《建筑用木塑复合板应用技术标准》JGJ/T478-2019

1 总 则

1.0.1 为规范木塑复合板在建筑中的应用，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。
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1.0.1 木塑复合材料具有强度高、防腐、防虫、防湿、阻燃、使用寿命长、原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化等优点，近年来已逐渐应用于新型建筑材料领域。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性；此外，由于其内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。
目前，木塑复合材料的应用已经由最初的木塑托盘、户外园林小品，拓宽到室外铺板、室内外装饰墙板、木塑门板、木塑建筑模板、木塑橱柜板等领域，木塑复合材料可以作为建筑材料或建筑制品广泛应用到建筑工程中。为了规范木塑复合板在建筑工程中的应用技术，编制组通过广泛调研国内多家木塑复合材料生产企业和施工企业，认真总结建筑工程实践经验，结合建筑工程应用的实际需要，并参考有关现行国家标准和国外先进标准，制定了本标准。
1.0.2 本标准适用于木塑复合板在建筑室外铺板工程、民用建筑室内墙面装饰工程和抗震设防烈度不大于8度地区的低层或多层民用建筑室外墙面装饰工程的设计、施工及验收。
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1.0.2 本条是基于木塑复合板在建筑工程中的应用经验和材料特性作出的规定，通过对建筑用途分析归类并结合木塑复合材料自身特点，总结出木塑复合板在建筑工程中的应用以装饰性为主兼具功能性的结论，其建筑工程中的应用大致可分三类：室外铺板工程、室内墙面饰面工程、室外墙面装饰工程。
三种工程类型涵盖了目前我国建筑工程中以木塑复合板作为装饰板的绝大部分应用场合；室内用地板在建筑工程中也有一定的应用，园林景观和市政工程中也大量采用了木塑复合板，但未包含在本标准的适用范围之内。
根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定，用于建筑外墙的装饰材料，当建筑高度不大于50m时，其燃烧性能等级不应低于B₁级，木塑复合板可以满足要求。根据现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的规定，用于室内墙面的装饰材料，其燃烧性能等级不应低于B₁级，木塑复合板也可满足要求。
1.0.3 在正常使用和维护下，建筑用木塑复合板应具有良好的安全性、装饰性和耐久性。
1.0.4 建筑用木塑复合板的设计、施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
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1.0.4 本标准对木塑复合板工程的规定，仅以木塑复合板为主，工程中与木塑复合板相关的部分，如：建筑结构、热工条件、环境影响等，木塑复合板还应与之相配合。同时，木塑复合板应用的领域较广，本标准不能全部包括进来，故规定除执行本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术 语

2.0.1 木塑复合材料 wood-plastic composite(WPC)

由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)类热塑性高分子聚合物与废旧木材、竹材及农作物秸秆等木质纤维、一定比例的无机填料及适量的润滑剂、偶联剂和抗氧化剂等助剂混合，经挤压、模压或注塑等加工工艺成型的一种多相材料。
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2.0.1 木塑复合材料起源于塑料改性技术，木质纤维在兴起之初基本作为塑料填料使用，且添加量不高于20％。随着木塑复合材料生产技术(配方技术、专用设备、生产工艺)的发展，木塑复合材料中木质纤维的重量比已大于50％(塑料组分为聚烯烃类高分子聚合物)，形成自成体系的新型材料。为规范木塑复合材料的发展，其诞生地美国国家材料协会规定木塑复合材料中塑料(主要指聚烯烃类高分子聚合物)的含量不得高于50％。为了促进资源综合利用和循环经济发展，我国于2015年发布行业标准《环境标志产品技术要求?木塑制品》HJ 2540-2015，对木塑复合材料原料组成作出规定：聚烯烃类基体的木塑制品，木质纤维添加量不得少于50％，聚氯乙烯类木塑制品，木质纤维添加量不得少于20％。这是我国对常规木塑复合材料很重要的定义和判定依据。
2.0.2 木塑复合板 wood-plastic composite boards (WPC boards)
板状的木塑复合材料。
2.0.3 木塑铺板 WPC deck boards
铺设在楼面或地面上的木塑复合板；当用于建筑室外铺板工程时称室外铺板。
2.0.4 木塑装饰墙板 WPC decorative boards
安装在墙面上的装饰用木塑复合板；当用于民用建筑室内墙面装饰工程时称室内装饰墙板，当用于低层或多层民用建筑室外墙画装饰工程时称室外装饰墙板，统称为室内外装饰墙板。
2.0.5 基层 base course
用于龙骨或木塑复合板的安装支撑面，可为混凝土结构、钢结构或砌体结构等。
2.0.6 卡扣 anchor 
用于木塑复合板间、木塑复合板与龙骨间或木塑复合板与基层间连接固定的扣件。
2.0.7 封边 trim
用于木塑复合板断面、转角或对接缝隙的封口包边材料。
2.0.8 企口 out heed and inter orifice
木塑复合板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。
2.0.9 伸缩缝 expansion deviation
为木塑复合板热胀冷缩预留的缝隙。
2.0.10 防滑性能 slip resistance
以静摩擦系数(COF)或防滑值(BPN)表征地面防止滑动的能力。
2.0.11 相容性 compatibility
为满足系统性要求，不同种材料能共同存在、协调应用，不互相制约或不影响各自性能实现的性质。

3.1 一般规定

3.1.1 建筑用木塑复合板工程所采用材料应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
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3.1.1 建筑用木塑复合板工程所用材料当无国家现行标准规定时，应符合设计要求。
3.1.2 配件应根据建筑工程类型、所处环境及使用功能合理选用，配件与木塑复合板应具有相容性，不应削弱或低于木塑复合板的使用寿命。
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3.1.2 配件与木塑复合板的相容性是指各种配件与木塑复合板在常规条件下不能发生物理变化及化学反应，同时所选用配件的耐久性能应优于木塑复合板，不能因配件而降低木塑复合板的使用寿命。
3.1.3 木塑复合板中木质纤维添加量应符合现行行业标准《环境标志产品技术要求 木塑制品》HJ 2540的规定。
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3.1.3 行业标准《环境标志产品技术要求 木塑制品》HJ 2540-2015第5.3条规定了木塑制品中木质纤维添加量，要求见表1所示。

3.1.4 室内墙面装饰工程用材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325和《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
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3.1.4 人一生中，2／3时间是在室内度过的；现代人在室内环境中生活和工作的时间已达到全天的80％～90％，因此室内环境质量的好坏直接影响人们的身体健康。
室内环境污染物主要来自室内装饰装修材料(8种)和建筑材料(2种)及其他材料。为此，国家出台了这些材料的有害物质限量的强制性国家标准，如现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB 18580，每种装饰装修材料依其组成特性，分别确定了具体有害物质的限量值。这些国家标准，是对影响室内空气质量的主要污染物的控制标准。现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566主要是对放射性核素限量和天然放射性核素(镭-225、钍-232、钾-40)放射性比活度的规定。
有研究显示，室内并不是安全的场所，有时室内污染反而更加严重。现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325对室内环境污染物(甲醛、氨、苯、氡、TVOC)的浓度限量作出明确规定，属于具有明确用途的室内空气质量标准。
3.1.5 木塑复合板的运输与贮存应符合下列规定：
1 在运输及装卸时，应避免重压、撞击和抛摔；
2 搬运时应避免拖拉、碰伤、刮花木塑复合板表面；
3 应保持适当间距和高度、平整堆放、妥善贮存；
4 长期户外存放应采取遮挡、防晒措施。
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3.1.5 运输与贮存直接影响到木塑复合板的使用年限与安装施工后的装饰效果，所以本条对木塑复合板的运输与贮存提出了明确的要求。

3.2 室外铺板

3.2.1 室外铺板的外观质量应符合下列规定：
1 室外铺板正面外观质量应符合表3.2.1的规定。

2 室外铺板背面应平滑，无明显的凹凸不平，无裂纹、鼓泡，无榫头及边角缺损。允许有不影响使用的划痕、杂质、痕纹和色泽不均。
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3.2.1 木塑复合材料生产技术在近十年中已取得长足进步，木塑生产企业也从严把控木塑产品质量，因此本标准室外铺板外观质量要求按照国家标准《木塑地板》GB／T 24508-2009规定的优等品外观质量要求进行。
3.2.2 室外铺板的常用规格尺寸宜符合下列规定：
1 长度宜为1200mm～3000mm；
2 宽度宜为140mm、145mm、150mm；
3 厚度宜为20mm～40mm。
3.2.3 室外铺板的尺寸允许偏差应符合表3.2.3的规定。

