给定了里氏硬度代表值与抗拉强度最小值、最大值之间的换算关系。研究表明:对应于同样里氏硬度,钢材强度出现表中最小值和最大值的频次较低,这是由于钢材本身因素所致。
抗拉强度换算最小值的平均值可作为该批钢材抗拉强度标准值。 N.4钢材强度的推定和强度等级的区分
N.4.1 单个构件钢材抗拉强度的推定应符合下列规定:
1 该构件钢材抗拉强度推定范围宜取3个测区换算抗拉强度最小值fb,min的平均值作为推定范围的下限值,宜取3个测区换算抗拉强度最大值fb,max的平均值作为推定范围的上限值;
2 该构件抗拉强度的推定值,可取构件推定范围上限值与下限值的平均值;
3 该构件抗拉强度的特征值,可取推定范围的下限值。
N.4.2 检验批构件钢材强度等级的区分应符合下列规定:
1 钢材抗拉强度特征值接近的构件可视为同等强度等级;
2 所有构件钢材抗拉强度特征值的平均值可作为与钢材强度等级对应抗拉强度标准值的比较值。
▼ 展开条文说明
N.4.2 当所有构件钢材抗拉强度特征值接近或高于某种钢材的标准值时,可按该品种钢材的屈服强度或条件屈服强度进行构件承载力的验算。我国建筑结构的钢材品种较多,有了这种测试推定制的方法,可以解决缺少钢材检验资料的既有结构检验问题。
附录P钢-混凝土组合结构中钢构件的无损探测方法
P.1一般规定
P.1.1 无损探测钢-混凝土组合结构中钢构件的截面形状可为H形、矩形和圆形等(图P.1.1)。
图P.1.1 钢-混凝土组合结构中钢构件的形状
▼ 展开条文说明P.1.1 本附录探测的钢构件是指完全包裹在钢-混 凝土组合结构构件混凝土中的钢构件。
P.1.2 钢-混凝土组合结构中的钢构件无损探测的目标可分为下列4个层次:
1 探测混凝土中的钢构件;
2 判断钢构件的形状;
3 探测钢构件保护层的厚度;
▼ 展开条文说明P.1.2 本条第1款是探测混凝土中是否存在钢构件。
4 探测钢构件的主控尺寸等。
P.1.3 钢-混凝土组合结构中钢构件的无损探测结果宜进行局部打孔等直接测试方法的验证。
▼ 展开条文说明
P.1.3 本条规定钢构件的无损探测结果宜进行局部打孔等直接测试方法的验证,特别是保护层厚度和钢构件的主控尺寸。
P.2仪器及基本操作要求
P.2.1 钢-混凝土组合结构中钢构件的无损探测可使用钢筋探测仪和雷达探测仪等。
▼ 展开条文说明
P.2.1 钢-混凝土组合结构钢构件的探测可以综合使用钢筋探测仪和雷达探测仪两种仪器,也可使用其中一种仪器。
P.2.2 钢筋探测仪的性能应符合现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T 152的有关规定。
▼ 展开条文说明
P.2.2 当单独使用钢筋探测仪时,最好选择探测深度较大的仪器。
P.2.3 钢-混凝土组合结构中的钢构件的探测宜选用具有中、高频段天线的探地雷达仪或工程雷达仪,雷达天线的主频宜为900MHz~1600MHz。
P.2.4 雷达仪的混凝土电磁波速可在已知目标埋深构件上进行标定,标定结果可按下式计算:
v=h/t (P.2.4)
式中:v——电磁波速;
h——已知目标埋深;
t——反射波的双程走时。
P.2.5 雷达仪探测钢构件的操作可分成横向测试法和纵向测试法,其操作应符合下列规定:
1 横向测试时,雷达仪的天线应垂直于被测构件的轴线运行;
2 纵向测试时,雷达仪的天线应平行于被测构件的轴线运行;
3 在钢构件的探测过程中,雷达仪的探测位置宜布置在构件无钢筋或钢筋间距较大的部位,不宜采取在钢筋上顺筋探测的方式。
▼ 展开条文说明
P.2.5 本条规定的横向和纵向探测主要针对钢-混 凝土组合柱。
1 横向测试时,雷达仪的天线应垂直于被测构件的轴线运行;
2 纵向测试时,雷达仪的天线应平行于被测构件的轴线运行;
3 在混凝土中钢构件的探测过程中,雷达仪的探测位置布置在构件无钢筋或钢筋间距较大的部位,可以减少钢筋反射影响,在钢筋上顺筋探测易造成错判。
本条规定同样适用于钢筋探测仪的探测。
P.2.6 雷达仪测试图像中钢筋与钢构件的特征可按下列规则判定:
1 对于分散的月牙形强反射信号,可判定为钢筋的图像;
2 对于连续的同相轴的强反射信号,可判定为钢构件的图像。
P.3钢构件及其形状的探测
P.3.1 在进行钢构件的探测前,应用钢筋探测仪探测构件中的钢筋,并应将探测到的主筋和箍筋的位置标注在构件上。
▼ 展开条文说明
P.3.1 先探测构件中保护层较小的钢筋,便于对钢构件进行探测。
P.3.2 用钢筋探测仪探测钢构件及其形状的操作应符合下列规定:
1 探测区域宜以构件两个相邻的侧面构成;
2 探测的截面宜布置在构件侧面无箍筋或箍筋间距较大的部位;
3 钢筋探测仪的探头移动应顺着构件横截面方向或顺箍筋的方向;
4 钢筋探测仪探测的深度宜使用高挡位;
5 探测结果应绘制成背景本底值的曲线图。
P.3.3 矩形组合构件中的钢构件及其形状可按下列方法判定:
1 当探测曲线图显示明显变化的背景本底值时,可初步判断混凝土内存在钢构件;
