各种穿孔板的—— 性能、造价、施工工艺及安装节点

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穿孔铝板指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材料。

其实就是打了孔的金属铝板，又名冲孔铝板、穿孔金属板、穿孔筛网。

① 历久弥新，耐高温、耐腐蚀、防火、防潮、防震、化学稳定性好，哪怕是经受日晒雨淋，穿孔铝板也照样始终如一，实用性不输大理石砖；

② 和其他金属材料相比，表面很光滑，不会有毛刺或者其他缺陷；

③ 结构轻巧、稳定，轻质铝板结合穿孔的应用减轻了材料自重，对结构承重、杆件设计的轻巧十分有利。工艺简单，安装、维修方便。

④ 可持续性，有些穿孔铝板是100%可回收的。板材是生态友好型的，可以为LEED认证做出贡献。有PVDF涂层的冲孔板对氧化和恶劣的外部条件有很强的抵抗力；

⑤ 建筑物理环境均好，穿孔铝板大大降低了玻璃的遮阳系数，将刺眼的日光过滤成漫射光，从而减少了太阳辐射对室内的影响，可以帮助创造更有利的工作环境和稳定的室内温度。通风和透光性很好，哪怕最小的孔径只有0.5mm，也能满足室内需求，最重要的是能起到防盗效果；

⑥ 视线开阔，想眺望远方时，可以左右上下移动打开，完全不会阻碍视线，还起到了护栏的保护作用；

⑦ 造型美观，设计简洁生动，可以以不同的方式穿孔，通过有规律的穿孔形成图案，实现多样化造型。立体感强，装饰效果好。

⑧ 外观更具冲击力，穿孔铝板可用于覆盖停车场，掩盖空气装置、管道系统和管道，以及创建标志。这有助于提高不同空间的视觉吸引力，同时提供天气保护和温度控制等功能优势；

② 板型分类 

板型有平板形、折板形、波浪形、锯齿形和短边折板形之分。随着穿孔率的增强，穿孔铝板的强度呈减弱趋势。板型的选择影响穿孔铝板的强度，继而影响穿孔板模块的大小、起连接作用的龙骨数量、整体效果表达等。

1、平板形

穿孔板最早是以平板型的形态出现的，因为平板型的加工工艺相对简单，应用最广泛。

 • 优点：板材界面很平整，孔洞的排列更为自由，适合图案化的孔洞排列设计，视线上更为通透，利于建筑整体性的表达。

• 缺点：由于其片状的结构，其自身强度较弱，尤其是随着板块尺寸和孔隙率的增高而下降较快，可以通过增加板材的材料厚度以增加强度。因此，在设计中常常需要减少单块板材的尺寸，或者通过在背后增加支撑龙骨的数量来提高表皮的整体强度。

© Ryota Atarashi.

2、折板型

在折板型的基础上通过折叠处理而成，折叠实际上相当于大大增加了其自身的结构厚度，所以强度得到很大的提升，可以减少板块的竖向划分和分缝连接，大大减少了竖向龙骨的数量，节约了结构构件的成本。

八分园 ©CreatAR

LZ's LOVE spa / T-architects ©Minh Luu

折叠的方式主要有凹凸形和锯齿形两种，折叠的深度和角度可根据设计需要调整，不同角度的折面在不同视角下可以呈现不同的透明度变化，光影变化也更丰富，塑造出多层次的半透明氛围。

3、波浪型

在折板型的基础上通过弧形弯曲处理而成，特点和折板型相似，但波浪型穿孔板能形成更加朦胧暧昧的半透明氛围，其柔化的界面轮廓更容易融入环境。

新蒙克博物馆

③ 穿孔铝板的构造连接

•  与主体结构连接

由于金属穿孔板是板片状且一般厚度较薄因而导致其结构强度较弱，所以当被用作建筑表皮时，自身强度不足以支撑其直接跨设连接在建筑主体结构连接件间，通常需要设置龙骨作为支撑构件来固定金属穿孔板，龙骨和主体结构连接，这样便形成了“主体结构——龙骨支撑系统——金属穿板”的总体构造方式。

•  穿孔板连接与固定 

穿孔板和主体结构间的连接一般采用不连续的间接连接方式，主要包括螺栓连接和铆接两种；采用连续的连接方式的主要有焊接和粘接。

现在一般多用不连续的连接方式，因为这样表皮整体结构的韧性更好，方便日后的拆卸维修和更新，根据金属材料的不同，连接方式也有区别。