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3.2.3 室外铺板长度、宽度、厚度、边缘直度及平整度的尺寸允许偏差的试验方法应按照国家标准《人造板的尺寸测定》GB／T 19367-2009的规定进行。
在国家标准《人造板的尺寸测定》GB／T 19367-2009中虽然规定了垂直度的测定，但由于室外铺板的宽度尺寸均在1000mm以内，此试验方法不适用于室外铺板。本条规定的直角度的尺寸允许偏差的试验方法应参照国家标准《浸渍纸层压木质地板》GB／T 18102-2007第6.1.2.4条的规定进行：直角尺的一边紧靠室外铺板的长边，刚塞尺测量直角尺另一边与室外铺板端头的最大距离，精确至0.1mm。进行平整度测定时，试件长度应为(1000±2)mm。
3.2.4 室外铺板上表面四周应做倒角处理，圆弧倒角宜为R1.5mm～R3.0mm，斜角倒角模数宜为1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。
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3.2.4 室外铺板上表面是指安装完成后的装饰外露面，其四周的倒角处理，是防止行人摔倒后出现二次伤害的有效措施。根据倒角的特点，分为圆弧倒角和斜角倒角两种，同时在做倒角时，还应考虑室外铺板美观的要求。
3.2.5 室外铺板安装卡扣部位的卡槽深度不应小于6.0mm，卡槽宽度宜便于放置卡扣。
3.2.6 室外铺板应按不同使用场所分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级，室外铺板的理化性能应符合表3.2.6的规定。

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3.2.6 本条规定了室外铺板的理化性能，根据室外铺板的使用场合并结合人流密度，将室外铺板分为了3个等级，其部分理化性能要求也不同。
吸水率：试验方法按照国家标准《木塑地板》GB／T 24508-2009第6.5.5条的规定进行。试验步骤按照国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB／T 17657-2013第4.6节的规定进行，测试3个试件，浸泡时间为(72±0.5)h。被测试件的吸水率为3个试件吸水率的算术平均值，精确至0.01％。
表面耐磨：试验方法按照国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB／T 17657-2013第4.44节表面耐磨性能测定——方法3的规定进行。
常温落球冲击：试验方法按照国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB／T 17657-2013第4.51节抗冲击性能测定的规定进行，其中钢球应从1.75m高度自由落下。
抗滑值又称防滑值(BPN)。
抗弯性能：试验方法按照国家标准《塑料 弯曲性能的测定》GB／T 9341-2008的规定进行。试样制备时，实心产品的厚度即为试样厚度h；空心产品可采用机加工方法裁切至成品使用面的壁厚，即为试样厚度h，且应仅从单面加工到规定厚度，中心压头把力施加到试样的未加工面上。试样宽度应采用表2给出的规定值。抗弯强度为试件在弯曲过程中承受的最大弯曲应力。

线膨胀系数：试验方法按照国家标准《塑料 －30℃～30℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法》GB／T 1036-2008的规定进行，试验结果为3个试件的算术平均值，精确至0.1×10－5℃－1。
热变形温度：试验方法按照国家标准《塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶》GB／T 1634.2-2019中A法的规定进行，试验结果为3个试件的算术平均值，精确至1℃。
尺寸稳定性：试验方法按照国家标准《木塑装饰板》GB／T 24137-2009第6.3.4条的规定进行。试验步骤按照国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB／T 17657-2013第4.34节尺寸稳定性测定——方法2的规定进行，干热和高湿度试验各6个试件。
抗冻融性能：试验方法按照国家标准《木塑地板》GB／T 24508-2009第6.5.10条的规定进行。按照抗弯性能试验方法测试试件的抗弯强度，被测试件的抗弯强度为6个试件的抗弯强度的算术平均值，精确至0.1MPa；再计算试件的抗弯强度保留率，精确至1％。
耐真菌腐蚀：试验方法按照国家标准《木材耐久性能 第1部分：天然耐腐性实验室试验方法》GB／T 13942.1-2009的规定进行。
耐老化性能：试验方法按照国家标准《木塑地板》GB／T 24508-2009第6.5.19条的规定进行。试验步骤按照国家标准《塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯》GB／T 16422.2-2014方法A的规定进行。黑板温度为(65±3)℃，相对湿度为(50±5)％，辐照度290nm～800nm，550W／m2。
(1)按照抗弯性能试验方法测试试件的抗弯强度，被测试件的抗弯强度为5个试件的抗弯强度的算术平均值，精确至0.1MPa；再计算试件的抗弯强度保留率，精确至1％。
(2)按照国家标准《纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡》GB／T 250-2008规定的灰色样卡评定试件变色等级，用试件中较差的等级表示耐光色牢度。

3.3 室内外装饰墙板

3.3.1 室内外装饰墙板的外观质量应符合现行国家标准《木塑装饰板》GB／T 24137的规定。
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3.3.1 国家标准《木塑装饰板》GB／T 24137-2009规定了浸渍胶膜纸饰面、聚氯乙烯薄膜饰面、表面涂饰及无装饰面的室内外装饰墙板的外观质量要求。
3.3.2 室内装饰墙板的常用规格尺寸宜符合下列规定：
1 长度宜为2100mm～3900mm；
2 宽度宜为90mm～600mm；
3 厚度宜为8mm～30mm。
3.3.3 室外装饰墙板的常用规格尺寸宜符合下列规定：
1 长度宜为600mm～3000mm；
2 宽度宜为100mm、120mm、150mm、180mm、210mm、240mm；
3 厚度宜为10mm～30mm。
3.3.4 室内外装饰墙板的尺寸允许偏差应符合表3.3.4的规定。

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3.3.4 室内外装饰墙板长度、宽度、厚度、边缘直度及平整度的尺寸允许偏差的试验方法应按照国家标准《人造板的尺寸测定》GB／T 19367-2009的规定进行。
在国家标准《人造板的尺寸测定》GB／T 19367-2009中虽然规定了垂直度的测定，但由于室内外装饰墙板的宽度尺寸均在1000mm以内，此试验方法不适用于室内外装饰墙板。本条规定的直角度的尺寸允许偏差的试验方法应参照国家标准《浸渍纸层压木质地板》GB／T 18102-2007第6.1.2.4条的规定进行：直角尺的一边紧靠室内外装饰墙板的长边，用塞尺测量直角尺另一边与室内外装饰墙板端头的最大距离，精确至0.1mm。进行平整度测定时，试件长度应为(1000±2)mm。
3.3.5 室内外装饰墙板的理化性能应符合表3.3.5的规定。

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3.3.5 本条规定了室内外装饰墙板的理化性能，根据室内、外的环境不同，理化性能要求也不同。其中室内装饰墙板的理化性能要求主要根据发泡类木塑复合板确定。
吸水率、吸水尺寸变化率、常温落球冲击、低温落锤冲击、抗弯性能、线膨胀系数、热变形温度、尺寸稳定性的试验方法同室外铺板。
维卡软化温度：试验方法按照国家标准《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》GB／T 1633-2000B50法的规定进行。
表面耐污染腐蚀：试验方法按照国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB／T 17657-2013第4.41节表面耐污染性能测定——方法2的规定进行。
甲醛释放量：试验方法按照国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB 18580-2017的规定进行。
重金属含量：试验方法按照国家标准《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB 18584-2001的规定进行。
耐老化性能：试验方法按照国家标准《木塑装饰板》GB／T 24137-2009第6.3.13节的规定进行。
(1)按照抗弯性能试验方法测试试件的抗弯强度，被测试件的抗弯强度为5个试件的抗弯强度的算术平均值，精确至0.1MPa。试样抗弯强度保留率按照国家标准《木塑装饰板》GB／T 24137-2009第6.3.11.4条的规定计算。
(2)按照国家标准《纺织品?色牢度试验?评定变色用灰色样卡》GB／T 250-2008规定的灰色样卡评定试件变色等级，用试件中较差的等级表示耐光色牢度。

3.4 配件

3.4.1 龙骨应根据使用环境进行防腐、防潮、防火处理，并应符合下列规定：

1 用于室外铺板固定的木塑龙骨的断面高度应大于室外铺板的厚度，且不应小于25mm，龙骨断面宽度不应小于30mm，龙骨的握螺钉力不应小于2500N；

2 轻钢龙骨应符合现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB／T 11981的规定；

3 室外用钢龙骨应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB／T 700、《低合金高强度结构钢》GB／T 1591、《合金结构钢》GB／T 3077、 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB／T 3274、《结构用无缝钢管》GB／T 8162、《建筑结构用冷弯薄壁型钢》JG／T 380、 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB／T 3280、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB／T 4237的规定；除不锈钢外，钢龙骨表面应进行热镀锌处理；室外铺板用钢龙骨壁厚不宜小于3mm，室外装饰墙板用钢龙骨壁厚不宜小于2mm；