2 当构件两个相邻侧面的探测曲线图具有图P.3.3-1的典型特征时,可初步判断钢构件的截面形状为矩形;
图P.3.3-1 矩形钢构件典型测试曲线
3 当构件两个相邻侧面的探测曲线图分别具有图P.3.3-1和图P.3.3-2的典型特征时,可初步判断钢构件的截面形状为H形;
图P.3.3-2 H形钢构件典型测试曲线
4 当两个相邻侧面的探测曲线图显示相似的背景本底值时,可初步判断钢构件的截面为圆形。
▼ 展开条文说明
P.3.3 组合构件截面判定:
1 当两个相邻侧面的探测曲线图具有图P.3.3-1的相同特征时,表明钢构件的截面形状为矩形;
2 当两个相邻侧面的探测曲线图分别具有图P.3.3-1和图P.3.3-2的典型特征时,表明钢构件的截面形状为H形;
3 当两个相邻侧面的探测曲线图显示相似的背景本底值,类似于图P.3.3-1,但是其边缘变化幅度较大时,钢构件的截面可能为圆形。
P.3.4 对于圆形的钢-混凝土组合构件,当探测曲线图显示基本均匀的背景本底值时,可初步判断钢构件的截面为圆形。
▼ 展开条文说明
P.3.4 对于圆形的钢-混凝土组合构件,保护层厚度不均匀可造成探测曲线图显示基本均匀的背景本底值。当其中钢构件为矩形或H形时,背景本底值差异明显。
P.3.5 雷达仪探测钢-混凝土组合构件的钢构件宜采用横向测试法和纵向测试法分别探测组合构件的相邻侧面,当存在深层的连续较强的反射信号时,可初步判定混凝土内存在钢构件。
▼ 展开条文说明
P.3.5 雷达仪探测混凝土包裹的钢构件,宜采用横向测试法和纵向测试法分别探测混凝土构件的相邻侧面,当存在深层的连续较强的反射信号时,可初步判定混凝土内存在钢构件。
P.3.6 当雷达仪探测组合构件的两对相邻侧面的深层反射信号近似对称时,可初步判断钢构件为矩形或圆形,当雷达仪探测的两对相邻侧面的深层反射信号存在明显差异时,可初步判断钢构件为H形。
▼ 展开条文说明
P.3.6 本条中组合构件由4个侧面组成。当组合构件接近于正方形时近似程度较好,当为长方形时近似程度略差。当基本规律相近,深层反射信号近似对称时,可判定钢构件为矩形。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 P.4H形钢构件主控尺寸的测定
P.4.1 H形钢构件的主控尺寸宜采用雷达探测,探测的尺寸可包括翼板保护层厚度d1和d2、翼板的宽度HY,以及构件的高度Hw(图P.4.1)。
图P.4.1 H形钢构件的主控尺寸
▼ 展开条文说明P.4.1 本条规定了H形钢构件的主控尺寸,包括翼板保护层厚度d1和d2、翼板的宽度HY和钢构件的高度Hw。这里要提示的是,d1和d2也许并不均匀。
P.4.2 用雷达探测两个翼板的保护层厚度和H形钢构件翼板宽度的操作应符合下列规定:
1 探测面应为初步判定为型钢翼板的两个正面;
2 在探测中宜拾取雷达图像中翼板的反射波同相轴;
3 反射波同相轴宽度的头端和尾端两个异常值之间的距离可判为翼板宽度值HY;
4 反射波同相轴与雷达图像零点的距离可判为翼板保护层厚度。
P.4.3 混凝土中H形钢构件的高度可通过下式计算预估:
式中:Hw——构件的高度;
H——型钢混凝土柱的外观宽度;
d1——翼板1的保护层厚度;
d2——翼板2的保护层厚度。
▼ 展开条文说明
P.4.3 H形钢构件腹板的实际高度还需减去两翼板的厚度值。
P.4.4 用雷达探测H形钢构件腹板高度的操作应宜符合下列规定:
1 雷达仪的测试面应为初步判定为H形钢构件腹板高度的两个相对的面;
2 探测时宜拾取腹板反射被同相轴异常的头端、尾端间的距离;
3 腹板反射波同相轴异常的头端、尾端间的距离可判为构件高度值Hw。
P.5矩形钢构件的主控尺寸
P.5.1 矩形钢构件的主控尺寸宜采用雷达仪探测,探测的尺寸可为矩形钢构件截面的边长H1,b、H2,b,以及钢构件保护层的厚度d1,1、d1,2、d2,1、d2,2(图P.5.1)。

图P.5.1 矩形钢构件的主控尺寸
P.5.2 用雷达仪探测矩形钢构件主控尺寸的操作应符合下列规定:
1 应分别对构件的四个面进行检测,探测时宜拾取雷达图像中钢板的反射波同相轴异常点;
2 反射波同相轴异常的两个端点的距离可判为矩形钢构件的边长;
3 反射波同相轴异常到雷达图像零点的距离应为钢材的保护层厚度;
4 矩形构件的边长,宜用其相对面的探测结果进行校准;
5 钢构件的保护层厚度,应取4个面分别的探测数值。
P.5.3 矩形钢构件的边长可通过下式进行校核:

式中:Hi,b——矩形钢构件i方向的边长;
Hi——组合构件的同一方向的边长;
di,1——矩形钢构件相邻方向的保护层厚度之一;
di,2——与di,1相对侧面的保护层厚度。
P.6圆形钢构件的探测
P.6.1 矩形混凝土构件中圆形钢构件的主控尺寸的探测宜采使用雷达仪,探测的尺寸可包括圆形钢构件的直径D和弧面钢板保护层厚度(图P.6.1)。

图P.6.1 圆形钢构件的主控尺寸