4 室外用铝合金龙骨化学成分应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第1部分：基材》GB／T 5237.1的规定；表面应进行氧化或喷涂处理，壁厚不应小于3mm；

5 当木龙骨的平衡含水率大于或等于20％时，应按国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-2012规定的C4A级进行防腐处理。
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3.4.1 龙骨的防腐、防潮、防火处理措施应结合龙骨材料特性合理选择；龙骨断面宽度要求主要是为了保证室外铺板在龙骨上的搁置长度不能过短，使板端能钉牢固；龙骨断而高度要求主要是为了保证龙骨和室外铺板的握钉力，以及室外铺板底而与基层之间的空气流通。

3.4.2 卡扣应符合下列规定：

1 卡扣应具有防锈、防腐性能，宜选用不锈钢材料，室外铺板及室内装饰墙板用卡扣也可选用非回收的ABS塑料材料或尼龙类材料；

2 室内装饰墙板用金属卡扣的壁厚宜为0.5mm～0.8mm，室外装饰墙板用金属卡扣的壁厚不应小于0.8mm，室外铺板用金属卡扣的壁厚不应小于1.0mm；

3 室外铺板用卡扣上预留孔的直径应大于螺钉直径0.3mm～0.5mm。
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3.4.2 本条主要是为了保证卡扣的质量，确保卡扣与木塑复合板工程同寿命。ABS塑料、尼龙材料具有优良的机械性能、防腐性能、耐磨性能等，足以塑代钢的好材料，可代替金属材料在机械、化工、建筑、仪表、汽车等领域广泛使用，同时明确禁止使用回收料也是为了确保塑料卡扣的质量。规定室外铺板卡扣预留孔洞及孔洞直径是为了施工快捷及固定卡扣与龙骨过程中不损伤卡扣，保证卡扣使用寿命。

3.4.3 紧固件宜选用不锈钢螺栓、大牙距的不锈钢自攻螺钉或自钻自攻螺钉，性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB／T 3098.6、《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB／T 3098.15、 《紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉》GB／T 3098.21的规定。

3.4.4 后锚固连接用机械锚栓应符合现行行业标准《混凝土用机械锚栓》JG／T 160的规定，后锚固连接用化学锚栓应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的规定。

4.2 室外铺板工程

4.2.1 室外铺板工程设计应包括下列内容：
1 室外铺板选型；
2 室外铺板系统承载能力设计；
3 龙骨铺设要求；
4 基层要求；
5 室外铺板拼装设计；
6 卡扣、紧固件及锚栓设置要求；
7 收边、收口设计；
8 通风、排水设计。
4.2.2 室外铺板选型应符合下列规定：
1 应根据人流密度选择室外铺板的断面尺寸和样式，高密集人流场所宜选用Ⅲ级室外铺板，一般公共场合宜选用Ⅱ级室外铺板，家庭或类似场所可选用Ⅰ级室外铺板；
2 单块室外铺板长度不宜超过3000mm；
3 室外铺板不应选用企口板，空心室外铺板不宜用于人流密集场所；
4 应根据使用场合确定室外铺板的防滑性能。
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4.2.2 本条对室外铺板选型作了相关规定：
1 根据人流密度选择具有相应力学性能的室外铺板类型和龙骨间距。人流密度大的区域一般指人员流动密集的公共场所，即同一时间内聚集人数超过50人的公共活动场所的建筑，如宾馆、饭店、商场、市场、体育场馆、会堂，公共展览馆的展览厅，证券交易厅，公共娱乐场所，医院的门诊楼、病房楼，养老院、托儿所、幼儿园，学校的教学楼、图书馆和集体宿舍，公共图书馆的阅览室，客运车站、码头、民用机场的候车、候船、候机厅(楼)等。由于这些场所人流密度较高，所选用室外铺板的抗弯性能(抗弯强度和抗弯弹性模量)和耐磨性能等级要高，同时龙骨间距应适当减小，避免室外铺板局部发生断裂或损坏。根据工程所在地区辐射能水平和室外铺板设计使用年限选择不同耐候等级的室外铺板，以保证室外铺板工程在正常使用条件下，在其使用寿命周期内保持其使用安全、颜色及装饰效果的变化在可控范围内。
2 室外铺板长度过长，侧弯现象会比较严重，同时热胀冷缩的绝对值会比较高，影响室外铺板的正常安装和使用。
3 企口板插接口结合较为紧密，在室外容易聚集泥沙，造成木塑铺板间缝隙堵塞，导致木塑铺板不能正常膨胀收缩。建议使用实心室外铺板，能有效避免女士高跟鞋等尖锐物体踩踏频率过高造成对室外铺板表面的损坏。
4 室外铺板的防滑性能应满足地面的防滑安全等级要求，可参照现行行业标准《建筑地面工程防滑技术规程》JGJ／T?331的规定。室外铺板可通过提高抗滑值或选用凹凸板面等方式提升防滑安全等级。
4.2.3 室外铺板系统承载能力设计应符合下列规定：
1 室外铺板系统所承受的均布荷载标准值不应低于5kN／m²，安全系数不应低于2；当室外铺板系统承受的集中荷载值为3338N时，室外铺板不应破坏或产生可见裂纹；
2 室外铺板受力的最大跨度不宜超过350mm，挠度不宜超过跨度的1／360；
3 当室外铺板进行承载性能核算时，室外铺板承受荷载后弯曲应力设计值不应大于室外铺板的抗弯强度标准值。
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4.2.3 室外铺板系统最基本的要求是室外铺板在一定的承载范围内不会折断。通常在结构设计时，楼面上不连续分布的实际荷载，一般采用均布荷载代替；等效均布荷载系指其在结构上所得到的荷载效应能与实际的荷载效应保持一致的均布荷载，即采用等效均布荷载进行室外铺板截面尺寸和形状等设计。
美国ICC标准的要求是室外铺板上均匀分布100lb／ft²(因为1lb／ft²＝4.9kg／m²，所以100lb／ft²＝4900N／m²＝4.9kN／m²)的载荷，这个载荷大致相当于普通浴盆里装满水并加上5个成年人的重量均匀地分布在支撑上。另外，ICC标准还要求2.5的安全系数，即根据上限计算，室外铺板的实际承受均布荷载应为250lb／ft²，这个要求比较严格。
荷载可以根据不同的设计要求，规定不同的代表值，以使之更确切地反映它在设计中的特点。荷载标准值是荷载基本代表值，其他代表值(组合值、频遇值和准永久值)都可在标准值的基础上乘以相应的系数后得出。荷载的标准值是在规定的设计基准期内最大荷载的意义上确定的，它没有反应荷载作为随机过程而具有随时间变异的特性。因此，在现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB?50009中有关人员密集场所的楼面均布活荷载标准值(荷载的基本代表值，为设计基准期内最大荷载统计分布的特征值，可为均值、众值、中值或某个分位值)要求为3.5kN／m²(50年设计基准)。
综合有关标准的规定和木塑复合板材料的特性，出于安全及应用经济性考虑，本标准按用途将室外铺板承受的均布荷载规定为不应低于5kN／m²(略高于现行国家标准关于楼面板的标准值3.5?kN／m²，约等于美国现行标准关于室外铺板给出的4.9?kN／m²)，设计时安全系数取2(安全系数取值低于美国标准取值)。
铺板的挠度由材料的弯曲弹性模量决定，即弯曲弹性模量越大，材料刚度越大，弯曲变形越难，在同样荷载作用下，材料的挠度值越小。因为：(1)美国现行有关建筑标准中规定室外铺板时，挠度不应超过跨度的1／360。即当跨距为16in的室外铺板上受到100lb／ft²的均布载荷作用时，其挠度不应大于16in／360＝0.0444in(约为1.13mm)。当作楼梯踏板的铺板时，挠度不应超过跨距的1／180。即当跨度为16in，承受300lb的集中荷载，作楼梯踏板的铺板使用时，挠度不应超过16in／180＝0.0888in(约为2.26mm)。美国铺板用木塑复合板的允许跨度一般在12in～24in，且多为16in(0.4m)。(2)国家标准《木结构设计标准》GB 50005-2017表4.3.15规定受弯构件挠度限值，檩条为L／200～L／250，椽条为L／150，吊顶中的受弯构件为L／250，楼盖梁和搁栅为L／250。(3)现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ?102规定铝合金型材的挠度控制为跨度的1／180；钢型材控制为跨度的1／250，点支承玻璃在风荷载标准值作用下挠度不宜大于点支承之间的长边间距的1／60。
4.2.4 龙骨铺设应符合下列规定：
1 应根据人流密度选择龙骨类型，高密集人流场所应选用钢龙骨或铝合金龙骨，一般公共场合及家庭或类似场合可选用实心木塑龙骨或木龙骨；
2 龙骨宜采用顺向直铺法布置；
3 龙骨的间距不宜大于350mm；相邻两排龙骨的接缝宜错开布置，龙骨端部对接处接缝宽度应为10mm～15mm；
4 龙骨宜与室外铺板保持垂直，当龙骨与室外铺板无法垂直布置时，应减小龙骨间距；
5 单根龙骨的长度不应大于4000mm，龙骨边部固定点距龙骨端部应为50mm～100mm，固定点间距不应大于500mm；
6 木塑龙骨应铺设在经硬化处理的水泥地面或其他表面上，不应悬空；当木塑龙骨与地面有缝隙时，应采用耐腐、硬质材料垫实；
7 金属龙骨应避免与地面直接接触，可采用垫块隔离，垫块间距可根据龙骨强度适当调整；
8 两块室外铺板端部对接缝处应设置龙骨，龙骨断面宽度不宜小于60mm，当龙骨断面宽度较小时，应设置两根龙骨或在单根龙骨旁增设短龙骨；
9 铺设不规则形状的室外铺板时，应在两块室外铺板端部对接缝处布置两根龙骨。
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4.2.4 本条规定了龙骨铺设的相关规定：
1 不建议使用木质龙骨，避免因腐烂、霉变、表面不平，造成龙骨使用寿命低于室外铺板使用寿命，进而造成工程质量问题。建议使用高耐腐蚀性和耐久性材料做龙骨。金属龙骨刚性强，平整、稳固，不易变形、松动、虫蛀、腐朽等，可以有效避免因龙骨变形造成的室外铺板工程质量问题。
3 木塑龙骨安装间距需符合设计要求，以保证室外铺板安装后的挠度要求；错缝和预留缝设计便于排水和龙骨在长度方向上的伸缩。
4 室外铺板与龙骨垂直时，室外铺板在两根龙骨之间的跨距最小，可相对减少龙骨用量以免造成浪费。在特殊应用场合中，当室外铺板与龙骨成一定角度，如30°、45°、60°时，室外铺板在两根龙骨之间的跨距变大，因此，为了保证室外铺板使用安全，应适当减少龙骨间距。
5 龙骨太长，热胀冷缩绝对值比较大，容易造成弯曲变形。
6 木塑龙骨整体坐落在基层地面是防止室外铺板发出声响的关键措施，而基层的平整度和坡度需符合验收要求，龙骨才能整体坐落在基层地面上。垫片只是把基层地面的凹陷部位填实。
8、9 为了保证龙骨与室外铺板安装牢固。
4.2.5 基层应符合下列规定：
1 基层表面宜设有坡度，坡度应根据室外铺板工程要求和排水功能合理设计；当无排水要求时地面坡度宜为1％～2％；
2 基层表面平整度不应影响龙骨安装；
3 当基层的面层、垫层和地基不能满足使用要求时，可增设结合层、隔离层、填充层或找平层等其他构造层，且应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037的规定。
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4.2.5 本条规定了对基层的要求：
1 为避免室外铺板下积水，基层设置适当的坡度可以自然引流排水。
2 基层表面平整度可根据国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB?50209-2010第5.1.7条的规定确定。
3 面层质量是影响室外铺板工程质量的一个重要因素，也是决定是否具备施工条件的重要因素。面层未达到质量要求时严禁进行施工。现行国家标准《建筑地面设计规范》GB?50037对面层、结合层、填充层的厚度及找平层的厚度和隔离层的层数均有详细规定。
4.2.6 室外铺板拼装设计应符合下列规定：
1 相邻室外铺板对接接缝宜错缝设计；
2 卡扣板可通过卡扣配合螺钉与龙骨固定，或直接通过螺钉或螺栓与龙骨固定；平口板应通过螺钉或螺栓与龙骨固定；
3 室外铺板底面与基层表面之间应留有不小于25mm的空隙；
4 螺钉距室外铺板端部距离宜为15mm～50mm，每块板端部50mm以内应有螺钉等紧固件；螺钉与室外铺板侧向边缘距离宜为20mm～30mm；螺钉应与室外铺板表面平齐，不应过度收紧螺钉；
5 室外铺板端部应预留3mm～6mm的伸缩缝，相邻室外铺板的边到边间距应为5mm～8mm，室外铺板与墙或其他毗邻固体物的间距应为8mm～15mm。
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4.2.6 本条规定了室外铺板设计的相关要求：
1 室外铺板错缝铺装，可增加室外铺板工程的整体美观性。
2 平口室外铺板直接用螺钉从室外铺板表面紧固到龙骨上，外观上会看见螺帽，不太符合大部分人的审美观；卡扣室外铺板通过卡扣与龙骨连接，外观效果更好。
3 室外铺板长期处于潮湿环境中会导致材料吸水率大幅增加，材料重量增加，从而降低材料强度，增大变形、膨胀率和对相邻构件(室外铺板、龙骨、螺钉或卡件)的挤压力，严重的将导致室外铺板翘曲、扭曲、发霉等情况，影响室外铺板的使用寿命，因此需对室外铺板进行合理的排水设计。通常木塑复合材料含水率低于19％，霉菌就不能生长。室外铺板如果安装方式不对，如安装过于靠近地面或即使安装得离地面足够高，但是整个室外铺板底面处于封闭环境，这都会导致室外铺板含水率大幅增加甚至会超过20％～25％，这将极易导致霉菌的生长，影响室外铺板工程的安全性能。室外铺板底面与基层地面的空隙设置就是为了保证空气流通以促使水或湿气自然蒸发。
4 规定螺钉与板端、板边缘距离是为了保证螺钉与室外铺板的握钉力，避免太靠近板边缘造成劈裂；规定板端部需有紧固件是为了保证室外铺板与龙骨安装牢固。螺钉不应突出室外铺板表面以上，保证行人安全。过度收紧螺钉容易造成螺钉滑丝或者造成室外铺板劈裂。
5 室外铺板热胀冷缩的特性会使室外铺板在白天变宽、变长、变厚，夜晚变窄、变短、变薄，因此板与板之间、板与建筑物或其他固体元素间都需要预留合适的间距。同时板与板合适的间距也便于引流，因为所有室外铺板都需要空气流通以保持干燥，保证室外铺板使用寿命。
4.2.7 卡扣、紧固件及锚栓的设置应符合下列规定：
1 卡扣、紧固件及锚栓的设置不应影响室外铺板的安装；
2 当室外铺板通过卡扣与木塑龙骨或木龙骨连接时，紧固件宜选用自攻螺钉；
3 当室外铺板通过卡扣与金属龙骨连接时，紧固件可选用自钻自攻螺钉；
4 当室外铺板直接与金属龙骨连接时，紧固件宜选用盘头自钻自攻螺钉或螺栓；
5 当室外铺板直接与木塑龙骨或木龙骨连接时，紧固件宜选用盘头自攻螺钉或螺栓。
4.2.8 室外铺板的收边、收口措施应满足室外铺板伸缩变形特性和构造要求，可采用收边条或具有封边功能的龙骨条处理，收边条不宜高于室外铺板上表面；实心室外铺板可不进行收边处理。
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4.2.8 出于行人安全考虑，收边条高度不应高于室外铺板高度。
4.2.9 通风、排水设计应符合下列规定：
1 室外铺板不应铺装在通风引流差的地方；
2 当设置排泄坡面时，整体面层或表面比较光滑的块材面层坡度宜为0.5％～1.5％，表面比较粗糙的块材面层坡度宜为1.0％～2.0％；
3 当排泄坡面较长时，宜设排水沟或地漏，排水沟或地漏应设置在不妨碍使用处，且排水沟纵向坡度不宜小于0.5％；
4 当基层的坡度方向未设置横向排水沟时，龙骨应错位铺设。
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4.2.9 室外铺板的施工要根据地势采取合理排水方案，避免因潮湿环境影响室外铺板的使用寿命。龙骨错位铺设以便横向排水。
4.2.10 当设置栏杆时，栏杆不得直接固定在室外铺板上。
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4.2.10 室外铺板在设计和使用过程中只承受垂直方向的荷载作用，而栏杆立柱在使用中会承受一定水平方向的荷载作用。因此为了保证室外铺板工程的安全性，栏杆立柱只能紧固在结构框架上。