P.6.2 用雷达仪探测矩形混凝土构件中圆形钢构件主控尺寸的操作应符合下列规定:
1 用雷达检测两个相对侧面弧面钢板。
2 拾取雷达图像中弧面板的反射波同相轴异常点。
3 弧形反射异常的顶点到雷达图像零点的距离为该侧面最小保护层厚度。
4 圆形钢构件的直径可通过下式计算确定:

式中:D——圆形钢构件的直径;
Ha、Hb——组合构件在相邻方向的边长;
d1a、d1b一一弧面钢板保护层厚度,可使用探测值,也可使用打孔的实测值;
d2a、d2b——与d1a、d1b相对侧面的保护层厚度。
5 应对矩形组合构件的另一对侧面进行相同步骤的探测测试,并应将得到的圆形构件直径与前面得到的直径进行比较。
P.6.3 圆形组合构件中圆形钢构件的主控尺寸宜采使用雷达仪探测,探测的尺寸可包括:圆形钢构件的直径,弧面钢板保护层厚度,其最小保护层厚度也可用钢筋探测仪测试。
P.6.4 圆形组合构件中圆形钢构件的主控尺寸探测宜按下列步骤进行:
1 根据雷达仪等探测曲线图的背景本底值等确定最小保护层的位置;
2 用雷达仪或钢筋探测仪探测该处最小保护层厚度dmin;探测与其相对点的保护层厚度;
3 探测与第2款正交直径上的保护层厚度;
4 圆形钢构件的直径可通过计算确定。
附录Q轻质围护结构瞬时风动力系数试验方法
Q.1一般规定
Q.1.1 轻质围护结构面层在瞬时风作用下的动力系数可通过本附录规定的试验方法确定。
▼ 展开条文说明
Q.1.1 本附录规定了轻质围护结构面层动力系数的试验方法。一般风洞试验如果不采取特殊措施,很难提供带有动力特性的瞬时风。缓慢提速的气流不能使质量较大的受体产生明显的加速度,不宜称为动力荷载。
Q.1.2 轻质围护结构面层瞬时风动力系数的试验装置和试验过程应符合本附录的规定。
▼ 展开条文说明
Q.1.2 本附录分别规定了轻型围护结构面层动力系数试验装置和试验方法。
Q.2试验装置
Q.2.1 轻质围护结构面层在瞬时风作用下动力系数的试验装置应分成测试装置和模拟瞬时风的试验设备。
Q.2.2 测试装置应由承受瞬时风作用的单自由度弹簧拉接板、测试仪表和安装支架三部分构成。
Q.2.3 单自由度弹簧拉接板应为钢质圆板,直径应与试验设备导流管出风口的直径相同。钢质圆板的厚度应根据所模拟面层的质量确定,也可由厚度相同的数个圆板组合而成。
▼ 展开条文说明
Q.2.3 拉接板采用钢质是为了避免板面变形;采用圆形是为了减小气流侧向绕流的扰动。采用不同质量可以体现风速对不同质量受体动力系数的差异。
Q.2.4 拉接板应采用对称布置的拉接弹簧固定在支架上(图Q.2.4)。拉接弹簧的刚度应通过试验调整确定。
图Q.2.4 对称布置拉簧示意
▼ 展开条文说明Q.2.4 拉簧要与支架有效地拉接,但拉力不宜过大。
Q.2.5 测试装置的测试仪表应具备自动记录下列测试数据的功能:
1 拉接板在试验风速突然变化时的振幅;
2 拉接板在均匀风速作用下的位移;
3 拉接板平行处的风速。
▼ 展开条文说明Q.2.5 位移包括静态和动态(有振幅),风速应同步测试与记录。
Q.2.6 测试仪表应安装在支架上。
▼ 展开条文说明
Q.2.6 测试仪表安装牢固,可减小测试误差。
Q.2.7 支架在模拟的风荷载作用下的变形不应对受荷拉接板位移和振幅的测试构成影响。
Q.2.8 模拟瞬时风的试验设备应由风机、导流管和风速测试仪表构成。
▼ 展开条文说明
Q.2.8 有些玻璃幕墙风压的试验设备具有本条规定的全部设施和仪表。
Q.2.9 风机宜能提供足够的动力,导流管出风口应为圆形,风速测试仪应测试导流管出风口处的风速。
Q.2.10 试验设备应有调整导流管出风口风速的功能。
▼ 展开条文说明
Q.2.10 调整风速可以有三种方法,其一是调整风机的转速,其二是调整导流管出风口的直径,其三是调整出风口处的风速。
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2019 Q.3动力系数试验
Q.3.1 试验前应分析确定导流管出风口的风速与受荷拉接板质量之间的关系。
▼ 展开条文说明
Q.3.1 拉接板的质量宜与围护结构相同面层的质量相近,拉接板的承受风压宜与该地区50年3s瞬时风最大值形成的围护结构面层的计算风压相近。当难于实现时,要按相应的比例关系适当地调整。瞬时风的动力系数与受体的质量相关,与受体的刚度和频率关系不大。
Q.3.2 试验宜缓慢提升风速,直至达到预定的风速。
▼ 展开条文说明
Q.3.2 缓慢提高风速是为了减小拉接板的振动。
Q.3.3 待拉接板的振动平稳后,应校对导流管出风口处的风速、拉接板处的风速和拉接板的位移。
Q.3.4 轻质围护结构面层在瞬时风作用下动力系数的试验应符合下列规定:
1 拉接板动态位移的振幅应在导流管出风口完全封闭后立即进行测试,且应取得前5个最大振幅;
2 恢复导流管出风口的风速,拉接板的静态位移应待拉接板的振动稳定后测定;
3 第1款和第2款的试验过程应重复3次~5次。
▼ 展开条文说明
Q.3.4 本条规定了试验测试的步骤。
Q.3.5 轻型围护结构面层动力系数试验参数的分析宜符合下列规定:
1 拉接板振动平稳后位移的平均值宜作为静态位移的代表值;
2 每次封闭导流管出风口测试拉接板的前3个振幅的平均值可作为该次测试动态位移的测试值;
3 瞬时风作用下3次动态位移测试值的平均值可作为动态位移的代表值。
▼ 展开条文说明
Q.3.5 本条规定了测试数据分析的规则,第2款取每次试验前3个最大动态位移的平均值是考虑到振幅可能会有衰减。
Q.3.6 试验得到的动态位移代表值与静态位移代表值的比值可作为轻型围护结构面层在瞬时风作用下动力系数的试验值。
▼ 展开条文说明
Q.3.6 同样荷载作用的动态位移与静态位移的比值是结构力学中确定动力系数的基础。本条将该比值称为动力系数的试验值,表明还需要对该比值进行调整。
本标准用词说明
本标准用词说明
1 为了便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
1)表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
引用标准名录
1 《砌体结构设计规范》GB 50003
2 《木结构设计标准》GB 50005
3 《建筑结构荷载规范》GB 50009
4 《混凝土结构设计规范》GB 50010
5 《建筑抗震设计规范》GB 50011
6 《建筑设计防火规范》GB 50016
7 《钢结构设计标准》GB 50017
8 《建筑抗震鉴定标准》GB 50023
9 《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068
10 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081
11 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082
12 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107
13 《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T 50129
14 《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144
15 《混凝土结构试验方法标准》GB/T 50152
16 《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153
17 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203
18 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
19 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
20 《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206
21 《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292
22 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
23 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315
24 《木结构试验方法标准》GB/T 50329
25 《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T 50476
26 《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621
27 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628
28 《胶合木结构技术规范》GB/T 50708
29 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784
30 《建筑与桥梁结构监测技术规范》GB 50982
31 《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB 51008
32 《多高层木结构建筑技术标准》GB/T 51226
33 《装配式木结构建筑技术标准》GB/T 51233
34 《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T 222
35 《金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1