4.3 室内墙面装饰工程

4.3.1 室内墙面装饰工程设计应包括下列内容：
1 室内装饰墙板选型；
2 龙骨设置要求；
3 室内装饰墙板安装设计；
4 卡扣、紧固件及锚栓设置要求；
5 悬挂物体的构造措施；
6 收边、收口、阴角、阳角、门窗洞口等特殊部位的构造设计；
7 防水、防潮及防火等构造设计。
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4.3.1 本条是室内墙面装饰工程通常需要进行的设计内容。分别从材料、连接、细部构造措施以及防水、防潮等措施进行设计。
4.3.2 室内装饰墙板选型应符合下列规定：
1 当同一界面上安装两种及以上不同尺寸的室内装饰墙板时，大尺寸室内装饰墙板板宽宜为小尺寸室内装饰墙板的整数倍；
2 室内装饰墙板尺寸宜与墙面上安装的设备尺寸及安装位置协调。
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4.3.2 本条是出于安装操作可行、美观的角度给出的规定。所有尺寸的室内装饰墙板边部应容易对缝拼接。
4.3.3 龙骨设置应符合下列规定：
1 应根据室内装饰墙板的尺寸及规格、铺装效果设计龙骨设置方式；
2 可选用金属龙骨、木龙骨或木塑龙骨，并应根据使用环境需求进行防腐、防潮和防火处理；
3 龙骨应具有足够的承载能力、刚度和稳定性；
4 龙骨可采用螺栓或锚栓与基层连接；
5 龙骨的间距宜为300mm～400mm；相邻两排龙骨的接缝宜错开布置，龙骨端部对接处接缝宽度应为4mm～6mm。
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4.3.3 实际工程中，木塑装饰墙板通常采用金属龙骨和木龙骨。为了保证工程质量，宜优先采用金属龙骨。
4.3.4 室内装饰墙板安装设计应符合下列规定：
1 室内装饰墙板安装应满足强度和刚度的要求，可采用螺钉连接、螺栓连接、卡扣连接、企口连接等安装方式；
2 宜采用错缝或间隔对缝方式拼装，接缝宽度应根据室内装饰墙板的长度确定，不宜大于1mm；
3 室内装饰墙板与其他材料衔接处，可采用离缝、错落或通过第三种材料过渡等方法处理；
4 当出现菱形对接时，对接拼缝宜贯通；
5 当在室内装饰墙板上开槽、开洞、敷设开关盒时，开槽、开洞尺寸不宜大于板宽度的1／2；
6 当边缘处的室内装饰墙板不是一块时，可采用补板，补板宽度不应小于原板宽度的1／2。
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4.3.4 在接缝处可采取卡扣，保证木塑装饰墙板在一定的范围内胀缩的自由性。
4.3.5 卡扣、紧固件及锚栓的设置应符合下列规定：
1 卡扣、紧固件及锚栓的规格和数量应由计算确定，安装公差应满足室内装饰墙板安装及精度控制要求；
2 同一块室内装饰墙板上的卡扣宜对称布置，卡扣间距不宜大于500mm；
3 当室内装饰墙板长度小于或等于1.8m时，可采用紧固件安装；当室内装饰墙板长度大于1.8m时，宜采用卡扣安装。
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4.3.5 室内墙面装饰工程螺钉、锚栓或螺栓的使用，其规格和数量可根据承受系统自重产生的侧向力进行计算；当有其他荷载作用时，也应予以考虑。卡扣对称布置宜使每个卡扣按比例分配承担内力，有利于连接件均衡受力。小于或等于1.8m的室内装饰墙板的热胀冷缩较小，采用紧固件直接安装时不会对墙面装饰效果产生不利影响，大于1.8m的室内装饰墙板宜采用卡扣安装，可保证在长度方向能相对滑动。
4.3.6 当需悬挂重物或设备时，重物或设备宜固定在建筑主体结构上；当悬挂物通过龙骨转接时，应对龙骨设置加强措施。
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4.3.6 通常室内装饰墙板不得随便悬挂重物，以避免破坏室内装饰墙板或影响室内墙面装饰系统的性能和寿命。若是在需要悬挂重物时，龙骨应需要采用局部加强措施保证室内装饰墙面系统的整体稳定性。
4.3.7 室内装饰墙板与顶棚、楼地面交接处及阴角、阳角、门窗洞口等特殊部位应采用封边材料进行收边、收口处理；阳角宜做成圆角或钝角，不宜在可触摸、易碰撞的部位做外凸造型，且不应有尖锐的棱状、角状造型。
4.3.8 室内装饰墙板防火设计应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的规定。

4.4 室外墙面装饰工程

4.4.1 室外墙面装饰工程的性能要求和构造措施应根据建筑物所在地的地理、气候、环境及建筑物的类别、体型、高度、使用功能、设计使用年限等条件综合确定。
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4.4.1 室外墙面装饰工程设计可分为建筑设计和施工图设计两个阶段。建筑设计的主要任务是根据建筑物的使用功能和装饰要求，对室外墙面装饰系统进行选型，明确其性能、构造设计和材料选用要求，并将立面线条、色调、构图和虚实组合，协调与建筑主体、周边环境的关系，提出总体设计意图或要求。进行室外墙面装饰系统选型时，不仅要考虑形态、构造、色调，还要综合考虑建筑物的设计使用年限、使用功能、造价、能耗和施工技术条件等。
确定室外墙面装饰系统的立面线条和立面分格时，要充分考虑室外装饰墙板的规格、尺寸，兼顾建筑物主体结构的构件位置以及室外装饰墙板排列美观，合理确定室外装饰墙板外形及尺寸，尽量提高室外装饰墙板的综合利用率。
确定室外墙面装饰系统外轮廓线在建筑平面图上的位置时，要充分考虑主体结构的施工误差和室外墙面装饰系统构造尺寸，为室外装饰墙板安装调整留出充分的余量。
4.4.2 室外墙面装饰工程设计应包含下列内容：
1 室外装饰墙板选型；
2 室外墙面装饰系统性能设计；
3 龙骨设置要求；
4 室外装饰墙板安装设计；
5 卡扣、紧固件及锚栓设置要求；
6 悬挂物体的构造措施；
7 收边、收口、阴角、阳角、檐口、勒脚、门窗洞口等特殊部位的构造设计；
8 防水、防潮及防火等构造设计。
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4.4.2 针对目前建筑工程中对室外墙面装饰系统的设计不明确，对室外装饰墙板细部构造的设计、安装施工指导性不强，本条规定了在设计中应包含的主要构造内容。立面构成的主要板型和配件选型主要是给深化设计和材料预算与采购提供依据，室外装饰墙板与主体结构的连接构造节点、阴角、阳角、檐口、门窗洞口等特殊部位的构造节点均关系到立面分格尺寸与模数协调，防水、防潮及防火等构造节点是满足室外墙面装饰系统各项性能要求的基础。
4.4.3 室外墙面装饰系统性能设计应符合下列规定：
1 防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定；
2 热工设计应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定；
3 防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的规定，外露金属件应与金属龙骨可靠连接，金属龙骨应与建筑主体结构的防雷装置可靠连接，并均应保持导电通畅；
4 抗风压性能指标值，应按不低于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009中规定的围护结构风荷载标准值ω_k确定；在风荷载标准值ω_k作用下，室外墙面装饰系统的结构变形不应大于规定值，且不应发生损坏；
5 人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑，首层的室外墙面装饰系统的耐撞击性能指标不应低于现行国家标准《建筑幕墙》GB／T 21086规定的2级或设置防撞措施；
6 抗震设计宜符合现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336中对抗震性能的规定。
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4.4.3 室外墙面装饰系统的性能主要包括抗风压性能、抗震性能、耐撞击性能、防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能和耐久性能等，工程设计时应根据系统选型特点确定，如：开放式室外墙面装饰系统不用考虑水密性能和气密性能；当基层墙的隔声性能满足设计要求时，不用考虑室外墙面装饰系统的隔声性能；当基层墙及其外墙保温系统的热工性能满足设计要求时，不用考虑室外墙面装饰系统的热下性能。
1 室外墙面装饰系统与基层墙共同组成建筑外围护墙体，作为建筑外围护系统的重要组成部分，首先要符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016对建筑外墙的防火设计规定，如外墙上、下层开口之间的高度、室外墙面装饰系统及其保温材料的燃烧性能等级、室外墙面装饰系统与基层墙之间的建筑缝隙的防火封堵构造以及外墙的耐火极限要求等。
2 室外墙面装饰系统的热工设计应贯彻执行国家节约能源的方针政策，采取适当措施提高能源利用效率，改善建筑室内环境。室外墙面装饰系统从属于建筑外围护系统，其热工性能指标应根据建筑物所在地区的气候分区及建筑物类型确定。
3 室外墙面装饰系统从属于建筑外围护系统，其金属框架一般不单独做防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑物本身的防雷设计相结合，因此要求室外墙面装饰系统与主体结构的防雷体系可靠连接；外露金属件有可能会接闪侧击雷，所以外露金属件需与金属框架可靠连接；在可靠连接的前提下，导电阻应满足防雷设计要求，所以需保持导电通畅。
通常室外墙面装饰系统的竖向框架宜采用柔性导线上下连通。在建筑物主体结构有水平均压环的楼层，竖向框架的预埋件或固定件可采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成导电通路，焊缝和连线应做防锈处理。
当室外墙面装饰系统顶部兼有防雷功能时，应采用金属板制作压顶板，压顶板与建筑物主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。
6 在地震作用下，主体结构会产生一定的变形，支承在主体结构上的室外墙面装饰系统，也会随之变形，因此，要求室外墙面装饰系统需具有适应主体结构变形的能力。
4.4.4 室外墙面装饰系统结构构件应按下列规定进行承载力计算和挠度验算：

1 持久设计状况、短暂设计状况：

式中：γ₀——结构重要性系数，按室外墙面装饰系统设计使用年限确定；

S_d——荷载按基本组合的效应设计值；
R——构件抗力设计值。
2 地震设计状况：

式中：R——构件抗力设计值；
S_E——地震作用和其他荷载按基本组合的效应设计值；
γ_RE——构件承载力抗震调整系数，可取1.0。
3 构件受弯方向的挠度验算应符合下式要求：
式中：d_f——构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的挠度值(mm)；
d_f，lim——构件挠度限值(mm)。
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4.4.4 室外墙面装饰系统承受永久荷载(自重荷载)、风荷载和温度作用；地震设计状况时，还要考虑地震作用。各种构件产生的内力(应力)和变形不同，情况比较复杂，设计上也可能有不同要求。本条要求分别进行永久荷载、风荷载、地震作用效应计算；温度作用的影响，可采取适当构造措施消除。
承载能力极限状态设计时，应考虑作用效应的基本组合；正常使用极限状态设计时，作用的分项系数均取1.0。本条给出的承载力设计表达式具有通用意义，作用效应设计值S或S_E可以是内力或应力，抗力设计值R可以是构件的承载力设计值或材料强度设计值。室外墙面装饰系统结构构件的重要性系数γ₀，应符合现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定，与设计使用年限和安全等级有关。室外墙面装饰系统从属于建筑外围护系统，其重要程度和破坏后果的严重程度通常低于主体结构。除室外墙面装饰系统与主体结构之间的连接件和锚固系统之外，安全等级一般为二级。
4.4.5 当进行室外墙面装饰系统构件承载力设计时，荷载与作用效应的组合应符合下列规定：
1 持久设计状况、短暂设计状况的效应组合应按下式计算：

2 地震设计状况的效应组合应按下式计算：

式中：S——荷载及作用效应组合的设计值；
S_Gk——重力荷载(永久荷载)效应标准值；
S_wk——风荷载效应标准值；
S_Ek——地震作用效应标准值；
S_Tk——温度作用效应标准值，对变形不受约束的支承结构及构件，可取0；
γ_G——重力荷载分项系数；
γ_w——风荷载分项系数；
γ_E——地震作用分项系数；
γ_T——温度作用分项系数；
ψ_w——风荷载的组合值系数；
ψ_E——地震作用的组合值系数；
ψ_T——温度作用的组合值系数。
4.4.6 当进行室外墙面装饰系统构件的承载力设计时，荷载及作用分项系数应符合现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068的规定。
4.4.7 可变荷载及作用的组合值系数应按下列规定采用：
1 当持久设计状况、短暂设计状况且风荷载效应起控制作用时，风荷载组合值系数ψ_w应取1.0，温度作用组合值系数ψ_T应取0.6；
2 当持久设计状况、短暂设计状况且温度作用效应起控制作用时，风荷载组合值系数ψ_w应取0.6，温度作用组合值系数ψ_T应取1.0；
3 当持久设计状况、短暂设计状况且永久荷载效应起控制作用时，风荷载组合值系数ψ_w和温度作用组合值系数ψ_T均应取0.6；
4 当地震设计状况时，地震作用的组合值系数ψ_E应取1.0，风荷载组合值系数ψ_w应取0.2；
5 对水平倒挂室外墙面装饰系统面板及其框架，当抗震设防烈度不大于7度时，可不计入地震作用效应的组合。当抗震设防烈度为8度时，应计入地震作用效应的组合，重力荷载(永久荷载)代表值应为1.10倍～1.15倍。
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4.4.5～4.4.7 作用在室外墙面装饰系统上的风荷载、地震作用都是可变作用，同时达到最大值的可能性很小。例如最大风压按50年一遇最大值考虑；地震作用按约50年一遇的众值烈度考虑。因此，在进行效应组合时，第一个可变作用的效应按100％考虑(组合值系数取1.0)。第二个可变作用的效应可进行适当折减(乘以小于1.0的组合值系数)。
在重力荷载、风荷载、地震作用下，室外墙面装饰系统构件产生的内力(应力)应按基本组合进行承载力极限状态设计，求得内力(应力)的设计值，以最不利的组合作为设计的依据。作用效应组合时的分项系数按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《非结构构件抗震设计规范》JGJ 339的规定采用。
在现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009中规定，当地震作用与风荷载同时考虑时，风的组合值系数取为0.2。
4.4.8 卡扣支承连接的室外装饰墙板抗弯设计应符合下列规定：

1 室外装饰墙板可通过均布静态荷载弯曲试验确定其受弯承载能力，并应符合下式要求：
式中：q——垂直于室外装饰墙板板面方向的风荷载标准值和地震作用标准值按本标准第4.4.5条规定进行组合后所得的板面承受的荷载设计值(N／mm²)；
Q——室外装饰墙板均布静态荷载弯曲试验的最小破坏荷载(N／mm²)；
γ_p——室外装饰墙板的材料性能分项系数，可取1.5。
2 室外装饰墙板中各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值，应按本标准第4.4.5条规定进行组合。组合后板面承受的弯曲应力设计值σ不应大于室外装饰墙板的抗弯强度设计值f。
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4.4.8 采用卡扣两对边对称连接的矩形室外装饰墙板，其受力状态类似四点支承板，实际使用中，室外装饰墙板的挠度远小于板厚，也可直接采用四角支承板的弹性力学计算公式和系数表计算室外装饰墙板所承受的弯曲应力。室外装饰墙板所承受的弯曲应力标准值，应按照本标准第4.4.5条的规定进行组合，所得的最大弯曲应力设计值不应超过室外装饰墙板的抗弯强度设计值f。
室外装饰墙板通常为挤出成型中空板，截面形状比较复杂，最大弯曲应力标准值可参照国家现行有关标准进行面板弯曲试验，确定木塑复合板的受弯承载能力。
4.4.9 卡扣支承连接的室外装饰墙板抗剪设计应符合下列规定：
1 在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，室外装饰墙板卡扣接触处产生的剪应力标准值可按下式计算：

式中：τ_k——卡扣与室外装饰墙板接触处产生的剪应力标准值(N／mm²)；
q_k——分别为风荷载或垂直于室外装饰墙板板面方向地震作用标准值(N／mm²)，即q_k分别代表ω_k或q_Ek；
a、b——室外装饰墙板的两个边长(mm)；
t_v——卡扣与室外装饰墙板接触处受剪面厚度(mm)；根据室外装饰墙板的实际构造确定；
s——卡扣与室外装饰墙板接触处剪切面总长度(mm)；根据卡扣的实际构造和数量确定；
n——卡扣总数量；
β——应力调整系数，可根据卡扣总数量，按表4.4.9采用。
2 由各种荷载和作用产生的剪应力标准值，应按本标准第4.4.5条的规定进行组合；组合后卡扣与室外装饰墙板接触处承受的剪应力设计值不应大于室外装饰墙板的抗剪强度设计值。