36 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229
37 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232
38 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231
39 《木材抗弯强度试验方法》GB/T 1936.1
40 《砌墙砖试验方法》GB/T 2542
41 《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653
42 《焊接接头冲击试验方法》GB/T 2650
43 《焊接接头拉伸试验方法》GB/T 2651
44 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1
45 《紧固件机械性能 螺母》GB/T 3098.2
46 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632
47 《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111
48 《数据的统计处理和解释 正态样本离群值的判断和处理》GB/T 4883
49 《厚度方向性能钢板》GB/T 5313
50 《化学试剂 电位滴定法通则》GB/T 9725
51 《城市区域环境振动测量方法》GB 10071
52 《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345
53 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939
54 《结构用集成材》GB/T 26899
55 《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T 28900
56 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1
57 《空间网格结构技术规程》JGJ 7
58 《建筑变形测量规范》JGJ 8
59 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23
60 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52
61 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70
62 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82
63 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T 136
64 《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T 152
65 《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203
66 《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 208
67 《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ/T 294
68 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317
69 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T 322
70 《钻芯法检测砌体抗剪强度及砌筑砂浆强度技术规程》JGJ/T 368
71 《非烧结砖砌体现场检测技术规程》JGJ/T 371
72 《拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 378
73 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384
74 《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》JGJ/T 411
75 《地面三维激光扫描作业技术规程》CH/Z 3017
76 《里氏硬度计检定规程》JJG 747
77 《钻孔应变法测量残余应力的标准测试方法》SL 499
78 《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10091
79 《金属材料 顶锻试验方法》YB/T 5293
80 《钢网架螺栓球节点》JG/T 10
81 《钢网架焊接空心球节点》JG/T 11