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4.4.9 室外装饰墙板卡扣在承受并传递面板所承受的风荷载或地震作用的同时，还会对面板施加一个大小相等、方向相反的作用力。因此，室外装饰墙板与扣扣接触处的承载能力，与室外装饰墙板和卡扣都有直接关系。进行室外墙面装饰系统设计时，在对卡扣承载能力进行验算的同时，也需对室外装饰墙板和卡扣接触处的承载能力进行验算。由于室外装饰墙板的截面形状比较复杂，应根据室外装饰墙板和卡扣的实际情况，合理地确定室外装饰墙板受剪面厚度(t_v)，并按照本条的规定确定宽度(s)。当室外装饰墙板和卡扣内外受剪面的厚度不一致时，应根据室外装饰墙板承受的荷载方向进行全面验算。
4.4.10 龙骨设置应符合下列规定：
1 应根据室外使用环境、设计使用年限及材料相容性要求合理选择龙骨材料，不宜选用木塑龙骨；
2 龙骨规格、间距布置应根据立面效果、室外墙面装饰系统性能要求及门窗尺寸和位置确定；
3 龙骨间距宜为300mm～400mm；龙骨端部对接处接缝宽度应为4mm～6mm。
4.4.11 室外装饰墙板安装设计应符合下列规定：
1 室外装饰墙板安装应简洁、方便，应满足强度和刚度的要求，可采用螺钉、螺栓或卡扣与龙骨连接；
2 室外装饰墙板的接缝应能适应建筑物及板材自身由于风荷载、地震作用和温度变化产生的变形；且不得跨越建筑主体结构的变形缝，保证防震缝、伸缩缝、沉降缝等变形缝的功能完整性；
3 室外装饰墙板接缝宽度应根据室外装饰墙板的长度确定，宜为3mm～6mm；
4 有防水要求的室外装饰墙板横向接缝宜采用叠压形式。
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4.4.11 本条中的变形缝，主要指建筑主体结构的防震缝、伸缩缝、沉降缝等，其中伸缩缝并非本标准第2章表述的伸缩缝概念。
4.4.12 卡扣、紧固件及锚栓的设置应符合下列规定：
1 卡扣、紧固件及锚栓的规格和数量应由计算确定，安装公差应满足室外装饰墙板安装及精度控制要求；
2 螺钉的规格不应低于ST4.8，螺栓的规格不应低于M4；
3 螺钉、螺栓及卡扣应采用不锈钢材质或耐腐蚀性能相同的其他材料；
4 卡扣排列的最大间距不宜大于400mm。
4.4.13 当室外装饰墙面系统需悬挂重物或设备时应符合下列规定：
1 不应在室外装饰墙板上直接悬挂重物或设备；
2 重物或设备宜固定在建筑主体结构上；
3 当通过龙骨转接时，可在室外装饰墙板板缝处设置悬挂点，且悬挂物应与龙骨可靠连接；
4 悬挂重物或设备的龙骨应根据悬挂物的重量设置加强措施。
4.4.14 室外装饰墙板与室外吊顶、檐口、女儿墙压顶、散水交界处及阴角、阳角、门窗洞口等特殊部位应采用封边材料进行收边、收口处理。
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4.4.14 在洞口、檐口等部位配备相应的部件和措施，主要为了保证接口部位的美观与密封性。
4.4.15 每层楼板、防火分区隔离墙处的建筑缝隙应采用防火封堵措施，且防火封堵应具有耐久性。在遇火状态下，应在规定的耐火极限内，不发生开裂或脱落，应具有稳定性。
4.4.16 防水系统宜按雨幕原理进行构造设计，并应采取防渗漏封口构造措施。对阳台、窗台等可能渗入雨水或其他可能形成冷凝水的部位，应设计导排水装置或构造措施。

4.1 一般规定

4.1.1 木塑复合板的表面装饰效果宜与建筑物及周围环境相协调。
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4.1.1 木塑复合板的表面装饰效果是建筑师非常关注的环节，在建筑分项工程中木塑复合板的构图、色调应与建筑物整体、内部装修协调，也是建筑造型、装饰的需要。木塑复合板用于建筑工程时还宜与周围环境相协调，尤其是外观造型和颜色方面的协调。

4.1.2 木塑复合板工程应根据建筑使用功能及基层条件设计，并通过综合技术经济分析，合理选择木塑复合板及配件，确定性能与构造措施。

4.1.3 木塑复合板工程的分格尺寸应根据木塑复合板的规格、尺寸和材料利用率等因素综合确定，并应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB／T 50002的规定。木塑复合板的尺寸应标准化和模数化，且宜利于工业化生产、装配化施工、维护和保养。
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4.1.3 积极推广并有效实施建筑工业化，是我国建筑发展的必然趋势。为推进建筑工业化的快速发展，需以实现建筑部品部件的尺寸和安装的标准化和模数化为前提，这就要求建筑中部品与部件需严格执行建筑模数协调的原则。通过建筑模数协调，可以使木塑复合板实现设计、制造、施工安装等活动的互相协调；能够对装饰部位的尺寸进行分割，确定木塑复合板的尺寸和边界条件；优选木塑复合板的标准化方式，使得标准化的木塑复合板的种类最优；有利于木塑复合板的互换性；有利于木塑复合板的定位和安装，协调木塑复合板与功能空间之间的尺寸关系。

4.1.4 木塑复合板工程应满足设计使用年限内的安全性、装饰性和耐久性要求，木塑复合板及配件的使用寿命应匹配。

4.1.5 木塑复合板工程应根据工程所在地的年太阳总辐射照度和使用情况确定木塑复合板的耐老化性能试验时间。
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4.1.5 工程所在地的年太阳总辐射照度可通过现行国家标准《建筑气候区划标准》GB 50178查询，木塑复合板的具体使用情况有长时间、仅夏季或冬季、间歇性等曝晒在太阳光下。设计时应综合考虑以上两个方面的因素，确定耐老化性能的试验时间。

4.1.6 木塑复合板及配件应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并应合理配套使用。

4.1.7 室外铺板、室外装饰墙板应通过龙骨与基层连接；室内装饰墙板可通过卡扣与基层连接。

4.1.8 木塑复合板工程中各组件间及组件与基层间应可靠连接。

4.1.9 当木塑复合板通过龙骨与基层连接时，预埋件的设置应符合现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336的规定；锚栓的锚固承载力应通过现场拉拔试验进行验证，现场拉拔试验应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的规定。

4.1.10 木塑复合板工程应具有完整的设计文件，设计文件应包含施工图、木塑复合板及配件的名称、规格和主要性能要求。
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4.1.10 施工图设计说明中往往对木塑复合板及配件的名称、规格和主要物理力学性能要求不明确，这就造成工程质量难以有效控制；在设计文件中明确这些性能，更有利于木塑复合板工程主材和辅材的选用。

5.1 一般规定

5.1.1 木塑复合板工程应在基层质量验收合格后进行。
5.1.2 基层表面应平整、洁净、干燥、无浮土、无影响安装的突出物；当基层条件不符合要求时，应采取措施并满足施工要求后方可施工。
5.1.3 不得擅自改动工程设计内容，不得擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，不得擅自拆改水、暖、电、燃气等配套设施。
5.1.4 预埋件、后锚固连接件的施工应符合现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336的规定。
5.1.5 施工时对可能发生碰损的边角部位，应采取临时保护措施；后续工程对木塑复合板可能造成污染的部位，应采取临时遮盖等成品保护措施。
5.1.6 施工后的施工现场应及时清理干净，木塑复合板可采用清水冲洗、擦拭，应避免木塑复合板表面沾染油性物质。

5.2 施工准备

5.2.1 应进行设计图纸会审和技术交底。
5.2.2 应编制施工组织设计，并应按经审定的施工技术方案施工。施工组织设计应包括下列内容：
1 工程概况；
2 施工部署；
3 施工进度计划；
4 施工准备与资源配备计划；
5 安装施工方法；
6 成品保护方法；
7 检查验收；
8 与主体结构施工、其他装饰装修施工等协调配合方案；
9 安全措施。
5.2.3 应检查木塑复合板及配件的品种、规格和外观质量，并应符合设计要求，所有进场材料应有材料检验报告及产品合格证。
5.2.4 木塑复合板应在安装前24h拆掉外包装，并应平整放置于安装现场。
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5.2.4 木塑复合板在安装前24h拆掉外包装，以适应周边环境，减少安装后变形的可能。
5.2.5 木塑复合板及配件应按类别、规格、等级分别堆放，并应做好标记。

5.3 室外铺板工程

5.3.1 龙骨铺装应符合下列规定：
1 当基层平整度较差或需要调整标高时，应先在龙骨两侧采用L形角钢或U形钢卡初步固定龙骨，然后斜打入垫块将龙骨调整到设计标高后再紧固龙骨；
2 基层为钢结构时宜采用螺栓将龙骨框架固定在钢结构上；基层为混凝土结构时可采用后锚固方式，并应采用机械锚栓或化学锚栓将龙骨固定在基层上；
3 钢龙骨施焊后应及时除去焊渣，并应进行涂防锈漆等焊口防腐蚀措施；
4 当使用木塑龙骨或木龙骨时，不应在龙骨同一位置进行两次及两次以上紧固螺钉操作；
5 当安装龙骨时，间距允许偏差应小于5mm，平整度允许偏差不应大于2mm／2m；
6 龙骨的平整度应符合设计要求；
7 龙骨平整度验收合格后，方可进入室外铺板安装施工。
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5.3.1 规定龙骨间距和平整度允许偏差是为了保证室外铺板安装施工的顺利进行。
5.3.2 室外铺板钻孔宜先预钻引孔，然后再旋入螺钉。预钻引孔的深度和孔径不应大于螺钉长度和直径的80％。
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5.3.2 打预钻孔的作用：定位、提供拧入点，并防止室外铺板劈裂和螺钉扭曲。规定预钻孔尺寸的作用：预钻孔过大，会降低螺钉的握钉力；预钻孔太小，对硬度较大的室外铺板来说会使螺钉难以拧入，对硬度较小的室外铺板则可能会造成劈裂。
5.3.3 室外铺板铺装应符合下列规定：
1 当平口板或卡扣板直接通过螺钉或螺栓与龙骨固定时，螺钉或螺栓应与龙骨垂直，所有室外铺板在每根龙骨上的固定点数量不应少于2个；
2 当卡扣板通过卡扣配合螺钉与龙骨固定时，卡扣的螺钉孔应与龙骨中心对齐，卡扣和室外铺板凹槽应紧密贴合，卡扣两翼应与龙骨平行；
3 铺装过程中应随时检查，发现问题应及时采取措施；
4 不得在室外铺板同一位置进行两次及两次以上紧固螺钉作业。
5.3.4 室外铺板铺装完成后应同时完成室外铺板端面的切割，切割面应平滑、整齐。
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5.3.4 室外铺板会随温度变化发生膨胀和收缩，膨胀和收缩的量会随着室外铺板的尺寸和环境温度而变化。因此，在室外铺板安装好以后宜在同一时间进行定长，即同一时间切割室外铺板端部，使室外铺板端部之间保持相同的间距。

5.4 室内墙面装饰工程

5.4.1 龙骨安装应符合下列规定：
1 龙骨的长度应根据室内装饰墙板安装要求确定，每根龙骨最大长度不应超过层高，龙骨长度宜与安装整面墙的高度相同；
2 宜采用放线确定龙骨垂直排列的位置，安装的龙骨应纵向垂直。
5.4.2 应根据室内装饰墙板的尺寸、形状等确定室内装饰墙板、踢脚线、顶线的安装顺序，搭接质量应符合要求；宜由下往上、由左往右的顺序进行安装，可先安装踢脚线，然后安装室内装饰墙板，再安装顶线。
5.4.3 安装前可绘制水平中心基准线、竖向中心线，并宜根据室内装饰墙板配套使用的踢脚线和顶线的尺寸、规格确定并绘制踢脚线和顶线的水平线。
5.4.4 踢脚线可直接通过螺钉或锚栓固定到龙骨或基层墙面，也可通过卡扣配合螺钉或锚栓先固定到龙骨或基层墙面上，再将踢脚线安装到卡扣上。
5.4.5 室内装饰墙板安装应符合下列规定：
1 当采用螺钉直接安装时，应对准龙骨中心或基层墙面，在室内装饰墙板企口处用紧固件将室内装饰墙板固定在龙骨或基层墙面上，并依次安装；
2 当采用卡扣安装时，可通过卡扣配合螺钉或锚栓先固定到龙骨或基层墙面上，再将室内装饰墙安装到卡扣上；
3 室内装饰墙板端部或边部外露处宜设置封边。
5.4.6 顶线安装应符合下列规定：
1 宜先将顶线搭接到室内装饰墙板顶端；
2 可通过卡扣配合螺钉或锚栓将顶线固定到龙骨或基层墙面上。

5.5 室外墙面装饰工程

5.5.1 室外装饰墙板排列、分格、弹线应符合下列规定：
1 应按设计要求和施工样板进行室外装饰墙板排列、分格，室外装饰墙板排列宜使用整板，对需使用非整墙板的部位，非整板尺寸不宜小于整板尺寸的1／2；
2 应弹出控制线，作出标记。
5.5.2 龙骨安装应符合下列规定：
1 龙骨的长度应根据室外装饰墙板安装的高度确定，每根龙骨最大长度不宜超过层高；
2 宜采用放线确定龙骨垂直排列的位置，安装的龙骨应纵向垂直。
5.5.3 当室外装饰墙板采用螺钉直接安装时，室外装饰墙板应从下往上安装；应对准龙骨中心，在室外装饰墙板凹槽处进行预钻引孔，然后用螺钉将室外装饰墙板固定在龙骨上，并依次安装。
5.5.4 室外墙面装饰工程施工不应影响基层墙体热工性能、隔声性能及结构安全性。

6.1 一般规定

6.1.1 木塑复合板工程验收时应检查下列文件和记录：
1 施工图、设计说明及其他设计文件；
2 产品合格证、型式检验报告、进场验收记录及复验报告；
3 隐蔽工程验收记录；
4 施工记录。
6.1.2 木塑复合板工程应对下列项目进行进场复验：
1 室外铺板的抗弯性能；
2 室外装饰墙板的抗弯性能。
6.1.3 木塑复合板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件或后锚固连接件安装；
2 龙骨安装；
3 木塑复合板连接节点。
6.1.4 木塑复合板工程的检验批应按下列规定划分：
1 连续铺装、相同材料、工艺和施工条件的室外铺板工程应划分为一个检验批；
2 相同材料、工艺和施工条件的室内墙面装饰工程每50间应划分为一个检查批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按室内装饰墙板面积30m²为一间；
3 相同材料、工艺和施工条件的室外墙面装饰工程每1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²也应划分为一个检验批。
6.1.5 检查数量应符合下列规定：
1 室外铺板工程每个检验批每100m²应至少抽查1处，每处不应小于10m²；
2 室内墙面装饰工程每个检验批应至少抽查10％，且不得少于3间，不足3间时应全数检查；
3 室外墙面装饰工程每个检验批每100m²应至少抽查1处，每处不得小于10m²。
6.1.6 木塑复合板工程验收尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定。

6.2 主控项目

6.2.1 木塑复合板的品种、规格和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录及复验报告。
6.2.2 配件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防火、防虫、防腐蚀处理应符合设计要求，安装应牢固。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2.3 木塑复合板安装应牢固，在室外铺板上踩踏不应有异响。
检验方法：观察；手扳检查；踩踏检查。

本标准用词说明

1??为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2??条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

1 《建筑模数协调标准》GB／T 50002
2 《建筑结构荷载规范》GB 50009
3 《建筑设计防火规范》GB 50016
4 《建筑地面设计规范》GB 50037
5 《建筑物防雷设计规范》GB 50057
6 《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068
7 《民用建筑热工设计规范》GB 50176
8 《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206
9 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222
10 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
11 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325
12 《碳素结构钢》GB／T 700
13 《塑料 －30℃～30℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法》GB／T 1036
14 《低合金高强度结构钢》GB／T 1591
15 《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》GB／T 1633
16 《塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶》GB／T 1634．2
17 《合金结构钢》GB／T 3077
18 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB／T 3098．6
19 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB／T 3098．15
20 《紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉》GB／T 3098．21
21 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB／T 3274
22 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB／T 3280
23 《不锈钢热轧钢板和钢带》GB／T 4237
24 《铝合金建筑型材 第1部分：基材》GB／T 5237．1
25 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566
26 《结构用无缝钢管》GB／T 8162
27 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624
28 《塑料 弯曲性能的测定》GB／T 9341
29 《建筑用轻钢龙骨》GB／T 11981
30 《木材耐久性能 第1部分：天然耐腐性实验室试验方法》GB／T 13942．1
31 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB／T 17657
32 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》GB 18580
33 《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》GB 18584
34 《建筑幕墙》GB／T 21086
35 《木塑装饰板》GB／T 24137
36 《木塑地板》GB／T 24508
37 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145
38 《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336
39 《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》HJ 571
40 《环境标志产品技术要求 木塑制品》HJ 2540
41 《混凝土用机械锚栓》JG／T 160
42 《建筑结构用冷弯薄壁型钢》JG／T 380